JPH0596686U - 管体接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 流体溜りがなく使用材料を少なくし、コスト
的に有利、生産性の向上を得る管体接続装置の提供。 【構成】 本体２０に管体２２を接続する接続体２６を
設け、これに雄ねじ部２８を形成、挿通孔３０を形成し
てこの先端側に向い拡開する接続体側テーパ面３２を形
成する。管体に外嵌される締付体に接続体側テーパ面に
対向する締付体側テーパ面３８を形成し、管体に外嵌さ
れるシール体３６を設け、本体には雌ねじ孔４０を形成
しこの雌ねじ孔の内奥側に装着孔４２を形成し、これの
内奥側にシール体の押圧される押圧面４４を形成する。
管体の自由端側の嵌挿される嵌挿孔４８を形成し、この
内奥側に管体の自由端側端面５０の当接される当接面５
２を形成して設け、管体の管体側流通孔５４と同径の本
体側流通孔５６を設けたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は管体接続装置に係り、特に流体が残留する不都合を解消し得て、コ スト的に有利とし得るとともに生産性を向上し得る管体接続装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

分析装置や医化学装置、バイオテクノロジー環境装置等においては、流体を流 通させる管体が配管されている。この管体を流れる流体には、有害物質を含有す るものがある。このため、装置を構成する機器の本体と管体との接続部位におい ては、流体の漏洩を阻止する構造の管体接続装置が用いられている。

【０００３】 従来の管体接続装置としては、例えば、図８、図９に示すものがある。図８に おいて、１０２は分析装置（図示せず）等の機器を構成する電磁弁、１０４はケ ーシング、１０６はソレノイドコイル、１０８はコア、１１０はプランジャ、１ １２はばね、１１４は弁体、１１６は弁孔、１１８は本体である。機器たる電磁 弁１０２の本体１１８に管体１２０を接続する管体接続装置１２２は、接続体１ ２４を設けている。接続体１２４には、雄ねじ部１２６を形成して設け、管体１ ２０の自由端１２８側が結合されている。

【０００４】 一方、本体１１８には、雄ねじ部１２６の螺合される雌ねじ孔１３０を形成し て設け、この雌ねじ孔１３０の内奥側に管体１２０の管体側流通孔１３２と連通 される本体側流通孔１３４を形成して設けている。本体側流通孔１３４は、プラ ンジャ１１０に取付けられた弁体１１４により開閉される弁孔１１６に連通され ている。

【０００５】 この管体接続装置１２２は、管体１２０を結合した接続体１２４の雄ねじ部１ ２６を本体１１８の雌ねじ孔１３０に螺合して締付けることにより、本体１１８ に管体１２０を接続するものである。

【０００６】 また、図９において、２０２は電磁弁、２０４はケーシング、２０６はソレノ イドコイル、２０８はコア、２１０はプランジャ、２１２はばね、２１４は弁体 、２１６は弁孔、２１８は本体である。機器たる電磁弁２０２の本体２１８に管 体２２０を接続する管体接続装置２２２は、接続体２２４を設けている。接続体 ２２４には、雌ねじ孔２２６を形成して設け、管体２２０の自由端２２８側の挿 通される挿通孔２３０を形成して設けている。また、管体２２０に外嵌される締 付体２３２を設けている。

【０００７】 一方、本体２１８には、雌ねじ孔２２６の螺合される雄ねじ部２３４を突出さ せて形成して設け、この雄ねじ部２３４に管体２２０の自由端２２８側の嵌挿さ れる嵌挿孔２３６を形成して設け、この嵌挿孔２３６の内奥側に管体２２０の管 体側流通孔２３８と連通される本体側流通孔２４０を形成して設けている。本体 側流通孔２４０は、プランジャ２１０に取付けられた弁体２１４により開閉され る弁孔２１６に連通されている。

【０００８】 この管体接続装置２２２は、管体２２０に締付体２３２を外嵌して自由端２２ ８側を本体２１８の嵌挿孔２３６に嵌挿し、接続体２２２の雌ねじ孔２２６を機 体２１８の雄ねじ部２３４に螺合して締付け、雄ねじ部２３４と接続体２２２と の間で締付体２３２を押圧変形させることにより、本体２１８に管体２２０を接 続するものである。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、図８に示す管体接続装置１２２は、本体１１８と管体１２０とが接 続体１２４を介して接続されるため、液密な接続が困難である不都合があるとと もに、本体１１８の雌ねじ孔１３０と接続体１２４の雄ねじ部１２６との間に流 体溜り１３６が形成されるため、流体が残留する不都合がある。

【００１０】 また、図９に示す管体接続装置２２２は、雄ねじ部２３４と接続体２２２との 間で締付体２３２を押圧変形させて接続しているため、シールが不十分で漏れを 生じるおそれがあり、本体２１８から雄ねじ部２３４が突出して形成されている ため、特に化学薬品等の流通する機器のように本体２１８に耐薬品性の高い高価 な材料を使用する場合に、多くの材料を必要とすることにより、コスト的に不利 となる不都合があるとともに、加工工数も多いため、生産性が悪いという不都合 がある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

そこで、この考案は、上述の不都合を除去するために、本体に管体を接続する 接続体を設け、この接続体には雄ねじ部を形成して設けるとともに前記管体の挿 通される挿通孔を形成して設け、この挿通孔の先端側に向かい拡開する接続体側 テーパ面を形成して設け、前記管体に外嵌される締付体に前記接続体側テーパ面 に対向する締付体側テーパ面を形成して設け、前記管体に外嵌されるシール体を 設け、前記本体には前記雄ねじ部の螺合される雌ねじ孔を形成して設けるととも にこの雌ねじ孔の内奥側に前記シール体及び締付体の装着される装着孔を形成し て設け、この装着孔の内奥側に前記シール体の押圧される押圧面を形成して設け るとともに前記管体の自由端側の嵌挿される嵌挿孔を形成して設け、この嵌挿孔 の内奥側に前記管体の自由端側端面の当接される当接面を形成して設けるととも に前記管体の管体側流通孔と同径の本体側流通孔を設けたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】

この考案の構成によれば、本体には、嵌挿孔の内奥側に管体の自由端側端面の 当接される当接面を形成して設けていることにより、流体溜りが形成されること がない。また、本体には、従来のように雄ねじ部を突出させて形成することなく 、接続体の雄ねじ部の螺合される雌ねじ孔を形成して設けていることにより、使 用される材料を少なくすることができるとともに、加工工数を減少することがで きる。

【００１３】

【実施例】 以下図面に基づいて、この考案の実施例を説明する。

【００１４】 図１〜図７は、この考案の実施例を示すものである。図１・図２において、２ は分析装置（図示せず）等の機器を構成する電磁弁、４はケーシング、６はソレ ノイドコイル、８はコア、１０はプランジャ、１２はばね、１４は弁体、１６は 弁孔、１８は流出孔、２０本体である。この電磁弁２は、弁孔１６と流出孔１８ とに夫々図３に示す管体２２・２２を接続する管体接続装置２４・２４を設けて いる。

【００１５】 なお、弁孔１６と流出孔１８とに夫々管体２２・２２を接続する管体接続装置 ２４・２４は、図２に示す如く、同一の構成を有している。そこで、以下の実施 例においては、弁孔１６に管体２２を接続する管体接続装置２４について説明す る。

【００１６】 管体接続装置２４は、図４に示す接続体２６を設けている。接続体２６には、 雄ねじ部２８を形成して設けるとともに、管体２２の挿通される挿通孔３０を同 軸心に形成して設けている。また、接続体２６には、挿通孔３０の先端側に向か い拡開する接続体側テーパ面３２を形成して設けている。

【００１７】 また、管体接続装置２４は、管体２２に外嵌される円環状の締付体３４及びシ ール体３６を設けている。締付体３４は、図５に示す如く、台形断面を有し、押 圧変形により管体２２を本体２０に接続するものであり、接続体側テーパ面３２ に対向する締付体側テーパ面３８を形成して設けている。また、シール体３６は 、Ｏリングからなり、図６に示す如く、円形断面を有し、本体２０と管体２２と の間をシールするものである。

【００１８】 前記本体２０には、図７に示す如く、接続体２６の雄ねじ部２８の螺合される 雌ねじ孔４０を形成して設けている。この本体２０の雌ねじ孔４０の内奥側には 、シール体３６及び締付体３４の装着される装着孔４２を同軸心に形成して設け ている。

【００１９】 また、本体２０の装着孔４２の内奥側には、シール体３６の押圧される押圧面 ４４を形成して設けるとともに、管体２２の自由端４６側の嵌挿される嵌挿孔４ ８を同軸心に形成して設けている。

【００２０】 さらに、本体２０の嵌挿孔４８の内奥側には、管体２２の自由端側端面５０の 当接される当接面５２を形成して設けるとともに、管体２２の管体側流通孔５４ と同径の本体側流通孔５６を同軸心に形成して設けている。本体側流通孔５６は 、プランジャ１０に取付けられた弁体１４により開閉される弁孔１６に連通され ている。

【００２１】 次に作用を説明する。

【００２２】 電磁弁２の本体２０に管体２２を接続する際には、管体接続装置２４の接続体 ２６の挿通孔３０に管体２２の自由端４６側を挿通し、接続体２６の接続体側テ ーパ面３２に締付体側テーパ面３８を対向するように締付体３４を管体２２に外 嵌し、シール体３６を管体２２に外嵌する。

【００２３】 接続体２６と締付体３４及びシール体３６とを外嵌した管体２２は、自由端４ ６側を本体２０の嵌挿孔４８に嵌挿する。このとき、管体２２は、自由端側端面 ５０を嵌挿孔４８内奥側の当接面５２に当接させるとともに、締付体３４及びシ ール体３６を装着孔４２に装着してシール体３６を装着孔４２内奥側の押圧面４ ４に当接させる。

【００２４】 この状態から、接続体２６の雄ねじ部２８を本体２０の雌ねじ孔４０に螺合し て締付けると、押圧面４４と接続体側テーパ面３２との間において締付体３４及 びシール体３６に押圧力が作用される。

【００２５】 このとき、締付体３４は、締付体側テーパ面３８を介しての接続体側テーパ面 ３２からの押圧力により径内方向に変形されるとともに、シール体３６を介して の押圧面４４からの押圧力により径外方向に変形され、本体２０に管体２２を締 付固定する。また、シール体３６は、締付体３４を介しての接続体側テーパ面３ ２からの押圧力と押圧面４４からの押圧力とにより径内外方向に変形され、本体 ２０と管体２２との間をシールする。

【００２６】 これにより、管体２２は、本体２０に接続され、管体側流通孔５４が本体側流 通孔５６に連通される。接続された管体２２は、締付体３４により本体２０に強 固に締付固定され、また、シール体３６により流体が漏れることもない。

【００２７】 このように、管体接続装置２４は、本体２０の嵌挿孔４８の内奥側に管体２２ の自由端側端面５０の当接される当接面５２を形成して設けていることにより、 流体溜りが形成されることがない。また、本体２０には、従来のように雄ねじ部 を突出させて形成することなく、接続体２６の雄ねじ部２８の螺合される雌ねじ 孔４０を形成して設けていることにより、使用される材料を少なくすることがで きるとともに、加工工数を減少することができる。

【００２８】 このため、流体溜りが形成されることがないことにより、流体の残留を防止す ることができる。また、使用される材料を少なくし得ることにより、コスト的に 有利に実施することができ、加工工数を減少し得ることにより、生産性の向上を 果たすことができる。

【００２９】 なお、この実施例においては、締付体３４及びシール体３６を別部品として設 けているが、一体的に設けることができる。このように締付体３４及びシール体 ３６を一体的な一部品とすることにより、部品点数を削減し得て、コスト的にさ らに有利に実施することができる。

【００３０】 また、流出孔１８に管体２２を接続する管体接続装置２４は、弁孔１６に管体 ２２を接続する管体接続装置２４と同一の構成を有しているので、同様の作用効 果を奏し得るものである。

【００３１】

【考案の効果】

このように、この考案によれば、流体溜りが形成されることがなく流体の残留 を防止し得て、使用される材料を少なくし得てコスト的に有利に実施し得るとと もに加工工数を減少し得て生産性の向上を果たすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例を示す管体接続装置を設けた
電磁弁の半断面図である。

【図２】管体接続装置により管体を接続した本体の断図
面である。

【図３】管体の断面図である。

【図４】接続体の断面図である。

【図５】締付体の断面図である。

【図６】シール体の断面図である。

【図７】本体の断面図である。

【図８】従来例を示す管体接続装置を設けた電磁弁の半
断面図である。

【図９】別の従来例を示す管体接続装置を設けた電磁弁
の半断面図である。

【符号の説明】

２ 電磁弁 ６ ソレノイドコイル １０ プランジャ １４ 弁体 １６ 弁孔 １８ 流出孔 ２０ 本体 ２２ 管体 ２４ 管体接続装置 ２６ 接続体 ２８ 雄ねじ部 ３０ 挿通孔 ３２ 接続体側テーパ面 ３４ 締付体 ３６ シール体 ３８ 締付体側テーパ面 ４０ 雌ねじ孔 ４２ 装着孔 ４４ 押圧面 ４６ 自由端 ４８ 嵌挿孔 ５０ 自由端側端面 ５２ 当接面 ５４ 管体側流通孔 ５６ 本体側流通孔

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年７月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体に管体を接続する接続体を設け、こ
   の接続体には雄ねじ部を形成して設けるとともに前記管
   体の挿通される挿通孔を形成して設け、この挿通孔の先
   端側に向かい拡開する接続体側テーパ面を形成して設
   け、前記管体に外嵌される締付体に前記接続体側テーパ
   面に対向する締付体側テーパ面を形成して設け、前記管
   体に外嵌されるシール体を設け、前記本体には前記雄ね
   じ部の螺合される雌ねじ孔を形成して設けるとともにこ
   の雌ねじ孔の内奥側に前記シール体及び締付体の装着さ
   れる装着孔を形成して設け、この装着孔の内奥側に前記
   シール体の押圧される押圧面を形成して設けるとともに
   前記管体の自由端側の嵌挿される嵌挿孔を形成して設
   け、この嵌挿孔の内奥側に前記管体の自由端側端面の当
   接される当接面を形成して設けるとともに前記管体の管
   体側流通孔と同径の本体側流通孔を設けたことを特徴と
   する管体接続装置。