JPH0596758U - 炭の着火装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 火床内の炭を、火の粉を飛散させることなく
安全に、かつ効率良く着火でき、しかも着火の自動化、
無人化を可能にする。 【構成】 フレ−ム１を、火床３の開口部３ｃに対して
着脱自在に形成する。火床３の開口部３ｃの広さと同等
の広さの表面２ｂを有する遠赤外線ヒ−タ−２をフレ−
ム１に固定し、フレ−ム１を火床３上に配置した際、火
床３内に収容した炭７の表面７ａと遠赤外線ヒ−タ−２
の表面２ａが対向するように構成する。通電により遠赤
外線ヒ−タ−２は、その表面２ａから遠赤外線を炭７の
表面７ａに向けて放射し、このことによって炭７の表面
２ａの全部を均一に着火する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、煎餅、焼き鳥、蒲焼き、焼肉等による素材を木炭等による炭火によ って焼成する場合において、火床内の炭に着火するのに用いて好適な炭の着火装 置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

上記の煎餅、焼き鳥、その他を炭火によって焼成する場合の業務用火床の規模 は様々である。 従来、炭の着火には、大規模の火床の場合、プロパンガス等によるガスト−チ バ−ナ−を、小規模の火床の場合、火熾し具を用いてガスレンジ、または七輪等 で種火を熾し、これを火床に移し変えるようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし乍ら、前者のガスト−チバ−ナ−による場合、５分程度の火焔放射で種 火が得られ、２０分程度で炭の表面を均一に、かつ短時間に着火できる反面、炭 の表面に直接火焔を放射するものであるため、炭がはぜて火の粉が周りに飛散し 、作業性が悪い上に、危険であり、また、ガスト−チバ−ナ−は作業員による手 動操作となるため、煎餅等の焼成始業前の貴重な準備時を無駄に消費する等の問 題がある。

【０００４】 後者のガスレンジや七輪による場合は、種火熾し、その移し変え等が面倒で、 時間もかゝると共に、火床内の炭への着火が容易ではなく、煎餅、その他の焼成 作業の準備時間が長くかゝる等の問題がある。

【０００５】 本考案は、上記従来の技術の有するこのような問題点に鑑みて検討の結果、遠 赤外線放射特性に着目してなされたもので、火の粉の飛散が無く安全に、かつ効 率良く着火でき、しかも着火の自動化を図り得るようにした炭の着火装置を提供 することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案に係る炭の着火装置は、火床の開口部に対 して着脱自在としたフレ−ムに、前記開口部の広さと対応する範囲で遠赤外線ヒ −タ−を配設し、火床内の炭表面に均一に遠赤外線を放射するようにしたことを 特徴とする。

【０００７】

【作用】

火床に、その開口部に対応させて当該装置をセットし、火床に収容した炭の表 面に対し遠赤外線ヒ−タ−を所望距離をおいて対向させた後、電源スイッチをＯ Ｎに切り替え、遠赤外線ヒ−タ−に通電する。

【０００８】 通電により遠赤外線ヒ−タ−が加熱されることによって、当該ヒ−タ−の表面 から遠赤外線が、火床内の炭の表面に向けて放射される。 遠赤外線は、直接物質に作用して熱運動を励起させ、温度を上昇させる作用が 強いという特性を有するため、加熱用熱源として優れた効果を発揮する。

【０００９】 また、上記遠赤外線ヒ−タ−の表面温度分布は均一であるため、炭表面の全面 が高温で均一に加熱されることとなり、これによって炭表面の全面の着火が促進 され、同時に、かつ均一に着火される。

【００１０】 着火後は、当該装置は炭火から取り外すか、または回動等によって開口部から 作業の邪魔にならない位置に移動させておけばよい。

【００１１】 このようにして、煎餅、焼き鳥、蒲焼き、焼肉等の焼成作業の準備を完了する が、火床内の炭表面はむらなく、均一に着火されているので、火床の開口部にお いて、炭火による火力の分布は均一であり、このことによって、開口部の上方に 配設される焼網上において、上記したものの素材をむらなく、均一に焼成するこ とができる。

【００１２】 上記遠赤外線ヒ−タ−に対し通電は、着火のつどスイッチを手動操作して行う ようにしても良いが、当該装置を火床にセットしておき、予めタイマ−等で着火 時間を設定して、その設定した時間に自動的に通電されるようにして、煎餅生地 、その他の被焼成素材を焼く始業時間前に、自動着火するようにすることもでき る。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照して説明するが、図１はその第１実 施例を、図２はその第２実施例を示しており、先ず第１実施例から説示する。

【００１４】 図１に示したように、当該着火装置Ａは、フレ−ム１に遠赤外線ヒ−タ−２・ ・・を配設して構成されている。 フレ−ム１は、火床３の上面３ａに、安定的に載置可能に設けた下部枠１ａと 、該下部枠１ａの上面にあって、その左右両側に固定並設した左右の側板１ｂ、 １ｂと、該両側板１ｂ、１ｂ間に上下方向へ移動自在に配設される上部枠１ｃと で形成される。

【００１５】 上記下部枠１ａには、火床３の側壁３ｂに外装されるスカ−ト部４を周設して あり、これにより火床３の上面３ａに対して着脱自在で、かつ前後、左右両方向 へ移動することなく嵌合して載置される。

【００１６】 上部枠１ｃの中央部には、その表面に把持部５を、裏面にコントロ−ルボック ス６が各々固定してあり、該コントロ−ルボックス６の裏面に上記の遠赤外線ヒ −タ−２を固定してある。

【００１７】 遠赤外線ヒ−タ−２には、表面２ａ（加熱面）が平らである、市販のプレ−ト 型電気式遠赤外線セラミックヒ−タ−等が使用されるが、木炭の着火温度が３５ ０〜５００℃であることを考慮して、表面温度が５５０〜６５０℃のものが適当 である。

【００１８】 さらに、遠赤外線ヒ−タ−２は、その表面２ａを下向きとして、火床３の開口 部３ｃと対向するようコントロ−ルボックス６に固定されるもので、当該表面２ ａは、火床３における開口部３ｃの平面積と対応する広さに設定されていて、表 面２ａによる遠赤外線が、火床３の開口部３ｃを通して、当該火床３内に収容し た炭７の表面７ａの全面に均一に放射されるようにしてある。

【００１９】 市販の遠赤外線ヒ−タ−の使用に際し、その表面の面積が、火床３の開口部３ ｃのそれより小さい場合は、図示の如く、所要複数の遠赤外線ヒ−タ−２ｂ・・ ・を近接状態にてコントロ−ルボックス６に固定し、各遠赤外線ヒ−タ−２ｂ・ ・・における表面２ｃの総面積を火床３の開口部３ｃの平面積と対応させる。ま た、この場合、各遠赤外線ヒ−タ−２ｂ・・・は、これらの表面２ｃ・・・が同 一平面上にあるようコントロ−ルボックス６に固定される。

【００２０】 また、上記フレ−ム１の上部枠１ｃには、電源（図示せず）に接続される電線 ８、ＯＮ、ＯＦＦ切り換えスイッチ９、着火時間を設定するためのタイマ−（図 示せず）等を設けてあり、これらと上記遠赤外線ヒ−タ−２はコントロ−ルボッ クス６内において電気的に接続されている。

【００２１】 さらに、上記上部枠１ｃは、左右の側板１ｂ、１ｂに高さ調節機構１０の介在 により、図において上下方向へ移動調整自在に取り付けられている。 上記高さ調節機構１０は図示したように、上部枠１ｃの左右両側壁１ｄ、１ｄ にナット１０ａ、１０ａを横向きに固定し、該ナット１０ａ、１０ａと対応して 左右の側板１ｂ、１ｂに縦長孔１０ｂ、１０ｂを貫設し、この各縦長孔１０ｂ、 １０ｂに蝶ネジ等による調節ネジ１０ｃ、１０ｃを挿通し、上記ナット１０ａ、 １０ａと螺合して形成することができる。

【００２２】 このように構成された高さ調節機構１０によるときは、調節ネジ１０ｃ、１０ ｃを緩めて上下方向へ移動することで上部枠１ｃの高さを調節し、調節ネジ１０ ｃ、１０ｃを締め付けることで、当該上部枠１ｃを調節された高さに固定するこ とになる。

【００２３】 このようにして上部枠１ｃの高さを調節することにより、上記した遠赤外線ヒ −タ−２の表面２ａを、火床３内における炭７の表面７ａに対して遠、近自在に 調節できることとなる。

【００２４】 従って、上記した着火装置によるときは、図示の如く火床３内に炭７が収容さ れている状態において、当該装置Ａを火床３上に載置し、電線８を電源に接続し てスイッチ９をＯＮに切り換え、遠赤外線ヒ−タ−２に通電すると、その表面２ ａから炭７の表面７ａに向けて遠赤外線が放射され、これによって当該炭７の表 面７ａ全面が均一に着火されることとなる。着火後は、把持部５により当該装置 Ａを火床３から取り外すことになる。

【００２５】 次に、図２に示す第２実施例について説明すると、その基本的構成は前記第１ 実施例と同じであり、下記の点だけが相違している。 先ず第１に、フレ−ム１が扁平なボックス型に形成されていて、その裏面（下 面）に遠赤外線ヒ−タ−２を固定してある。

【００２６】 そして、フレ−ム１は、左右方向における中間部にあって、前後両側が二個一 対のア−ム１１（一方のみ図示）の上端に、前記したと同様の高さ調節機構１０ の介在により固定され、該両ア−ム１１の下端をボルト等による支軸１２により 火床３の前後の側壁３ｄ、３ｄにあって、その左右方向における中間部に軸支さ せてあり、これによって、フレ−ム１は矢印ａ、ａ′で示した火床３の上部、背 部へ回転操作により揺動自在に配設されている。

【００２７】 さらに、一方のア−ム１１の下端に操作レバ−１３を、当該ア−ム１１と所定 の角度αをもって固定して、火床３の前部下方（図において右側下方）へ延設し てあり、このことによって、操作レバ−１３を図示の矢印ｂ、ｂ′方向へ回転操 作することにより、一対のア−ム１１を介してフレ−ム１が、火床３の開口部３ ｃの上部にある着火位置イから、火床３の背部側へ倒れた非着火位置ロに、また 、その非着火位置ロから着火位置イに各々揺動して、上記火床３の開口部３ｃに 対し着脱されるよう構成されている。

【００２８】 この着火装置の場合には、火床３の前後の側壁３ｄ、３ｄにあって、開口部３ ｃの近くには、当該装置Ａを着火位置イにおいて水平状態に、一対のア−ム１１ 、１１を挾持して保持させるためのストッパ１４を固設してあると共に、火床３ の背部の側壁３ｂには、当該装置Ａを背部へ倒した非着火位置ロにおいて略水平 状態に、一対のア−ム１１、１１を載置して保持させるためのア−ム受１５を固 設してある。

【００２９】 こゝで、火床３の背部とは、煎餅、その他の焼成作業において、作業者が作業 する側と反対側をいうので、当該装置Ａを図中二点鎖線で示した非着火位置ロで は作業の邪魔になることはない。尚、図２において１６は火床３の架台を示す。

【００３０】 次に、プレ−ト型電気式遠赤外線セラミックヒ−タ−を用いて炭面の着火実験 を行った時の実験結果につき説明する。 図３は、その時の炭面に対する点火時間と炭面燃焼時間との関係を、縦軸に時 間、横軸にヒ−タ−から炭の加熱面までの距離をとって示したグラフを示す。 こゝで、遠赤外線セラミックヒ−タ−には、「ノリタケカンパニ−リミテド」 のＰＬＣ−３２８型（表面温度６５０℃）を使用した。

【００３１】 図３のグラフから明らかなように、火床内の炭に対し、１０分で種火がつき、 ２０分で炭面の全面に均一に着火した。この着火時間は従来例のガスト−チバ− ナ−による時と変らなかった。 しかし、火の粉の飛散はなかった。

【００３２】 図４は、従来例のガスト−チバ−ナ−による点火時間と、炭面燃焼時間との関 係を、縦軸に時間、横軸に炭加熱面の面積をとって示したグラフである。

【００３３】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので、火床内の炭の表面全体を 遠赤外線で均一に加熱するため、ガスト−チバ−ナ−を使った従来例の着火方式 と比べて着火時間は変りなく、しかも遠赤外線ヒ−タ−は炎の発生がないので、 炭がはぜて火の粉が周囲に飛散することがなく安全であり、また、排ガスや、塵 、煤がなく、クリ−ンな着火が可能で、作業環境も改善される。

【００３４】 また、作業者はスイッチを操作するだけでよいので、着火するまでの間、他の 仕事に従事することができると共に、複数の火床を一人で一度に着火することが できるので、炭火による被焼成品の生産性の向上が期待でき、さらにタイマ−に より着火時間を設定するようにすれば、着火の自動化と無人化を図り得ると共に 、始業前に着火完了するようにすることで、火床の稼動効率が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る炭の着火装置の第１実施例を示す
使用状態の縦断面図である。

【図２】同上装置の第２実施例を示す使用状態の側面図
である。

【図３】遠赤外線ヒ−タ−を用いて炭面着火実験をした
結果に基づく点火時間と炭面燃焼時間との関係を示した
グラフである。

【図４】従来のガスト−チバ−ナ−を用いて炭面着火実
験をした結果に基づく点火時間と炭面燃焼時間との関係
を示したグラフである。

【符号の説明】

Ａ 炭着火装置 １ フレ−ム ２ 遠赤外線ヒ−タ− ３ 火床 ３ｃ 開口部 ７ 炭 ７ａ 炭表面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 火床の開口部に対して着脱自在としたフ
   レ−ムに、前記開口部の広さと対応する範囲で遠赤外線
   ヒ−タ−を配設し、火床内の炭表面に均一に遠赤外線を
   放射するようにしたことを特徴とする炭の着火装置。