JPH0592834A - Transport roller cleaning device - Google Patents
Transport roller cleaning deviceInfo
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- JPH0592834A JPH0592834A JP3251118A JP25111891A JPH0592834A JP H0592834 A JPH0592834 A JP H0592834A JP 3251118 A JP3251118 A JP 3251118A JP 25111891 A JP25111891 A JP 25111891A JP H0592834 A JPH0592834 A JP H0592834A
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- cleaning sheet
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機等の用紙搬送路
中に設けられた搬送ローラクリーニング装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a carrying roller cleaning device provided in a paper carrying path of a copying machine or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】用紙を搬送する機器、例えば電子写真複
写機等においては、多段給紙構造或は省スペース化のた
めのフロントローディング構造等を採用することにより
用紙搬送路は複雑になっていた。2. Description of the Related Art In an apparatus for conveying sheets, such as an electrophotographic copying machine, the sheet conveying path has been complicated by adopting a multi-stage sheet feeding structure or a front loading structure for space saving. ..
【0003】用紙搬送路が複雑になれば用紙を搬送する
ための搬送ローラの設置数も増加していた。When the paper transport path becomes complicated, the number of transport rollers for transporting the paper has increased.
【0004】一方、各種機能アップ等に伴って、機内に
はトナー,オイル,紙粉等が増え、搬送ローラもこれら
によって汚れ、該汚れが原因で搬送機能が低下すること
があった。On the other hand, as various functions have been improved, toner, oil, paper dust, etc. have increased in the machine, and the conveying rollers are also contaminated by these, and the conveying function may be deteriorated due to the contamination.
【0005】このような場合、搬送ローラをクリーニン
グして該ローラに付着したトナー,オイル,紙粉等によ
る汚れを取り除く必要があった。従来、搬送ローラのク
リーニングは、メンテナンス時にサービスマンが行って
いた。In such a case, it is necessary to clean the conveying roller to remove stains due to the toner, oil, paper dust, etc. adhering to the roller. Conventionally, a serviceman has carried out cleaning of the transport roller at the time of maintenance.
【0006】また、実開昭55−180637号公報や
実開昭58−188674号公報にはローラ近傍にクリ
ーニングシ部材を設け、ローラとクリーニング部材とを
接触させてローラのクリーニングを行う構成が示されて
いる。Further, Japanese Utility Model Laid-Open No. 55-180637 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 58-188674 disclose a structure in which a cleaning member is provided near the roller and the roller and the cleaning member are brought into contact with each other to clean the roller. Has been done.
【0007】更に、特開昭63−230441号公報や
特開昭63−247240号公報には、予め所定サイズ
に形成された専用のクリーニング紙を給紙部から用紙搬
送路中に給紙し、搬送ローラで搬送しながら該ローラを
クリーニングする構成が示されている。Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 63-230441 and Japanese Patent Laid-Open No. 63-247240, dedicated cleaning paper formed in a predetermined size is fed from a paper feeding unit into a paper feeding path, A configuration is shown in which the rollers are cleaned while being transported by the transportation rollers.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、サービ
スマンがクリーニングする場合には、搬送ローラの数量
が多いものでは、手間と時間がかかって作業効率の低下
を招いていた。However, when cleaning by a service person, if the number of transport rollers is large, it takes time and labor, which causes a reduction in work efficiency.
【0009】また、ローラ近傍にクリーニング部材を設
けたものでは、ローラの数だけクリーニング部材を設け
なければならず、コストアップになるとともに、クリー
ニング部材の交換が簡単にできないという欠点があっ
た。Further, in the case where the cleaning members are provided in the vicinity of the rollers, there are disadvantages that the cleaning members have to be provided as many as the number of rollers, the cost increases and the cleaning members cannot be easily replaced.
【0010】更に、所定サイズに形成された専用のクリ
ーニング紙を使用してクリーニングするものにおいて
は、クリーニング紙を単に通過させるだけなのでローラ
表面に軽く付いただけの紙粉等は取り除けるが、ローラ
表面に付着したトナー,オイル等は取り除くことができ
ないという欠点があった。Further, in the case of cleaning using a dedicated cleaning paper formed in a predetermined size, since the cleaning paper is simply passed, the paper dust and the like lightly attached to the roller surface can be removed, but the roller surface can be removed. There is a drawback that the adhered toner and oil cannot be removed.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記欠点を解
決するためになされたものであり、次の構成を特徴とす
る。The present invention has been made to solve the above drawbacks and is characterized by the following constitution.
【0012】請求項1は、用紙搬送路中に設けられた搬
送ローラをクリーニングする搬送ローラクリーニング装
置において、予め矩形状に形成されるとともに、搬送方
向後方の両側部に各々少なくとも1個係止孔を設けたク
リーニングシートと、用紙搬送路中の少なくとも最上流
部の搬送ローラ近傍に上記クリーニングシートの係止孔
と対応させて用紙搬送路に対して出没可能に設けられた
クリーニングシート係止手段と、用紙搬送路中に設けら
れ上記クリーニングシートの係止孔を検出するセンサ
と、上記センサからの信号に基づいて上記クリーニング
シート係止手段を用紙搬送路中に突出させて上記クリー
ニングシートを係止してクリーニングを行うとともに、
クリーニング終了後に上記クリーニングシート係止手段
を収納して上記クリーニングシートを機外に排出させる
クリーニング制御手段と、を備えたことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a conveying roller cleaning device for cleaning a conveying roller provided in a sheet conveying path, which is formed in a rectangular shape in advance, and at least one locking hole is provided at each of both sides rearward in the conveying direction. And a cleaning sheet locking means provided at least in the vicinity of the most upstream part of the paper transport path in the vicinity of the transport roller so as to be retractable from the paper transport path in correspondence with the locking hole of the cleaning sheet. A sensor provided in the paper transport path for detecting the locking hole of the cleaning sheet, and the cleaning sheet locking means projecting into the paper transport path based on a signal from the sensor to lock the cleaning sheet. And perform cleaning,
Cleaning control means for storing the cleaning sheet locking means after the cleaning is completed and discharging the cleaning sheet to the outside of the machine.
【0013】請求項2は、上記係止孔がクリーニングシ
ート後方に向うに従ってその幅方向寸法が狭くなるよう
に形成されたものであることを特徴とする。A second aspect of the present invention is characterized in that the locking hole is formed so that its widthwise dimension becomes narrower toward the rear of the cleaning sheet.
【0014】請求項3は、上記クリーニングシートの搬
送ローラと対応する部分だけをクリーニング材で形成し
たことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, only the portion of the cleaning sheet corresponding to the conveying roller is formed of a cleaning material.
【0015】請求項4は、上記クリーニングシートをク
リーニングされる搬送ローラに応じて複数のクリーニン
グ材で形成したことを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, the cleaning sheet is formed of a plurality of cleaning materials according to the conveyance roller to be cleaned.
【0016】[0016]
【作用】請求項1によれば、搬送ローラ部にクリーニン
グシートを停止させてクリーニングすることができるの
で、搬送ローラ表面に付着した汚れを効率よく確実に取
り除くことができる。According to the first aspect of the present invention, the cleaning can be stopped by stopping the cleaning sheet on the conveying roller portion, so that the dirt adhering to the surface of the conveying roller can be efficiently and surely removed.
【0017】また、クリーニング後のクリーニングシー
トを機外に排出することができるから、クリーニングシ
ート交換の手間がかからずクリーニング作業が円滑に行
える。Further, since the cleaning sheet after cleaning can be discharged to the outside of the machine, the cleaning work can be smoothly performed without the trouble of exchanging the cleaning sheet.
【0018】請求項2によれば、クリーニングシートが
用紙搬送路中でずれても確実に係止することができる。According to the second aspect, even if the cleaning sheet is displaced in the sheet conveying path, the cleaning sheet can be reliably locked.
【0019】請求項3によれば、クリーニングシートの
コストダウンを図ることができる。請求項4によれば、
搬送ローラに応じたクリーニングが可能となり、より効
果的なクリーニングを行うことができる。According to the third aspect, the cost of the cleaning sheet can be reduced. According to claim 4,
It is possible to perform cleaning according to the transport roller, and more effective cleaning can be performed.
【0020】[0020]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図1は本発明に係る搬送ローラクリーニン
グ装置を設けた複写機の概略構成を示す断面図である。
図2はクリーニングシート係止状態を示す概略図であ
る。また図3は図2の上面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a schematic configuration of a copying machine provided with a conveying roller cleaning device according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic view showing a locked state of the cleaning sheet. 3 is a top view of FIG.
【0021】図1に示すように、本実施例の複写機は、
被給紙装置としての複写機本体1の下にデスク部38を
備え、複写機本体1の排紙側にソータ19を備え、さら
に複写機本体1の上に自動原稿送り装置(以下、ADF
と称する)3を備えている。上記のデスク38には、上
から順に両面合成ユニット21、第1回転カセットユニ
ット26、第2回転カセットユニット27および第3回
転カセット25が設けられている。第1および第2回転
カセットユニット26,27は、外箱31内に回転可能
な回転カセット32を有している。As shown in FIG. 1, the copying machine of this embodiment is
A desk portion 38 is provided below the copying machine body 1 as a sheet feeding device, a sorter 19 is provided on the paper discharge side of the copying machine body 1, and an automatic document feeder (hereinafter referred to as ADF) is provided on the copying machine body 1.
3). The desk 38 is provided with a double-sided synthesis unit 21, a first rotary cassette unit 26, a second rotary cassette unit 27, and a third rotary cassette 25 in order from the top. The first and second rotary cassette units 26 and 27 have a rotatable rotary cassette 32 in an outer box 31.
【0022】上記のADF3は複写機本体1の原稿台ガ
ラス2上に設けられている。ADF3の原稿載置台3a
上には、原稿の搬送方向のサイズを検出する搬送方向ス
イッチ5a,5b、および原稿の幅方向の両側を規制す
るガイド4が設けられている。このガイド4には原稿の
幅方向のサイズを検出する図示しない幅方向スイッチが
設けられている。The above ADF 3 is provided on the original platen glass 2 of the main body 1 of the copying machine. ADF 3 document placing table 3a
Conveyance direction switches 5a and 5b for detecting the size of the document in the conveyance direction and guides 4 for restricting both sides of the document in the width direction are provided on the top. The guide 4 is provided with a width direction switch (not shown) for detecting the size of the document in the width direction.
【0023】原稿台ガラス2の下方には、複数の反射ミ
ラー6a…やレンズ6bを備え、原稿からの反射光を感
光体ドラム7へ導く基本動作を行うと共に、等倍複写に
加えて拡大および縮小等の変倍複写を可能とするための
光学系6が配されている。A plurality of reflecting mirrors 6a and a lens 6b are provided below the original platen glass 2 to perform a basic operation of guiding the reflected light from the original document to the photosensitive drum 7, and to enlarge and enlarge the image in the same size. An optical system 6 is arranged to enable variable magnification copying such as reduction.
【0024】感光体ドラム7の周囲には、クリーナ8、
除電チャージャ9、帯電チャージャ10、カラー複写用
のトナーを有する現像装置11、および黒色のトナーを
有する現像装置12が配され、感光体ドラム7の下方に
は、転写チャージャ13と剥離チャージャ14とが配設
されている。感光体ドラム7の用紙搬送方向には、搬送
ベルト17および定着装置18が設けられている。Around the photosensitive drum 7, a cleaner 8,
A charge removing charger 9, a charging charger 10, a developing device 11 having a toner for color copying, and a developing device 12 having a black toner are arranged. Below the photoconductor drum 7, a transfer charger 13 and a peeling charger 14 are provided. It is arranged. A conveying belt 17 and a fixing device 18 are provided in the sheet conveying direction of the photosensitive drum 7.
【0025】定着装置18を経た用紙は、基本的にはソ
ータ19を経てその排紙トレイ19a…上に排出される
が、両面複写や合成複写の場合には、用紙戻り路20か
ら両面合成ユニット21へ導かれ、両面複写の場合に
は、両面合成ユニット21内の第1搬送路21a、中間
トレイ21c、送り出しローラ21dを経て給紙搬送路
22へ送出される一方、合成複写の場合には、両面合成
ユニット21内の第2搬送路21b、第1搬送路21
a、中間トレイ21cおよび送り出しローラ21dを経
て給紙搬送路22へ送出されるようになっている。この
給紙搬送路22の終端部は感光体ドラム7近傍のペーパ
ストップローラ15に達している。The paper that has passed through the fixing device 18 is basically discharged onto the paper discharge tray 19a ... After passing through the sorter 19, but in the case of double-sided copying or synthetic copying, the double-sided synthetic unit from the paper return path 20. In the case of double-sided copying, in the case of double-sided copying, the sheet is fed to the paper feeding / conveying path 22 through the first conveying path 21a, the intermediate tray 21c, and the delivery roller 21d in the double-sided combining unit 21, while in the case of composite copying , The second transport path 21b and the first transport path 21 in the double-sided synthesis unit 21
The sheet is fed to the sheet feeding / conveying path 22 via a, the intermediate tray 21c and the feeding roller 21d. The end portion of the paper feed / transport path 22 reaches the paper top roller 15 near the photosensitive drum 7.
【0026】また、給紙搬送路22には、複数の給紙手
段が接続され、これら給紙手段から用紙が適宜供給され
るようになっている。具体的には、複写機本体1のペー
パストップローラ15へ用紙を搬送するため用紙搬送経
路の短い順に、手差し供給部30、用紙が500枚収容
可能な第1固定カセット29、用紙が250枚収容可能
な第2固定カセット28、両面合成ユニット21、第1
回転カセットユニット26、第2回転カセットユニット
27および用紙が250枚収容可能な第3固定カセット
25が設けられている。上記の各固定カセット29,2
8,25および各回転カセットユニット26,27は複
写機に対して着脱可能に設けられている。Further, a plurality of sheet feeding means are connected to the sheet feeding / transporting path 22, and the sheets are appropriately fed from these sheet feeding means. Specifically, in order to convey the sheet to the paper top roller 15 of the copying machine main body 1, the manual feed unit 30, the first fixed cassette 29 capable of accommodating 500 sheets, and the sheet accommodating 250 sheets in the order of the shortest sheet conveying path. Possible second fixed cassette 28, double-sided synthesis unit 21, first
A rotary cassette unit 26, a second rotary cassette unit 27, and a third fixed cassette 25 capable of storing 250 sheets are provided. Each of the above fixed cassettes 29, 2
The rotary cassette units 8 and 25 and the rotary cassette units 26 and 27 are detachably attached to the copying machine.
【0027】また、複写機本体1は、図示しない操作パ
ネルを備えている。この操作パネルには、複写動作の開
始を指示するためのコピーボタン、複写枚数を設定する
テンキー、複写枚数表示部、カセット操作部、倍率設定
キー、および用紙搬送手段クリーニングモード選択キー
が設けられている。Further, the copying machine main body 1 has an operation panel (not shown). This operation panel is provided with a copy button for instructing the start of the copying operation, a ten-key for setting the number of copies, a copy number display section, a cassette operation section, a magnification setting key, and a paper transport means cleaning mode selection key. There is.
【0028】更に、上記給紙搬送路22の第3固定カセ
ット25部の搬送ローラ25aの上流側及び用紙戻り路
20の搬送ローラ20aの上流側には、クリーニングシ
ートの係止手段が設けられている(図2,図3)。Further, a cleaning sheet locking means is provided on the upstream side of the transport roller 25a of the third fixed cassette 25 portion of the paper feed transport path 22 and on the upstream side of the transport roller 20a of the paper return path 20. (Figs. 2 and 3).
【0029】上記クリーニングシート係止手段は用紙搬
送路の両側部に設けられたフック41,41と該フック
41,41を移動させるためのソレノイド42とから構
成されている。The cleaning sheet locking means is composed of hooks 41, 41 provided on both sides of the sheet conveying path and a solenoid 42 for moving the hooks 41, 41.
【0030】上記フック41,41は軸によって一体に
形成されているので、ソレノイド42がONされるとフ
ック41,41がA位置、すなわち用紙搬送路内に突出
される。ソレノイドがOFFのときにはフック41はB
位置、即ち用紙搬送路中に突出しない位置に収納された
状態になる。Since the hooks 41, 41 are integrally formed by the shafts, when the solenoid 42 is turned on, the hooks 41, 41 are projected to the position A, that is, in the sheet conveying path. When the solenoid is OFF, the hook 41 is B
It is in a state of being stored in a position, that is, a position where it does not project in the paper transport path.
【0031】本発明において使用されるクリーニングシ
ート101は予め例えば搬送ローラ25aからペーパス
トップローラ15をクリーニング可能な矩形状に形成さ
れており、該シート101の搬送方向の後方の両側部に
は係止孔102,102が設けられている。該シートの
大きさは給紙カセットに入る大きさ内で必要に応じて設
定すればよい。The cleaning sheet 101 used in the present invention is formed in advance in a rectangular shape capable of cleaning, for example, the transport roller 25a to the paper top roller 15, and is locked to both rear side portions of the sheet 101 in the transport direction. Holes 102, 102 are provided. The size of the sheet may be set as needed within the size that can fit in the paper feed cassette.
【0032】上記係止孔102は少なくとも両側部に1
個ずつ設けられているが、必要に応じて更に増加しても
よい。The locking holes 102 are provided on at least both sides.
Although they are provided one by one, the number may be further increased if necessary.
【0033】また、上記係止孔の形状は、円形に限らず
例えばシートの搬送方向前方においてその幅寸法が拡
く、後方に行くに従って狭くなる逆三角形状のように形
成するとシートのずれ等が発生した場合にもシートを確
実に係止することができる。Further, the shape of the locking hole is not limited to a circular shape. For example, when the locking hole is formed in the shape of an inverted triangle in which the width dimension is widened in the front direction of the sheet conveying direction and narrowed toward the rear side, the deviation of the sheet or the like occurs. Even if it occurs, the seat can be reliably locked.
【0034】上記クリーニングシート係止手段の更に上
流側には上記クリーニングシート101の係止孔41を
検出するセンサ40が設けられている。該センサ40と
しては透過型或は反射型の光センサ等が用いられる。A sensor 40 for detecting the locking hole 41 of the cleaning sheet 101 is provided on the upstream side of the cleaning sheet locking means. As the sensor 40, a transmissive or reflective optical sensor or the like is used.
【0035】上記クリーニングシート係止手段(41,
42)とシート検出センサ40はクリーニングシート1
枚でクリーニング可能な範囲毎に1ケ所設けられればよ
く、シートのサイズと装置の大きさ等を考え合わせて設
定すればよい。The cleaning sheet locking means (41,
42) and the sheet detection sensor 40 are the cleaning sheet 1
One sheet may be provided in each of the sheet-cleanable ranges, and the sheet size may be set in consideration of the size of the apparatus.
【0036】以上のような構成の搬送ローラクリーニン
グ装置のクリーニングシートの給送、停止、クリーニン
グ、シート排出等の制御は複写機本体内に設けられたク
リーニング制御手段(図示せず)によって制御される。Control of feeding, stopping, cleaning, and sheet discharge of the cleaning sheet of the transport roller cleaning device having the above-mentioned configuration is controlled by a cleaning control means (not shown) provided in the main body of the copying machine. ..
【0037】以下、上記搬送ローラクリーニング装置の
動作について図4のフローチャートに従って説明する。The operation of the transport roller cleaning device will be described below with reference to the flowchart of FIG.
【0038】まず、電源ON後のシュミレーションモー
ド中にクリーニングモードを選択する。First, the cleaning mode is selected during the simulation mode after the power is turned on.
【0039】続いて、クリーニングシートを第3固定カ
セット25内にセットする。Subsequently, the cleaning sheet is set in the third fixed cassette 25.
【0040】その後、操作パネル上のクリーニングスタ
ートキーを操作する(例えばプリントスイッチ)と、ク
リーニング制御手段によって給送ローラ25bと転写部
に至る用紙搬送路22内の各ローラ25a,27a,2
6a,21d,28a,15が動作されて、クリーニン
グシート101が給送される。Thereafter, when the cleaning start key on the operation panel is operated (for example, a print switch), the cleaning control means causes the rollers 25a, 27a, 2 in the sheet conveying path 22 to reach the feeding roller 25b and the transfer portion.
6a, 21d, 28a, 15 are operated to feed the cleaning sheet 101.
【0041】センサ40が、クリーニングシート101
の係止孔102を検出すると、その検出信号に基づいて
ソレノイド42がONされてシートの係止孔102にフ
ック41,41が挿入係止されてクリーニングシート1
01が停止する。The sensor 40 is the cleaning sheet 101.
When the locking hole 102 of the cleaning sheet 1 is detected, the solenoid 42 is turned on based on the detection signal, and the hooks 41, 41 are inserted and locked in the locking hole 102 of the sheet to clean the cleaning sheet 1.
01 stops.
【0042】ここでタイマTがスタートして予め設定さ
れた時間をカウントする。このとき各ローラは回転を続
けているのでクリーニングシート101によってローラ
表面がクリーニングされる。Here, the timer T is started and counts a preset time. At this time, since each roller continues to rotate, the cleaning sheet 101 cleans the roller surface.
【0043】タイマTが所定時間をカウントし終わる
と、ソレノイド42がOFFされてフック41が搬送路
外に移動される(B位置)。When the timer T finishes counting the predetermined time, the solenoid 42 is turned off and the hook 41 is moved to the outside of the conveying path (position B).
【0044】続いて、クリーニングシート101が用紙
搬送路22、転写部13、搬送路17、定着部18を搬
送されて機外に排出される。この状態でクリーニングモ
ードが解除される。Subsequently, the cleaning sheet 101 is conveyed through the sheet conveying path 22, the transfer section 13, the conveying path 17, and the fixing section 18 and is discharged to the outside of the machine. In this state, the cleaning mode is released.
【0045】ここでは、用紙搬送路22のクリーニング
について説明したが、用紙戻り路20内のローラ(20
a,20b,20c,20d,20e,20f)をクリ
ーニングするときも上記フローと同様の動作によってク
リーニングが行われる。Here, the cleaning of the sheet conveying path 22 has been described, but the rollers (20
a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f) is also cleaned by the same operation as the above flow.
【0046】用紙搬送路22のクリーニングと異なるの
は、クリーニングシート101の係止位置がローラ20
a部であるということだけなので、用紙戻り路20内の
ローラクリーニングについての説明は省略する。The difference from the cleaning of the sheet conveying path 22 is that the locking position of the cleaning sheet 101 is the roller 20.
Since it is only part a, the description of the roller cleaning in the paper return path 20 is omitted.
【0047】用紙搬送路22と用紙戻り路20内の搬送
ローラのクリーニングは別々に行っても、或は一度に2
枚のクリーニングシートを機内に給送して夫々のクリー
ニングを同時に行わせてもよい。Cleaning of the transport rollers in the paper transport path 22 and the paper return path 20 may be performed separately or may be performed two at a time.
It is also possible to feed a single cleaning sheet into the machine and perform the respective cleaning simultaneously.
【0048】本発明のクリーニングシート101は全面
がクリーニング材質で形成されたものであっても、或は
クリーニング時にローラと対応する部分だけをクリーニ
ング材質で形成してもよい(図7)。The cleaning sheet 101 of the present invention may be entirely formed of a cleaning material, or only the portion corresponding to the roller at the time of cleaning may be formed of a cleaning material (FIG. 7).
【0049】更に、オイル,トナー等による汚れの多い
ローラ部と、紙粉による汚れの多いローラ部とでクリー
ニングが効果的に行われるように1枚のクリーニングシ
ートの中で材質の異なる領域を設けてやってもよい(図
9)。Further, areas of different materials are provided in one cleaning sheet so that cleaning can be effectively performed by the roller portion that is heavily soiled by oil and toner and the roller portion that is heavily soiled by paper dust. You can do it (Fig. 9).
【0050】[0050]
【発明の効果】請求項1の搬送ローラクリーニング装置
によれば、クリーニングシートを停止させてクリーニン
グすることができるので、搬送ローラ表面に付着した汚
れを効率よく確実に取り除くことができる。According to the transport roller cleaning device of the first aspect of the present invention, the cleaning sheet can be stopped and cleaned, so that the dirt adhering to the surface of the transport roller can be efficiently and surely removed.
【0051】また、クリーニング後のクリーニングシー
トを機外に排出することができるから、クリーニングシ
ート交換の手間がかからずクリーニング作業が円滑に行
える。Further, since the cleaning sheet after cleaning can be discharged to the outside of the machine, the cleaning work can be smoothly performed without the trouble of exchanging the cleaning sheet.
【0052】請求項2の搬送ローラクリーニング装置に
よれば、更にクリーニングシートが用紙搬送路中でずれ
ても確実に停止することができる。According to the carrying roller cleaning device of the second aspect, even if the cleaning sheet is further displaced in the paper carrying path, it can be reliably stopped.
【0053】請求項3の搬送ローラクリーニング装置に
よれば、更にクリーニングシートのコストダウンを図る
ことができる。According to the conveying roller cleaning device of the third aspect, the cost of the cleaning sheet can be further reduced.
【0054】請求項4の搬送ローラクリーニング装置に
よれば、更に搬送ローラに応じたクリーニングが可能と
なり、より効果的なクリーニングを行うことができる。According to the transport roller cleaning device of the fourth aspect, it is possible to further perform cleaning according to the transport roller, and more effective cleaning can be performed.
【図1】本発明に係る搬送ローラクリーニング装置を設
けた複写機の概略構成を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a schematic configuration of a copying machine provided with a conveyance roller cleaning device according to the present invention.
【図2】用紙搬送路中でのクリーニングシート係止状態
を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing a locked state of a cleaning sheet in a sheet conveyance path.
【図3】図2の上面図である。FIG. 3 is a top view of FIG.
【図4】クリーニング動作を示すフローチャートであ
る。FIG. 4 is a flowchart showing a cleaning operation.
【図5】クリーニングシートの係止孔の他の実施例を示
す図である。FIG. 5 is a diagram showing another embodiment of the locking hole of the cleaning sheet.
【図6】図5のクリーニングシートのフック係止状態を
示す図である。FIG. 6 is a view showing a hook locking state of the cleaning sheet of FIG.
【図7】クリーニングシートの他の実施例を示す図であ
る。FIG. 7 is a diagram showing another example of the cleaning sheet.
【図8】図7のクリーニングシートのフック係止状態を
示す図である。8 is a view showing a hook locking state of the cleaning sheet of FIG.
【図9】クリーニングシートの更に他の実施例を示す図
である。FIG. 9 is a diagram showing still another example of the cleaning sheet.
40 センサ 41 フック 42 ソレノイド 101 クリーニングシート 102 係止孔 40 Sensor 41 Hook 42 Solenoid 101 Cleaning Sheet 102 Locking Hole
Claims (4)
クリーニングする搬送ローラクリーニング装置におい
て、 予め矩形状に形成されるとともに、搬送方向後方の両側
部に各々少なくとも1個係止孔を設けたクリーニングシ
ートと、 用紙搬送路中の少なくとも最上流部の搬送ローラ近傍に
上記クリーニングシートの係止孔と対応させて用紙搬送
路に対して出没可能に設けられたクリーニングシート係
止手段と、 用紙搬送路中に設けられ上記クリーニングシートの係止
孔を検出するセンサと、 上記センサからの信号に基づいて上記クリーニングシー
ト係止手段を用紙搬送路中に突出させて上記クリーニン
グシートを係士してクリーニングを行うとともに、クリ
ーニング終了後に上記クリーニングシート係止手段を収
納して上記クリーニングシートを機外に排出させるクリ
ーニング制御手段と、 を備えたことを特徴とする搬送ローラクリーニング装
置。1. A transport roller cleaning device for cleaning a transport roller provided in a paper transport path, wherein the transport roller cleaning device is preliminarily formed in a rectangular shape, and at least one locking hole is provided at each of both sides rearward in the transport direction. A cleaning sheet; a cleaning sheet locking means provided at least near the upstreammost transport roller in the paper transport path so as to be retractable from the paper transport path in correspondence with the locking hole of the cleaning sheet; A sensor provided in the path for detecting the locking hole of the cleaning sheet, and based on a signal from the sensor, the cleaning sheet locking means is projected into the paper transport path to perform cleaning by cleaning the cleaning sheet. In addition, the cleaning sheet locking means is housed after the cleaning is completed and the cleaning is performed. Conveying roller cleaning apparatus characterized by comprising a cleaning control means for discharging the over preparative overboard, the.
向かうに従ってその幅方向寸法が狭くなるように形成さ
れたものであることを特徴とする請求項1記載の搬送ロ
ーラクリーニング装置。2. The transport roller cleaning device according to claim 1, wherein the locking hole is formed so that the dimension in the width direction becomes narrower toward the rear of the cleaning sheet.
対応する部分だけをクリーニング材で形成したことを特
徴とする請求項1記載の搬送ローラクリーニング装置。3. The transport roller cleaning device according to claim 1, wherein only a portion of the cleaning sheet corresponding to the transport roller is formed of a cleaning material.
される搬送ローラに応じて複数のクリーニング材で形成
したことを特徴とする請求項1記載の搬送ローラクリー
ニング装置。4. The transport roller cleaning device according to claim 1, wherein the cleaning sheet is formed of a plurality of cleaning materials according to the transport rollers to be cleaned.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3251118A JPH0592834A (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Transport roller cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3251118A JPH0592834A (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Transport roller cleaning device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592834A true JPH0592834A (en) | 1993-04-16 |
Family
ID=17217929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3251118A Pending JPH0592834A (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Transport roller cleaning device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0592834A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08324825A (en) * | 1996-06-07 | 1996-12-10 | Omron Corp | Cleaning device for paper path |
| JP2008266018A (en) * | 2007-03-22 | 2008-11-06 | Oki Electric Ind Co Ltd | Cleaning medium and medium processing system |
| JP2010185995A (en) * | 2009-02-12 | 2010-08-26 | Brother Ind Ltd | Cleaning sheet, cleaning method, and image forming apparatus |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP3251118A patent/JPH0592834A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08324825A (en) * | 1996-06-07 | 1996-12-10 | Omron Corp | Cleaning device for paper path |
| JP2008266018A (en) * | 2007-03-22 | 2008-11-06 | Oki Electric Ind Co Ltd | Cleaning medium and medium processing system |
| JP2010185995A (en) * | 2009-02-12 | 2010-08-26 | Brother Ind Ltd | Cleaning sheet, cleaning method, and image forming apparatus |
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