JPH0593616U - 軽量ｃ形鋼の先端部及び後端部の変形防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ローラー成形装置によって成形されて押し出
されてくる軽量Ｃ形鋼のリップ部の口開き（変形）を特
殊の技能を要せずして容易迅速且つ、正確に防止する。 【構成】 軽量Ｃ形鋼２３の左右のフランジ部２３ａ，
２３ａの前後の外側面を外側ローラー２１ａ，２１ａに
て内側に向って押圧し、そして、該フランジ部２３ａ，
２３ａの内側面を前記外側ローラー２１ａ，２１ａの中
間部に配設した内側ローラー２２ａ，２２ａにて外側に
向って押圧し、之等の各ローラーの３点支持押圧によっ
てローラー成形装置にて成形される軽量Ｃ形鋼２３の先
端部の変形を防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は軽量Ｃ形鋼の先端部及び後端部の変形防止に関するものであり、特に 、前記軽量Ｃ形鋼のリップ部に変形方向と逆方向の曲げ応力を付与することによ り、成形後の変形を防止することができるようにした軽量Ｃ形鋼の先端部の変形 防止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、此種軽量Ｃ形鋼はローラー成形装置にて成形され、そして、該ローラー 成形装置にて外部に押し出されるのであるが、このとき、特に該軽量Ｃ形鋼のリ ップ部に変形が生じるので之を次の手順によって矯正している。即ち、この矯正 手順を図５に従って説明する。図５（ａ）に示すように、前記軽量Ｃ形鋼１のフ ランジ２の先端部２ａ，２ａ及び後端部２ｂ，２ｂに力Ｆ₁ ，Ｆ₁ を加えて過大 曲げ加工を為し、更に図５（ｂ）に示すように前記軽量Ｃ形鋼１のフランジ２の 先端部２ａ，２ａ及び後端部２ｂ，２ｂに反対方向の力Ｆ₂ ，Ｆ₂ を加えて曲げ 戻しを行う。斯くして、前記軽量Ｃ形鋼１の先端部及び後端部の変形方向と逆方 向の曲げ応力を与えることにより成形後の変形を防止する。斯くして、図５（ｃ ）に示すように、該軽量Ｃ形鋼１の必要とされる許容差の範囲内に収まるように フランジ２の先端部２ａ，２ａ及び後端部２ｂ，２ｂを矯正している。又、図６ に示すように他の矯正法として該軽量Ｃ形鋼３のリップ４，４の先端部４ａ，４ ａ及び後端部４ｂ，４ｂに力Ｆ₃ ，Ｆ₃ を加えて、前記軽量Ｃ形鋼３の必要とさ れる許容差の範囲内に収まるように矯正している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来、上記ローラー成形装置によって成形される軽量Ｃ形鋼は、その先端部及 び後端部に於て必要とされる許容差の範囲外の変形が生じた儘成形されることが 多いので、前記の矯正方法によって該軽量Ｃ形鋼を矯正している。然るに、上記 矯正手段は熟練を要し、且つ多大な時間を要する。

【０００４】 そこで、特殊の技能を要せず容易迅速、且つ正確に軽量Ｃ形鋼の前記変形を防 止するために解決せらるべき技術的課題が生じてくるのであり、本考案は該課題 を解決することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するために提案されたものであり、軽量Ｃ形鋼を成形 するためのローラー成形装置にて成形される該軽量Ｃ形鋼の両側フランジの内側 面に圧接する内側ローラーを夫々対設し、更に、該軽量Ｃ形鋼の前記内側ローラ ーの前後にて、前記フランジの外側面を圧接する外案内ローラーを夫々対設する と共に、該軽量Ｃ形鋼の上面ウエブ部と下面のリップ部を圧接する上案内ローラ ーと下側ローラーとを夫々対接してなる変形防止装置を設け、該変形防止装置を 前記軽量Ｃ形鋼のローラー成形装置に連設し、該ローラー成形装置にて成形され て押し出される該軽量Ｃ形鋼を前記変形防止装置を通過させることにより、該軽 量Ｃ形鋼のリップ先端部及び後端部に変形方向と逆方向の曲げ応力を付与するこ とができるように構成されたことを特徴とする軽量Ｃ形鋼の先端部及び後端部の 変形防止装置を提供するものである。

【０００６】

【作用】

軽量Ｃ形鋼を成形するためのローラー成形装置によって成形され、そして、該 ローラー成形装置より押し出されてくる該軽量Ｃ形鋼は、本考案の変形防止装置 に入ってくる。 そこで、該変形防止装置の始端部に於て、該軽量Ｃ形鋼のフランジ部分の外側 面が該変形防止装置の始端部に対峙して設けられている外側ローラーによって内 側方向に押圧され乍ら後方へ押し進められる。そして、該変形防止装置の略中間 部に対峙して配設されている内側ローラーにて、前記軽量Ｃ形鋼のフランジ部分 の内側面が外側方向に押圧され乍ら該軽量Ｃ形鋼は該変形防止装置の終端部まで 進む。このとき、該変形防止装置の終端部近傍に対峙して設けられている外側ロ ーラーによって該進行してくる軽量Ｃ形鋼の外側部のフランジ面を、再び内側方 向に向って押圧する。

【０００７】 斯くの如く該軽量Ｃ形鋼は、前後の外側ローラーと、該双方の外側ローラー間 に配設した内側ローラーとの間に於て、内外両側面を千鳥状に押圧される。依っ て、前記軽量Ｃ形鋼のローラー成形装置にて成形される軽量Ｃ形鋼のリップ部は 、前記フランジ部の外側方向及び内側方向の双方の応力の付与によって該リップ 部の変形は矯正される。

【０００８】 このとき、前記外側ローラー及び内側ローラー並びに上下のローラーとが相俟 って前記軽量Ｃ形鋼は該変形防止装置内に於て揺動することなく、一定の軌道を 通過することになる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１乃至図４に従って詳述する。図に於て２０は変 形防止装置を示す。該変形防止装置２０は、前後両端部に対峙して配設された二 組の外側ローラー２１ａ，２１ａ及び２１ｂ，２１ｂと、該両端部の前記二組の 外側ローラー２１ａ，２１ａ及び２１ｂ，２１ｂの中間部に対峙して配設された 一組の内側ローラー２２ａ，２２ａによって構成されている。

【００１０】 而して、該外側ローラー２１ａ，２１ａ及び２１ｂ，２１ｂは、軽量Ｃ形鋼２ ３を成形するためのローラー成形装置（図示せず）によって成形されて押し出さ れてくる該軽量Ｃ形鋼２３の両側のフランジ部２３ａ，２３ａを、その外側より 内側に向って押圧して、該軽量Ｃ形鋼２３のリップ部２３ｂ，２３ｂに口開きと 称する変形防止方向の応力を付与するものであり、そして、該内側ローラー２２ ａ，２２ａは該軽量Ｃ形鋼２３のフランジ部２３ａ，２３ａを内側より外側へ向 って押圧して、該軽量Ｃ形鋼２３のリップ部２３ｂ，２３ｂに前記変形と逆方向 の応力を付与できるように形成される。

【００１１】 一方、該軽量Ｃ形鋼２３のウエブ部２３ｃの長手方向両側縁部を上面から当圧 する上案内ローラー２４ａ，２４ａを配設し、更に、該軽量Ｃ形鋼２３の長手方 向左右の前記リップ部２３ｂ，２３ｂを下面から当圧する下案内ローラー２４ｂ ，２４ｂを配設し、前記二組の外側ローラー２１ａ，２１ａ及び２１ｂ，２１ｂ 並びにその中間部の内側ローラー２２ａ，２２ａと相俟って、ローラー成形装置 にて成形された軽量Ｃ形鋼２３が該ローラー成形装置から押し出され、そして、 該ローラー成形装置に連設されている本考案の変形防止装置２０に誘導されて始 端部より終端部に向って押し進められるとき、該変形防止装置２０内を上下左右 に揺動させることなく、円滑に押し進められることができるようにする。

【００１２】 而して、この実施例に於ては、前記外側ローラー２１ａ，２１ａ及び２１ｂ， ２１ｂは基台２５の上面の左右前後に夫々二組のブラケット２６，２６，２６， ２６を夫々対峙して設け、該ブラケット２６，２６，２６，２６に夫々設けた軸 ２６ａ，２６ａ，２６ａ，２６ａに枢着している。又、該ブラケット２６，２６ ，２６，２６は前記基台２５に設けたガイド溝２５ａ，２５ａ，２５ａ，２５ａ に沿って夫々左右に摺動自在に構成され、そして、該外側ローラー２１ａ，２１ ａ，２１ｂ，２１ｂの夫々の間隔を調整してボルト２７，２７…にて固定できる ように形成され、更に、該ブラケット２６，２６，２６，２６にも微調整用の遊 孔２６ｂ，２６ｂ，２６ｂ，２６ｂを設け、そして、該外側ローラー２１ａ，２ １ａ及び２１ｂ，２１ｂの夫々の間隔を微調整して該ボルト２７，２７…にて固 定することができるように構成されている。

【００１３】 又、前記二組のブラケット２６，２６，２６，２６の前後の中間部であって、 且つ、左右間の中心部前後に柱状体２８，２８を立設し、そして、該柱状体２８ ，２８の上端部に矩形状の案内片２８ａを設け、該案内片２８ａの左右に夫々軸 ２８ｂ，２８ｂを下設し、該軸２８ｂ，２８ｂに前記内側ローラー２２ａ，２２ ａを夫々対峙して枢着している。

【００１４】 又、前記上下の案内ローラー２４ａ，２４ａ及び２４ｂ，２４ｂは該基台２５ 上に対峙して配設したブラケット２９，２９に夫々設けた軸２９ａ，２９ａ，２ ９ａ，２９ａに枢着している。更に、該ブラケット２９，２９は基台２５上に設 けたガイド溝２５ｂ，２５ｂに沿って左右摺動自在に配設されて、上下案内ロー ラー２４ａ，２４ａ及び２４ｂ，２４ｂ間の間隔を調整し、且つ、該ブラケット ２９，２９にも遊孔２９ａ，２９ａを設けて該上下案内ローラー２４ａ，２４ａ 及び２４ｂ，２４ｂ間の間隔の微調整を為して、ボルト２７，２７…にて固定で きるように構成されている。

【００１５】 尚、この考案は、この考案の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことがで き、そして、この考案が該改変されたものに及ぶことは当然である。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は、上記一実施例にて詳述せる如く、軽量Ｃ形鋼をローラー成形装置に て成形し、そして、該ローラー成形装置の出口側に本考案の変形防止装置を連設 して該軽量Ｃ形鋼を変形防止装置内に誘導する。このとき、該軽量Ｃ形鋼は、前 後の外側ローラーと、その中間部に配設した内側ローラーの３点支持によってリ ップ部に曲げ応力を付与し、そして、該ローラー成形装置にて成形される軽量Ｃ 形鋼の口開きと称する変形を矯正すると共に、該曲げ応力は調整可能であるため 、軽量Ｃ形鋼の種類に対応し、特にリップ部の先端部及び後端部の巾と角度を適 切に矯正することが可能となり、且つ、該矯正のための特殊の技能を必要とせず 、極めて容易迅速且つ、正確に該リップ部の変形を防止できると共に、コストダ ウンにも寄与することができる等、正に諸種の実用的価値ある考案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す軽量Ｃ形鋼の変形防止
装置の正面図。

【図２】該変形防止装置の平面図。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図。

【図５】従来の軽量Ｃ形鋼の矯正状況を示す解説図。

【図６】従来の他の矯正状況を示す解説図。

【符号の説明】

２０ 変形防止装置 ２１ａ，２１ｂ 外側ローラー ２２ａ 内側ローラー ２３ 軽量Ｃ形鋼 ２３ａ フランジ部 ２３ｂ リップ部 ２３ｃ ウエブ部 ２４ａ 上案内ローラー ２４ｂ 下案内ローラー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 軽量Ｃ形鋼を成形するためのローラー成
   形装置にて成形される該軽量Ｃ形鋼の両側フランジの内
   側面に圧接する内側ローラーを夫々対設し、更に、該軽
   量Ｃ形鋼の前記内側ローラーの前後にて、前記フランジ
   の外側面を圧接する外側ローラーを夫々対設すると共
   に、該軽量Ｃ形鋼の上面ウエブ部と下面のリップ部を圧
   接する上案内ローラーと下案内ローラーとを夫々対接し
   てなる変形防止装置を設け、該変形防止装置を前記軽量
   Ｃ形鋼のローラー成形装置に連設し、該ローラー成形装
   置にて成形されて押し出される該軽量Ｃ形鋼を前記変形
   防止装置を通過させることにより、該軽量Ｃ形鋼のリッ
   プ先端部及び後端部に変形方向と逆方向の曲げ応力を付
   与することができるように構成されたことを特徴とする
   軽量Ｃ形鋼の先端部及び後端部の変形防止装置。