JPH0596665A - 手提用ハンドルを袋などに取り付ける装置及びこの装置を備えた製袋機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】両端に雌雄のホックを有する合成樹脂製の軟質
成形品よりなる紐状のハンドルを、コの字状に折り曲げ
て袋などの口縁に能率良く取り付ける 【構成】ハンドルＨの中央部を水平に受ける支持部材２
２と、支持部材２２の後方より、支持部材２２の両側部
を通り、支持部材２２に支持されているハンドルＨを押
しながら前方まで前進し、ハンドルＨをコ字状に曲げる
ハンドル折曲げ部材３０と、ハンドルＨの雌雄のホック
を挟圧して袋にハンドルを取り付ける挟圧顎を装備す
る。これにより、ハンドルＨを支持部材２２に支持さ
せ、ハンドルＨの両端の挟持部を上下方向に位置決めす
る。ハンドルＨをこの折り曲げ部材３０でＵ字乃至コ字
状に屈曲して、その両端の挟持部の各雄ホックを袋など
の口縁の孔に貫通させて、雌ホックと掛合する。次い
で、ハンドルＨの屈曲された部分を支持部材２２から外
す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は合成樹脂製の成形品よ
りなる柔軟な紐状の手提用ハンドル（以下単にハンドル
と云う）を袋、若しくは製袋中の袋素材帯(以下単に袋
などと云う)に取り付ける装置に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のハンドルＨはつぎのような
構造である。即ち、全体として紐状であって、中央の握
る部分は扁平形状の中央扁平部１０としてあり、その両
端は二股形状の挟持部１１としてあり、これら挟持部１
１のそれぞれの一片１２には雄ホック１３が他の片１４
に雌ホック孔１５が設けてあり、前記それぞれの挟持部
１１の挟持方向は前記中央扁平部１０の扁平面方向とし
たものである（図７参照）。この種のハンドルＨを取り
付ける袋としては、通常合成樹脂フイルム製の角底袋、
紙製角底袋が用いられており、厚手のフイルムよりなる
袋、紙袋の場合はハンドルＨを取り付けるべきところ
に、予めハンドル取付け用孔が穿孔してあり、薄手のフ
イルム製の袋の場合は、ハンドルＨを袋に取り付けると
きに、前記雄ホックでフイルムを突き破って、袋の口縁
部に孔を明けハンドルＨを取り付けている。このような
ハンドルＨを袋などに取り付けるには、一本々々人手に
よって行っており、人手を殆ど要さないで、機械的に取
り付ける装置はこの出願前に出願人が調査したところ全
く見当らない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明は前述のハン
ドルを袋などに、殆ど人手を要さないで、正確に取り付
けられる装置を市場に提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
めに、この発明は両端に二股状の雌雄ホック付の挟持部
を有し、中央部が扁平な合成樹脂成形品よりなる柔軟な
ハンドルの前記挟持部の挟持方向が、上下になるよう前
記中央扁平部を、水平に支持する支持部を備えた支持部
材が機枠に対し、上下動可能に装備してあり、その可動
範囲は前記中央扁平部の幅よりも若干大きい寸法として
あり、前記支持部材が上位位置のとき、支持部材の支持
部の左右両端部の外側を通り、前方まで進行し後、元位
置に復帰する水平方向に往復移動するハンドル折り曲げ
部材が前記機枠に装備してあり、前記ハンドル折り曲げ
部材の進行によって折り曲げられたハンドルの一対の挟
持部の上下位置にはそれぞれ一対の挟圧顎が前記機枠に
装備してあり、これら挟圧顎は前記ハンドル折り曲げ部
材が進行位置にあるときに、開いた位置より一旦閉じ、
後開く動作をするものであり、前記支持部材はその駆動
手段によって、前記ハンドル受取時に上昇し、前記挟圧
顎の挟圧動作完了後に降下するものであること。また前
記挟圧顎の近傍には袋などを所定位置にセットする位置
決め支持部材が装備してある。以上の構成要素の結合よ
りなるハンドルを袋などに取り付ける装置する。

【０００５】前記の課題を達成するためにこの発明のハ
ンドルを袋などに取り付ける装置の前記機枠には、前記
ハンドルを前記支持部に供給するコンベヤーが設けてあ
り、このコンベヤーは前記ハンドルの挟持部近傍でそれ
ぞれ支える受け溝を有する受け部材が左右一対設けてあ
り、且つこれら受け部材は搬送方向に所定ピッチで設け
てあり、前記コンベヤーは受け部材ピッチでもって間歇
運行し、コンベヤー搬出部の前記受け部材停止位置の左
右受け部材の間に、このコンベヤーの停止時毎に、前記
支持部材は低位の待機位置よりコンベヤー搬送面上まで
上昇するものであることを特徴とする場合もある。

【０００６】前記の課題を達成するためにこの発明のハ
ンドルを袋などに取り付ける装置の前記位置決め支持部
材は完成した袋の口縁部を支持する支持台であることを
特徴とする場合もある。

【０００７】前記の課題を達成するためにこの発明のハ
ンドルを袋などに取り付ける装置の前記位置決め支持部
材は袋素材帯の製袋途中の袋素材帯の袋の口縁となる部
分を支える案内部材であり、前記袋素材帯は間歇搬送装
置によって搬送されるものであり、この袋素材帯の製袋
途中の二つのステーションには前記請求項１記載の手提
用ハンドルを袋などに取り付ける装置がそれぞれ設けて
あることを特徴とする手提用ハンドルを袋などに取り付
ける装置を備えた製袋機とする場合もある。

【０００８】

【作用】前述のように構成するこの請求項１記載の発明
において、前記支持部材は低位位置、ハンドル折り曲げ
部材は後退位置をスタート位置とする。

【０００９】先ず、位置決め支持部材に袋などを所定の
位置に供給する。次に、左右の挟持部が開いている前記
ハンドルの中央扁平部を前記受け部の真上の位置に供給
する。而してこの装置を運転すると、前記支持部材は低
位位置から上昇して、この支持部材の支持部に前記ハン
ドルの中央扁平部は幅方向が起立した状態で支持され
る。この時前記ハンドルの挟持部の挟持方向は上下方向
になって支持される。次にハンドル折り曲げ部材は後退
位置から前進し、この支持部材の左右両端よりはみ出し
ている前記ハンドルの左右両端部分を前方に押し曲げ、
ハンドル全体をコ字型に湾曲させる。この時前記挟持部
の雄ホックの位置が袋などに穿設してあるハンドル取付
け用孔の内側又は外側に位置に合致し、雌ホック孔は袋
などの反対側にそれぞれ位置するようにする。袋が薄手
のフイルム製でハンドル取付け用孔の無いときは、単に
袋の口縁の一方を挟む用に挟持部を位置するようにす
る。

【００１０】前述の折り曲げ部材が前進位置にある間
に、前記挟圧顎は相接近して前記左右の挟持部の外側よ
り、これらを挟圧して、それぞれの雄ホックを袋などに
設けた、ハンドル取付け孔を貫通し、反対側の雌ホック
孔にそれぞれ嵌合させる。前述の挟圧顎の挟圧中乃至再
び離反する時、前記折り曲げ部材及び支持部材は元の位
置に復帰する。その後袋などを位置決め支持部材から除
去し、次の袋などをこの位置決め支持部材に供給し、作
用は一巡する。

【００１１】請求項２記載の発明においては、前記ハン
ドルを前記支持部材に供給するコンベヤーの受け部材に
順次前記のハンドルの左右挟持部の近傍を支持させて、
このコンベヤーを間歇運行させて、ハンドルを前述の支
持部材に順次供給する。コンベヤーによって前記ハンド
ルがその搬出位置まで搬送されると、下位位置に待機し
ている前記支持部材が上昇して、その支持部によってハ
ンドルの中央扁平部を支持する。この支持するときに前
記中央扁平部は起立状態になる。以下の作用は請求項１
記載の発明と同じである。

【００１２】請求項３記載の発明においては、前記位置
決め支持部材たる支持台に完成した袋口縁部を支持させ
て、順次袋の口縁に前記ハンドルを取り付ける。袋の口
縁の反対側にも同様にしてハンドルを取り付ける。

【００１３】請求項４記載の発明においては、前記位置
決め支持部材たる案内部材に袋素材帯を導いて、ハンド
ルの両挟持部が突出する方向とは直角で水平方向に袋素
材帯を一袋寸法ピッチで間歇搬送し、この停止時毎に前
記ハンドルを袋素材帯の袋の口縁となる部分に取り付け
る。この場合ハンドルは袋素材帯の二つのステーション
ごとに請求項１記載の装置が一組づつ取り付けてあるか
ら、この二つのハンドル取付け装置によって、順次製袋
中の袋素材帯の袋の上下二枚の口縁となるところに、ハ
ンドルが順次取り付けられる。この発明の装置に供給さ
れるハンドルは前述の個々に独立したハンドルの場合は
勿論のこと、成形時に複数個のハンドルが順次中央扁平
部が平行に連結してあるものを供給する場合もある。

【００１４】

【実施例】今この発明の代表的な実施例について説明す
る。請求項１及び２記載の発明を含む実施例である。機
枠２０にはハンドルＨの中央扁平部１０を、水平に支持
する支持部２１を備えた支持部材２２が上下動可能に装
備してあり、この上下動の可動範囲は中央扁平部１０の
幅寸法よりも若干大きい寸法としてあり、機枠２０に上
下動駆動手段たる第１シリンダー２３と連結してある。

【００１５】前記支持部２１はハンドルＨの前記中央扁
平部１１の扁平面を垂直にして受ける幅の狭い溝２１ａ
によって形成してある（図３参照）。この溝２１ａより
なる支持部２１は支持部材２２に刻設してある溝２１ａ
であってもよいが、溝２１ａの一方の起立壁を構成する
起立壁部材２４を支持部材２２に対し上下動自在に装備
し、支持部材に装備した第２エアシリンダ装置２８によ
って、前記起立壁部材２４の頂面２５が溝２１ａの底面
２６と面一から他の起立壁面の上面２３と等高となるま
で、上下往復可能に設けてある場合もある（図２及び図
８参照）。前記の支持部材２２の長さはハンドルＨの中
央扁平部１１の長さよりも若干短くしてあり、その両端
は水平に前方に屈曲して平面コ字状であり、その両外壁
面がハンドル折り曲げ内側案内面（以下内側案内面と云
う）２７としてある。

【００１６】３０はハンドル折り曲げ部材であり、平面
コ字形状をなし、その高さ位置は前記支持部材２２が上
位位置のときの支持部２１の高さと等しい位置としてあ
り（図２参照）、前記機枠２０装備にしてあり、ハンド
ル折り曲げ部材３０の平行な一対の折り曲げ案内部３２
の内壁面がハンドル折り曲げ外側案内面（以下外側案内
面と云う）３３としてあり、このハンドル折り曲げ部材
３０はその一対の折り曲げ案内部３２の先端が、溝２１
ａよりも後方にあり、進行したときにはこの一対の折り
曲げ案内部３２は支持部材２２の内側案内面２７の外側
に位置し、左右の内外側案内面２７と３３の間にハンド
ルＨの厚み相当の間隙が形成されるように装備してあ
り、ハンドル折り曲げ部材３０は機枠２０に装備してあ
る第３エアシリンダ装置３４によって往復移動自在に設
けてある（図１参照）。

【００１７】前記ハンドル折り曲げ部材３０の進行によ
って折り曲げられたハンドルＨの一対の挟持部１１の上
下位置にはそれぞれ一対の挟圧顎４０ａ，４０ｂが前記
機枠２０に装備してあり、これら挟圧顎４０ａ，４０ｂ
は前記ハンドル折り曲げ部材３０が前進位置にあるとき
に、開いた位置より一旦閉じ、後開く動作をするもので
あり、この上下駆動手段は機枠２０に装備してある第４
エアシリンダ装置４１ａ、４１ｂからなる。また前記挟
圧顎４０ａ，４０ｂの近傍には袋などの位置決め支持部
材４５が装備してある。

【００１８】この位置決め支持部材４５としては袋を製
造する過程の袋素材帯Ｆを支持する案内ロール乃至案内
棒が機枠２０に装備してあり、袋素材帯Ｆの搬送方向は
ハンドル支持部材２２とハンドル折り曲げ部材３０とに
よって折り曲げられたハンドルＨの両端部方向と直角で
あって、水平方向であり、その高さは丁度前記折り曲げ
られたハンドルＨの上下に開いている挟持部１１の間に
してある。また前記袋素材帯Ｆの袋の口縁の一枚が前記
挟持部１１の間を通過し、他の一枚の口縁はめくられ、
案内部材４２によって挟圧顎４０に挟持されないように
案内するようにこの位置決め支持部材４５が設けてあ
る。

【００１９】完成した袋Ｂを支える位置決め支持部材４
５としては、例えば図６に例示するように、挟圧顎の外
側に位置して、前記機枠２０に一対の支持棒４６ａ，４
６ｂが袋の深さ方向に突出して設けてあり、これら一対
の支持棒４６ａ，４６ｂは相接近離反可能に機枠２０に
装備してあり、一対の支持棒４６ａ，４６ｂの上面には
袋の口縁位置を規制するストッパ４７ａ，４７ｂが突出
して形成してある。

【００２０】更に前記ハンドル折り曲げ部材３０の下側
には、支持部材２２に順次ハンドルＨを供給するコンベ
ヤーの一種であるチエンコンベヤー５０が設けてある。
このチエンコンベヤー５０にはハンドルＨの左右の挟持
部１１の根元をそれぞれ支える受け溝５１を設けた搬送
受け部材５２が左右一対の無端チエン５３のチエンエレ
メントにそれぞれ所定ピッチで設けてあって、一本のハ
ンドルＨの前記挟持部１１の左右の根元が左右の前記受
け溝５１に架橋するように水平に支持できるようにして
ある。またこのチエンコンベヤー５０は前記搬送受け部
材５２のピッチで間歇運行され、この搬出端の前記一対
の搬送受け部材５２の停止位置の左右の搬送受け部材間
が丁度前記支持部材２２の狭い溝２１ａの位置と上下に
重なって一致させてあり（図１、図２参照）、支持部材
２２は前記左右一対の停止している搬送受け部材５２の
間の下位位置からチエンコンベヤーの搬送面より上位ま
で往復移動するように設けてある。従って前記ハンドル
折り曲げ部材３０及びその駆動手段たる第３シリンダー
装置３４も前記チエンコンベヤー５０の搬送面よりも上
位の機枠２０に支持されている。以上までのハンドル取
付け装置Ａは袋素材帯Ｆの二つのステーションに２台設
けてある（図５参照）。

【００２１】実施例の作用 先ず袋素材帯Ｆとしては通常一側が開放縁Ｆ１となって
おり、他側縁はガゼット折り込み縁Ｆ２となっているも
ので、前記開放縁Ｆ１は更に内側に折り曲げられたもの
である。また各袋単位にこの折り曲げ部に口縁補強紙板
が挿入されている場合もある。更にこの開放縁Ｆ１の上
下の折り返し部には、各袋部を単位してハンドル取付け
用孔６１が予めそれぞれに二箇所に穿設したものを供給
する（図４参照）。 而して、前記この袋素材帯Ｆを各ステーションの前記位
置決め支持部材４５を通して搬送ロール６０に導く。他
方チエンコンベヤー５０の左右一対の受け溝５１にはハ
ンドルＨを横架させて順次支持させ、支持部材２２は下
位位置、起立壁部材２４は下位位置、ハンドル折り曲げ
部材３０は後方位置、挟圧顎４０は開いた状態をそれぞ
れスタート位置とし、全部の装置を作動させる。

【００２２】チエンコンベヤー５０及び搬送ロール６０
を同時に間歇搬送すると、これらの停止時毎に支持部材
２２が下位位置から第１エアシリンダ装置２３によって
上昇し、一対の搬送受け部材５２の受け溝５１に支持さ
れているハンドルＨを、下から掬い上げて、ハンドルＨ
の中央扁平部１０は溝２１ａの底面２６と起立壁部材２
４の頂面の上におかれる（図８実線参照）。続いて第２
エアシリンダ装置２８によって、前記起立壁部材２４は
上昇し、これに伴い前記中央扁平部１０は起立した状態
で支持部材２２の溝２１ａに扁平面が垂直な状態で支持
される（図８鎖線参照）。 次いで、第３エアシリンダ装置３４によってハンドル折
り曲げ部材３４は前進し、その先端部においてハンドル
Ｈを前方に折り曲げて、挟持部１１の根元部分を支持部
材２２の内側案内面２７とハンドル案内部材３０の外側
案内面３３によって、ハンドルＨをコ字状に屈曲し、両
端の上下に開いている挟持部１１は袋素材帯Ｆの一枚の
口縁を挟む位置に突出する。

【００２３】次に第４エアシリンダ４１ａ，４１ｂが作
動して、二組の挟圧顎４０は相接近して、前記ハンドル
の挟持部１１を上下より挟んで、雄ホック１３は袋素材
帯Ｆに設けたハンドル取り付け用の孔６１を貫通して、
雌ホック１５とそれぞれ嵌合する。この二組の挟圧顎４
０ａ，４０ｂの挟持動作中に、前記第１、第２及び第３
エアシリンダ装置２３、２８及び３２は復帰動作を開始
し、支持部材２２、起立壁部材２４及びハンドル折り曲
げ部材３０はスタート位置に復帰し、袋素材帯Ｆに取り
付けられたＵ字形状に折り曲げられたハンドルＨから、
支持部材２２は下降し外れる。

【００２４】次に二組の挟圧顎４０は第４エアシリンダ
装置４１ａ、４１ｂによって再び開き、次のチエンコン
ベヤー５０及び搬送ロール６０の搬送が開始する。ハン
ドルＨが取り付けられた部分の袋素材帯Ｆは下流側のス
テーションまで搬送され、二台目のハンドル取付け装置
Ａに供給され、同様にして反対側の口縁にハンドルＨが
取り付けられる（図５参照）。 前記二台のハンドル取付け装置Ａにおいて、ハンドルＨ
の雄ホック１３が共に袋素材帯の外側に位置するよう
に、ハンドルＨをそれぞれのチエンコンベヤー５０に供
給する。

【００２５】前述の実施例においては、袋を製造中の袋
素材帯ＦにハンドルＨを取り付ける装置を例に説明した
が、完成した袋Ｂに取り付ける場合は、ハンドル取付け
装置Ａは一台で充分であり、前述の図６に示す一対の位
置決め支持棒４６ａ，４６ｂに手作業で袋Ｂを嵌めてセ
ットして、このハンドル取付け装置Ａを１サイクル作動
させ、次いで袋を一度位置決め支持棒４６ａ，４６ｂか
ら抜いて、その袋を１８０°反転させて、再び位置決め
支持棒４６ａ，４６ｂに嵌め、このハンドル取付け装置
Ａを１サイクル作動させる。このような半自動の装置と
する場合は請求項１記載の実施例に含まれる。

【００２６】前記半自動の実施例において、チエンコン
ベヤー５０を装備しないものも、この請求項１記載の発
明の実施例に含まれる。この場合はハンドルＨを直接支
持部材２２の溝２１ａに支持させる。チエンコンベヤー
５０の動作が無いだけで、他の作用は前述の実施例と同
じである。ハンドルＨとして多数のハンドルＨがその成
形時に連結して成形してあるものを、この発明の装置の
コンベヤー５０に供給する場合は、最初のハンドルＨを
コンベヤー５０に供給すると、後のハンドルＨは順次牽
引されて、自動的にコンベヤー５０に供給される。

【００２７】

【発明の効果】前述のように構成し、作用をなすこの出
願の請求項１記載の発明においては、ハンドルを支持部
材の支持溝に支持させるだけで、ハンドルはその両端の
挟持部が上下方向になり、袋などを位置決め支持部材に
よって所定の位置に供給して、この装置を運転すれば、
前記ハンドルはハンドル折り曲げ部材により正確にＵ字
乃至コ字状に屈曲されて、その両端の挟持部のそれぞれ
の雄ホックの位置は所定の位置なって、袋などに設けて
あるハンドル取付け用の孔を貫通して、雌ホックと掛合
し、前記ハンドルの屈曲された部分は支持部材から外さ
れる効果を奏し、殆ど手作業を要しないで、効率良くハ
ンドル取付作業が出来る。

【００２８】請求項２記載の発明においては、請求項１
記載の発明の効果の外、コンベヤーに順次ハンドルを供
給すればよく、このハンドルの供給はハンドルが個々に
独立ている場合においては、手作業で、前記請求項１記
載の装置の作動サイクルと関係なしに供給でき、ハンド
ル供給が容易である。

【００２９】請求項３記載の発明においては、前記袋な
どの一種である完成した袋の口縁にハンドルを取り付け
るのに適し、その他の効果は請求項１記載の発明と同一
の効果を奏する。

【００３０】請求項４記載の発明においては、製袋機の
一部に組込み、製袋中の袋素材帯にハンドルを能率よく
取り付けられる。更に、ハンドル取り付け装置が二台袋
素材帯の二つのステーションに設けてあるから、製袋中
に袋素材帯の上下二枚の口縁にハンドルが順次能率良く
取り付けられる。

【００３１】実施例固有の効果 図示の実施例においては、請求項１、２及び４記載の発
明の効果を合わせて奏する。特に支持部２１たる溝２１
ａの一方の起立壁が支持部材２２と別部材の起立壁部材
２４となって、前述のように第２エアシリンダ装置によ
って、上下動するように装備してあるから、この支持部
２１によって掬い上げられた、ハンドルＨの中央扁平部
１０が扁平面の方向が仮に水平であっても、前記起立壁
部材２４の上昇作用により、前記ハンドルＨの中央扁平
部１０は確実に起立し、左右の挟持部１１の挟持方向が
上下方向となり、ハンドルＨがコ字状に曲げられ、それ
ぞれの挟持部は挟持方向が上下方向上下一対の挟圧顎間
に挿入され、これら挟圧顎の挟持動作によって、前記挟
持部を確実に閉じて、雌雄のホックを確実に掛合させる
効果を有する。

【００３２】図６に例示の位置決め支持棒４６ａ，４６
ｂを備えたものにおいては、完成した袋の口縁にハンド
ルＨを容易かつ確実に取り付けられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の代表的な実施例の平面図である。

【図２】図１の縦断面図である。

【図３】支持部材の実施例を示す断面図である。

【図４】挟圧顎部分の側面図である。

【図５】この発明の装置を一台の製袋機に対し、二台設
けた実施例の平面図である。

【図６】袋を位置決める位置決め支持棒部分の概略斜視
図である。

【図７】この発明の装置に供給されるハンドルの斜視図
である。

【図８】支持部材の他の実施例を示す縦断側面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ ハンドル取付け装置 Ｆ 袋素材帯 Ｈ ハンドル １０ 中央扁平部 １１ 挟持部 １３ 雄ホック １５ 雌ホック ２０ 機枠 ２１ 支持溝 ２２ 支持部材 ３０ ハンドル折曲げ部材 ４０ａ，４０ｂ 挟圧顎 ４５ 位置決め支持部材 ５０ コンベヤー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】両端に二股状の雌雄ホック付の挟持部を有
   し、中央部が扁平な合成樹脂成形品よりなる柔軟な手提
   用ハンドルの前記挟持部の挟持方向が、上下になるよう
   前記中央扁平部を、水平に支持する支持部を備えた支持
   部材が機枠に対し、上下動可能に装備してあり、かつそ
   の可動範囲は前記中央扁平部の幅よりも大きい寸法とし
   てあり、 前記支持部材が上位位置のとき、支持部材の支持部の左
   右両端部の外側を通り、前方まで進行し後、元位置に復
   帰する水平方向に往復移動するハンドル折り曲げ部材が
   前記機枠に装備してあり、 前記ハンドル折り曲げ部材の進行によって折り曲げられ
   たハンドルの一対の挟持部の上下位置にはそれぞれ一対
   の挟圧顎が前記機枠に装備してあり、これら挟圧顎は前
   記ハンドル折り曲げ部材が進行位置にあるときに、開い
   た位置より一旦閉じ、後開く動作をするものであり、 前記支持部材はその駆動手段によって、前記手提用ハン
   ドル受取時に上昇し、前記挟圧顎の挟圧動作完了後に降
   下するものであり、 また前記挟圧顎の近傍には袋などを所定位置にセットす
   る位置決め支持部材が装備してある。以上の構成要素の
   結合よりなる手提用ハンドルを袋に取り付ける装置。
2. 【請求項２】前記機枠には、前記手提用ハンドルを前記
   支持部に供給するコンベヤーが設けてあり、このコンベ
   ヤーは前記手提用ハンドルの挟持部近傍でそれぞれ支え
   る受け溝を有する受け部材が左右一対設けてあり、かつ
   これら受け部材は搬送方向に所定ピッチで設けてあり、
   前記コンベヤーは受け部材ピッチでもって間歇運行し、
   コンベヤー搬出部の前記受け部材停止位置の左右受け部
   材の間に、このコンベヤーの停止時毎に、前記支持部材
   は低位の待機位置よりコンベヤー搬送面上まで上昇し、
   前記挟圧顎が閉じた後復帰するものであることを特徴と
   する請求項１記載の手提用ハンドルを袋などに取り付け
   る装置。
3. 【請求項３】前記位置決め支持部材は完成した袋の口縁
   部を支持する支持台であることを特徴とする請求項１記
   載の手提用ハンドルを袋などに取り付ける装置。
4. 【請求項４】前記位置決め支持部材は袋素材帯の製袋途
   中の袋素材帯の袋の口縁となる部分を支える案内部材で
   あり、前記袋素材帯は間歇搬送装置によって搬送される
   ものであり、この袋素材帯の製袋途中の二つのステーシ
   ョンには前記請求項１記載の手提用ハンドルを袋などに
   取り付ける装置がそれぞれ設けてあることを特徴とする
   手提用ハンドルを袋などに取り付ける装置を備えた製袋
   機。