JPH0596812U - レンズ鏡筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】オートフォーカスを行うためのモーターやギ
ア、電装部品等の部材が配置されることによって狭くな
ったレンズ鏡筒でも、合焦レンズの駆動部のガタ防止が
可能で、簡易で，光学性能に悪影響を与えないことを可
能とする。 【構成】光軸と平行な直進案内溝と該光軸を円筒中心と
する円筒面に形成された曲線溝とを有し、前記直進案内
溝と前記曲線溝に、合焦光学系を保持する保持部材の外
周面に植設された嵌合部材を摺動可能に嵌入させ、前記
曲線溝及び／または前記直線溝の回動により前記合焦光
学系を光軸方向に移動させるレンズ鏡筒において、前記
嵌合部材の側面と前記直進案内溝の端とのなす、該直進
案内溝の一方の空間に配置された弾性部材を有する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、合焦光学系のガタを除くための手段を備えたレンズ鏡筒に関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のレンズ鏡筒は、図４に示すような構造であった。図４において、カメラ 本体に装着するためのバヨネット爪１０ａを一体に固設した固定筒１０の内周に は、撮影光学系Ｌ１、Ｌ２が保持されており、さらに、合焦光学系Ｌ３を保持す るレンズ保持筒２０が光軸方向に摺動可能に設けられている。レンズ保持筒２０ には、ピン３０が植設されており、ピン３０は固定筒１０に形成された直進案内 溝１０ｂと固定筒１０の外周に回動可能に嵌合している操作部材４０に設けてあ るリード溝４０ａに嵌合し、操作部材４０が回動することにより合焦光学系Ｌ３ は光軸方向に移動させられて合焦動作が行われる。また、固定筒１０の内周のカ メラ側端面とレンズ保持筒２０との間にはコイルバネ５０が配置されており、そ のコイルバネ５０の付勢力によって、ピン３０が操作部材４０に設けてあるリー ド溝４０ａの一方側面に押圧されて常時当接している。

【０００３】 さらに、従来技術においては、近年になってレンズ鏡筒内部にオートフォーカ スを行うためのモーターやギア、電装部品などの部材が配置されることが多くな ったため、コイルバネ５０の実装スペースが少なくなり、特に至近距離になった 時には、固定筒１０の内周のカメラ側端面とレンズ保持筒２０との間隔がほとん ど無くなってしまう。そのために、コイルバネ５０を使用することがでない。そ れ故、合焦光学系のガタをできる限り小さくする必要性が生じ、その対策として 直進案内溝またはカム溝に嵌合するピンの大きさを調整すことによって対応して いた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】 上記の如き従来の技術においては、ガタ除去用のコイルバネが使用できないの で、合焦光学系のガタをできる限り小さくするためにリード溝またはカム溝に嵌 合するピンの大きさを調整する必要があった。そのために、組立のコストが高く なることみもとより、作動調子を良くするためにある程度のガタをリード溝また はカム溝とピンの間に残す必要があった。それ故、ガタが精度に影響するという 問題点があった。また、固定筒と合焦光学系を保持する保持部材の間にコイルバ ネを入れることのできる従来の構造においては、バネの外径が光学系の光束の外 側になるので、口径の大きなレンズ系では、バネの形状が大きくなってしまい、 バネの製造が難しくなるばかりでなく、スペースの制約で光束のすぐ外側に配置 される場合がほとんどなので、ゴーストなどが発生することが多くなるという問 題点があった。

【０００５】 本考案はこのような従来の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とす るところは、レンズ鏡筒内部にオートフォーカスを行うためのモーターやギア、 電装部品などの部材が配置される、近年の鏡筒内部の狭くなったレンズ鏡筒でも 合焦レンズの駆動部のガタ防止が可能で、簡易で、光学性能に悪影響を与えない 手段を有するレンズ鏡筒の提供にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的のために、本考案では光軸と平行な直進案内溝と該光軸を円筒中心と する円筒面に形成された曲線溝とを有し、前記直進案内溝と前記曲線溝に、合焦 光学系を保持する保持部材の外周面に植設された嵌合部材を摺動可能に嵌入させ 、前記曲線溝及び／または前記直線溝の回動により前記合焦光学系を光軸方向に 移動させるレンズ鏡筒において、 前記嵌合部材の側面と前記直進案内溝の端とのなす、該直進案内溝の一方の空 間に配置された弾性部材を有することを課題解決の手段とするものであり、 前記弾性部材は、合焦駆動停止時において、前記嵌合部材の側面を前記曲線溝 の片側面に常に当接させる付勢力を有する。

【０００７】

【作用】

本考案においては、合焦光学系のガタを取るための弾性部材を直進案内溝と嵌 合部材との間の空間に配置したので、限られたスペースの中で簡単に合焦光学系 のガタを取ることができる。

【０００８】

【実施例】

以下図面に基づいて本考案の実施例を説明する。図１は本考案の実施例であり 、レンズ鏡筒の縦断面を示す図であり、合焦光学系Ｌ３が無限遠位置に合焦をし た状態を示し、図２は直進溝、リード溝、ピンとガタ除去バネの関係を示す部分 展開図で、図３は実施例のレンズ鏡筒が至近位置に合焦をした状態を示す縦断面 図である。

【０００９】 図１において、カメラ本体に装着するためのバヨネット爪１ａを有する固定筒 １の内周には、撮影光学系Ｌ１、Ｌ２が保持され、さらに、合焦光学系Ｌ３を保 持するレンズ保持筒２が光軸方向に摺動可能に設けられている。レンズ保持筒２ にはピン３が植設されており、ピン３は固定筒１に形成された直進案内溝１ｂと 固定筒１の外周に回動可能に嵌合している操作部材４に設けてあるリード溝４ａ に嵌合し、操作部材４が回転することにより合焦光学系Ｌ３は光軸方向に移動さ せられて合焦動作が行われる。固定筒１の直進案内溝１ｂとピン３の間にはガタ 取りバネ５が直進案内溝１ｂの溝端部とピン３の円筒面に当接する如くして配置 されており、バネ５の付勢力が合焦光学系Ｌ３と保持部材２と保持部材に設けら れたピン３の合計重量より大きくなるようになっている。従って、ピン３は合焦 駆動停止時には常時リード溝４ａの片側面に当接する。

【００１０】 ピン３とリード溝４ａの間には駆動を円滑にするための適切なガタ量が必要と なるが、このガタ量を図２のクリアランスＣとすると、直進案内溝１ｂとピン３ の間に設けられたバネ５によって、駆動が静止した状態でピン３は、図２におけ るリード溝４ａの上側の面に当接するようになる。また、操作部材４の左側には エンコーダのパターン部７が設けられている。このエンコーダのパターン部７の 検出部６が固定部１に設けられており、操作部材４の回転方向と回転角などの信 号を不図示のレンズ内部のＣＰＵに伝達するように構成されている。固定筒１に は、モーター８が設られており、その回転が不図示のギア列によって操作部材４ の右側に設けられたギア４ｂに伝達される。

【００１１】 図１において、手動焦点調節を行う場合は、操作部材４を回転させると前記構 成によって、合焦光学系Ｌ３が光軸方向に移動し、ピント合わせが可能になる。 この場合に、操作部材４を左右に微小回転してもガタ取りバネ５によって往復差 が発生しにくい構成になっているので、ピント合わせがスムーズに行える。また 、自動焦点調節を行う場合は、公知の機構によって撮影レンズを通過した被写体 からの光束を、不図示のカメラボディ側で測距、演算を行い、駆動信号をレンズ 内部のＣＰＵ（不図示）に伝達し、ここでモーターの駆動量と駆動方向を決定し モーター８を駆動する。モーター８が駆動されると、その回転が操作部材４の右 側に設けられたギヤ４ｂに伝達され操作部材４が回転し、前記の機構によって合 焦光学系Ｌ３が光軸方向に移動されて合焦動作が行われる。この際、操作部材４ に設けられたエンコーダのパターン部７と固定部１に設けられた検出部６で操作 部材４の回転方向と駆動量をモニターし、レンズ内部のＣＰＵ（不図示）に伝達 する。駆動量がボディ側からの前記駆動量に達するとモーター８を停止し、再び ボディ側で合焦状態を検知し、合焦していない場合は合焦するまで上記の動作を 繰り返す。実施例では、前記のガタ取りバネ５が設けてあり、バネ５の付勢力が 合焦光学系Ｌ３と保持部材２と保持部材に設けられたピン３の合計重量より大き くなるようになっているので、レンズ系の傾きによらず駆動が静止した状態でピ ン３は、図２におけるリード溝４ａの上側の面に当接するようになる。従って、 前記エンコーダのパターン部７と検出部６でモニターされる駆動量と合焦光学系 Ｌ３の動きは、ピン３とリード溝４ａの間のガタ量の影響を受けずに一対一に対 応する。

【００１２】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、固定筒に設けられた直進案内溝とピン３の間に バネを設けたので、ピンとリード溝のガタを調整する組立の手間がいらない。 また、固定筒と合焦光学系を保持する保持部材の間にコイルバネを入れる従来の 構造では、バネの形状が大きくなってしまい、バネの製造が難しくなるばかりで なく、スペースの制約で光束のすぐ外側に配置される場合にはゴーストが発生す ると言う欠点があるが、実施例のバネはコンパクトに配置され、ゴーストが発生 する心配も無い。バネ５の付勢力が合焦光学系Ｌ３と保持部材２と保持部材に設 けられたピン３の合計重量より大きくなるようになっているので、合焦光学系の 傾きによらずガタを取ることが可能となる。以上のように、本考案のガタ取りバ ネでは、限られたスペースの中で簡単に合焦光学系のガタを取ることが可能とな る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例のレンズ鏡筒が無限遠位置に合焦
をした状態を示す縦断面図である。

【図２】直進溝、リード溝、ピンとガタ除去バネの関係
を示す部分展開図である。

【図３】本考案実施例のレンズ鏡筒が至近位置に合焦を
した状態を示す縦断面図である。

【図４】従来のレンズ鏡筒の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 固定筒 １ｂ 直進案内溝 ２ レンズ保持部材 ３ ピン ４ 操作部材 ４ａ リード溝 ５ バネ Ｌ３ 合焦光学系

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】光軸と平行な直進案内溝と該光軸を円筒中
   心とする円筒面に形成された曲線溝とを有し、前記直進
   案内溝と前記曲線溝に、合焦光学系を保持する保持部材
   の外周面に植設された嵌合部材を摺動可能に嵌入させ、
   前記曲線溝及び／または前記直線溝の回動により前記合
   焦光学系を光軸方向に移動させるレンズ鏡筒において、 前記嵌合部材の側面と前記直進案内溝の端とのなす、該
   直進案内溝の一方の空間に配置された弾性部材を有する
   ことを特徴とするレンズ鏡筒。
2. 【請求項２】前記弾性部材は、合焦駆動停止時におい
   て、前記嵌合部材の側面を前記曲線溝の片側面に、常に
   当接させる付勢力を有することを特徴とする請求項１記
   載のレンズ鏡筒。