JPH0596300U - テーブルリフター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 本考案は建設現場等における高所作業（スラ
ブに資材を設置する等）に使用するテーブルリフターに
関するものであり、持ちにくい長尺資材等、殊にダクト
の設置作業に最適なテーブルリフターを提供することを
目的とする。 【構成】 作業テーブル３が直線運動機構により並目の
速度で昇降するテーブルリフター１の作業テーブル３の
片側に持出し床８を設け、該持出し床８に細目の速度で
昇降する直線運動機構からなる資材受けテーブル１０を
設置し、該資材受けテーブル１０に一定範囲だけ横方向
に滑動可能なテーブル面をローラー支承１３させた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は建設現場等における高所作業（スラブに資材を設置する等）に使用す るテーブルリフターに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、高所作業にはローリングタワーやテーブルリフターが使用されている。 又、棚足場が使用されている。ローリングタワーは移動可能なやぐら組の足場で あり、テーブルリフターはレージートングスのリンク機構を縦型に応用した直線 運動機構を用いて作業用テーブルを油圧ユニットで昇降させるものであり、棚足 場は天井などを仕上げるために、小型の脚立と足場板とで組んだ作業床をスラブ 上に敷き詰めた格好のものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ローリングタワーは移動できるので機動的ではあるが、該タワーの作業台上の 作業員がスラブ上の資材をロープで引き揚げるか、その作業員に対して下から資 材を送り上げてやらなければならなかった。棚足場はその構築と撤去に手間が掛 かるし、他の業者の資材等がスラブ上に多数仮置きしてあると、棚足場を構築し にくいし、又、仮置き資材を撤去しないまま棚足場が組まれると、後になって資 材が取り出せないという自体に陥っていた。 テーブルリフターは、機動性も有り作業台が昇降するので便利であるが、ダク トのように長方形や円形の管路で抱えにくく、又、一旦スラブ上で比較的長く継 手連結したものをダクトスペースに据えることが多い。従来、テーブルリフター で、ダクトに関する上記の作業をする場合、テーブルリフターの作業台の片側に キャンティーレバーを２本突設するテーブルリフターを２台準備し、これらのキ ャンティーレバーにダクトの両端を載せ預けた後、昇降ストロークの等しい２台 のテーブルリフターを同時に動かして、そのダクトを所望する高さになるまでま で持ち上げていた。しかし、この方法ではダクトを載置するキャンティーレバー と作業者が搭乗する作業台とは同一平面内であって、又、その昇降動作をも共に する。この結果、作業台が上昇を続けるとスラブには作業員の頭が先に到達し、 ダクトは依然設置予定の高さに達していない。そこで、作業員はなるべくダクト の高さに合うようにしゃがんだ姿勢をとらなければならず、ダクトの設置作業も この限られたスペース内で窮屈に行なわなければならなかった。 又、フラットスラブ構造の場合は良いが、一般的には鉄筋コンクリート梁は普 通スラブと一体に構成されているので、その梁型の下端が障害となって、テーブ ルリフターの上昇に制限が加えられていた。この場合には、ダクトは未だ所望す る高さにまで到達しておらず、不十分な条件の下でダクトの設置作業が行なわれ ることとなる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

そこで本考案は上記の欠点を除去するため、作業テーブルが直線運動機構によ り並目の速度で昇降するテーブルリフターにおいて、該作業テーブルの片側又は 両側に持出し床を設け、該持出し床に細目の速度で昇降する直線運動機構からな る資材受けテーブルを設置し、該資材受けテーブルに一定範囲だけ横方向に滑動 可能なテーブル面をローラー支承させたことを特徴とするテーブルリフターを提 供しようとするものである。

【０００５】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説明すると、テーブルリフター（ １）はレージートングスのリンク機構を縦型に応用した直線運動機構（２）を用 いて作業用テーブル（３）を油圧ユニット（４）で昇降させるものである。テー ブルリフター（１）の上部に作業テーブル（３）を設置するが、この作業テーブ ル（３）には略コの字状の転落防止柵（５）を設置する。この転落防止柵（５） には一部に片開き戸（６）と梯子（７）を設置する。前記油圧ユニット（４）は 直線運動機構（２）を並目の速度で昇降させる装置であれば良い。作業テーブル （３）の片側には、持出し床（８）を張り出させる。該持出し床（８）を土台と して、レージートングスのリンク機構を縦型に応用した小型の直線運動機構（９ ）を用いて資材受けテーブル（１０）を設置する。この直線運動機構（９）は油 圧ユニット（１１）で駆動するものであり、この油圧ユニット（１１）は小型の 直線運動機構（９）をを細目の速度で昇降させる装置であれば良い。 又、資材受けテーブル（１０）を２重構造として、最上部のテーブル面（１２ ）を資材受けテーブル（１０）が内蔵するローラー支承（１３）で受けて、最上 部のテーブル面（１２）だけは一定範囲において横方向に滑動可能に設ける。

【０００６】 直線運動機構（２）は油圧ユニット（４）によって並目の速度で駆動し、小型 の直線運動機構（９）は油圧ユニット（１１）によって細目の速度で駆動するの で、起立姿勢の作業員を乗せている作業用テーブル（３）を上昇させても安全な 位置までは、直線運動機構（２）で並目の速度で上昇させる。この位置で作業用 テーブル（３）の上昇を停止させると、ダクト（１４）は未だ所望する設置高さ に到達していない。そこで、今度はダクト（１４）の両端を載せ預けている資材 受けテーブル（１０）を昇降させる小型の直線運動機構（９）を駆動させて、ダ クト（１４）を所望する高さに持ち上げる。この時、持ち上げたダクト（１４） が寸分違ふことなく設計位置の直下に持ち上げられた場合は良いが、凡そズレが 生じるものである。従って、このズレを見極める時間的余裕をを細目の速度で駆 動する直線運動機構（２）によって稼ぐことができる。ここで、作業用テーブル （３）は内蔵するローラー支承（１３）によって、最上部のテーブル面（１２） を受けており、このテーブル面（１２）はダクト（１４）を載せたまま一定範囲 に限って横方向に滑動可能である。作業員は前述のズレを見極めると、滑動可能 なテーブル面（１２）に載るダクトを若干横移動させてそのズレの修正を実行で きる。

【０００７】

【考案の効果】

これにより、窮屈な姿勢を強いられてきたこれまでのダクト取付け作業から解 放されるので、その作業が安全で効率的に行なえる。並目と細目の昇降駆動を組 み合わせて、上げ下げのフィードバックを繰り返すことなく、資材を一回で確実 に指定位置まで誘導できる。コントロールボタンを極力減らして簡単にできるの で、誤動作による重大災害を防止できる。速度を可変に調節できるような余分な 装置やボタンを必要としないという数々の多大な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の斜視図。

【図２】本考案の実施例を示す立面図。

【符号の説明】

１ テーブルリフター ２ 直線運動機構 ３ 作業用テーブル ４ 油圧ユニット ５ 転落防止柵 ６ 片開き戸 ７ 梯子 ８ 持出し床 ９ 小型の直線運動機構 １０ 資材受けテーブル １１ 油圧ユニット １２ テーブル面 １３ ローラー支承 １４ ダクト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 作業テーブルが直線運動機構により並目
   の速度で昇降するテーブルリフターにおいて、該作業テ
   ーブルの片側又は両側に持出し床を設け、該持出し床に
   細目の速度で昇降する直線運動機構からなる資材受けテ
   ーブルを設置し、該資材受けテーブルに一定範囲だけ横
   方向に滑動可能なテーブル面をローラー支承させたこと
   を特徴とするテーブルリフター。