JPH0593686U

JPH0593686U - 空缶潰し機

Info

Publication number: JPH0593686U
Application number: JP3410792U
Authority: JP
Inventors: 利雄湯原
Original assignee: 株式会社泰成工業所
Priority date: 1992-05-22
Filing date: 1992-05-22
Publication date: 1993-12-21
Anticipated expiration: 2007-05-22
Also published as: JP2595353Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案の目的はアルミ缶はもちろん素手では
容易に潰すことができないスチール製の空缶を簡単に、
かつ確実に潰すことができる空缶潰し機を提供すること
にある。【構成】本考案は缶軸に沿って設けられた固定片と、
該固定片に近接離間移動して固定片との間に挿入される
缶をその缶軸を挾んで潰すための可動片と、該可動片に
作用点部が係合し、力点部が上下方向に移動することに
より、可動片を固定片側に近接移動させて上記缶を潰す
ためのレバー部材と、上記可動片を固定片から離間移動
させ、上記レバー部材の力点部を上方に位置させるべく
付勢するための付勢手段と、上記固定片と可動片との間
に缶をその軸方向に互いに並べて案内する缶案内通路部
と、該缶案内通路部の出口部に設けられ、上記固定片よ
り可動片が離間移動したときに潰すべき缶を切り出すた
めの切出手段と、潰された缶を排出する排出通路とを備
えたことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は主にアルミやスチール製の空缶を潰してその体積を減少させるための空缶潰し機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ビールや飲料水等の液体はプラスチック容器やガラスビンあるいはアルミ製やスチール製の容器に詰められて販売されている。そして、使用済みのプラスチック容器は潰されて廃棄され、また、空のガラスビンは回収されて再利用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、スチール製の容器、いわゆる空缶は強度が高く、容易に潰すことができないため、一般家庭においては、そのまま、燃えないゴミとして廃棄されているのが現状である。従って、廃棄された空缶は中味が無くなってもその形状をとどめたままでその体積が変化せず、ゴミとして廃棄した際に、かさばってしまうといった欠点があった。

【０００４】そこで、本考案はこの問題点を有効に解決するために案出されたものであり、その目的はアルミ缶や素手では容易に潰すことができないスチール製の空缶を簡単に、かつ確実に潰すことができる空缶潰し機を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案は、缶軸に沿って設けられた固定片と、該固定片に近接離間移動して固定片との間に挿入される缶をその缶軸を挾んで潰すための可動片と、該可動片に作用点部が係合され、力点部が上下方向に移動することにより、可動片を固定片側に近接移動させて上記缶を潰すためのレバー部材と、上記可動片を固定片から離間移動させ、上記レバー部材の力点部を上方に位置させるべく付勢するための付勢手段と、上記固定片と可動片との間に缶をその軸方向に互いに並べて案内する缶案内通路部と、該缶案内通路部の出口部に設けられ、上記固定片より可動片が離間移動したときに潰すべき缶を切り出すための切出手段と、潰された缶を排出する排出通路とを備えたものである。

【０００６】

【作用】

本考案は以上のように構成したため、作業員がレバー部材の力点部に荷重を加えて踏み降ろすと缶案内通路部にある缶が切出手段によって固定片側に一つずつ切り出される。次に、作業員がレバー部材の力点部に加えた荷重を抜くと、付勢手段によって可動片が固定片から離間し、切出手段によって切出された空缶が可動片と固定片の間に落下する。そして、再び作業員がレバー部材の力点部に荷重を加えて踏み降ろすと、作用点部の移動によって可動片が固定片に近接し、挾まれている空缶が、その軸方向に潰されることになる。その後、作業員がレバー部材の力点部に加えた荷重を抜くと、付勢手段によって可動片が固定片から離間し、潰された空缶が排出通路から排出されることになる。そして、同様な動作を連続することによって、缶案内通路部にある缶が切出手段によって固定片側に次々と切り出されると同時に、潰され、排出されることになる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の好適一実施例を添付図面に基づいて詳述する。

【０００８】図１は本考案の空缶潰し機１の一実施例を示したものである。図示するように、この空缶潰し機１は、端部に車輪２を備えた矩形状の基台３と、この基台３の端部に立設された平面コ字形の固定部材４と、この固定部材４に囲繞されるようにに位置する摺動部材５と、この摺動部材５を摺動するレバー部材６と、上記固定部材４にそれぞれ接続された缶案内通路部７、ハンドル部材８とから主に構成されている。

【０００９】この固定部材４は、図２に示すように、缶軸に沿って設けられた比較的板厚の厚い鋼板製の固定片９と、この固定片９を両側から支持する鋼板製の二つの支持片１０ａ，１０ｂとからなっており、上記基台３の車輪２を備えた端部に、ボルト結合あるいは溶接等によって強固に固定されている。また、これら支持片１０ａ，１０ｂの下端部はそれぞれ向き合うように一端内側に折り返され、さらに水平方向に折り曲げられたレール部１１ａ，１１ｂが形成されており、図４に示す後述する摺動部材５のベアリング部１２を嵌合するようになっている。また、支持片１０ａ，１０ｂの上端部にはそれぞれヒンジ孔１３ａ，１３ｂが形成されており、後述する図３のヒンジロッド２３の両端を貫通させて掛け渡すようになっている。

【００１０】摺動部材５は図４に示すように、上記固定部材４の固定片９と対向するように位置し、比較的板厚の厚い鋼板製の可動片１４と、この可動片１４の後面にそれぞれ直角に延出された鋼板製の二つの係合片１５ａ，１５ｂとから構成されており、上記固定部材４の内部に位置するように配設されている。また、図示するように、この二つの係合片１５ａ，１５ｂはそれぞれその上端部に縦長の係合溝１６ａ，１６ｂが形成されており、図３に示すレバー部材６の摺動ロッド１７の両端にそれぞれ設けられた摺動ベアリング１７ａ、１７ｂを係合するようになっている。また、これら係合片１５ａ，１５ｂの下端部には複数のベアリング１２が設けられており、上記固定部材４のレール部１１ａ，１１ｂに沿って上記基台３の長さ方向に摺動して上記可動片１４を上記固定片９に対して近接離間するようになっている。また、可動片１４の上端部には、缶受け板１４ａが係合片１５ａ，１５ｂ方向斜め上方に傾斜して形成されており、後述する缶切出し手段Ｋの一部を構成している。また、可動片１４の裏面、すなわち係合片１５ａ，１５ｂ方向の面には、それぞれ縮む方向に付勢された付勢手段となる二つのコイルバネ１８ａ，１８ｂの一端が接続されており、さらに、これらコイルバネ１８ａ，１８ｂの他端は図１に示す基台３の上面に形成された突起部１９ａ，１９ｂにそれぞれ係合されている。

【００１１】レバー部材６は図３に示すように、二つの鋼板製の逆へ字形をしたアーム板２１ａ，２１ｂからなっており、これらアーム板２１ａ，２１ｂの後端部にはレバー部材６の力点部となる半円状のペダル２２がこれらを架け渡すように形成されている。また、これらアーム板２１ａ，２１ｂの先端部にはこれらを一体的に貫通するようにヒンジロッド２３が設けられており、さらに、このヒンジロッド２３の両端は前述した固定部材４のヒンジ孔１３ａ，１３ｂに嵌合してレバー部材６の支点部を形成している。すなわち、このアーム板２１ａ，２１ｂはヒンジロッド２３を支点として上下方向に揺動自在となっている。また、アーム板２１ａ，２１ｂのそれぞれの屈曲部同志は摺動ロッド１７で連結されており、この摺動ロッド１７の両端に設けられた摺動ベアリング１７ａ，１７ｂが前述した摺動部材５の係合溝１６ａ，１６ｂに係合してレバー部材６の作用点部を形成している。また、このヒンジロッド２３と摺動ロッド１７には、その先端が略直角に折り曲げられた板片状の空缶ストッパー２４が設けられており、屈曲したその先端部は後述する缶切出し手段Ｋの一部を構成している。また、これらアーム板２１ａ，２１ｂの間は支持板２６で連結されており、ペダル２２に大きな力が加わってもこれらが捩れたりしないように補強している。尚、これらアーム板２１ａ，２１ｂ及び支持板２６は一体的に形成しても良い。

【００１２】缶案内通路部７は図１及び図５に示すように、空缶２５を、その軸方向に互いに並べて上記固定部材４の固定片９と摺動部材５の可動片１４との間に案内するものであり、両側部がそれぞれ上方に折り曲げられた断面コ字形をしている。そして、その出口部は上記固定部材４の固定片９の上端部に載置された状態となっていると共に、出口先端部が上記ヒンジロッド２３に支持され、さらに入口部はこれより斜め上方に傾斜するように設置されている。従って、使用時には投入された空缶２５が順次出口側に転がり落ちるような状態になっており、不使用時にはヒンジロッド２３を支点としてレバー部材６側に回動するようになっている。

【００１３】また、この缶案内通路部７の出口部には図５に示すように、缶切出し手段Ｋが備えられている。この缶切出し手段Ｋは上述したように、空缶ストッパー２４と、缶受け板１４ａとから構成されており、後述する作用によって缶案内通路部７内の空缶２５を一つずつ上記固定部材４の固定片９と摺動部材５の可動片１４との間に切り出して案内するようになっている。

【００１４】ハンドル部８は図１及び図２に示すように、作業時に作業員がこれを把持するためのものであり、固定部材４の二つの支持片１０ａ，１０ｂを跨ぐように上方に延出した略逆Ｕ字形のパイプ体２７からなっている。そして、その両下端部は固定部材４の二つの支持片１０ａ，１０ｂの下端部に設けられたヒンジ孔２８ａ，２８ｂにそれぞれ回動自在にヒンジ結合されている。また、パイプ体２７であってこれらヒンジ結合部のやや上方にはそれぞれ固定ネジ２９が設けられており、これら固定ネジ２９を、固定部材４のヒンジ孔２８ａ，２８ｂに対して高さの異なる位置に形成された上部ネジ孔３０ａ，３０ｂ、下部ネジ孔３１ａ，３１ｂに螺合させることで、略逆Ｕ字形のパイプ体２７を基台３に対してやや垂直方向あるいは水平方向に固定することができるようになっている。

【００１５】また、図５及び図６に示すように、固定部材４の固定片９と摺動部材５の可動片１４との間であって固定片９側に位置する基台３には、缶軸方向に開口すると共に、斜め下方に貫通した排出通路３２が形成されており、缶軸方向に潰されて板状に変形した空缶２５ａが落下するようになっている。尚、この排出通路３２の開口の大きさは潰されて体積が減少した缶２５ａのみが通過する程度の大きさに形成されているのは勿論である。

【００１６】尚、図１中３３は、飛散防止カバーであり、空缶を潰した際に、空缶の一部や中味等が飛散しないように防止するものである。そして、この飛散防止カバー３３も缶案内通路部７と同様に、ヒンジロッド２３にヒンジ結合され、このヒンジロッド２３を支点にしてレバー部材６側に回動するようになっている。

【００１７】次に、本考案の作用を説明する。

【００１８】図５に示したような状態で先ず、作業員がレバー部材６のペダル２２に足を乗せ、これを踏み降ろすと、レバー部材６はヒンジロッド２３を支点として下方に回動する。すると、図６に示すように、これによってアーム板２１ａ，２１ｂの屈曲部同志に連結された摺動ロッド１７が前方に移動し、摺動ロッド１７の摺動ベアリング１７ａを係合している摺動部材５が固定部材４のレール部１１ａ，１１ｂに沿って作業員に対して、前方に押出され、摺動部材５の可動片１４が固定部材４の固定片９に接近し、この間に位置している空缶２５をその缶軸方向に押し潰すことになる。また、図示するように、この状態では、缶切出し手段Ｋの空缶ストッパー２４の先端部が持ち上がって空缶２５の流れを解除し、缶案内通路部７内の次の空缶２５が缶切出し手段Ｋの缶受け板１４ａ上に転がり落ちてくることになり、誤って可動片１４の裏面、すなわちレバー部材６側に落ちてしまう虞がない。

【００１９】次に、図６の状態で作業員がレバー部材６のペダル２２から足を離すと、摺動部材５に連結された付勢手段となるコイルバネ１８の付勢力によって摺動部材５が固定部材４のレール部１１ａ，１１ｂに沿って引き戻されると共に、レバー部材６のペダル２２が上方、すなわち元の位置に戻されることになる。また、潰された缶２５ａは排出通路３２から落下すると同時に、缶受け板１４ａ上に位置している空缶２５は缶受け板１４ａの傾斜によって摺動部材５の可動片１４と固定部材４の固定片９の間に落下することになる。また、これによって切出し手段Ｋの空缶ストッパー２４の先端部が下がり、缶案内通路部７の空缶２５の流れを止めることになるため、同時に複数の空缶２５が摺動部材５の可動片１４と固定部材４の固定片９の間に落下することがない。

【００２０】そして、再び上述したような、同様な動作を連続することによって、缶案内通路部７にある缶２５が切出手段Ｋによって一つずつ切り出されて、缶受け板１４ａ上に待機すると同時に、次々と潰され、排出されることになる。

【００２１】このように、本考案はアーム部材６のヒンジロッド２３を支点部、ペダル２２を力点部、摺動ロッド１７を作用点部とし、力点部に加わった作業員の重力方向の力を摺動ロッド１７によって横方向に変換し、この横方向の力を摺動部材５に伝達し、押出し力に変換して空缶２５をその缶軸方向に潰すようにしたものであるため、アルミ缶は勿論、比較的強固なスチール製の空缶２５といえども容易に、かつ確実に潰すことができる。しかも、上述したように、切出し手段Ｋにより潰されるために缶案内通路部７から切出される空缶は一回の動作で必ず一つずつとなっており、潰し作業は子供等の体重の軽い作業員でも容易に行うことができる。また、缶案内通路部７に潰そうとする空缶２５を乗せるだけで、その自重によって摺動部材５の押え面１４と固定部材４の当接面９の間に次々と転がり落ちるため、潰し作業はペダル２２を踏むだけでよく、作業効率も極めて高いものとなる。また、ハンドル部８を備えたことにより、固定部材４及び作業員の姿勢が安定し、作業がしやすくなっている。また、上述したように、ハンドル８、缶案内通路部７、飛散防止カバー３３はそれぞれレバー部材６側に回動することができ、折り畳み自在となっているため、収納もコンパクトになると共に、基台３に車輪２を備えたことにより、その持ち運びが簡単となる。

【００２２】

【考案の効果】

以上、要するに本考案によれば、アルミ缶は勿論、素手では容易に潰すことができないスチール製の空缶を簡単に、かつ確実に潰すことができ、その大きさを約１／５（１３mm）に縮小することができるため、ゴミ処理が容易になる等といった優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】本考案に係る固定部材の一実施例を示す斜視図
である。

【図３】本考案に係るレバー部材の一実施例を示す斜視
図である。

【図４】本考案に係る摺動部材の一実施例を示す斜視図
である。

【図５】空缶を潰す前の各種部材の状態を示す断面図で
ある。

【図６】空缶を潰した際の各種部材の状態を示す断面図
である。

【符号の説明】

１空缶潰し機６レバー部材７缶案内通路部９固定片１４可動片１８付勢手段２５空缶３２排出通路Ｋ切出し手段

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】缶軸に沿って設けられた固定片と、該固
定片に近接離間移動して固定片との間に挿入される缶を
その缶軸を挾んで潰すための可動片と、該可動片に作用
点部が係合し、力点部が上下方向に移動することによ
り、可動片を固定片側に近接移動させて上記缶を潰すた
めのレバー部材と、上記可動片を固定片から離間移動さ
せ、上記レバー部材の力点部を上方に位置させるべく付
勢するための付勢手段と、上記固定片と可動片との間に
缶をその軸方向に互いに並べて案内する缶案内通路部
と、該缶案内通路部の出口部に設けられ、上記固定片よ
り可動片が離間移動したときに潰すべき缶を切り出すた
めの切出手段と、潰された缶を排出する排出通路とを備
えたことを特徴とする空缶潰し機。