JPH0594616U - パネルヒーター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本考案はパネルヒーターに関するものである。 【目的】 ガードを兼用する枠体の背面内側に発熱線を
取付けた放熱板を一体的に取付けることにより安全性に
優れかつ廉価なパネルヒーターを提供する。 【構造】耐熱性を具えた硬質合成樹脂によって周枠と内
枠に囲まれる内側に肋骨状の内枠を形成したガードを兼
用する枠体の背面内側に金属薄板の背面に発熱線を取付
けた放熱板を一体的に取付けて構成する。 【効果】係止突起がスライダー本体に一体形成されてい
るので従来構造のようにスペーススプリング等の取付け
工程を完全に省略できる。また操作の味がよい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は室内の床面や壁面等に設置若しくは取付けして使用するパネルヒータ ーに関するものである。

【０００２】

【従来技術】

金属薄板製パネルの裏面や、表面に琺瑯加工を施した金属薄板製パネルの裏面 に通電によって発熱する発熱線を取付けてパネルヒーターを構成することは従来 より広く知られている。また、表面に琺瑯加工を施した二枚の金属パネルを一定 の間隔を持たせて組み合わせ、一方の金属パネルの裏面に（重合面の内側に）通 電によって発熱する発熱線を取付けて構成したパネルヒーターは実開平２−１３ ７６１６号公報等の記載によって知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら従来より実施されているパネルヒーターは、放熱板である金属薄 板がそのまま外部に露出した構造であるため、放熱板が人や家具類に触れて破損 することを防止し、その強度維持を図る必要から比較的肉厚の厚い金属板を使用 して構成したり、或いは、放熱板となる金属薄板に溝状の補強構造をプレス成形 する等の加工を行う必要があって製造手段が煩雑であり、製造コストが高騰し易 い欠点を有していた。

【０００４】 また上記従来構造では、放熱板に人の身体が触れて火傷等の傷害が発生するの を防止するため、或いは、乾燥のため放熱板の前面につり下げたタオルや下着類 が放熱板に触れて火災等の事故が発生するのを防止するためにパネルヒーターと は別体として製造したガード枠等を放熱板の前面位置に取付ける必要があり構造 が大がかりなものとなっていた。

【０００５】 更にまた上記従来構造では、放熱板に取付ける発熱線の発熱量を200 ワット以 上（例えば250 ワット程度）とした場合、放熱板の裏面に取付けた裏板部分に通 気孔を穿設しても熱の対流や熱輻射に放熱量が追随できないため放熱量が250 ワ ットに達しないままサーモスタットが作動して予定された発熱量を得ることがで きない等の欠点もあった。

【０００６】

【考案の目的】

本考案は上記の事情に鑑みこれらの問題に対処しようとするものであり、保護 枠となるガードの内側に放熱板を一体的に取付け、取付けられた放熱板が外部に 露出しないよう構成することにより、使用する放熱板の板厚を放熱に必要な最小 限の厚さのものとする極めて経済性に優れたパネルヒーターを提供することをそ の目的としている。

【０００７】 また本考案の他の目的は、放熱板を取付ける枠体が外部に対するガード枠とな るよう構成することにより、使用時に放熱板に人や家具類が触れることに伴う各 種事故の発生を完全に防止できるよう構成したパネルヒーターを提供せんとする ものである。

【０００８】 更にまた考案の他の目的は、放熱板の裏面を開放面とすることにより放熱板に 取付ける熱源のカロリーが高熱の場合でもパネルヒーターに取付けたサーモスタ ット等の温度管理装置が正確に作動できるよう構成したパネルヒーターを提供し ようとするものである。

【０００９】

【考案の要点】

本考案は、耐熱性を有する硬質合成樹脂製周枠の内側に、適宜の間隔をおいて 内枠を多段に形成したガードを兼用する枠体の背面内側に、金属薄板の裏面に発 熱線を一体化させた放熱板を取付けて構成するパネルヒーターを考案の要点とし ている。

【００１０】

【実施例】 以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。

【００１１】 本考案のパネルヒーターはガードを兼用する枠体１と、この枠体１の背面内側 に取り付けた放熱板２との組み合わせによって構成している。

【００１２】 ガードを兼用する枠体１は放熱板２の放熱に影響されることのない耐熱性を有 する硬質の合成樹脂を用いて構成するものであり、適宜の厚さ（図２における左 右方向の幅）をもった長方形の周枠11の枠内に適宜の間隔をおいて内枠12…12を 肋骨状に多段に形成している。

【００１３】 13，13は放熱板の取付け基台であり、周枠11の裏面隅角部その他の適宜位置に 突設しており、基台13…13上に周縁部を当接した放熱板２を係止ビス14…14によ りネジ止めできるよう構成している。

【００１４】 なお、放熱板の取付け基台13，13の高さは、周枠11に多段に形成した保護用の 内枠12…12の背面と放熱板２の前面との間に熱気の対流を行うための少許の間隔 が形成できるよう高さを設定している。

【００１５】 また周枠11の厚さ（図２における左右方向の幅）は、周枠11の内側にネジ止め された放熱板２の裏面側が枠体１の裏面に露出しないよう寸法設定するものであ り、更に詳しくは、周枠11の背面に裏板３を取付けた場合に裏板３と放熱板２の 裏面との間に一定の隙間が顕出できる寸法とすることが望ましい。

【００１６】 なお、裏板３は必要に応じて取付けるものである。

【００１７】 15，15は周枠11の下端部に一体的に形成した脚部でありスタンドの役目を果た している。

【００１８】 放熱板２は、金属薄板21の裏面に通電によって熱を発生する発熱線22…22を取 付けて構成するものである。

【００１９】 なお発熱線22は線状のものを放熱板２の背面に直接的に取付ける場合のほか、 アルミ箔シートの片面に発熱線となるコードヒーター（いずれも図示しない）を 取付けたシート状構造物を予め形成したものを取付けることもできる。

【００２０】 また放熱板２は金属薄板をそのまま使用する場合のほか、金属薄板の表面を琺 瑯加工した遠赤外線の放散効率を高めるよう構成することも自由である。

【００２１】 図中４は枠体１の適宜位置に取付けたコントロールスイッチであり、電源のオ ンオフと温度の調節を行う。

【００２２】

【考案の効果】

上記のように構成した本考案の効果は以下の通りである。

【００２３】 （１） 放熱板２をガード枠を兼用する枠体１に直接的に取付ける構造としたの で全体的な構造を極めて簡略化することができた。

【００２４】 （２） 従来のパネルヒーターは、放熱板の周縁部に保護枠を取付け、また放熱 板の下端部には自立スタンドとなる脚杆を取付けた構造としていたため、放熱板 それ自体に極めて大きな構造的強度をもたせる必要があり、その結果放熱板のコ ストが高騰していた。

【００２５】 これに対して本考案の放熱板２は枠体１の背面内側に取付けるよう構成し、放 熱板２それ自体に構造的な強度を要求していないので極めて肉薄・廉価な金属薄 板を使用することが可能となり製造コストを低廉化できる利点がある。

【００２６】 （３） 放熱板２を取付ける枠体１がガード枠を兼用できるよう構成したので、 従来品のようにガード枠を別途準備する必要がない、また、ガード枠を別に取付 けた場合のように設置スペースを取らない利点もある。

【００２７】 （４） 放熱板２から放出される熱は対流による放熱と輻射による放熱の双方を 効率的に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】 前面側から捉えた斜視図

【図２】 一部を省略した中央縦断側面図

【符号の説明】

１ 枠体 11 周枠 12 内枠 13 放熱板の取付け基台 14 係止ビス 15 脚部 ２ 放熱板 21 金属薄板 22 発熱線 ３ 裏板 ４ コントロールスイッチ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】耐熱性を有する硬質合成樹脂製周枠の内側
   に、適宜の間隔をおいて内枠を多段に形成したガードを
   兼用する枠体の背面内側に、金属薄板の裏面に発熱線を
   一体化させた放熱板を取付けて構成するパネルヒータ
   ー。