JPH0593000A - 高純度の酸可溶性魚鱗コラーゲンの製造法 - Google Patents
高純度の酸可溶性魚鱗コラーゲンの製造法Info
- Publication number
- JPH0593000A JPH0593000A JP27882691A JP27882691A JPH0593000A JP H0593000 A JPH0593000 A JP H0593000A JP 27882691 A JP27882691 A JP 27882691A JP 27882691 A JP27882691 A JP 27882691A JP H0593000 A JPH0593000 A JP H0593000A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- collagen
- soluble
- fish scale
- fish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コラーゲンの変性した低分子化物であるゼラ
チンを含まない高純度の酸可溶性コラーゲンを魚鱗から
製造する方法を提供する。 【構成】 魚鱗を脱灰する工程、脱灰された魚鱗から酸
性水溶液で酸可溶性コラーゲンを抽出する工程、および
抽出された酸可溶性コラーゲンを回収する工程とからな
り、上記工程を１５℃以下で実施することからなる酸可
溶性魚鱗コラーゲンの製造法。
チンを含まない高純度の酸可溶性コラーゲンを魚鱗から
製造する方法を提供する。 【構成】 魚鱗を脱灰する工程、脱灰された魚鱗から酸
性水溶液で酸可溶性コラーゲンを抽出する工程、および
抽出された酸可溶性コラーゲンを回収する工程とからな
り、上記工程を１５℃以下で実施することからなる酸可
溶性魚鱗コラーゲンの製造法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、有機質産業廃棄物であ
る魚鱗から各種医療用生体材料、化粧品材料等として有
用な酸可溶性コラーゲンを製造する方法に関する。
る魚鱗から各種医療用生体材料、化粧品材料等として有
用な酸可溶性コラーゲンを製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】マイワシ等の魚類は、水揚げ時や加工時
に魚鱗が大量に剥離して排水中に混入する。排水による
環境汚染防止のためには、排水中の魚鱗を濾過回収する
必要がある。しかし魚鱗はそのままでは利用価値がな
く、大部分はそのまま廃棄されているのが現状である。
に魚鱗が大量に剥離して排水中に混入する。排水による
環境汚染防止のためには、排水中の魚鱗を濾過回収する
必要がある。しかし魚鱗はそのままでは利用価値がな
く、大部分はそのまま廃棄されているのが現状である。
【０００３】魚鱗は、通常灰分を約５０％強、蛋白質を
約４０％弱含有する。灰分の殆どはリン酸カルシウム
（ヒドロキシアパタイト）からなり、蛋白質の約８０％
はコラーゲンであることが知られている。従来魚鱗から
コラーゲンを抽出する方法としては、魚鱗から直接熱水
で抽出する方法、直接酢酸で抽出する方法が知られてい
る［日本水産学会誌 ５４（１１）、１９８７−１９９
２（１９８８）］。
約４０％弱含有する。灰分の殆どはリン酸カルシウム
（ヒドロキシアパタイト）からなり、蛋白質の約８０％
はコラーゲンであることが知られている。従来魚鱗から
コラーゲンを抽出する方法としては、魚鱗から直接熱水
で抽出する方法、直接酢酸で抽出する方法が知られてい
る［日本水産学会誌 ５４（１１）、１９８７−１９９
２（１９８８）］。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】魚鱗から直接熱水でコ
ラーゲンを抽出する方法では、コラーゲンの低分子化物
ゼラチンが得られ、直接酢酸でコラーゲンを抽出する方
法ではコラーゲン中にゼラチンが含有される。このため
コラーゲンの純度が低いという問題点を有する。本発明
の目的は、コラーゲンの変性した低分子化物であるゼラ
チンを含まない高純度の酸可溶性コラーゲンを魚鱗から
製造する方法にある。
ラーゲンを抽出する方法では、コラーゲンの低分子化物
ゼラチンが得られ、直接酢酸でコラーゲンを抽出する方
法ではコラーゲン中にゼラチンが含有される。このため
コラーゲンの純度が低いという問題点を有する。本発明
の目的は、コラーゲンの変性した低分子化物であるゼラ
チンを含まない高純度の酸可溶性コラーゲンを魚鱗から
製造する方法にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、魚鱗を脱灰す
る工程、脱灰された魚鱗から酸性水溶液で酸可溶性コラ
ーゲンを抽出する工程、および抽出された酸可溶性コラ
ーゲンを回収する工程とからなり、上記工程を１５℃以
下で実施することからなる酸可溶性魚鱗コラーゲンの製
造法を提供する。
る工程、脱灰された魚鱗から酸性水溶液で酸可溶性コラ
ーゲンを抽出する工程、および抽出された酸可溶性コラ
ーゲンを回収する工程とからなり、上記工程を１５℃以
下で実施することからなる酸可溶性魚鱗コラーゲンの製
造法を提供する。
【０００６】本発明は、魚鱗から抽出したコラーゲンが
温度に対して敏感な挙動を示し、変性して低分子化ゼラ
チンとなることに着目し、酸可溶性魚鱗コラーゲン製造
の主工程、好ましくは全工程を１５℃以下、より好まし
くは４〜５℃の温度条件下で実施することを特徴の一つ
とする。
温度に対して敏感な挙動を示し、変性して低分子化ゼラ
チンとなることに着目し、酸可溶性魚鱗コラーゲン製造
の主工程、好ましくは全工程を１５℃以下、より好まし
くは４〜５℃の温度条件下で実施することを特徴の一つ
とする。
【０００７】原料とする魚鱗は、鮮度を保持するため、
冷蔵保存好ましくは冷凍保存しておくことが好ましい。
採取された魚鱗にはかなりの夾雑物、例えば背鰭、尾鰭
等が混入しているため、水洗して予めそれらを取り除い
ておくことが好ましい。また魚鱗表面に付着している余
剰蛋白質を除去するため、８〜１２重量％、好ましくは
９〜１１重量％の塩化ナトリウム水溶液で１０〜４８時
間、好ましくは２４〜４８時間洗浄することが好まし
い。洗浄後の廃液はかなりの懸濁液となるため、洗浄廃
液が濁らない程度まで繰り返すのがよい。好ましくは３
〜５回洗浄液を交換して洗浄するのがよい。魚鱗の洗浄
状態を見て適宜洗浄時間、洗浄回数を変えることが好ま
しい。上記洗浄工程も１５℃以下で実施するのが好まし
い。
冷蔵保存好ましくは冷凍保存しておくことが好ましい。
採取された魚鱗にはかなりの夾雑物、例えば背鰭、尾鰭
等が混入しているため、水洗して予めそれらを取り除い
ておくことが好ましい。また魚鱗表面に付着している余
剰蛋白質を除去するため、８〜１２重量％、好ましくは
９〜１１重量％の塩化ナトリウム水溶液で１０〜４８時
間、好ましくは２４〜４８時間洗浄することが好まし
い。洗浄後の廃液はかなりの懸濁液となるため、洗浄廃
液が濁らない程度まで繰り返すのがよい。好ましくは３
〜５回洗浄液を交換して洗浄するのがよい。魚鱗の洗浄
状態を見て適宜洗浄時間、洗浄回数を変えることが好ま
しい。上記洗浄工程も１５℃以下で実施するのが好まし
い。
【０００８】洗浄した魚鱗の脱灰工程にはキレート剤で
調整した緩衝液を用いる。キレート剤としてはエチレン
ジアミン４酢酸、エチレンジアミン４酢酸２ナトリウ
ム、およびエチレンジアミン４酢酸４ナトリウム等（以
下ＥＤＴＡと総称する）が例示される。ＥＤＴＡ緩衝液
はｐＨ６.０〜８.０の範囲とするのが好ましい。より好
ましくはｐＨ７.０〜７.５である。ｐＨが上記範囲より
低いまたはより高い場合にはコラーゲンの変性が生じ易
いので好ましくない。緩衝液中のＥＤＴＡ濃度は、０.
３〜０.６モル／リットル、より好ましくは０.４〜０.
５モル／リットルである。
調整した緩衝液を用いる。キレート剤としてはエチレン
ジアミン４酢酸、エチレンジアミン４酢酸２ナトリウ
ム、およびエチレンジアミン４酢酸４ナトリウム等（以
下ＥＤＴＡと総称する）が例示される。ＥＤＴＡ緩衝液
はｐＨ６.０〜８.０の範囲とするのが好ましい。より好
ましくはｐＨ７.０〜７.５である。ｐＨが上記範囲より
低いまたはより高い場合にはコラーゲンの変性が生じ易
いので好ましくない。緩衝液中のＥＤＴＡ濃度は、０.
３〜０.６モル／リットル、より好ましくは０.４〜０.
５モル／リットルである。
【０００９】ＥＤＴＡ緩衝液に洗浄済みの魚鱗を加え、
脱灰する。魚鱗とＥＤＴＡ緩衝液の比率は、重量／容積
比で１：１５から１：２５、より好ましくは１：１８か
ら１：２３に調整される。脱灰は２４〜４８時間、より
好ましくは３６〜４８時間実施する。脱灰が不十分であ
ると、酸可溶性魚鱗コラーゲンの抽出量も不十分とな
る。このため上記脱灰工程を３〜５回繰り返して実施す
るのが好ましい。一度目の脱灰工程で約９０重量％、三
度目までの脱灰工程で約９５重量％以上が脱灰される。
脱灰後の廃液は非常に粘性が高い。このため、試料と廃
液の分離には、遠心分離、濾過等を利用するのが好まし
い。好ましい操作としては、遠心分離ついで濾過するの
がよい。濾過に要する時間を短縮でき、かつ試料の損失
を軽減できるからである。
脱灰する。魚鱗とＥＤＴＡ緩衝液の比率は、重量／容積
比で１：１５から１：２５、より好ましくは１：１８か
ら１：２３に調整される。脱灰は２４〜４８時間、より
好ましくは３６〜４８時間実施する。脱灰が不十分であ
ると、酸可溶性魚鱗コラーゲンの抽出量も不十分とな
る。このため上記脱灰工程を３〜５回繰り返して実施す
るのが好ましい。一度目の脱灰工程で約９０重量％、三
度目までの脱灰工程で約９５重量％以上が脱灰される。
脱灰後の廃液は非常に粘性が高い。このため、試料と廃
液の分離には、遠心分離、濾過等を利用するのが好まし
い。好ましい操作としては、遠心分離ついで濾過するの
がよい。濾過に要する時間を短縮でき、かつ試料の損失
を軽減できるからである。
【００１０】脱灰して得られた粗魚鱗コラーゲンは、コ
ラーゲン抽出工程に入る前に、緩衝液で洗浄してｐＨを
調整するのが好ましい。緩衝液としては、例えばリン酸
水素１ナトリウム、リン酸水素２ナトリウムとから調整
したモル／１５リン酸緩衝液（ｐＨ約８.０）が使用さ
れる。ついで、酸可溶性魚鱗コラーゲンを酸性水溶液で
振盪抽出する。酸性水溶液はｐＨ１.０〜５.０、好まし
くはｐＨ２.０〜４.０に調整したものが好ましく使用さ
れる。酸性水溶液は、有機酸、鉱酸のいずれでもよく、
例えば酢酸、塩酸等が例示される。ｐＨが上記範囲より
低いときにはゼラチン化し、上記範囲を超えると収量低
下を生ずるので好ましくない。粗魚鱗コラーゲンと酸性
水溶液との比率は、重量／容積比で１：１５から１：２
５、好ましくは１：１８から１：２３の範囲が好ましく
採用される。
ラーゲン抽出工程に入る前に、緩衝液で洗浄してｐＨを
調整するのが好ましい。緩衝液としては、例えばリン酸
水素１ナトリウム、リン酸水素２ナトリウムとから調整
したモル／１５リン酸緩衝液（ｐＨ約８.０）が使用さ
れる。ついで、酸可溶性魚鱗コラーゲンを酸性水溶液で
振盪抽出する。酸性水溶液はｐＨ１.０〜５.０、好まし
くはｐＨ２.０〜４.０に調整したものが好ましく使用さ
れる。酸性水溶液は、有機酸、鉱酸のいずれでもよく、
例えば酢酸、塩酸等が例示される。ｐＨが上記範囲より
低いときにはゼラチン化し、上記範囲を超えると収量低
下を生ずるので好ましくない。粗魚鱗コラーゲンと酸性
水溶液との比率は、重量／容積比で１：１５から１：２
５、好ましくは１：１８から１：２３の範囲が好ましく
採用される。
【００１１】粗魚鱗コラーゲンを酸性水溶液中に加え、
２４〜４８時間、好ましくは３６〜４８時間浸漬して酸
可溶性魚鱗コラーゲンを抽出する。抽出は１〜５回、好
ましくは３〜５回酸性水溶液を交換して実施するのがよ
い。１回目の抽出操作でも酸可溶性魚鱗コラーゲンの約
８０重量％が抽出できる。
２４〜４８時間、好ましくは３６〜４８時間浸漬して酸
可溶性魚鱗コラーゲンを抽出する。抽出は１〜５回、好
ましくは３〜５回酸性水溶液を交換して実施するのがよ
い。１回目の抽出操作でも酸可溶性魚鱗コラーゲンの約
８０重量％が抽出できる。
【００１２】酸性水溶液に溶解した酸可溶性魚鱗コラー
ゲンと残渣の分離は、通常の物理的分離手段によればよ
いが、遠心分離法が好ましく採用される。残渣を分離し
た酸可溶性魚鱗コラーゲン溶液から、コラーゲンを線維
化・析出し回収する方法は、豚皮や牛皮コラーゲンなど
で行われている方法と同様に処理すればよい。即ち上記
溶液中に塩化ナトリウムを加えて塩濃度を上昇させ線維
化する。あるいは水酸化ナトリウムを加えてｐＨを中性
付近に調整して線維化してもよい。
ゲンと残渣の分離は、通常の物理的分離手段によればよ
いが、遠心分離法が好ましく採用される。残渣を分離し
た酸可溶性魚鱗コラーゲン溶液から、コラーゲンを線維
化・析出し回収する方法は、豚皮や牛皮コラーゲンなど
で行われている方法と同様に処理すればよい。即ち上記
溶液中に塩化ナトリウムを加えて塩濃度を上昇させ線維
化する。あるいは水酸化ナトリウムを加えてｐＨを中性
付近に調整して線維化してもよい。
【００１３】線維化したコラーゲンを例えば遠心分離法
により回収し、ついで再び適量の酸性水溶液に溶解さ
せ、モル／１５リン酸緩衝液（ｐＨ７.５）あるいはイ
オン交換水のような中性液で透析して酸可溶性魚鱗コラ
ーゲンを回収する。透析後、凍結乾燥して高純度の酸可
溶性魚鱗コラーゲンが得られる。
により回収し、ついで再び適量の酸性水溶液に溶解さ
せ、モル／１５リン酸緩衝液（ｐＨ７.５）あるいはイ
オン交換水のような中性液で透析して酸可溶性魚鱗コラ
ーゲンを回収する。透析後、凍結乾燥して高純度の酸可
溶性魚鱗コラーゲンが得られる。
【００１４】以下本発明を実施例に基づきより詳細に説
明する。例中、％は特にことわりのない限り重量％を示
す。
明する。例中、％は特にことわりのない限り重量％を示
す。
【００１５】実施例 新鮮なマイワシの魚鱗１００ｇを約５℃の水で水洗し、
夾雑物を除いた後、１０％塩化ナトリウム水溶液２リッ
トルに入れ、４〜５℃の温度条件下で２４時間振盪し、
上澄み液を遠心分離および濾過操作により分離除去し
た。この操作を液を交換して３回繰り返した後、水洗し
て洗浄魚鱗を得た。
夾雑物を除いた後、１０％塩化ナトリウム水溶液２リッ
トルに入れ、４〜５℃の温度条件下で２４時間振盪し、
上澄み液を遠心分離および濾過操作により分離除去し
た。この操作を液を交換して３回繰り返した後、水洗し
て洗浄魚鱗を得た。
【００１６】洗浄魚鱗を０.５モルのエチレンジアミン
４酢酸４ナトリウム、０.０５モルのトリス−塩酸（ｐ
Ｈ７.５）とから調整した０.５モルのＥＤＴＡ緩衝液２
リットルに入れて４〜５℃の温度条件下で４８時間振盪
した。その後遠心分離および濾過操作により上澄み液を
分離除去した。この操作をＥＤＴＡ緩衝液を交換して３
回繰り返した後水洗し、３０.５ｇの粗魚鱗コラーゲン
を得た。
４酢酸４ナトリウム、０.０５モルのトリス−塩酸（ｐ
Ｈ７.５）とから調整した０.５モルのＥＤＴＡ緩衝液２
リットルに入れて４〜５℃の温度条件下で４８時間振盪
した。その後遠心分離および濾過操作により上澄み液を
分離除去した。この操作をＥＤＴＡ緩衝液を交換して３
回繰り返した後水洗し、３０.５ｇの粗魚鱗コラーゲン
を得た。
【００１７】この粗魚鱗コラーゲンにモル／１５リン酸
緩衝液（ｐＨ８.０）６００ミリリットルを加え、４〜
５℃の温度条件下で振盪しながら洗浄し上澄み液を分離
除去した後、０.５モルの酢酸水溶液６００ミリリット
ルを加え、４〜５℃の温度条件下で４８時間振盪抽出し
て酸可溶性魚鱗コラーゲンの溶液を得た。この溶液を１
８,０００ｒｐｍで３０分間遠心分離して酸可溶性魚鱗
コラーゲン溶液と残渣とに分離した。残渣を水洗した
後、再び０.５モル酢酸溶液で振盪・抽出した。これを
３回繰り返して酸可溶性魚鱗コラーゲン溶液約１.５リ
ットルを得た。
緩衝液（ｐＨ８.０）６００ミリリットルを加え、４〜
５℃の温度条件下で振盪しながら洗浄し上澄み液を分離
除去した後、０.５モルの酢酸水溶液６００ミリリット
ルを加え、４〜５℃の温度条件下で４８時間振盪抽出し
て酸可溶性魚鱗コラーゲンの溶液を得た。この溶液を１
８,０００ｒｐｍで３０分間遠心分離して酸可溶性魚鱗
コラーゲン溶液と残渣とに分離した。残渣を水洗した
後、再び０.５モル酢酸溶液で振盪・抽出した。これを
３回繰り返して酸可溶性魚鱗コラーゲン溶液約１.５リ
ットルを得た。
【００１８】酸可溶性魚鱗コラーゲン溶液に、最終濃度
が５％となるように塩化ナトリウムを加えて塩濃度を調
整した。これによって生成した線維状の沈澱を、４〜５
℃の温度条件下、１８,０００ｒｐｍで、３０分間遠心
分離した。得られた沈澱を再び０.５モル酢酸水溶液に
溶解し、モル／１５リン酸緩衝液（ｐＨ７.５）で溶解
液を４〜５℃の温度条件下で７２時間透析した。凍結乾
燥後、酸可溶性魚鱗コラーゲン線維化物２ｇを得た。
が５％となるように塩化ナトリウムを加えて塩濃度を調
整した。これによって生成した線維状の沈澱を、４〜５
℃の温度条件下、１８,０００ｒｐｍで、３０分間遠心
分離した。得られた沈澱を再び０.５モル酢酸水溶液に
溶解し、モル／１５リン酸緩衝液（ｐＨ７.５）で溶解
液を４〜５℃の温度条件下で７２時間透析した。凍結乾
燥後、酸可溶性魚鱗コラーゲン線維化物２ｇを得た。
【００１９】この酸可溶性魚鱗コラーゲン線維化物を、
ソジウムドデシルサルフェイト−ポリアクリルアミドゲ
ル電気泳動（以後ＳＤＳ−ＰＡＧＢという）およびアミ
ノ酸分析にかけた。ＳＤＳ−ＰＡＧＢにおいて、α
1鎖、α2鎖、β鎖などコラーゲン特有のバンドパターン
を示し、ゼラチンの混入はなかった。アミノ酸分析にお
いてもコラーゲン特有のアミノ酸組成を示しており、高
純度の酸可溶性魚鱗コラーゲンであることが確認され
た。表１に豚皮コラーゲンおよび酸可溶性魚鱗コラーゲ
ンのアミノ酸組成を示す。
ソジウムドデシルサルフェイト−ポリアクリルアミドゲ
ル電気泳動（以後ＳＤＳ−ＰＡＧＢという）およびアミ
ノ酸分析にかけた。ＳＤＳ−ＰＡＧＢにおいて、α
1鎖、α2鎖、β鎖などコラーゲン特有のバンドパターン
を示し、ゼラチンの混入はなかった。アミノ酸分析にお
いてもコラーゲン特有のアミノ酸組成を示しており、高
純度の酸可溶性魚鱗コラーゲンであることが確認され
た。表１に豚皮コラーゲンおよび酸可溶性魚鱗コラーゲ
ンのアミノ酸組成を示す。
【００２０】 表１ アミノ酸残基 豚皮 酸可溶性魚鱗 コラーゲン コラーゲン ヒドロキシプロリン １２５ ６３ アスパラギン酸 ４５ ５２ スレオニン １７ ２４ セリン ３６ ４０ グルタミン酸 ７０ ７３ プロリン １１２ １０８ グリシン ３２８ ３２４ アラニン ９９ １２５ １／２シスチン ０ ０ バリン ２２ １９ メチオニン ４ １０ イソロイシン １２ ８ ロイシン ２５ ２１ チロシン ３ ３ フェニルアラニン １３ ２２ ヒドロキシリジン ５ ８ リジン ３０ ３２ ヒスチジン ７ １９ アルギニン ４７ ５２ 注：α鎖のアミノ酸組成。アミノ酸１０００残基当たりの数値で示した。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、従来の魚鱗から酸可溶
性魚鱗コラーゲンを抽出する方法に比して、高純度の酸
可溶性魚鱗コラーゲンが得られる製造法が提供される。
性魚鱗コラーゲンを抽出する方法に比して、高純度の酸
可溶性魚鱗コラーゲンが得られる製造法が提供される。
Claims (2)
- 【請求項１】 魚鱗を脱灰する工程、脱灰された魚鱗か
ら酸性水溶液で酸可溶性コラーゲンを抽出する工程、お
よび抽出された酸可溶性コラーゲンを回収する工程とか
らなり、上記工程を１５℃以下で実施することからなる
酸可溶性魚鱗コラーゲンの製造法。 - 【請求項２】 脱灰をエチレンジアミン４酢酸、エチレ
ンジアミン４酢酸２ナトリウム、またはエチレンジアミ
ン４酢酸４ナトリウムで行う請求項１記載の酸可溶性魚
鱗コラーゲンの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27882691A JPH0593000A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 高純度の酸可溶性魚鱗コラーゲンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27882691A JPH0593000A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 高純度の酸可溶性魚鱗コラーゲンの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593000A true JPH0593000A (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=17602698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27882691A Pending JPH0593000A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 高純度の酸可溶性魚鱗コラーゲンの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0593000A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002326951A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-11-15 | Chisso Corp | 血糖値上昇抑制剤 |
| WO2003097694A1 (en) * | 2002-05-21 | 2003-11-27 | Colltech Australia Ltd | Collagen and method for producing same |
| US6919306B2 (en) | 1999-08-09 | 2005-07-19 | Yaizu Suisankagaku Industry Co. Ltd. | Method of skin care |
| KR100532153B1 (ko) * | 2003-06-16 | 2005-11-30 | 주식회사 이제 | 어류 비늘을 이용한 단백질 가수분해물의 제조방법 |
| JP2007211053A (ja) * | 2006-02-07 | 2007-08-23 | Miyagi Prefecture | 青色色素、青色のコラーゲンまたはゼラチンおよびそれらの製造方法 |
| US7297512B2 (en) | 2003-06-09 | 2007-11-20 | Fuji Bio Technology Institute Co., Ltd. | Method for producing amino acid components by enzymatic hydrolysis of fish egg skin |
| KR101234328B1 (ko) * | 2009-07-27 | 2013-02-18 | 라이프 퓨젼 엘엘씨 | 고순도 콜라겐의 제조 방법 |
| CN104892750A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-09 | 深圳先进技术研究院 | 一种酸溶性鱼鳞胶原蛋白的制备方法 |
| JP2019521093A (ja) * | 2016-05-18 | 2019-07-25 | ゲリタ アクチェンゲゼルシャフト | 粒状コラーゲン材料の製造方法及び製造されたコラーゲン材料 |
| CN114920825A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-19 | 自然资源部第三海洋研究所 | 一种鱼胶原蛋白小肽螯合钙的快速制备方法 |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP27882691A patent/JPH0593000A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6919306B2 (en) | 1999-08-09 | 2005-07-19 | Yaizu Suisankagaku Industry Co. Ltd. | Method of skin care |
| JP2002326951A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-11-15 | Chisso Corp | 血糖値上昇抑制剤 |
| WO2003097694A1 (en) * | 2002-05-21 | 2003-11-27 | Colltech Australia Ltd | Collagen and method for producing same |
| US7297512B2 (en) | 2003-06-09 | 2007-11-20 | Fuji Bio Technology Institute Co., Ltd. | Method for producing amino acid components by enzymatic hydrolysis of fish egg skin |
| KR100532153B1 (ko) * | 2003-06-16 | 2005-11-30 | 주식회사 이제 | 어류 비늘을 이용한 단백질 가수분해물의 제조방법 |
| JP2007211053A (ja) * | 2006-02-07 | 2007-08-23 | Miyagi Prefecture | 青色色素、青色のコラーゲンまたはゼラチンおよびそれらの製造方法 |
| KR101234328B1 (ko) * | 2009-07-27 | 2013-02-18 | 라이프 퓨젼 엘엘씨 | 고순도 콜라겐의 제조 방법 |
| CN104892750A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-09 | 深圳先进技术研究院 | 一种酸溶性鱼鳞胶原蛋白的制备方法 |
| JP2019521093A (ja) * | 2016-05-18 | 2019-07-25 | ゲリタ アクチェンゲゼルシャフト | 粒状コラーゲン材料の製造方法及び製造されたコラーゲン材料 |
| CN114920825A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-19 | 自然资源部第三海洋研究所 | 一种鱼胶原蛋白小肽螯合钙的快速制备方法 |
| CN114920825B (zh) * | 2022-05-09 | 2024-03-22 | 自然资源部第三海洋研究所 | 一种鱼胶原蛋白小肽螯合钙的快速制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5093474A (en) | Process for the production of gelatin from fish skins | |
| AU679048B2 (en) | Method for producing gelatin | |
| JPH05125100A (ja) | 高純度のペプシン可溶性魚鱗コラーゲンおよびその製造法 | |
| CN101570772B (zh) | 一种天然骨胶原的制备方法 | |
| CN103184262B (zh) | 一种东海乌参酶溶性胶原蛋白的提取纯化方法 | |
| JPH0593000A (ja) | 高純度の酸可溶性魚鱗コラーゲンの製造法 | |
| US4100154A (en) | Process for recovery and separation of nutritious protein hydrolysate and chromium from chrome leather scrap | |
| CA2278396C (en) | Fish collagen and method of producing the same | |
| CN103805071A (zh) | 一种深海鱼皮明胶的提取方法 | |
| US4363760A (en) | Partially hydrolyzed elastin from limed hide trimmings | |
| US3936375A (en) | Process for dewatering a proteinaceous, aqueous sludge and for removing and recovering precipitating agents from a precipitate containing proteinaceous substances | |
| JPH05155900A (ja) | 高純度の酸不溶性魚鱗コラーゲンおよびその製造法 | |
| CN106906199A (zh) | 一种快速纯化鱿鱼内脏蛋白酶方法及应用 | |
| JP6090823B2 (ja) | コラーゲンの抽出方法、及びコラーゲンの製造方法 | |
| JP2001178492A (ja) | 水生物の有用物質の抽出方法 | |
| JP2004057196A (ja) | 魚鱗由来コラーゲンペプチド及びカルシウムアパタイトの製造方法 | |
| US3598606A (en) | Preparation of fish protein concentrate and fish meal | |
| JP2720646B2 (ja) | ７ｓ蛋白の分画法 | |
| CN106632665A (zh) | 一种利用乳酸提取淡水鱼皮胶原蛋白的方法 | |
| JPS62502833A (ja) | ヒアルロン酸の製法 | |
| US3985903A (en) | Process for treatment of fish meat to produce raw material for production of powdered fish meat retaining fresh meat activity | |
| KR20010079286A (ko) | 누에고치를 이용한 기능성 실크아미노산·펩타이드 소재의제조 방법 중 염산가수분해법에 의한 제조방법 | |
| US3922359A (en) | Methods of producing protein materials | |
| JP2006160654A (ja) | 魚ゼラチンの製造方法および魚ゼラチン | |
| JPH0716081A (ja) | 魚貝類エキスの製造方法 |