JPH059585Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH059585Y2 JPH059585Y2 JP1987195517U JP19551787U JPH059585Y2 JP H059585 Y2 JPH059585 Y2 JP H059585Y2 JP 1987195517 U JP1987195517 U JP 1987195517U JP 19551787 U JP19551787 U JP 19551787U JP H059585 Y2 JPH059585 Y2 JP H059585Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- grip
- grip member
- connector
- hose connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、筒部の先端に先細テーパの膨出頭部
を有する接続具をホースに挿入した状態で、ホー
ス接続部の外周面に装着されて漏れ防止および抜
け止めを行なうホース接続部のグリツプ部材に係
り、特にホース接続部周りのスペースがせまい所
でも使用できるホース接続部のグリツプ部材に関
する。
を有する接続具をホースに挿入した状態で、ホー
ス接続部の外周面に装着されて漏れ防止および抜
け止めを行なうホース接続部のグリツプ部材に係
り、特にホース接続部周りのスペースがせまい所
でも使用できるホース接続部のグリツプ部材に関
する。
従来から、ホース接続部の漏れ防止や抜け止め
を行なう手段として、筒状をなす接続具の先端
に、先細テーパ状をなす膨出頭部を形成し、この
接続具をホース端部に圧入し、膨出頭部をホース
内面に係着して連結するようにしたものが知られ
ている。
を行なう手段として、筒状をなす接続具の先端
に、先細テーパ状をなす膨出頭部を形成し、この
接続具をホース端部に圧入し、膨出頭部をホース
内面に係着して連結するようにしたものが知られ
ている。
ところがこの種のホース接続手段においては、
接続具を単にホースに圧入しているに過ぎないた
め、接続部分の内圧が高くなると、接続部周りの
ホースが内圧で拡径し、流体がテーパ面を越えて
接続具とホースとの間に漏れ出るおそれがある。
接続具を単にホースに圧入しているに過ぎないた
め、接続部分の内圧が高くなると、接続部周りの
ホースが内圧で拡径し、流体がテーパ面を越えて
接続具とホースとの間に漏れ出るおそれがある。
そこで本考案者等は、先に実願昭60−85297号
において、スカート部材のテコ作用でホースを接
続具頭部のテーパ面と頚部に前後両側から強力に
締付けることができるホース接続部のグリツプ部
材を提案した。
において、スカート部材のテコ作用でホースを接
続具頭部のテーパ面と頚部に前後両側から強力に
締付けることができるホース接続部のグリツプ部
材を提案した。
第10図および第11図は、従来のこの種のグ
リツプ部材を示すもので、図中、符号1は筒部2
aの先端に先細テーパ状の膨出頭部2bを有する
接続具であり、この接続具1は、ホース3の端部
に挿入され、これにより、ホース3の膨出頭部2
bに対応する部分、すなわちホース接続部の外面
に膨出部4が形成されるようになつている。
リツプ部材を示すもので、図中、符号1は筒部2
aの先端に先細テーパ状の膨出頭部2bを有する
接続具であり、この接続具1は、ホース3の端部
に挿入され、これにより、ホース3の膨出頭部2
bに対応する部分、すなわちホース接続部の外面
に膨出部4が形成されるようになつている。
一方、このホース接続部の外面側に装着される
グリツプ部材5は、第10図および第11図に示
すように内周面が前記膨出部4に当接するテーパ
面6をなす円筒体部5aと、この円筒体部5aの
拡径側周縁に薄肉部5cを介して一体に設けられ
た複数のスカート部材5bとを備えており、各ス
カート部材5bは、スリツト7を隔てて内外径方
向に相互に独立して揺動できるようになつてい
る。また、これら各スカート部材5bの基部内壁
面には、第10図および第11図に示すようにグ
リツプ部材5の外側に筒状のスリーブ9を装着し
てスカート部材5bを内側に折返した際に、前記
膨出部4の頚部に当接する横方向の突起8がそれ
ぞれ設けられている。そして、この突起8と前記
テーパ面6とにより、膨出部4を前後両側から強
力に締付けることができるようになつている。
グリツプ部材5は、第10図および第11図に示
すように内周面が前記膨出部4に当接するテーパ
面6をなす円筒体部5aと、この円筒体部5aの
拡径側周縁に薄肉部5cを介して一体に設けられ
た複数のスカート部材5bとを備えており、各ス
カート部材5bは、スリツト7を隔てて内外径方
向に相互に独立して揺動できるようになつてい
る。また、これら各スカート部材5bの基部内壁
面には、第10図および第11図に示すようにグ
リツプ部材5の外側に筒状のスリーブ9を装着し
てスカート部材5bを内側に折返した際に、前記
膨出部4の頚部に当接する横方向の突起8がそれ
ぞれ設けられている。そして、この突起8と前記
テーパ面6とにより、膨出部4を前後両側から強
力に締付けることができるようになつている。
以上の構成を有する従来のホース接続部のグリ
ツプ部材5においては、各スカート部材5bを内
側に折返すといつた簡単な操作により、テコ作用
でホース接続部の耐圧性を著しく強化することが
できる等多くの利点を有しているが、第10図に
示すようにグリツプ部材5をホース接続部に装着
する際に、各スカート部材5bがホース接続部材
の全周に開いた状態となつているため、ホース接
続部周りに、少なくとも放射状に開いた各スカー
ト部材5bを内側に折返すことができるだけのス
ペースを要する。
ツプ部材5においては、各スカート部材5bを内
側に折返すといつた簡単な操作により、テコ作用
でホース接続部の耐圧性を著しく強化することが
できる等多くの利点を有しているが、第10図に
示すようにグリツプ部材5をホース接続部に装着
する際に、各スカート部材5bがホース接続部材
の全周に開いた状態となつているため、ホース接
続部周りに、少なくとも放射状に開いた各スカー
ト部材5bを内側に折返すことができるだけのス
ペースを要する。
ところが、接続具1の膨出頭部2b直上位置
に、ホース3に直交する方向に他のパイプが配さ
れている等の場合がままあり、このような場合に
は、従来のグリツプ部材5ではホース接続部に装
着できないという問題がある。
に、ホース3に直交する方向に他のパイプが配さ
れている等の場合がままあり、このような場合に
は、従来のグリツプ部材5ではホース接続部に装
着できないという問題がある。
また、従来のグリツプ部材は、接続頭部のテー
パ面に当接される凸部と、頭部に当接される凸部
がいずれもグリツプ本体内周面に一体形成されて
いるので接続頭部の形状に合つたグリツプ本体を
使用する必要があり、使用範囲が限定される傾向
があつた。
パ面に当接される凸部と、頭部に当接される凸部
がいずれもグリツプ本体内周面に一体形成されて
いるので接続頭部の形状に合つたグリツプ本体を
使用する必要があり、使用範囲が限定される傾向
があつた。
本考案は、かかる問題を解決するためになされ
たものでスペースのせまいところでも容易に装着
できるとともに、内部の止めリングを変えること
により各種の形状及び寸法の接続頭部に広く使用
できる。ホース接続部のグリツプ部材を提供する
ことを目的とする。
たものでスペースのせまいところでも容易に装着
できるとともに、内部の止めリングを変えること
により各種の形状及び寸法の接続頭部に広く使用
できる。ホース接続部のグリツプ部材を提供する
ことを目的とする。
上記目的を達成するために、本考案のグリツプ
部材は、軸方向に切断線を形成した二つ割りの筒
体の内周面に、接続具膨出頭部の先端テーパ面に
対向する凹溝部と、膨出頭部の頚部に対向する突
起を形成し、且つ、基端側から凹溝部に至複数の
スリツトを設けたグリツプ本体と、該グリツプ本
体の凹溝部に嵌装され、グリツプ本体により膨出
頭部先端テーパ面のホースを接続具に挟圧するよ
うになされた止めリングと、先端開口縁に内フラ
ンジ部を有し、基端開口側からグリツプ本体の外
側に圧入して支持されるスリーブとを具備するこ
とを特徴とする。
部材は、軸方向に切断線を形成した二つ割りの筒
体の内周面に、接続具膨出頭部の先端テーパ面に
対向する凹溝部と、膨出頭部の頚部に対向する突
起を形成し、且つ、基端側から凹溝部に至複数の
スリツトを設けたグリツプ本体と、該グリツプ本
体の凹溝部に嵌装され、グリツプ本体により膨出
頭部先端テーパ面のホースを接続具に挟圧するよ
うになされた止めリングと、先端開口縁に内フラ
ンジ部を有し、基端開口側からグリツプ本体の外
側に圧入して支持されるスリーブとを具備するこ
とを特徴とする。
本考案に係るホース接続部のグリツプ部材にお
いては、本体の少なくとも周方向一箇所が軸方向
に切断され、ホースの外側面からホース接続部に
装着できるようになつている。そして、装着状態
において全体として筒状となるようになつてい
る。このため、ホース接続部周囲の少なくとも一
箇所に所定のスペースさえあれば、本体をホース
接続部に装着することが可能となる。また、この
本体の内周面にはホース接続具膨出頭部の先端テ
ーパ面と頚部を締め付ける前後一対の突起が形成
されるようになつており、この一対の突起によ
り、ホース接続部膨出頭部を先端テーパ面と頚部
の両側で締め付ける。
いては、本体の少なくとも周方向一箇所が軸方向
に切断され、ホースの外側面からホース接続部に
装着できるようになつている。そして、装着状態
において全体として筒状となるようになつてい
る。このため、ホース接続部周囲の少なくとも一
箇所に所定のスペースさえあれば、本体をホース
接続部に装着することが可能となる。また、この
本体の内周面にはホース接続具膨出頭部の先端テ
ーパ面と頚部を締め付ける前後一対の突起が形成
されるようになつており、この一対の突起によ
り、ホース接続部膨出頭部を先端テーパ面と頚部
の両側で締め付ける。
また、先端テーパ面を圧接する止めリングは、
グリツプ本体に着脱可能な別体の部材になつてお
り、交換が可能である。
グリツプ本体に着脱可能な別体の部材になつてお
り、交換が可能である。
以下本考案の一実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
第1図は本考案に係るホース接続部のグリツプ
部材の一例を示すもので、図中、符号1は筒部2
aの先端に先細テーパ状の膨出頭部2bを有する
接続具であり、この接続具1は、ホース3端部の
ホース接続部に圧力挿入され、これにより、ホー
ス接続部の外面側に膨出部4が形成されるように
なつている。そしてこのホース接続部の外面側に
は、第1図に示すように止めリング12およびス
リーブ13とともにグリツプ部材11が装着さ
れ、ホース接続部からの漏れ防止およびホース3
の外れ止めがなされるようになつている。
部材の一例を示すもので、図中、符号1は筒部2
aの先端に先細テーパ状の膨出頭部2bを有する
接続具であり、この接続具1は、ホース3端部の
ホース接続部に圧力挿入され、これにより、ホー
ス接続部の外面側に膨出部4が形成されるように
なつている。そしてこのホース接続部の外面側に
は、第1図に示すように止めリング12およびス
リーブ13とともにグリツプ部材11が装着さ
れ、ホース接続部からの漏れ防止およびホース3
の外れ止めがなされるようになつている。
前記グリツプ部材11は、第2図ないし第5図
に示すように軸方向の二本の切断線14により、
上半筒部15aと下半筒部15bとの二つ割りの
筒状に形成される本体15を備えており、この本
体15は、各半筒部15a,15bをそれぞれ各
別にホース接続部の外側面に圧接することによ
り、装着状態において全体として筒状となるよう
になつている。
に示すように軸方向の二本の切断線14により、
上半筒部15aと下半筒部15bとの二つ割りの
筒状に形成される本体15を備えており、この本
体15は、各半筒部15a,15bをそれぞれ各
別にホース接続部の外側面に圧接することによ
り、装着状態において全体として筒状となるよう
になつている。
前記各半筒部15a,15bには、第2図ない
し第5図に示すように周方向に等間隔で基端から
先端に向かつて軸方向に切れ込む複数のスリツト
16が設けられており、また各半筒部15a,1
5bの基端外周部は、第4図に示すように先端側
から基端に向かつて次第に拡径するテーパ面17
をなしている。
し第5図に示すように周方向に等間隔で基端から
先端に向かつて軸方向に切れ込む複数のスリツト
16が設けられており、また各半筒部15a,1
5bの基端外周部は、第4図に示すように先端側
から基端に向かつて次第に拡径するテーパ面17
をなしている。
一方、前記各半筒部15a,15bの内周面に
は、第1図、第2図および第4図に示すように、
本体15をホース接続部に装着してその外周面側
から押圧することによりホース3の内面を前記膨
出頭部2bの頚部に圧接させる断面概略台形状の
突起18が設けられている。
は、第1図、第2図および第4図に示すように、
本体15をホース接続部に装着してその外周面側
から押圧することによりホース3の内面を前記膨
出頭部2bの頚部に圧接させる断面概略台形状の
突起18が設けられている。
前記各半筒部15a,15bの内周面にはま
た、第1図、第2図および第4図に示すように、
ホース3の外面に装着されホース3の内周面を前
記膨出頭部2bに圧接させるための止めリング1
2を抱き込む凹溝部19が設けられており、この
凹溝部19に止めリング12を抱き込むことによ
り、本体15と止めリング12とが連結されると
ともに、ホース3の膨出部4が、突起18と止め
リング12とにより前後両側から締付けられるよ
うになつている。
た、第1図、第2図および第4図に示すように、
ホース3の外面に装着されホース3の内周面を前
記膨出頭部2bに圧接させるための止めリング1
2を抱き込む凹溝部19が設けられており、この
凹溝部19に止めリング12を抱き込むことによ
り、本体15と止めリング12とが連結されると
ともに、ホース3の膨出部4が、突起18と止め
リング12とにより前後両側から締付けられるよ
うになつている。
前記止めリング12は、第1図および第6図に
示すように内周面の前記膨出頭部2bに対向する
部分にテーパ孔部12aを有するリング状に形成
されており、この止めリング12を予めホース3
に装着した状態で、ホース接続部に接続具1を圧
力挿入し、その後止めリング12を接続具1側に
スライドさせることにより、ホース3が膨出頭部
2bのテーパ面と止めリング12のテーパ孔部1
2aとの間に挟圧され、ホース3内周面が膨出頭
部2bに密着するようになつている。そしてこれ
により、内圧が上昇した場合でも、ホース接続部
におけるホース3の拡径膨張を防止できるように
なつている。
示すように内周面の前記膨出頭部2bに対向する
部分にテーパ孔部12aを有するリング状に形成
されており、この止めリング12を予めホース3
に装着した状態で、ホース接続部に接続具1を圧
力挿入し、その後止めリング12を接続具1側に
スライドさせることにより、ホース3が膨出頭部
2bのテーパ面と止めリング12のテーパ孔部1
2aとの間に挟圧され、ホース3内周面が膨出頭
部2bに密着するようになつている。そしてこれ
により、内圧が上昇した場合でも、ホース接続部
におけるホース3の拡径膨張を防止できるように
なつている。
一方、前記グリツプ部材11の外面に装着され
るスリーブ13は、第7図および第8図に示すよ
うに先端に内フランジ部13aを有し基端にラツ
パ状に拡径する折り曲げ部13bを有する円筒状
に形成されており、その内径は本体15の外径よ
りも稍大きくテーパ面17よりも小さな値に設定
されている。そしてこのスリーブ13は、第1図
に示すように本体15で止めリング12を抱き込
んだ状態にした後、図中左方にスライドさせてグ
リツプ部材11の外面に装着することにより、二
つ割り状の本体15が円筒状に保持されるととも
に、テーパ面17がスリーブ13内周面で外側か
ら押圧され、前記突起18がホース3に喰い込ん
でその内周面が膨出頭部2bの頚部に圧接される
ようになつている。また前記スリーブ13の折り
曲げ部13bには、第7図および第8図に示すよ
うに周方向に間隔を置いて複数の切り込み20が
設けられ、第1図に示すようにスリーブ13をグ
リツプ部材11の外面に装着した後、折り曲げ部
13bを内側に容易に折り曲げることができるよ
う考慮されている。尚、スリーブ13は締付具と
して使用されるものであるから、これに代えて、
バンドその他同様の手段を用いることができる。
るスリーブ13は、第7図および第8図に示すよ
うに先端に内フランジ部13aを有し基端にラツ
パ状に拡径する折り曲げ部13bを有する円筒状
に形成されており、その内径は本体15の外径よ
りも稍大きくテーパ面17よりも小さな値に設定
されている。そしてこのスリーブ13は、第1図
に示すように本体15で止めリング12を抱き込
んだ状態にした後、図中左方にスライドさせてグ
リツプ部材11の外面に装着することにより、二
つ割り状の本体15が円筒状に保持されるととも
に、テーパ面17がスリーブ13内周面で外側か
ら押圧され、前記突起18がホース3に喰い込ん
でその内周面が膨出頭部2bの頚部に圧接される
ようになつている。また前記スリーブ13の折り
曲げ部13bには、第7図および第8図に示すよ
うに周方向に間隔を置いて複数の切り込み20が
設けられ、第1図に示すようにスリーブ13をグ
リツプ部材11の外面に装着した後、折り曲げ部
13bを内側に容易に折り曲げることができるよ
う考慮されている。尚、スリーブ13は締付具と
して使用されるものであるから、これに代えて、
バンドその他同様の手段を用いることができる。
次に、本実施例の作用について説明する。
使用に際しては、まず接続具1をホース3に圧
入する前に、ホース3にスリーブ13および止め
リング12を順次装着しておき、その状態で、接
続具1をホース接続部に圧入する。すると、ホー
ス接続部には、膨出頭部2bに対応する部位に膨
出部4が形成される。
入する前に、ホース3にスリーブ13および止め
リング12を順次装着しておき、その状態で、接
続具1をホース接続部に圧入する。すると、ホー
ス接続部には、膨出頭部2bに対応する部位に膨
出部4が形成される。
次いで、止めリング12を、ホース3にそつて
接続具1の膨出頭部2b側、すなわち第1図にお
いて右方から左方に向かつて停止する位置までス
ライドさせる。すると、第1図に示すように止め
リング12のテーパ孔部12aと接続具1の膨出
頭部2bとの間でホース3が挟圧され、ホース3
の内周面が膨出頭部2bの外周面に密着する。こ
れにより、ホース3内を流れる流体の圧力が高く
なつても、ホース接続部におけるホース3の拡径
膨張が防止される。
接続具1の膨出頭部2b側、すなわち第1図にお
いて右方から左方に向かつて停止する位置までス
ライドさせる。すると、第1図に示すように止め
リング12のテーパ孔部12aと接続具1の膨出
頭部2bとの間でホース3が挟圧され、ホース3
の内周面が膨出頭部2bの外周面に密着する。こ
れにより、ホース3内を流れる流体の圧力が高く
なつても、ホース接続部におけるホース3の拡径
膨張が防止される。
次いで、二つ割り状のグリツプ部材11の上半
筒部15aと下半筒部15bとを、その凹溝部1
9内に止めリング12を抱き込むようにして別々
にホース3の外側面からホース接続部に当接す
る。この際、例えばホース接続部の直近上方位置
にパイプが配されている場合には、このパイプの
位置を避けて各半筒部15a,15bをホース接
続部の外面に装着し、その後ホース3の外面にそ
つて各半筒部15a,15bをパイプの位置まで
移動させるようにすれば、何等支障なくグリツプ
部材11をホース接続部の外面側に装着すること
ができる。
筒部15aと下半筒部15bとを、その凹溝部1
9内に止めリング12を抱き込むようにして別々
にホース3の外側面からホース接続部に当接す
る。この際、例えばホース接続部の直近上方位置
にパイプが配されている場合には、このパイプの
位置を避けて各半筒部15a,15bをホース接
続部の外面に装着し、その後ホース3の外面にそ
つて各半筒部15a,15bをパイプの位置まで
移動させるようにすれば、何等支障なくグリツプ
部材11をホース接続部の外面側に装着すること
ができる。
このようにしてグリツプ部材11を装着したな
らば、スリーブ13を第1図の右方から左方に移
動させてグリツプ部材11の外面側に装着する。
すると、二つ割り状の上半筒部15aと下半筒部
15bとが実質的に一体化されて筒状となり、グ
リツプ部材17基端のテーパ面17がスリーブ1
3の内周面で内側に押圧され、第1図に示すよう
に突起18がホース3に喰い込む。そしてこれに
より、ホース3の内周面が膨出頭部2bの頚部に
圧接され、この部分からの漏れ防止およびホース
3の抜け止めがなされる。
らば、スリーブ13を第1図の右方から左方に移
動させてグリツプ部材11の外面側に装着する。
すると、二つ割り状の上半筒部15aと下半筒部
15bとが実質的に一体化されて筒状となり、グ
リツプ部材17基端のテーパ面17がスリーブ1
3の内周面で内側に押圧され、第1図に示すよう
に突起18がホース3に喰い込む。そしてこれに
より、ホース3の内周面が膨出頭部2bの頚部に
圧接され、この部分からの漏れ防止およびホース
3の抜け止めがなされる。
次いで、スリーブ13の折り曲げ部13bを第
1図に示すように内側に折り曲げ、スリーブ13
のグリツプ部材11からの抜け止めを行なう。
1図に示すように内側に折り曲げ、スリーブ13
のグリツプ部材11からの抜け止めを行なう。
しかして、グリツプ部材11が上半筒部15a
と下半筒部15bとから二つ割り状に形成されて
いるので、ホース接続部の周囲に障害物があつて
も、これを避けてグリツプ部材11を装着するこ
とができる。
と下半筒部15bとから二つ割り状に形成されて
いるので、ホース接続部の周囲に障害物があつて
も、これを避けてグリツプ部材11を装着するこ
とができる。
なお、前記実施例においては、上半筒部15a
と下半筒部15bとが完全に分離される場合につ
いて説明したが、第9図に示すように上半筒部1
5aと下半筒部15bとを薄肉部21を介して連
結し、グリツプ部材11を開閉可能な筒状に形成
してもよい。
と下半筒部15bとが完全に分離される場合につ
いて説明したが、第9図に示すように上半筒部1
5aと下半筒部15bとを薄肉部21を介して連
結し、グリツプ部材11を開閉可能な筒状に形成
してもよい。
また、前記実施例では、グリツプ部材11が二
つ割に分割される場合について説明したが、三つ
割り以上に分割するようにしてもよい。そしてこ
の場合、分割された各部を第9図に示す場合のよ
うに薄肉部を介して相互に連結するようにしても
よい。
つ割に分割される場合について説明したが、三つ
割り以上に分割するようにしてもよい。そしてこ
の場合、分割された各部を第9図に示す場合のよ
うに薄肉部を介して相互に連結するようにしても
よい。
また、前記実施例では、グリツプ部材11と止
めトリング12とを別部材で形成する場合につい
て説明したが、これらを一体構造にしてもよい。
この場合、止めリング12もグリツプ部材11と
同様筒状ではなくなるが、スリーブ13を装着す
れば実質的に筒状になるので、大きな支障はな
い。
めトリング12とを別部材で形成する場合につい
て説明したが、これらを一体構造にしてもよい。
この場合、止めリング12もグリツプ部材11と
同様筒状ではなくなるが、スリーブ13を装着す
れば実質的に筒状になるので、大きな支障はな
い。
以上説明したように本考案は、グリツプ部材が
ホース接続部にホースの外側面から装着できる構
造になつているので、ホース接続部周囲の少なく
とも一箇所に所定のスペースがありさえすれば、
ホース接続部に装着することができる。また、グ
リツプ本体の内周面に、接続部膨出頭部の先端テ
ーパ面と頚部を締め付ける、前後一対の突起が形
成されるようになつているので、ホース接続部の
耐圧性を向上させることができるとともに、テー
パ面側の突起は本体から脱着可能な止めリングで
構成されているので、形状、寸法の異なる止めリ
ングと交換することにより、各種寸法、形状の膨
出頭部に広範囲に使用でき、また、摩耗してもと
めリングだけの交換で済むので経済的である。
ホース接続部にホースの外側面から装着できる構
造になつているので、ホース接続部周囲の少なく
とも一箇所に所定のスペースがありさえすれば、
ホース接続部に装着することができる。また、グ
リツプ本体の内周面に、接続部膨出頭部の先端テ
ーパ面と頚部を締め付ける、前後一対の突起が形
成されるようになつているので、ホース接続部の
耐圧性を向上させることができるとともに、テー
パ面側の突起は本体から脱着可能な止めリングで
構成されているので、形状、寸法の異なる止めリ
ングと交換することにより、各種寸法、形状の膨
出頭部に広範囲に使用でき、また、摩耗してもと
めリングだけの交換で済むので経済的である。
第1図は本考案の一実施例に係るホース接続部
のグリツプ部材を示す断面図、第2図はグリツプ
部材の断面図、第3図は第2図の左側面図、第4
図は第3図の−線拡大断面図、第5図は第3
図の右側面図、第6図は止めリングの断面図、第
7図はスリーブの断面図、第8図は第7図の左側
面図、第9図は本考案の他の実施例を示す第3図
相当図、第10図および第11図は従来のホース
接続部のグリツプ部材をそれぞれ示す説明図であ
る。 1……接続具、2a……筒部、2b……膨出頭
部、3……ホース、4……膨出部、11……グリ
ツプ部材、12……止めリング、13……スリー
ブ、14……切断線、15……本体、16……ス
リツト、17……テーパ面、18……突起、19
……凹溝部、21……薄肉部。
のグリツプ部材を示す断面図、第2図はグリツプ
部材の断面図、第3図は第2図の左側面図、第4
図は第3図の−線拡大断面図、第5図は第3
図の右側面図、第6図は止めリングの断面図、第
7図はスリーブの断面図、第8図は第7図の左側
面図、第9図は本考案の他の実施例を示す第3図
相当図、第10図および第11図は従来のホース
接続部のグリツプ部材をそれぞれ示す説明図であ
る。 1……接続具、2a……筒部、2b……膨出頭
部、3……ホース、4……膨出部、11……グリ
ツプ部材、12……止めリング、13……スリー
ブ、14……切断線、15……本体、16……ス
リツト、17……テーパ面、18……突起、19
……凹溝部、21……薄肉部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 先端に膨出頭部を有する接続具の外周面にホ
ースを圧接係合するグリツプ部材において、軸
方向に切断線を形成した二つ割りの筒体の内周
面に、接続具膨出頭部の先端テーパ面に対向す
る凹溝部と、膨出頭部の頸部に対向する突起を
形成するとともに、該筒体の基端側から凹溝部
に至る複数のスリツトを設けたグリツプ本体
と;該クリツプ本体の凹溝部に嵌装され、グリ
ツプ本体により膨出頭部先端テーパ面のホース
を接続具に挟圧するようになされた止めリング
と;先端開口縁に内フランジ部を有し、基端開
口側からグリツプ本体の外側に圧入して支持さ
れるスリーブ;とを具備することを特徴とする
ホース接続具のグリツプ部材。 (2) グリツプ本体の筒体の基端外周部を、外側に
拡径するテーパ面に形成したことを特徴とする
実用新案登録請求の範囲第1項記載のグリツプ
部材。 (3) スリーブの基端開口縁に、ラツパ状に拡径す
る折り曲げ部を形成したことを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第1項または第2項記載の
グリツプ部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987195517U JPH059585Y2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987195517U JPH059585Y2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198995U JPH0198995U (ja) | 1989-07-03 |
| JPH059585Y2 true JPH059585Y2 (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=31486190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987195517U Expired - Lifetime JPH059585Y2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059585Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010038272A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 樹脂管継手 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS566715Y2 (ja) * | 1975-12-01 | 1981-02-13 | ||
| JPS53109217A (en) * | 1977-03-05 | 1978-09-22 | Shiyarumu Bigan Gijiyutsu Kenk | Device for connecting bellows hose for use at pressured fluid |
| JPS6025030Y2 (ja) * | 1980-05-20 | 1985-07-26 | 株式会社藤井合金製作所 | 可撓管接続補助具 |
-
1987
- 1987-12-23 JP JP1987195517U patent/JPH059585Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010038272A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 樹脂管継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0198995U (ja) | 1989-07-03 |
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