JPH05944B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH05944B2 JPH05944B2 JP58182890A JP18289083A JPH05944B2 JP H05944 B2 JPH05944 B2 JP H05944B2 JP 58182890 A JP58182890 A JP 58182890A JP 18289083 A JP18289083 A JP 18289083A JP H05944 B2 JPH05944 B2 JP H05944B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- liquid helium
- gas
- spiral
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
- H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
- H02K55/04—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type with rotating field windings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は超電導回転子に係り、特に液体ヘリウ
ムの蒸発ガスが多量に発生した場合の異常蒸発ガ
ス排出装置が設けられている超電導回転子に関す
るものである。
ムの蒸発ガスが多量に発生した場合の異常蒸発ガ
ス排出装置が設けられている超電導回転子に関す
るものである。
超電導回転子は超電導線で巻回された超電導界
磁巻線を有し、この超電導界磁巻線を冷却する冷
媒貯槽を備えた特殊構造をしており、その複雑な
構造の簡素化と電気的特性の把握とが必要で、現
在検討が行なわれている。
磁巻線を有し、この超電導界磁巻線を冷却する冷
媒貯槽を備えた特殊構造をしており、その複雑な
構造の簡素化と電気的特性の把握とが必要で、現
在検討が行なわれている。
第１図および第２図には超電導回転子の従来例
が示されている。同図に示されているように超電
導回転子の回転体１は、内径部に冷媒貯槽２およ
びその外周部に超電導界磁巻線３を装着したトル
クチユーブ４と、この超電導界磁巻線３の上部に
装着したベツセル５と、このベツセル５の外周部
に真空断熱部６を介して配設した外ダンパー７と
から構成されている。
が示されている。同図に示されているように超電
導回転子の回転体１は、内径部に冷媒貯槽２およ
びその外周部に超電導界磁巻線３を装着したトル
クチユーブ４と、この超電導界磁巻線３の上部に
装着したベツセル５と、このベツセル５の外周部
に真空断熱部６を介して配設した外ダンパー７と
から構成されている。
このように構成された回転体１には、その負荷
側に一段ジヤーナル軸受８介した一段回転軸（負
荷側回転軸）９が固定され、反負荷側にはトルク
チユーブ４に接続管１０を介して接続した中空回
転軸１１と外ダンパー７に直結した外側中空回転
軸１１ａとからなる二段回転軸（反負荷側回転
軸）１２が固定されている。
側に一段ジヤーナル軸受８介した一段回転軸（負
荷側回転軸）９が固定され、反負荷側にはトルク
チユーブ４に接続管１０を介して接続した中空回
転軸１１と外ダンパー７に直結した外側中空回転
軸１１ａとからなる二段回転軸（反負荷側回転
軸）１２が固定されている。
そして上述のトルクチユーブ４と外ダンパー７
との間に設けられた真空断熱部６の真空封じ切り
は金属ベローズ１３で行なわれ、金属ベローズ１
３で封じ切られた真空断熱部６の真空調節は、一
般回転軸９側の回転体１側部の真空バルプ１４で
行なわれる。また接続管１０に接続した中空回転
軸１１上にはマイカ絶縁体１５を介した励磁スリ
ツプリング１６が配設され、この中空回転軸１１
の軸方向端部には超電導界磁巻線３を冷却するた
めの液体ヘリウムの供給と、冷却または貯蔵液体
ヘリウムの蒸発ガスの回収とをする固定側のヘリ
ウム給排装置１７が設けられている。そしてまた
中空回転軸１１の内部にはヘリウム供給管１８か
ら冷媒貯槽２は液体ヘリウムを移送するヘリウム
移送管１９や、冷媒貯槽２に注入した液体ヘリウ
ムの蒸発ガスをジヤケツト２０の螺旋状ダクト２
１を介して介する螺旋状回収管２２等が配設され
ている。また冷媒貯槽２に貯蔵された液体ヘリウ
ムの蒸発ガスが急激に多量に発生した場合の対策
として、異常蒸発ガス排出装置が設けられている
が、この装置は一段回転軸９に固定された中間軸
２３の内径部に埋設された安全弁２４と、この安
全弁２４に接続されたガス吐出口２５とから構成
されており、蒸発ガスの圧力がある一定圧力以上
になると安全弁２４、ガス吐出口２５を介して直
接機外に放出するようにしてある。なお同図にお
いて２６はヘリウム給排装置１７を中空回転軸１
１に装着するベアリング、２７は中空回転軸１１
のへリウム給排装置１７との間のガスシールを行
なう磁性流体シール、２８ａ，２８ｂは一般回収
口である。
との間に設けられた真空断熱部６の真空封じ切り
は金属ベローズ１３で行なわれ、金属ベローズ１
３で封じ切られた真空断熱部６の真空調節は、一
般回転軸９側の回転体１側部の真空バルプ１４で
行なわれる。また接続管１０に接続した中空回転
軸１１上にはマイカ絶縁体１５を介した励磁スリ
ツプリング１６が配設され、この中空回転軸１１
の軸方向端部には超電導界磁巻線３を冷却するた
めの液体ヘリウムの供給と、冷却または貯蔵液体
ヘリウムの蒸発ガスの回収とをする固定側のヘリ
ウム給排装置１７が設けられている。そしてまた
中空回転軸１１の内部にはヘリウム供給管１８か
ら冷媒貯槽２は液体ヘリウムを移送するヘリウム
移送管１９や、冷媒貯槽２に注入した液体ヘリウ
ムの蒸発ガスをジヤケツト２０の螺旋状ダクト２
１を介して介する螺旋状回収管２２等が配設され
ている。また冷媒貯槽２に貯蔵された液体ヘリウ
ムの蒸発ガスが急激に多量に発生した場合の対策
として、異常蒸発ガス排出装置が設けられている
が、この装置は一段回転軸９に固定された中間軸
２３の内径部に埋設された安全弁２４と、この安
全弁２４に接続されたガス吐出口２５とから構成
されており、蒸発ガスの圧力がある一定圧力以上
になると安全弁２４、ガス吐出口２５を介して直
接機外に放出するようにしてある。なお同図にお
いて２６はヘリウム給排装置１７を中空回転軸１
１に装着するベアリング、２７は中空回転軸１１
のへリウム給排装置１７との間のガスシールを行
なう磁性流体シール、２８ａ，２８ｂは一般回収
口である。
このように構成された超電導回転子で超電導回
転子としてのの性能を発揮するためには、トルク
チユーブ４に装着された超電導界磁巻線３を液体
ヘリウムで十分よく冷却することが必要であり、
超電導界磁巻線３が十分よく冷却され、すなわち
性能がよく発揮できる4.2K近傍まで冷却された
なら励磁スリツプリング１６からパワーリード２
９を介して超電導介磁巻線３を励磁する。このよ
うに超電導回転子では超電導界磁巻線３を液体ヘ
リウムで約4.2Kまで冷却することが必要である
が、この間予鈴開始から完了まで長時間にわたり
予鈴運転が実施される。このため冷媒貯槽２に貯
蔵された液体ヘリウムは常時蒸発ガスとなつて放
出されるが、この放出された蒸発ガスはヘリウム
給排装置１７から連続して回収系（図示せず）に
回収され、これ以外の超電導界磁巻線３のクエン
チ時に発生する多量の異常蒸発ガスや液体ヘリウ
ムの初期注入時に発生する異常蒸発ガスは異常蒸
発ガス排出装置で排出していた。すなわち冷媒貯
槽２の内部圧力の低下まで一時的に中間軸２３の
ガス吐出口２５に設けた安全弁２４から放出して
いた。
転子としてのの性能を発揮するためには、トルク
チユーブ４に装着された超電導界磁巻線３を液体
ヘリウムで十分よく冷却することが必要であり、
超電導界磁巻線３が十分よく冷却され、すなわち
性能がよく発揮できる4.2K近傍まで冷却された
なら励磁スリツプリング１６からパワーリード２
９を介して超電導介磁巻線３を励磁する。このよ
うに超電導回転子では超電導界磁巻線３を液体ヘ
リウムで約4.2Kまで冷却することが必要である
が、この間予鈴開始から完了まで長時間にわたり
予鈴運転が実施される。このため冷媒貯槽２に貯
蔵された液体ヘリウムは常時蒸発ガスとなつて放
出されるが、この放出された蒸発ガスはヘリウム
給排装置１７から連続して回収系（図示せず）に
回収され、これ以外の超電導界磁巻線３のクエン
チ時に発生する多量の異常蒸発ガスや液体ヘリウ
ムの初期注入時に発生する異常蒸発ガスは異常蒸
発ガス排出装置で排出していた。すなわち冷媒貯
槽２の内部圧力の低下まで一時的に中間軸２３の
ガス吐出口２５に設けた安全弁２４から放出して
いた。
ところでこのように回転中に長軸の回転体の一
方から急激にガス吐出を行なうと、ヘリウム給排
装置１７を装着している中空回転軸１１に異常偏
振が発生したり、中空回転軸１１からヘリウム給
排装置１７へのガス通路にも多大な吐出圧力のか
かる欠点がある。このような欠点を解消するため
従来、運転中における安全弁２４の吐出圧力の調
節が不可能であるので、ヘリウム給排装置１７の
一般回収口２８ａ，２８ｂから大量に回収できる
ように開閉弁３０を設けて調節し、できるだけ安
全弁２４の動作によるガス吐出を避けていた。し
かし超電導界磁巻線３のクインチ時には非常に大
量の液体ヘリウムが一度に蒸発するため、安全弁
２４の動作は避けることができないのみならず、
非常に低温のヘリウムをヘリウム給排装置１７か
ら大量に長時間回収すると、ガス回収系路の一部
となる螺旋状ダクト２１を構成している接続管１
０およびジヤケツト２０関係材料の塑性変形、あ
るいは磁性流体シール２７の破損、周辺接続部材
の熱収縮の問題等から通常のガス回収系路として
いる螺旋状回収管２２側からの大量回収には限界
があつた。
方から急激にガス吐出を行なうと、ヘリウム給排
装置１７を装着している中空回転軸１１に異常偏
振が発生したり、中空回転軸１１からヘリウム給
排装置１７へのガス通路にも多大な吐出圧力のか
かる欠点がある。このような欠点を解消するため
従来、運転中における安全弁２４の吐出圧力の調
節が不可能であるので、ヘリウム給排装置１７の
一般回収口２８ａ，２８ｂから大量に回収できる
ように開閉弁３０を設けて調節し、できるだけ安
全弁２４の動作によるガス吐出を避けていた。し
かし超電導界磁巻線３のクインチ時には非常に大
量の液体ヘリウムが一度に蒸発するため、安全弁
２４の動作は避けることができないのみならず、
非常に低温のヘリウムをヘリウム給排装置１７か
ら大量に長時間回収すると、ガス回収系路の一部
となる螺旋状ダクト２１を構成している接続管１
０およびジヤケツト２０関係材料の塑性変形、あ
るいは磁性流体シール２７の破損、周辺接続部材
の熱収縮の問題等から通常のガス回収系路として
いる螺旋状回収管２２側からの大量回収には限界
があつた。
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、
螺旋状回収管側に悪影響を与えずに異常蒸発ガス
の排出を可能にした超電導回転子を提供すること
を目的とするものである。
螺旋状回収管側に悪影響を与えずに異常蒸発ガス
の排出を可能にした超電導回転子を提供すること
を目的とするものである。
すなわち本発明は超電導界磁巻線、冷媒貯槽を
備えたトルクチユーブの反負荷側に螺旋状ダクト
を内設した接続管を介して接続した中空回転軸
と、この中空回転軸の内側に設けられ、かつ超電
導界磁巻線を冷却する液体ヘリウムを注入する液
体ヘリウム供給管、液体ヘリウム移送管および液
体ヘリウムの蒸発ガスを回収する螺旋状回収管
と、中空回転軸の軸方向端部に設けられると共
に、液体ヘリウム供給管に液体ヘリウムを供給
し、かつ螺旋状回収管からの蒸発ガスを排出する
固定側のヘリウム給排装置と、蒸発ガスが大量に
発生した場合にその大量の異常蒸発ガスを排出す
る異常蒸発ガス排出装置とを有している超電導回
転子において、異常蒸発ガス排出装置を、中空回
転軸内に螺旋状回収管と並列に、かつ冷媒貯槽に
接続した直接回収管と、この直接回収管と連通す
るようにヘリウム給排装置の外部に設けた調節自
在な緊急安全弁とで形成したことを特徴とするも
のであり、これによつて緊急安全弁を調節しなが
ら直接回収管から異常蒸発ガスが排出できるよう
になる。
備えたトルクチユーブの反負荷側に螺旋状ダクト
を内設した接続管を介して接続した中空回転軸
と、この中空回転軸の内側に設けられ、かつ超電
導界磁巻線を冷却する液体ヘリウムを注入する液
体ヘリウム供給管、液体ヘリウム移送管および液
体ヘリウムの蒸発ガスを回収する螺旋状回収管
と、中空回転軸の軸方向端部に設けられると共
に、液体ヘリウム供給管に液体ヘリウムを供給
し、かつ螺旋状回収管からの蒸発ガスを排出する
固定側のヘリウム給排装置と、蒸発ガスが大量に
発生した場合にその大量の異常蒸発ガスを排出す
る異常蒸発ガス排出装置とを有している超電導回
転子において、異常蒸発ガス排出装置を、中空回
転軸内に螺旋状回収管と並列に、かつ冷媒貯槽に
接続した直接回収管と、この直接回収管と連通す
るようにヘリウム給排装置の外部に設けた調節自
在な緊急安全弁とで形成したことを特徴とするも
のであり、これによつて緊急安全弁を調節しなが
ら直接回収管から異常蒸発ガスが排出できるよう
になる。
以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明
する。第３図から第５図には本発明の一実施例が
示されている。なお従来と同じ部品には同じ符号
を付したので説明を省略する。本実施例では異常
蒸発ガス排出装置を、中空回転軸１１内に螺旋状
回収管２２と並列に、かつ冷媒貯槽２に接続した
直接回収管３１と、この直接回収管３１と連通す
るようにヘリウム給排装置１７の外部に設けた調
節自在な緊急安全弁３２とで形成した。このよう
にすることにより緊急安全弁３２を調節し乍ら異
常蒸発ガスが排出できるようになつて、螺旋状回
収管２２側に悪影響を与えず異常蒸発ガスの排出
を可能にした超電導回転子を得ることができる。
する。第３図から第５図には本発明の一実施例が
示されている。なお従来と同じ部品には同じ符号
を付したので説明を省略する。本実施例では異常
蒸発ガス排出装置を、中空回転軸１１内に螺旋状
回収管２２と並列に、かつ冷媒貯槽２に接続した
直接回収管３１と、この直接回収管３１と連通す
るようにヘリウム給排装置１７の外部に設けた調
節自在な緊急安全弁３２とで形成した。このよう
にすることにより緊急安全弁３２を調節し乍ら異
常蒸発ガスが排出できるようになつて、螺旋状回
収管２２側に悪影響を与えず異常蒸発ガスの排出
を可能にした超電導回転子を得ることができる。
すなわちヘリウム給排装置１７の一般回収口２
８ｂに導く螺旋状回収管２２と並列に異常蒸発ガ
スの緊急放出用として直接回収管３１を設け、こ
の直接回収管３１の端部と連通する緊急回収口３
３をヘリウム給排装置１７の内部に、この緊急回
収口３３と連通する緊急回収管３４および緊急回
収管３４に連結した緊急安全弁３２をヘリウム給
排装置１７の外部に設けた。そして直接回収管３
１内には、螺旋状回収管２２側への対流による熱
侵入防止を図る対流防止板３５を内接したガスピ
ツト３６を設けた。なお同図において３７は螺旋
状回収管２２と直接回収管３１との間に設けたガ
ス通路分岐部であり、３８は直接回収管３１の端
部と緊急回収口３３との間に設けた直接回収口で
ある。このようにすることにより超電導界磁巻線
３のクエンチ時や液体ヘリウムの初期注入時に発
生する大量の異常蒸発ガスは、緊急安全弁３２を
調節して直接回収管３１、直接回収口３８、緊急
回収口３３、緊急回収管３４および緊急安全弁３
２を介して排出できるようになつて、従来のよう
に異常蒸発ガス排出装置の安全弁２４の吐出圧力
の調節が不可能で異常蒸発ガスの一部を螺旋状回
収管２２から一般回収口２８ａ，２８ｂを介して
排出しなくてもよく、螺旋状回収管２２に異常圧
力がかからず、従つて磁性流体シール２７の破損
の懸念をなくすことができ、接続管１０およびジ
ヤケツト２０関係材料の塑性変形を防止すること
ができる。また通常の蒸発ガスを回収する方向と
同じ方向から異常蒸発ガスを排出するので、中空
回転軸１１の異常偏振の発生を防止することがで
きる。
８ｂに導く螺旋状回収管２２と並列に異常蒸発ガ
スの緊急放出用として直接回収管３１を設け、こ
の直接回収管３１の端部と連通する緊急回収口３
３をヘリウム給排装置１７の内部に、この緊急回
収口３３と連通する緊急回収管３４および緊急回
収管３４に連結した緊急安全弁３２をヘリウム給
排装置１７の外部に設けた。そして直接回収管３
１内には、螺旋状回収管２２側への対流による熱
侵入防止を図る対流防止板３５を内接したガスピ
ツト３６を設けた。なお同図において３７は螺旋
状回収管２２と直接回収管３１との間に設けたガ
ス通路分岐部であり、３８は直接回収管３１の端
部と緊急回収口３３との間に設けた直接回収口で
ある。このようにすることにより超電導界磁巻線
３のクエンチ時や液体ヘリウムの初期注入時に発
生する大量の異常蒸発ガスは、緊急安全弁３２を
調節して直接回収管３１、直接回収口３８、緊急
回収口３３、緊急回収管３４および緊急安全弁３
２を介して排出できるようになつて、従来のよう
に異常蒸発ガス排出装置の安全弁２４の吐出圧力
の調節が不可能で異常蒸発ガスの一部を螺旋状回
収管２２から一般回収口２８ａ，２８ｂを介して
排出しなくてもよく、螺旋状回収管２２に異常圧
力がかからず、従つて磁性流体シール２７の破損
の懸念をなくすことができ、接続管１０およびジ
ヤケツト２０関係材料の塑性変形を防止すること
ができる。また通常の蒸発ガスを回収する方向と
同じ方向から異常蒸発ガスを排出するので、中空
回転軸１１の異常偏振の発生を防止することがで
きる。
第６図には本発明の他の実施例が示されてい
る。本実施例では直接回収管３１ａを、液体ヘリ
ウム移送管１９およびこの液体ヘリウム移送管１
９と直接回収管３１ａとの間に設けた真空断熱管
３９と一体に形成した。そして螺旋状ダクト２１
を設けたジヤケツト２０の内径部に、冷媒貯槽２
に設けたガス吐出口配設の穴付回収管４０を集合
する回収管集合ピツト４１を設け、この回収管集
合ピツト４１から中空回転軸１１の直接回収口３
８までの部分を、上述の直接回収管３１ａ，真空
断熱管３９および液体ヘリウム移送管１９を一体
にした三重管４２でガス移送し、固体側から装着
するヘリウム給排装置１７には複数個の軸方向緊
急回収孔４３と、これを集合する集合ガスピツト
４４とを設け、この集合ガスピツト４４を介して
緊急安全弁３２をヘリウム給排装置１７の軸方向
に配置した。なお同図において４５は冷媒供給
管、４６は冷媒供給時に外部大気からまたは重合
ガスピツト４４周辺からの熱侵入を防止するため
の冷媒供給真空断熱部である。この場合には緊急
安全弁３２をヘリウム給排装置１７の軸方向の外
部に設けて異常蒸発ガスを軸方向から排出するよ
うにしたので、前述の場合よりも異常蒸発ガスの
排出を容易にすることができる。
る。本実施例では直接回収管３１ａを、液体ヘリ
ウム移送管１９およびこの液体ヘリウム移送管１
９と直接回収管３１ａとの間に設けた真空断熱管
３９と一体に形成した。そして螺旋状ダクト２１
を設けたジヤケツト２０の内径部に、冷媒貯槽２
に設けたガス吐出口配設の穴付回収管４０を集合
する回収管集合ピツト４１を設け、この回収管集
合ピツト４１から中空回転軸１１の直接回収口３
８までの部分を、上述の直接回収管３１ａ，真空
断熱管３９および液体ヘリウム移送管１９を一体
にした三重管４２でガス移送し、固体側から装着
するヘリウム給排装置１７には複数個の軸方向緊
急回収孔４３と、これを集合する集合ガスピツト
４４とを設け、この集合ガスピツト４４を介して
緊急安全弁３２をヘリウム給排装置１７の軸方向
に配置した。なお同図において４５は冷媒供給
管、４６は冷媒供給時に外部大気からまたは重合
ガスピツト４４周辺からの熱侵入を防止するため
の冷媒供給真空断熱部である。この場合には緊急
安全弁３２をヘリウム給排装置１７の軸方向の外
部に設けて異常蒸発ガスを軸方向から排出するよ
うにしたので、前述の場合よりも異常蒸発ガスの
排出を容易にすることができる。
上述のように本発明は異常蒸発ガスが緊急安全
弁を調節し乍ら直接回収管から排出できるように
なつて、従来のように螺旋状回収管から大量の蒸
発ガスを排出しなくてもよくなり、螺旋状回収管
側に悪影響を与えずに異常蒸発ガスの排出を可能
にした超電導回転子を得ることができる。
弁を調節し乍ら直接回収管から排出できるように
なつて、従来のように螺旋状回収管から大量の蒸
発ガスを排出しなくてもよくなり、螺旋状回収管
側に悪影響を与えずに異常蒸発ガスの排出を可能
にした超電導回転子を得ることができる。
第１図は従来の超電導回転子の縦断側面図、第
２図は第１図の−線に沿う断面図、第３図は
本発明の超電導回転子の一実施例の反負荷側の縦
断側面図、第４図は第３図の−線に沿う断面
図、第５図は第３図の−線に沿う断面図、第
６図は本発明の超電導回転子の他の実施例の反負
荷側の縦断側面図である。 ２……冷媒貯槽、３……超電導界磁巻線、４…
…トルクチユーブ、１０……接続管、１１…中空
回転軸、１７……ヘリウム給排装置、１８……液
体ヘリウム供給管、１９……液体ヘリウム移送
管、２１……螺旋状ダクト、２２……螺旋状回収
管、３１，３１ａ……直接回収管、３２……緊急
安全弁、３３……緊急回収口、３８……直接回収
口、３９……真空断熱管、４２……三重管、４３
……軸方向緊急回収孔。
２図は第１図の−線に沿う断面図、第３図は
本発明の超電導回転子の一実施例の反負荷側の縦
断側面図、第４図は第３図の−線に沿う断面
図、第５図は第３図の−線に沿う断面図、第
６図は本発明の超電導回転子の他の実施例の反負
荷側の縦断側面図である。 ２……冷媒貯槽、３……超電導界磁巻線、４…
…トルクチユーブ、１０……接続管、１１…中空
回転軸、１７……ヘリウム給排装置、１８……液
体ヘリウム供給管、１９……液体ヘリウム移送
管、２１……螺旋状ダクト、２２……螺旋状回収
管、３１，３１ａ……直接回収管、３２……緊急
安全弁、３３……緊急回収口、３８……直接回収
口、３９……真空断熱管、４２……三重管、４３
……軸方向緊急回収孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 超電導界磁巻線、冷媒貯槽を備えたトルクチ
ユーブの反負荷側に螺旋状ダクトを内設した接続
管を介して接続した中空回転軸と、この中空回転
軸の内側に設けられ、かつ前記超電導界磁巻線を
冷却する液体ヘリウムを注入する液体ヘリウム供
給管、液体ヘリウム移送管および前記液体ヘリウ
ムの蒸発ガスを回収する螺旋状回収管と、前記中
空回転軸の軸方向端部に設けられると共に、前記
液体ヘリウム供給管に前記液体ヘリウムを供給
し、かつ前記螺旋状回収管からの蒸発ガスを排出
する固定側のヘリウム給排装置と、前記蒸発ガス
が大量に発生した場合にその大量の異常蒸発ガス
を排出する異常蒸発ガス排出装置とを有している
超電導回転子において、前記異常蒸発ガス排出装
置を、前記中空回転軸内に前記螺旋状回収管と並
列に、かつ前記冷媒貯槽に接続した直接回収管
と、この直接回収管と連通するように前記ヘリウ
ム給排装置の外部に設けた調節自在な緊急安全弁
とで形成したことを特徴とする超伝導回転子。 ２ 前記直接回収管が、前記螺旋状回収管との間
に対流防止板を内設したガスピツトを設けて形成
されたものである特許請求の範囲第１項記載の超
電導回転子。 ３ 前記直接回収管が、前記液体ヘリウム移送管
およびこの液体ヘリウム移送管と前記直接回収管
との間に設けた真空断熱管と一体に形成されたも
のである特許請求の範囲第１項記載の超電導回転
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58182890A JPS6074959A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 超電導回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58182890A JPS6074959A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 超電導回転子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6074959A JPS6074959A (ja) | 1985-04-27 |
| JPH05944B2 true JPH05944B2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=16126189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58182890A Granted JPS6074959A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 超電導回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6074959A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101850042B1 (ko) * | 2017-11-24 | 2018-04-18 | 제주대학교 산학협력단 | 고온초전도 회전기용 초전도 코일의 성능평가 장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5698355A (en) * | 1979-12-29 | 1981-08-07 | Fuji Electric Co Ltd | Cooling apparatus for superconductive rotary machine |
-
1983
- 1983-09-29 JP JP58182890A patent/JPS6074959A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6074959A (ja) | 1985-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4123676A (en) | Rotor member for superconducting generator | |
| US4152609A (en) | Rotor member for superconducting generator | |
| WO2021085444A1 (ja) | 真空ポンプおよび水冷スペーサ | |
| JPH05944B2 (ja) | ||
| EP0111024B1 (en) | Internal pump | |
| JPH0586050B2 (ja) | ||
| JPS6194558A (ja) | 超電導回転電機 | |
| JPS6077665A (ja) | 超電導回転電機の緊急ガスヘリウム放出装置 | |
| JP2543869B2 (ja) | 超電導回転子 | |
| JPH0145835B2 (ja) | ||
| JP3300707B2 (ja) | 超電導回転電機の回転子 | |
| JPS6087661A (ja) | 超電導回転機の冷媒給排装置 | |
| JPS5829367A (ja) | 超電導回転子 | |
| JP2644763B2 (ja) | 超電導回転機 | |
| JP3913807B2 (ja) | 超電導回転電機の回転子 | |
| JPS60207448A (ja) | 超電導回転機のヘリウム放出装置 | |
| JPS6198155A (ja) | 超電導回転電機 | |
| JPH05945B2 (ja) | ||
| JPH06303760A (ja) | 超電導回転電機の回転子 | |
| JPS59162764A (ja) | 超電導回転子 | |
| JPS5910153A (ja) | 超電導回転電機の真空排気装置 | |
| JPH06133531A (ja) | 超電導回転電機の回転子 | |
| JPS6336227B2 (ja) | ||
| Marquet et al. | Cryogenerator development program-model rotor first operational results and industrial conclusions | |
| JPH0446070B2 (ja) |