JPH059345A - ポリオレフイン系樹脂成型物の製造法 - Google Patents
ポリオレフイン系樹脂成型物の製造法Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、消臭性、静菌性あるいは鮮度保持
性等の機能が付与されたポリオレフィン系樹脂成型物の
製造法を提供するものである。 【構成】ポリオレフィン系樹脂、特に低密度ポリエチレ
ンに粉末状のグリオキザール、特に2,3−ジヒドロキ
シ−1,4−ジオキサンを配合してなる組成物を溶融成
型する。
性等の機能が付与されたポリオレフィン系樹脂成型物の
製造法を提供するものである。 【構成】ポリオレフィン系樹脂、特に低密度ポリエチレ
ンに粉末状のグリオキザール、特に2,3−ジヒドロキ
シ−1,4−ジオキサンを配合してなる組成物を溶融成
型する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、消臭性、静菌性更には
鮮度保持性等の機能が付与された、ポリオレフィン系樹
脂成型物の製造法を提供するものである。
鮮度保持性等の機能が付与された、ポリオレフィン系樹
脂成型物の製造法を提供するものである。
【0002】
【従来の技術】ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン系樹脂は良好な成型加工性をもち成型物の外
観、耐湿性、機械的性質が優れているのでフイルム、シ
ート、容器、繊維等の各種用途に多用されている。
オレフィン系樹脂は良好な成型加工性をもち成型物の外
観、耐湿性、機械的性質が優れているのでフイルム、シ
ート、容器、繊維等の各種用途に多用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらポリオレ
フィン系樹脂はその非極性な構造故に、消臭性、静菌
性、鮮度保持性等の多機能な性質に劣るため、ゴミ袋の
用途、酸化を受け変質し易い食品等への包装材として不
満足な点もある。
フィン系樹脂はその非極性な構造故に、消臭性、静菌
性、鮮度保持性等の多機能な性質に劣るため、ゴミ袋の
用途、酸化を受け変質し易い食品等への包装材として不
満足な点もある。
【0004】従って、該樹脂に何等かの手段を用いてか
かる機能を付与出来れば、その利用価値は益々拡大する
こととなる。かかる対策として、ポリオレフィン系樹脂
にゼオライト等を配合することが行われているが、成型
物の透明性や溶融性を損なったり一長一短があり必ずし
も満足出来る物性が得られないのが実情である。
かる機能を付与出来れば、その利用価値は益々拡大する
こととなる。かかる対策として、ポリオレフィン系樹脂
にゼオライト等を配合することが行われているが、成型
物の透明性や溶融性を損なったり一長一短があり必ずし
も満足出来る物性が得られないのが実情である。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者はかかる課題を
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ポリオレフィン系樹
脂に粉末状のグリオキザールを配合してなる組成物を、
溶融成型する場合、その目的を達成出来ることを見出し
本発明を完成した。
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ポリオレフィン系樹
脂に粉末状のグリオキザールを配合してなる組成物を、
溶融成型する場合、その目的を達成出来ることを見出し
本発明を完成した。
【0006】以下、本発明を詳しく説明する。本発明の
ポリオレフィン系樹脂としては直鎖状低密度・低密度・
高密度ポリエチレン、アイオノマー、エチレン−プロピ
レン共重合体、結晶性ポリプロピレン、ポリブテン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体などがあげられる。
ポリオレフィン系樹脂としては直鎖状低密度・低密度・
高密度ポリエチレン、アイオノマー、エチレン−プロピ
レン共重合体、結晶性ポリプロピレン、ポリブテン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体などがあげられる。
【0007】特に、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、アイソタクチック
ポリプロピレンが実用的に重要である。
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、アイソタクチック
ポリプロピレンが実用的に重要である。
【0008】該樹脂としてJISK−6760に基づい
て210℃、荷重2160gで測定したメルトフローレ
ートが0.05〜100g/10分、好ましくは0.1
〜20g/10分のものが使用される。
て210℃、荷重2160gで測定したメルトフローレ
ートが0.05〜100g/10分、好ましくは0.1
〜20g/10分のものが使用される。
【0009】本発明では粉末状のグリオキザールを用い
ることが必須である。グリオキザールは通常水溶液の形
で市販されているので、これを脱水して塊状化し更に粉
砕したものを用いなければならない。かかる粉砕物のみ
でなくグリオキザールとエチレングリコールとの反応物
である2,3−ジヒドロキシ−1,4−ジオキサン(特
開昭53−111079号参照)も、グリオキザールと
同等の効果が得られるので有用である。
ることが必須である。グリオキザールは通常水溶液の形
で市販されているので、これを脱水して塊状化し更に粉
砕したものを用いなければならない。かかる粉砕物のみ
でなくグリオキザールとエチレングリコールとの反応物
である2,3−ジヒドロキシ−1,4−ジオキサン(特
開昭53−111079号参照)も、グリオキザールと
同等の効果が得られるので有用である。
【0010】該グリオキザールの配合割合は、ポリオレ
フィン系樹脂に対して0.2〜15重量%、好ましくは
0.5〜5重量%でなければならない。グリオキザール
の配合量が0.2重量%以下では本発明の効果が得難
く、消臭性や静菌性、鮮度保持性の機能が発揮出来なく
なり、一方グリオキザールの配合量が15重量%以上で
は成形物の透明性が低下する。
フィン系樹脂に対して0.2〜15重量%、好ましくは
0.5〜5重量%でなければならない。グリオキザール
の配合量が0.2重量%以下では本発明の効果が得難
く、消臭性や静菌性、鮮度保持性の機能が発揮出来なく
なり、一方グリオキザールの配合量が15重量%以上で
は成形物の透明性が低下する。
【0011】かくして、かかる組成物は溶融成形して成
型物とされる。溶融混練によりペレット、フイルム、シ
ート、容器、繊維、棒、管等の各種成型物等に成型され
る。これらの粉砕品(回収物を再使用する時など)やペ
レットを用いて再び溶融成型に供することも多い。溶融
成型方法としては、押出成型(T−ダイ押出、インフレ
ーション押出、ブロー成型、溶融紡糸、異型押出等)、
射出成型法が主として採用される。溶融成型温度は14
5〜220℃の範囲から選ぶことが多い。上記射出成型
法のほか二色成型、インクジェクションブロー成型法な
どを含み、寸法精度の良好な成型物を得ることができ
る。
型物とされる。溶融混練によりペレット、フイルム、シ
ート、容器、繊維、棒、管等の各種成型物等に成型され
る。これらの粉砕品(回収物を再使用する時など)やペ
レットを用いて再び溶融成型に供することも多い。溶融
成型方法としては、押出成型(T−ダイ押出、インフレ
ーション押出、ブロー成型、溶融紡糸、異型押出等)、
射出成型法が主として採用される。溶融成型温度は14
5〜220℃の範囲から選ぶことが多い。上記射出成型
法のほか二色成型、インクジェクションブロー成型法な
どを含み、寸法精度の良好な成型物を得ることができ
る。
【0012】かかる成型時には可塑剤、安定剤、界面活
性剤、架橋性物質、充填剤、着色剤、補強材としての繊
維(ガラス繊維、炭素繊維など)、等を適当量配合する
ことができる。又、他の熱可塑性樹脂を適当量配合する
こともでき、かかる他の熱可塑性樹脂としては使用した
ポリオレフィンと重複しないポリオレフィン、又はこれ
らを不飽和カルボン酸又はその誘導体でグラフト変性し
た変性ポリオレフィン、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、ポリスチレン、ポ
リアクリロニトリル、ポリウレタン、ポリアセタール、
ポリカーボネートあるいは溶融成型可能なポリビニルア
ルコール系樹脂などが挙げられる。
性剤、架橋性物質、充填剤、着色剤、補強材としての繊
維(ガラス繊維、炭素繊維など)、等を適当量配合する
ことができる。又、他の熱可塑性樹脂を適当量配合する
こともでき、かかる他の熱可塑性樹脂としては使用した
ポリオレフィンと重複しないポリオレフィン、又はこれ
らを不飽和カルボン酸又はその誘導体でグラフト変性し
た変性ポリオレフィン、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、ポリスチレン、ポ
リアクリロニトリル、ポリウレタン、ポリアセタール、
ポリカーボネートあるいは溶融成型可能なポリビニルア
ルコール系樹脂などが挙げられる。
【0013】本発明の成型物は組成物のみを単層とする
成型物の製造以外に、該組成物を少なくとも一層とする
積層構造物として実用に供せられることもある。積層構
造物を製造するに当たっては、本発明の組成物の層の片
面又は両面に他の基材をラミネートするのであるが、ラ
ミネート方法としては例えば、組成物のフイルム、シー
トに熱可塑性樹脂を溶融押出する方法、逆に熱可塑性樹
脂等の基材に本発明の組成物を溶融押出する方法、本発
明の組成物と他の熱可塑性樹脂とを共押出する方法、更
には本発明の組成物のフイルム、シートと他の基材のフ
イルム、シートとを有機チタン化合物、イソシアネート
化合物、ポリエステル系化合物等の公知の接着剤を用い
てラミネートする方法等が挙げられる。
成型物の製造以外に、該組成物を少なくとも一層とする
積層構造物として実用に供せられることもある。積層構
造物を製造するに当たっては、本発明の組成物の層の片
面又は両面に他の基材をラミネートするのであるが、ラ
ミネート方法としては例えば、組成物のフイルム、シー
トに熱可塑性樹脂を溶融押出する方法、逆に熱可塑性樹
脂等の基材に本発明の組成物を溶融押出する方法、本発
明の組成物と他の熱可塑性樹脂とを共押出する方法、更
には本発明の組成物のフイルム、シートと他の基材のフ
イルム、シートとを有機チタン化合物、イソシアネート
化合物、ポリエステル系化合物等の公知の接着剤を用い
てラミネートする方法等が挙げられる。
【0014】共押出の場合の相手側樹脂としては直鎖状
低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、アイオノマー、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリプロ
ピレン、プロピレン−α−オレフィン(炭素数4〜20
のα−オレフィン)共重合体、ポリブテン、ポリペンテ
ンなどのオレフィンの単独又は共重合体、あるいはこれ
らのオレフィンの単独又は共重合体を、不飽和カルボン
酸又はそのエステルでグラフト変性したものなどの広義
のポリオレフィン系樹脂、ポリエステル、ポリアミド、
共重合ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ビニルエステル
系樹脂、ポリエステルエラストマー、ポリウレタンエラ
ストマー、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン
などが挙げられる。エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物も共押出可能である。
低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、アイオノマー、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリプロ
ピレン、プロピレン−α−オレフィン(炭素数4〜20
のα−オレフィン)共重合体、ポリブテン、ポリペンテ
ンなどのオレフィンの単独又は共重合体、あるいはこれ
らのオレフィンの単独又は共重合体を、不飽和カルボン
酸又はそのエステルでグラフト変性したものなどの広義
のポリオレフィン系樹脂、ポリエステル、ポリアミド、
共重合ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ビニルエステル
系樹脂、ポリエステルエラストマー、ポリウレタンエラ
ストマー、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン
などが挙げられる。エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物も共押出可能である。
【0015】本発明で得られるフィルム、シート、容器
等は食品、医薬品、工業薬品、農薬等各種の包装材、ゴ
ミ袋、手袋等としてして有用である。
等は食品、医薬品、工業薬品、農薬等各種の包装材、ゴ
ミ袋、手袋等としてして有用である。
【0016】
【作用】本発明においては、ポリオレフィンとグリオキ
ザールとよりなる成型物は、ポリオレフィン系樹脂が本
来有する優れた延伸性や柔軟性等の、成型加工物性や機
械的物性を保持しながら消臭性、静菌性や鮮度保持性を
向上させることが可能である。
ザールとよりなる成型物は、ポリオレフィン系樹脂が本
来有する優れた延伸性や柔軟性等の、成型加工物性や機
械的物性を保持しながら消臭性、静菌性や鮮度保持性を
向上させることが可能である。
【0017】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明の組成物を更に具
体的に説明する。以下、「部」とあるのは特に断わりの
ない限り重量基準で表わしたものである。 実施例1 密度0.92の低密度ポリエチレン100部と粉末状の
グリオキザール2部との組成物ペレットをヘンシェルミ
キサーを用いて混合し、T−ダイを備えた押出機に供給
して溶融混練し、T−ダイから押出して厚み30μのフ
イルムを製造した。押出成型の条件は次の通りである。
体的に説明する。以下、「部」とあるのは特に断わりの
ない限り重量基準で表わしたものである。 実施例1 密度0.92の低密度ポリエチレン100部と粉末状の
グリオキザール2部との組成物ペレットをヘンシェルミ
キサーを用いて混合し、T−ダイを備えた押出機に供給
して溶融混練し、T−ダイから押出して厚み30μのフ
イルムを製造した。押出成型の条件は次の通りである。
【0018】押出機:40mm径押出機
スクリュー:フルフライトタイプ L/D=28、
CR=3 押出温度:C1/C2/C3/C4/H/D1/D2=
170/200/220/220/220/210/2
10 スクリュー回転数:30rpm 得られたフイルムを製袋し家庭の生ゴミを収納し7日間
放置した。その後開封してみたところ悪臭は認められな
かった。
CR=3 押出温度:C1/C2/C3/C4/H/D1/D2=
170/200/220/220/220/210/2
10 スクリュー回転数:30rpm 得られたフイルムを製袋し家庭の生ゴミを収納し7日間
放置した。その後開封してみたところ悪臭は認められな
かった。
【0019】実施例2
低密度ポリエチレン100部と2,3−ジヒドロキシ−
1,4−ジオキサン3部との組成物を実施例1と同じよ
うにペレット化しヘンシェルミキサーを用いて混合し、
T−ダイを備えた押出機に供給して溶融混練し、T−ダ
イから押出して厚み30μのフイルムを製造した。得ら
れたフイルムを製袋し家庭の生ゴミを収納し10日間放
置した。その後開封してみたところ悪臭は認められなか
った。
1,4−ジオキサン3部との組成物を実施例1と同じよ
うにペレット化しヘンシェルミキサーを用いて混合し、
T−ダイを備えた押出機に供給して溶融混練し、T−ダ
イから押出して厚み30μのフイルムを製造した。得ら
れたフイルムを製袋し家庭の生ゴミを収納し10日間放
置した。その後開封してみたところ悪臭は認められなか
った。
【0020】
【発明の効果】本発明のポリオレフィン系樹脂と粉末状
グリオキザールとの組成物から得られる成型物は、ポリ
オレフィン系樹脂のもつ優れた物性を保持しながら、消
臭性、静菌性、鮮度保持性が付与される。
グリオキザールとの組成物から得られる成型物は、ポリ
オレフィン系樹脂のもつ優れた物性を保持しながら、消
臭性、静菌性、鮮度保持性が付与される。
Claims (3)
- 【請求項1】ポリオレフィン系樹脂に粉末状のグリオキ
ザールを配合してなる組成物を、溶融成型することを特
徴とするポリオレフィン系樹脂成型物の製造法。 - 【請求項2】ポリオレフィン系樹脂が、低密度ポリエチ
レン又は高密度ポリエチレンであることを特徴とする請
求項1記載の成型物の製造法。 - 【請求項3】粉末状のグリオキザールが、2,3−ジヒ
ドロキシ−1,4−ジオキサンであることを特徴とする
請求項1項記載の成型物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26333291A JPH0686555B2 (ja) | 1991-07-06 | 1991-07-06 | ポリオレフィン系樹脂成型物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26333291A JPH0686555B2 (ja) | 1991-07-06 | 1991-07-06 | ポリオレフィン系樹脂成型物の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059345A true JPH059345A (ja) | 1993-01-19 |
| JPH0686555B2 JPH0686555B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=17388006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26333291A Expired - Lifetime JPH0686555B2 (ja) | 1991-07-06 | 1991-07-06 | ポリオレフィン系樹脂成型物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0686555B2 (ja) |
-
1991
- 1991-07-06 JP JP26333291A patent/JPH0686555B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0686555B2 (ja) | 1994-11-02 |
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