JPH059730Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH059730Y2 JPH059730Y2 JP319386U JP319386U JPH059730Y2 JP H059730 Y2 JPH059730 Y2 JP H059730Y2 JP 319386 U JP319386 U JP 319386U JP 319386 U JP319386 U JP 319386U JP H059730 Y2 JPH059730 Y2 JP H059730Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- outflow hole
- application roller
- roller
- guide groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈技術分野〉
この考案は、画像形成装置の定着ローラ等にオ
イルを塗布するオイル塗布ローラに関する。[Detailed Description of the Invention] <Technical Field> This invention relates to an oil application roller that applies oil to a fixing roller or the like of an image forming apparatus.
〈従来技術とその欠点〉
従来、画像形成装置の定着ローラ等では、トナ
ーの定着ローラへの付着によつてオフセツト現象
が発生するのを防止したり、用紙が定着ローラに
付着するのを防止するため、前記定着ローラに接
するオイル塗布ローラを設け、これによつてオイ
ルを塗布している。<Prior art and its drawbacks> Conventionally, in the fixing roller of an image forming apparatus, there is a method to prevent offset phenomenon caused by toner adhesion to the fixing roller, or to prevent paper from adhering to the fixing roller. Therefore, an oil application roller is provided in contact with the fixing roller to apply oil.
第３図は従来のオイル塗布ローラの構成を示す
一部の斜視図である。図において、筒体の両端部
に蓋を取り付け筒体内にオイル（シリコンオイル
等）を充填し、そのオイルをオイル流出孔１０を
通じて外部へ流出させる、オイル塗布ローラ本体
１１は、回転軸１２を中心に定着ローラ（図示せ
ず）と平行に回転自在に設けられている。前記オ
イル流出孔は、オイルが多量に流出されることが
ないよう、孔径や個数を最適なものとしている。
オイル塗布ローラ本体１１の表面には、オイル塗
布ローラの軸方向に設けられた両面テープ１３に
よつて固定され、オイルが多量に流出するのを防
止するペーパフイルタ１４と、ペーパフイルタ１
４の外周部に例えばフエルトのようなオイル塗布
１５とが設けられている。 FIG. 3 is a partial perspective view showing the structure of a conventional oil application roller. In the figure, the oil applicator body 11 has lids attached to both ends of the cylinder, fills the cylinder with oil (silicone oil, etc.), and allows the oil to flow out through the oil outflow hole 10. The fixing roller is rotatably provided in parallel with a fixing roller (not shown). The diameter and number of the oil outflow holes are optimized to prevent a large amount of oil from flowing out.
A paper filter 14 is fixed to the surface of the oil application roller main body 11 with a double-sided tape 13 provided in the axial direction of the oil application roller to prevent a large amount of oil from flowing out.
An oil coating 15 made of felt, for example, is provided on the outer periphery of 4.
上記のような構成によつて、オイル流出孔１０
から流出したオイルが、ペーパフイルタ１４を通
してフエルト１５の毛細管現象によつて図中a′の
部分に浸透する。このオイルの浸透したフエルト
１５を、前記オイル塗布ローラと平行な定着ロー
ラに圧接させ、回転軸１２を中心に矢印Ａ方向に
回転することによつて、定着ローラにオイルを塗
布することができる。 With the above configuration, the oil outflow hole 10
The oil flowing out from the paper filter 14 penetrates into the area a' in the figure by the capillary action of the felt 15. The oil can be applied to the fixing roller by pressing the oil-impregnated felt 15 against a fixing roller parallel to the oil applying roller and rotating it in the direction of arrow A around the rotating shaft 12.
ところが、オイル流出孔１０から流出したオイ
ルが、オイル流出孔を中心にして円形状に狭い範
囲にしか拡散されないため、オイルを定着ローラ
に均一に塗布することができないという不都合
や、オイル流出孔１０から流出したオイルの一部
が、ペーパフイルタを固定した両面テープ１３に
沿つて流れ、両面テープ側方のオイル塗布ローラ
本体１１の両端部等に溜まつてしまうという不都
合があつた。 However, since the oil flowing out from the oil outflow hole 10 is only diffused in a narrow circular area around the oil outflow hole, there are problems in that the oil cannot be uniformly applied to the fixing roller, and the oil outflow hole 10 A part of the oil flowing out flows along the double-sided tape 13 to which the paper filter is fixed, and accumulates at both ends of the oil application roller body 11 on the sides of the double-sided tape.
〈考案の目的〉
この考案の目的は、上記従来技術の不都合を鑑
み、フエルト等のオイル塗布布へのオイル浸透面
積を広くしたり、オイル塗布ローラ本体の表面で
オイルが溜まつてしまうのを防止するオイル塗布
ローラを提供することにある。<Purpose of the invention> In view of the above-mentioned disadvantages of the prior art, the purpose of this invention is to increase the oil penetration area into oil-applied cloth such as felt, and to prevent oil from accumulating on the surface of the oil-applying roller body. An object of the present invention is to provide an oil application roller that prevents oil application.
〈考案の構成および効果〉
この考案は、オイル塗布ローラ本体中のオイル
を、オイル流出孔から流出させ、オイル塗布ロー
ラ本体周囲のオイル塗布布に浸透させるオイル塗
布ローラにおいて、前記オイル塗布ローラ本体表
面に前記オイル流出孔の近傍であつて前記オイル
塗布ローラ本体表面に均一に分布するように、前
記オイル流出孔と接することのないオイルガイド
溝を設けたことを特徴とする。<Structure and effects of the invention> This invention provides an oil application roller in which the oil in the oil application roller body flows out from an oil outflow hole and permeates into the oil coating cloth around the oil application roller body. The present invention is characterized in that oil guide grooves are provided in the vicinity of the oil outflow hole and are uniformly distributed on the surface of the oil application roller body without coming into contact with the oil outflow hole.
上記のように構成することによつてこの考案に
よれば、オイル流出孔から流出したオイルが、オ
イル流出孔近傍のオイルガイド溝に沿つて広く拡
散されるため、オイルがオイル塗布ローラの両端
部等で溜まつてしまうのを防止でき、かつオイル
が前記オイルガイド溝からフエルトに浸透して、
広い範囲に拡散される。また、オイルガイド溝が
オイル流出孔と接していないため、オイルが多量
に流出してしまうこともない。 By configuring as described above, according to this invention, the oil flowing out from the oil outflow hole is widely spread along the oil guide groove near the oil outflow hole, so that the oil can be spread to both ends of the oil application roller. This prevents the oil from accumulating in the oil guide groove, and allows the oil to penetrate into the felt from the oil guide groove.
spread over a wide area. Furthermore, since the oil guide groove is not in contact with the oil outflow hole, a large amount of oil will not flow out.
〈実施例〉
第１図はこの考案の実施例であるオイル塗布ロ
ーラの構成を示す一部斜視図であり、第２図はそ
の一部断面図である。図において、第１図に示す
従来のオイル塗布ローラとの相異は、オイル塗布
ローラ本体１１の表面に螺線状のオイルガイド溝
１を、溝の間隔が同一でかつオイル塗布ローラ本
体表面に均一に分布するように設けたことであ
る。このオイルガイド溝１は、内部にシリコンオ
イル等を充填するオイル貯蔵槽１６を設けたオイ
ル塗布ローラ本体１１の表面に数mm幅でかつ数mm
の深さをもつてオイル流出孔１０と接することが
ないように設けられている。さらに前記オイルガ
イド溝１の上面に両面テープ１３が設けられてい
る。<Example> FIG. 1 is a partial perspective view showing the structure of an oil application roller that is an example of this invention, and FIG. 2 is a partial sectional view thereof. In the figure, the difference from the conventional oil applicator roller shown in FIG. The reason is that they are arranged so that they are evenly distributed. This oil guide groove 1 has a width of several mm and a width of several mm on the surface of an oil application roller body 11 in which an oil storage tank 16 filled with silicone oil or the like is provided.
The oil outflow hole 10 is provided at a depth such that it does not come into contact with the oil outflow hole 10. Further, a double-sided tape 13 is provided on the upper surface of the oil guide groove 1.
上記のように構成することによつてこの実施例
によれば、オイル流出孔１０から流出し、オイル
流出孔近傍に拡散したオイルが、オイル流出孔近
傍に設けられたオイルガイド溝１に流れ込み、オ
イルガイド溝１に沿つて拡散する。オイルガイド
溝１は、両面テープ１３の内側に設けられている
ため、オイルが両面テープ１３の内側を流れる。
また、このオイルガイド溝１は、オイル塗布ロー
ラ本体１１上にローラ本体表面に均一に分布する
よう設けられているため、オイル塗布ローラ本体
１１の表面でオイルが溜るのを防止することがで
きる。前記オイルガイド溝１に沿つて流れるオイ
ルが、ペーパフイルタ１４を通してフエルト１５
のａの部分に浸透するため、オイル流出孔を中心
とした狭い範囲だけでなく、広い範囲に浸透され
る。 According to this embodiment, configured as described above, the oil that flows out from the oil outflow hole 10 and diffuses in the vicinity of the oil outflow hole flows into the oil guide groove 1 provided in the vicinity of the oil outflow hole. Diffuses along the oil guide groove 1. Since the oil guide groove 1 is provided inside the double-sided tape 13, oil flows inside the double-sided tape 13.
Further, since the oil guide grooves 1 are provided on the oil application roller body 11 so as to be uniformly distributed on the surface of the roller body, it is possible to prevent oil from accumulating on the surface of the oil application roller body 11. The oil flowing along the oil guide groove 1 passes through the paper filter 14 and passes through the felt 15.
Because it penetrates into part a of , it penetrates not only in a narrow area centered around the oil outflow hole but also in a wide area.
このようにして、オイルがフエルト上の広い範
囲に浸透されるため、複写機の定着ローラ等にオ
イルを塗布する場合に均一に塗布することがで
き、オイル塗布ローラ本体の表面でオイルが溜ま
つてしまうのを防止することができる。また、オ
イルを多量に流出させることなく均一に浸透させ
ることができるので、低コストにすることができ
る。 In this way, the oil is permeated over a wide area on the felt, so when applying oil to the fusing roller of a copying machine, etc., it can be applied evenly, and oil does not accumulate on the surface of the oil application roller body. It is possible to prevent this from happening. Furthermore, since the oil can be uniformly permeated without a large amount of oil flowing out, the cost can be reduced.
第１図はこの考案の実施例であるオイル塗布ロ
ーラの構成を示す一部斜視図であり、第２図はそ
の一部断面図である。第３図は従来のオイル塗布
ローラの構成を示す一部斜視図である。
１……オイルガイド溝、１０……オイル流出
孔、１５……フエルト。
FIG. 1 is a partial perspective view showing the structure of an oil application roller according to an embodiment of this invention, and FIG. 2 is a partial sectional view thereof. FIG. 3 is a partial perspective view showing the structure of a conventional oil application roller. 1... Oil guide groove, 10... Oil outflow hole, 15... Felt.
Claims (1)
出穴からの流出させオイル塗布ローラ周囲のオイ
ル塗布布に浸透させるオイル塗布ローラにおい
て、 前記オイル塗布ローラ本体表面に、前記オイル
流出孔の近傍であつて前記オイル塗布ローラ本体
表面に均一に分布する様に前記オイル流出孔と接
することのないオイルガイド溝を設けたことを特
徴とするオイル塗布ローラ。[Claims for Utility Model Registration] An oil coating roller that causes oil in the oil coating roller body to flow out from an oil outflow hole and permeate into an oil coating cloth around the oil coating roller, wherein the oil is applied to the surface of the oil coating roller body. An oil application roller characterized in that an oil guide groove is provided in the vicinity of the outflow hole and is uniformly distributed on the surface of the oil application roller main body without coming into contact with the oil outflow hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP319386U JPH059730Y2 (en) | 1986-01-13 | 1986-01-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP319386U JPH059730Y2 (en) | 1986-01-13 | 1986-01-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62116267U JPS62116267U (en) | 1987-07-23 |
| JPH059730Y2 true JPH059730Y2 (en) | 1993-03-10 |
Family
ID=30782726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP319386U Expired - Lifetime JPH059730Y2 (en) | 1986-01-13 | 1986-01-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059730Y2 (en) |
-
1986
- 1986-01-13 JP JP319386U patent/JPH059730Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62116267U (en) | 1987-07-23 |
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