JPH0596704U - 伝熱管パネルの流れ系列変更構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 同一平面上に配設され１回以上方向転換する
複数の伝熱管によって構成されるボイラ等の伝熱管パネ
ルにおいて、各伝熱管の吸収熱量を均一化するために行
う伝熱管の流れ系列変更構造を提供する。 【構成】 同一平面上に配設した複数の管によって流路
を構成し、該流路を同一平面上で１回以上方向転換させ
て形成した伝熱管パネルの上記方向転換部の管列の端部
１列以外の管は同一平面内において２次元曲げによって
方向転換し、端部の１列は上記２次元曲げによって方向
転換した管群を跨ぐようにして３次元曲げによって管群
の一端部から他端部に位置を変更させて方向転換させ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、同一平面上に配設され１回以上方向転換する複数の伝熱管によって 構成されるボイラ等の伝熱管パネルにおいて、各伝熱管の吸収熱量を均一化する ために行う伝熱管の流れ系列変更構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３〜５は従来の技術の例で、図３はボイラ接触部を構成する流れ系列変更部 を有する伝熱管パネルの側面図、図４は図３における流れ系列変更部の拡大図、 図５は図４のｂ・ｂ線矢視図である。図３〜５において、５１は伝熱管パネル、 ５２は流れ系列変更部、５３は平面曲げ管、５４は立体曲げ管、５５は熱ガス流 れ方向、５６は流体入口部、５７は流体出口部である。

【０００３】 まず図３において、伝熱管パネル５１は４本の管によって構成され、該４本の 管は流体入口部５６から図３の下方向に向かって降下したのち図３の平面内にお いて２次元的に１８０°方向転換して上方向に向かい、上部において再び２次元 的に１８０°方向転換して下方向に降下している。

【０００４】 この動作を複数回繰り返したのち流れ系列変更部５２において、伝熱管パネル ５１を形成する管の端部１列を除いた３本の管は、いずれもそれ以前に隣接して いた管の位置に２次元曲げによって移動し、上記伝熱管パネル５１の端部１列の みが上記伝熱管パネル５１の他端部側に、前記２次元曲げによって方向転換して 位置を変えた３本の管群を跨ぐようにして３次元曲げによって位置を変えている 。

【０００５】 図３における伝熱管パネル５１の流れ系列変更部５２の拡大図である図４と、 前記図４におけるｂ・ｂ線矢視を示す図５において、２次元曲げによって流れ系 統を変更する３本の管は合計６箇所の曲げ加工部を有し、３次元曲げによって前 記３本の管群を跨ぐようにして流れ系統を変更する管は１本で６箇所の曲げ加工 部を有して一端部から他端部に位置を変更している。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

このように上記従来の技術においても、同一平面上に配設され１回以上方向転 換する複数の伝熱管によって構成される伝熱管パネルにおいて、伝熱管の流れ系 統を入れ替えることによって各伝熱管の吸収熱量を均一化させ、吸収熱量の不均 一に付随する伝熱管の局部過熱あるいは変形の発生や、強度の低下等の不具合の 生じるのを防止することが可能であった。

【０００７】 しかしながら上記従来の技術によれば、例えば図３〜５における場合のように 、４本の伝熱管によって構成される伝熱管パネルの流れ系列を変更する場合にお いて、２次元曲げを行う管が合計６箇所、３次元曲げを行う管が合計６箇所で総 計１２箇所の曲げ加工を行う必要があり、加工数が多いことに伴って費用が増大 するほか構造が複雑であることから製品の仕上げに高い精度が要求される等の不 具合を有するものであった。

【０００８】 本考案はこのような情勢に鑑みてなされたもので、簡潔な構成によって伝熱管 パネルの流路を構成する伝熱管の流れ系列を変更して各伝熱管の吸収熱量を均一 化する伝熱管の流れ系列変更構造を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記の目的は前記実用新案登録請求の範囲に記載された伝熱管パネルの流れ系 列変更構造によって達成される。すなわち、同一平面上に配設した複数の管によ って流路を構成し、該流路を同一平面上で１回以上方向転換させて形成した伝熱 管パネルにおいて、上記方向転換部の管列の端部１列以外の管は同一平面内にお いて２次元曲げによって方向転換し、端部の１列は上記２次元曲げによって方向 転換した管群を跨ぐようにして３次元曲げによって管群の一端部から他端部に位 置を変更させて方向転換するものであるボイラ伝熱管パネルの流れ系列変更構造 である。 以下本考案の作用等について実施例に基づいて説明する。

【００１０】

【実施例】

図１〜２は本考案に基づく実施例を示す図で、図１は方向転換部における伝熱 管流れ系列変更部の伝熱管パネルに垂直な方向から見た図、図２は図１における ａ・ａ線矢視図である。図１〜２において、１は平面曲げ管、２は立体曲げ管で ある。

【００１１】 先ず図１において、伝熱管パネルを構成する４本の管の内、端部の１本を除い た３本は、図１の紙面に平行な面上で２次元的に湾曲させて方向転換させる（以 下、当該３本の管を平面曲げ管１という。）。次に図１の右端に位置する管を、 前記平面曲げ管１の方向転換点よりも外側の位置で、方向転換後の管の位置が平 面曲げ管１の方向転換部に当接しない位置にあるようにして２次元的に方向転換 させ、該管の先端部の位置が平面曲げ管１の方向転換部を通過して平面曲げ管１ の他端部に達したのち図１の紙面に垂直な方向に２回の２次元曲げによって前記 平面曲げ管１と同じ面上にあるようにする（以下、当該１本の管を立体曲げ管２ という。）。

【００１２】 図２は図１のａ・ａ線矢視図で、同図において立体曲げ管２は３本の平面曲げ 管１の方向転換部を通過する位置までは前記平面曲げ管１と同一平面上にあるが 、平面曲げ管１の方向転換部通過後は２次元曲げによって平面曲げ管１に当接し ない位置にあるようにして方向転換され、平面曲げ管１の方向転換部通過後に２ 回の２次元曲げによって方向転換後の平面曲げ管１と同じ面上にあるように位置 されている。

【００１３】 すなわち本考案によれば伝熱管パネルの各伝熱管の吸収熱量を均一化するため の流れ系列変更を行うのに、平面曲げ管においては本来の方向転換部以外には特 に曲げ加工部を生ずることがなく、また平面曲げ管を跨ぐ立体曲げ管の曲げ加工 部は、本来の方向転換部以外には２箇所が存在するのみであるから、伝熱管パネ ルを構成する伝熱管の全体の曲げ加工部もこの２箇所のみとなる。

【００１４】

【考案の効果】

このように本発明によれば上記実施例において説明したように下記に示す効果 を奏する。 （１）伝熱管パネルの流れ系列変更を行うのに必要な管の曲げ加工は、伝熱管パ ネルを構成する管の本数に係わりなく１つの管群に就いて１本の管の２箇所のみ であることから、加工工数を顕著に低減させて加工費の節減および工期の短縮を 図ることが可能になる。 （２）伝熱管パネルの流れ系列変更部の構造が簡潔であることから、当該部位の 加工精度の確保を容易に成し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に基づく伝熱管パネルの流れ系列変更部
の伝熱管の方向転換部を伝熱管パネルに垂直な方向から
見た図である。

【図２】図１におけるａ・ａ線矢視図である。

【図３】従来技術の例を示す図で、ボイラ接触部を構成
する流れ系列変更部を有する伝熱管パネルの側面図であ
る。

【図４】図３における流れ系列変更部の拡大図である。

【図５】図４におけるｂ・ｂ線矢視図である。

【符号の説明】

１ 平面曲げ管 ２ 立体曲げ管 ５１ 伝熱管パネル ５２ 流れ系列変更部 ５３ 平面曲げ管 ５４ 立体曲げ管 ５５ 熱ガス流れ方向 ５６ 流体入口部 ５７ 流体出口部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 同一平面上に配設した複数の管によって
   流路を構成し、該流路を同一平面上で１回以上方向転換
   させて形成した伝熱管パネルにおいて、上記方向転換部
   の管列の端部１列以外の管は同一平面内において２次元
   曲げによって方向転換し、端部の１列は上記２次元曲げ
   によって方向転換した管群を跨ぐようにして３次元曲げ
   によって管群の一端部から他端部に位置を変更させて方
   向転換するものであることを特徴とするボイラ伝熱管パ
   ネルの流れ系列変更構造。