JPH0595737U - インキ充填用袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インキ充填用袋からのインキの注出を容易に
する。 【構成】 可撓性シートをシールすることにより袋本体
２を作る。袋本体の一部に凸状湾曲シール線１３ａ，１
３ｂによりインキ吐出用ノズル４を作る。ノズルは先細
りであり、先端を開封可能に閉じる。ノズルの先端を開
き、袋本体２を押すと、ノズルは先細りとなっているこ
とから、インキは滑らかに流出する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、オフセット印刷用インキのような比較的粘度の高いインキを充填す るためのインキ充填用袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、特開平２−２３３２５３号公報に記載されるように、オフセット印刷等 において、インキを袋内に充填しておき、袋からインキを印刷機のインキ壺の方 に必要量ずつ供給しながら印刷するようなことが試みられている。

【０００３】 この印刷で使用されるインキ充填用袋は、合成樹脂シートを重畳してシールす ることにより作られ、その一部には漏斗状のインキ吐出部が形成されている。 該インキ充填用袋はインキが予め充填されシールされた状態で販売され、運搬 される。印刷機のオペレータは、該インキ充填用袋を所定箇所に設置し、インキ 吐出口を開封し、配管し、しかる後インキ壺の方にインキを送り出す。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のインキ充填用袋は、インキの粘度が比較的高いこと から、印刷時に袋からインキを押し出す場合、インキが流れ難いという問題があ る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記問題点を解決するため、本第１の考案は、可撓性シートがシールされるこ とにより構成された袋本体の一部に、インキ吐出用ノズルが凸状湾曲シール線に より先細り状に形成されたインキ充填用袋の構成を採用し、本第２の考案は、可 撓性シートがシールされることにより構成された袋本体と、前記袋本体のシール 部に取り付けられる偏平な可撓性筒体により構成されたインキ充填用逆止め弁と 、前記袋本体の一部に凸状湾曲シール線により先細り状に形成されたインキ吐出 用ノズルとを包含してなるインキ充填用袋の構成を採用している。

【０００６】

【作用】

本第１の考案において、インキを袋本体内に充填し、開口を密封することによ り、インキを長期間にわたり変質を来すことなく保管することができる。インキ の使用に際しては、インキ吐出用ノズルを開き、袋本体を押圧する。インキ吐出 用ノズルは先細りになっているので、インキは該インキ吐出用ノズルから袋本体 外に滑らかに流出する。

【０００７】 本第２の考案において、インキ充填用逆止め弁にパイプ等を差し込み、該パイ プ等を通してインキを袋本体内に充填する。充填後、該弁の箇所をシールする必 要はない。インキ充填用逆止め弁は可撓性薄片が重畳されることにより作られて いるので、充填されたインキの圧力等により偏平になり、インキがそこから袋外 に逆流することはない。また、外気が袋内に侵入することもない。

【０００８】 インキを使用する場合、インキ吐出用ノズルの先端を切断する等して開封する 。該ノズルは、凸状湾曲シール線により先細り状に形成されているので、インキ はノズル孔より円滑に袋外に流出する。

【０００９】

【実施例】

以下、図面に基づき本考案に係るインキ充填用袋の実施例について説明する。 実施例１ 図１乃至図３に示されるように、このインキ充填用袋１は、袋本体２と、該袋 本体２と一体化されたインキ充填用逆止め弁３と、前記袋本体２の一部に形成さ れたインキ吐出用ノズル４とを有している。

【００１０】 袋本体２は、印刷インキを所定量貯留するためのもので、可撓性シートが重畳 され、周辺部がヒートシールされることにより構成されている。 可撓性シートとしては、例えば図４に示されるような、無延伸ポリオレフィン 系樹脂等の合成樹脂フィルム５からなる内層と、塩化ビニリデン６をコートした ポリアミド系又はポリエステル系樹脂等の合成樹脂フィルム７からなる外層８と をベンゾフェノール系等の紫外線遮光剤入り接着剤９により貼り合わせてなるも のを用いることができる。

【００１１】 このような材質のシートを用いることにより、インキの変質等を防止するよう になっている。 上記シールは、内層の無延伸ポリオレフィン系樹脂等の合成樹脂フィルム５同 士を熱融着せしめることによりなされている。

【００１２】 インキ充填用逆止め弁３は、ポリエチレンフィルム等で出来た可撓性薄片が重 畳され、筒状にシールされることにより構成されている。あるいは、インフレー ション法により当初より筒状に形成されたポリエチレンフィルムを所定長さで切 断することにより構成されている。

【００１３】 また、このインキ充填用逆止め弁３の中間部には、インキの逆流をより効率良 く防止するため、下向きに傾斜する２本のシール線１０，１１が当該弁３の通路 を狭めるように設けられている。これらのシール線１０，１１は、省略してもよ いし、１本のみ設けるようにしてもよいし、あるいは３本以上設けるようにして もよい。

【００１４】 該インキ充填用逆止め弁３は、前記袋本体２のシール部１２に取り付けられて 該袋本体２と一体化されている。シール部１２への取り付けは、望ましくは、袋 本体２のシールと同時に行われる。例えば、インキ充填用逆止め弁３に非接着性 のシリコンペーパ等（図示せず）を挿入し、しかる後該インキ充填用逆止め弁３ を袋本体２の素材シートでサンドイッチしてヒートシールすることにより一体化 することができる。シール時、シリコンペーパ等がインキ充填用逆止め弁３の通 路の融着を防止する。

【００１５】 インキ吐出用ノズル４は、前記袋本体２の下部に凸状湾曲シール線１３ａ，１ ３ｂにより先細り状に形成され、かつ先端がシール線１４により閉じられている 。この先端はナイフ等による切断により容易に開封可能である。

【００１６】 凸状湾曲シール線１３ａ，１３ｂは、左右対象に設けられ、インキの通路はシ ール線１３ａ，１３ｂの曲線に沿って徐々に狭まっている。従って、袋本体２内 のインキは、ノズル４内に詰まることなく流れる。

【００１７】 次に、上記インキ充填用袋の使用方法について説明する。 インキをインキ充填用袋１内に充填するには、まず、インキ充填用逆止め弁３ にパイプ等（図示せず）を差し込み、該パイプ等を通してインキを袋本体２内に 充填する。インキ充填用袋１は、当初偏平になっており、従って、インキは外気 に触れることなく袋内に入る。

【００１８】 インキの充填後、該インキ充填用逆止め弁３からパイプを引き抜く。パイプを 除去すると同時にインキ充填用逆止め弁３はインキの圧力等により偏平になる。 このため、当該インキ充填用袋１は密封状態になり、インキの袋外への逆流が防 止される。また、外気の袋内への侵入も防止される。

【００１９】 インキを使用する場合、インキ吐出用ノズル４の先端を切断する等して開封す る。インキは、該ノズル４の凸状湾曲シール線１３ａ，１３ｂにより先細り状に なった通路を通ってノズル孔より袋外に流出する。この流出したインキは印刷機 のインキ壺内に供給される。

【００２０】 実施例２ 図５に示されるように、このインキ充填用袋１５は、袋本体１６と、該袋本体 １６の一部に形成されたインキ吐出用ノズル１７とを有している。

【００２１】 袋本体１６は、印刷インキを所定量貯留するためのもので、図６に示されるよ うに、可撓性シートが重畳され、周辺部がヒートシールされることにより構成さ れている。袋本体１６は、インキ充填前、上部のみヒートシールされないで開口 部２１となっている。開口部２１の近傍には、この袋本体１６を吊り下げるため のピン（図示せず）を通す穴２２が穿設されている。

【００２２】 可撓性シートとしては、実施例１におけると同様な材料を用いることができる 。 インキ吐出用ノズル１７は、前記袋本体１５の下部に凸状湾曲シール線１８ａ ，１８ｂにより先細り状に形成されている。凸状湾曲シール線１８ａ，１８ｂの 始端は、袋本体１５の左右の縦シール線２０ａ，２０ｂになだらかなカーブを描 きながらつながっている。凸状湾曲シール線１８ａ，１８ｂの終端は、インキ吐 出用ノズル１７の先端に至っており、そこはシール線１９により閉じられている 。この先端はナイフ等による切断により容易に開封可能である。インキ吐出用ノ ズル１７の密封は、シール線１９によらないでクリップ等の封止具によることも できる。

【００２３】 凸状湾曲シール線１８ａ，１８ｂは、左右対象に設けられ、インキの通路はシ ール線１８ａ，１８ｂの曲線に沿って徐々に狭まっているので、袋本体１６内の インキは、ノズル１７の箇所で詰まることなく流れる。

【００２４】 次に、上記インキ充填用袋の使用方法について説明する。 インキを開口部２１から袋本体１６内に充填し、該開口部２１を図６のように ヒートシールして密封する。このヒートシールは、シール性を高めると共に穴２ ２の回りの強度を高めるため、穴２２の部分を含んだ幅広い範囲で行うのが望ま しい。

【００２５】 インキを使用するには、穴２２にピンを通す等して袋本体１６を所定箇所に吊 り下げ、インキ吐出用ノズル１７の先端を切断する等して開封する。袋本体１６ を押し潰すように押圧すれば、インキは、該ノズル１７の凸状湾曲シール線１８ ａ，１８ｂにより先細り状になった通路を通ってノズル孔より袋外に円滑に流出 する。

【００２６】

【考案の効果】

以上のように、インキ吐出用ノズルは凸状湾曲シール線により先細り状に形成 されているので、オフセット印刷インキのような粘度が比較的高いインキであっ ても、袋外に円滑に流出させることができる。

【００２７】 また、本考案においてインキ充填用逆止め弁を備えるようにすれば、インキを 充填した後にヒートシール等のシールをする必要がなく、インキの充填及び密封 を簡易かつ迅速に行うことができる。殊に、インキを調肉後速やかに充填できる ので便宜である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るインキ充填用袋の部分切欠平面図
である。

【図２】図１中II−II線断面である。

【図３】図１中 III−III 線断面図である。

【図４】インキ充填用袋の袋本体を構成する素材シート
の模式断面図である。

【図５】本考案に係るインキ充填用袋の他の実施例の平
面図である。

【図６】図５中VI−VI線断面図である。

【図７】図５のインキ充填用袋がインキ充填後ヒートシ
ールされた場合の平面図である。

【符号の説明】

１，１５…インキ充填用袋 ２，１６…袋本体 ３…インキ充填用逆止め弁 ４，１７…インキ吐出用ノズル １３ａ，１３ｂ，１８ａ，１８ｂ…凸状湾曲シール線

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性シートがシールされることにより
   構成された袋本体の一部に、インキ吐出用ノズルが凸状
   湾曲シール線により先細り状に形成されたことを特徴と
   するインキ充填用袋。
2. 【請求項２】 可撓性シートがシールされることにより
   構成された袋本体と、前記袋本体のシール部に取り付け
   られる偏平な可撓性筒体により構成されたインキ充填用
   逆止め弁と、前記袋本体の一部に凸状湾曲シール線によ
   り先細り状に形成されたインキ吐出用ノズルとを包含し
   てなることを特徴とするインキ充填用袋。