JPH0596149U - 掘削機におけるクラッシャー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 掘削部に設けられた吸引口より掘削片をとり
入れ、配管系を通して吸引搬送する掘削機において、粗
大な掘削片を破砕し、配管系の閉塞を防止する。 【構成】 バケットホイール６内の固定の吸引口１０内
にスクリーン２７を設け、吸引口１０内に隔壁２６を設
け、バケットホイール６の回転する円筒部にスクレーパ
２８を設け、吸引口１０の前後壁２４及び隔壁２６にス
クレーパ２８が交差して通過するスリット３０を設けて
なり、スクリーン２７で捕捉された粗大な掘削ずりが、
スクレーパ２８によって掻き集められ、スクレーパ２８
がスリット３０を通過するときに挟まれて破砕されるよ
うにしたクラッシャー装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、掘削した軟岩片、石、土砂等の掘削片を吸引口よりとり込んで搬出 する掘削機に備えられ、吸引口にとり込まれた粗大な掘削片を破砕するようにし たクラッシャー装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

軟岩等を掘削すると共に、掘削した軟岩片、石、土砂等の掘削片（以下、掘削 ずりと呼ぶ）の搬出機能を備えた掘削機の一例として、バケットホイール式水中 掘削機を図５、６に示す。図５にはその側面を、図６には平面を示してある。

【０００３】 図５、６において、１が車両本体をなすフレームであり、その両側には走行の ためのクローラ２が備えられている。フレーム１上には旋回テーブル３及びスラ リーポンプ４が配設されている。旋回テーブル３には前方に延びるラダー５が取 付けられており、ラダー５の先端部には、軟岩を掘削するためのバケットホイー ル６が取付けられている。バケットホイール６は駆動回転される。ラダー５はラ ダー上下用シリンダ７により上下に回動されるようになっており、また、旋回テ ーブル３がラダー旋回用シリンダ８により旋回されることにより旋回動もされる ようになっている。バケットホイール６において、多数のバケット９が取付けら れている円筒部には開口部が設けられている。円筒部内には吸引口１０が設けら れており、この吸引口１０は配管１１により前記スラリーポンプ４に接続されて いる。

【０００４】 この掘削機による掘削作業は、バケットホイール６を駆動回転させ、ラダー上 下用シリンダ７を調節して、掘削しようとする軟岩の所定の位置にセットし、続 けてラダー旋回用シリンダ８によりバケットホイール６を水平に旋回させて対象 とする軟岩を掘削する。

【０００５】 右ないし左旋回を終えたら、クローラ２により掘削機を前進させることにより バケットホイール６を前進させ、再び前述と同様にしてバケットホイール６の旋 回を行う。このように、バケットホイール６の旋回と前進を繰り返すことによっ て、バケット９により前方の軟岩を掘削して行く。

【０００６】 掘削破砕された掘削ずりは、バケット９内にとり込まれ、バケットホイール円 筒部の開口部から、重力とスラリーポンプ４の吸引力との両作用により吸引口１ ０内に水と共に流れ込み、配管１１を通って水上へ搬送される。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上述のような掘削機において、バケットホイール６により掘削された軟岩掘削 ずりが小片に破砕されていれば、吸引口１０や配管系で詰まることはなく、スム ースに搬送可能であるが、軟岩の種類によっては、掘削ずりに大塊が混入する場 合があり、その場合には、吸引口１０からスラリーポンプ４への搬送途上で閉塞 を生じさせてしまうことがある。

【０００８】 このような不具合を防止するためには、吸引口１０より手前側で大塊を破砕す る必要があるが、掘削機の構造上吸引口１０の前方に破砕機構を設けることはス ペース的にも動力的にも不可能であった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため本考案では、駆動回転される円筒部の回りに多数の掘 削具が設けられ、掘削具により掘削された掘削片を、前記円筒部内に固定して設 けられた吸引口にとり入れ、配管を通してポンプにより吸引搬出する掘削機にお いて、前記吸引口の中に粗大掘削片を捕捉するスクリーンを設ける一方、前記円 筒部の内側にスクレーパを設け、前記吸引口内に設けられる隔壁及び吸引口の壁 面に前記スクレーパが交差して通過するスリットを設けてクラッシャー装置を構 成したのである。

【００１０】

【作用】

上記装置においては、吸引口にとり入れられた掘削片のうち大きいものはスク リーンによって捕捉される。捕捉された掘削片はスクレーパによって掻き集めら れ、スクレーパが吸引口の隔壁及び壁面のスリットを通過するときに破砕される 。破砕されて小片となった掘削片はスクリーンを通過して吸引搬出される。

【００１１】

【実施例】

次に、本考案に係るクラッシャー装置の一実施例を図面に基づき説明する。 図１には、本考案をバケットホイール式掘削機に適用した実施例のバケットホ イール部の一部断面とした側面を示してあり、図２にはそのＡ−Ａ矢視断面を示 してある。

【００１２】 この実施例において掘削機自体の構成は図５、６に示したものと同じである。 つまり、ラダー５は、旋回用シリンダ８、上下用シリンダ７により旋回動及び俯 仰動されるようになっている。このラダー５の先端部側面に回転軸２１が突出さ れ、この回転軸２１にバケットホイール６の円筒部２２が一体に取付けられてい る。回転軸２１はラダー５内に組み込まれている駆動系により駆動回転される。

【００１３】 円筒部２２の外周面には掘削具として多数のバケット９が設けられており、各 バケット９内において円筒部２２には掘削ずりの取入口である開口部２３が設け られている。なお、バケット９の先端は掘削のため歯が付けられている。一方、 円筒部２２内には、上方に開口する吸引口（サクションマウス）１０が固定して 設けられている。吸引口１０はスラリーポンプ４につながる配管１１の先端に一 体的に取付けられ、配管１１と共にラダー５に支持されるなどして固定されてい る。

【００１４】 吸引口１０はバケットホイール６の回転方向前後の前後壁２４、両側の側壁２ ５及び内部を前後に仕切る隔壁２６とからなっている。吸引口１０内の下部には 、大きな掘削ずりを捕捉するためのスクリーン２７が設けられている。つまり、 掘削ずりのうち配管１１内を閉塞するおそれのない大きさのものはスクリーン２ ７を通過し、それより大きいものはスクリーン２７上に捕捉されるのである。

【００１５】 一方、バケットホイール６の円筒部２２の内周面には、内方に突出させてスク レーパ２８が設けられている。スクレーパ２８の先端には図４に示すように、掘 削ずりの破砕のため、可撓性に富む刃２９が設けられている。本実施例では、ス クレーパ２８は二つずつ四箇所に設けられている。吸引口１０の前後の壁２４及 び隔壁２６にはスクレーパ２８に対応してスリット３０が設けられている。つま り、吸引口１０内をスクレーパ２８が通過できるようになっているのである。図 ３には隔壁２６に設けられたスリット３０を示す。なお、前後壁２４の内側面、 隔壁２６の一面には、スリット３０を塞ぎ、スリット３０から掘削ずりが通過し てしまうのを防止するためのゴム板３２が貼り付けられている。勿論、ゴム板３ ２はスクレーパ２８の通過を許容するものである。

【００１６】 次に、上記クラッシャー装置の作用について説明する。バケットホイール６を 駆動回転（図１中矢印方向）させながら、ラダー５を左右に振ることにより、バ ケット９の歯先が軟岩を掘削する。掘削された軟岩は掘削ずりとしてバケット９ 内に入り、回転作用により上部位置まで運ばれ、そこで重力と吸引口１０からの 吸引力の作用により、吸引口１０内にとり込まれる。

【００１７】 吸引口１０内にとり込まれた掘削ずりのうち、小粒径のものはスクリーン２７ を通過して配管１１内を吸引搬送されるが、粗大掘削ずりはスクリーン２７に捕 捉される。スクリーン２７上に捕捉された粗大掘削ずりは、バケットホイール６ の円筒部２２と共に回転するスクレーパ２８の先端の刃２９により掻き取られて 回転方向に集められる。

【００１８】 掻き集められた粗大掘削ずりは、スクレーパ２８が隔壁２６及び後壁２４のス リット３０を通過する際に、両者に挟み込まれて破砕される。破砕されて細粒化 した掘削ずりは、スクリーン２７の目を通過し、配管１１内を吸引搬送される。

【００１９】 なお、吸引口１０の前後壁２４の内側にはスリット３０を塞ぐゴム板３２が貼 られているので、スクレーパ２８が通過していないときにはスリット３０は閉じ た状態にあり、掘削ずりが吸引口１０外に洩れてしまうことはない。

【００２０】 上記実施例は、本考案をバケットホイール式の掘削機に適用したものであるが 、適用できる掘削機はこれに限られない。また、吸引口１０における隔壁２６の 数も一つには限定されず、スクレーパ２８の数や形状も実施例のものに限定され ず、種々変更可能である。

【００２１】

【考案の効果】

本考案に係る掘削機におけるクラッシャー装置によれば、吸引口の中に粗大掘 削片を破砕させる機構を設けたので、粗大掘削片が配管内に入り込むことがなく なり、配管系の閉塞が防止できる。また、破砕機構は吸引口内に設けられること から、掘削機の大型化や大幅な構造の変更を招くこともなく、また掘削機の回転 部の動力を破砕の動力として利用するので、新たな動力源を設ける必要もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例に係るクラッシャー装置全体の一部断
面とした側面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図３】吸引口の部分斜視図である。

【図４】スクレーパの部分斜視図である。

【図５】バケットホイール式掘削機の側面図である。

【図６】バケットホイール式掘削機の平面図である。

【符号の説明】

１ フレーム ２ クローラ ３ 旋回テーブル ４ スラリーポンプ ５ ラダー ６ バケットホイール ７ ラダー上下用シリンダ ８ ラダー旋回用シリンダ ９ バケット １０ 吸引口 ２１ 回転軸 ２２ 円筒部 ２３ 開口部 ２４ 吸引口の前後壁 ２５ 吸引口の側壁 ２６ 吸引口の隔壁 ２７ スクリーン ２８ スクレーパ ３０ スリット ３２ ゴム板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動回転される円筒部の回りに多数の掘
   削具が設けられ、掘削具により掘削された掘削片を、前
   記円筒部内に固定して設けられた吸引口にとり入れ、配
   管を通してポンプにより吸引搬出する掘削機において、
   前記吸引口の中に粗大掘削片を捕捉するスクリーンを設
   ける一方、前記円筒部の内側にスクレーパを設け、前記
   吸引口内に設けられる隔壁及び吸引口の壁面に前記スク
   レーパが交差して通過するスリットを設けたことを特徴
   とする掘削機におけるクラッシャー装置。