JPH059781B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野］ 本発明は長尺状のネガフイルムを順次送り出し
て印画紙へ焼き付けるための写真焼付装置に関す
る。

［背景技術］ 長尺状のネガフイルムを焼付ける場合には、予
めネガフイルムが巻装せられた送出し部から、こ
のネガフイルムを巻取り部へと送出す途中でネガ
キヤリアを通過させ、このネガキヤリアの焼付開
口部を通過するネガフイルムの画像をロール印画
紙に連続して焼付けるようになつている。

この写真焼付装置におけるネガキヤリアの焼付
開口部の大きさは、一般的にフルサイズ（24×36
mm）又はこの２分の１のハーフサイズ（18×24
mm）の画像を有するネガフイルムに対応できるよ
うに決定されている。したがつて予め定められた
焼付開口部の大きさと異なるサイズの画像を有し
たネガフイルムから焼付けを行なう場合には、ネ
ガキヤリアを装置本体から取りはずして別個のネ
ガキヤリアを搭載する必要がある。

これに対応して従来、フルサイズ及びハーフサ
イズの両画像に対応できるネガキヤリアを有した
写真焼付装置も提案されている（一例として特開
昭53−129029号）。

しかしこの写真焼付装置においても、フルサイ
ズ又はハーフサイズ以外の大きさの画像を有する
ネガフイルムの焼付時、又は長尺状に形成されて
いないネガフイルムの焼付時においては、ネガキ
ヤリアを装置本体から取外して特別のネガキヤリ
アを搭載する必要がある。このようなネガキヤリ
アは一般的に大重量であるため取扱いに不便で焼
付作業の効率向上を妨げる原因となつている。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は上記事実を考慮し、ネガキヤリアの交
換を迅速に行なうことができると共に焼付位置で
正確に位置決めできる写真焼付装置を得ることが
目的である。

［課題を解決するための手段］ 本発明はネガフイルムを通過させると共に焼付
開口部を備えたネガキヤリアと、このネガキヤリ
アに設けられた車輪と、テーブルに設けられて、
前記車輪が転動することにより、ネガキヤリアを
後退させるガイドレールと、前記焼付位置でネガ
キヤリアを上下方向に位置決めするためテーブル
上に設けた載置手段と、前記焼付位置において前
記車輪をガイドレールから離間させるため前記ガ
イドレールの一部に設けた凹陥部と、前記焼付位
置でネガキヤリアをテーブルに対し水平方向に位
置決めするためネガキヤリア下面及び前記載置手
段上に設けた係止手段と、を有することを特徴と
した写真焼付装置である。

［作用］ 本発明では、ネガキヤリアの交換時にネガキヤ
リアの車輪をガイドレール上へ転動してネガフイ
ルムの搬送路から後退させ特殊サイズのネガキヤ
リアを焼付位置へ搭載可能とする。またネガキヤ
リアの復帰時には再びネガキヤリアを前進させて
焼付位置へ戻し、迅速かつ正確な再装置ができ
る。しかもネガキヤリアは焼付位置で載置手段へ
乗り上げて上下方向が位置決めされると共に係合
手段で水平方向が位置決めされるので、また焼付
位置では車輪が凹陥部から離間浮上しているの
で、ネガキヤリアが焼付位置で移動することはな
く、焼付時に画像が不鮮明になることはない。

［発明の実施例］ 第１図には本発明の実施例に係る写真焼付装置
１０の正面図が示されており、テーブル１２上に
は中央部にネガキヤリア１４が配置されており、
このネガキヤリア１４を跨ぐ状態でフレーム１６
がテーブル１２上へ取付けられている。

フレーム１６の一方には供給リール１８が軸２
０で軸支されており、長尺状ネガフイルム２２が
予め巻取られている。このネガフイルム２２はネ
ガキヤリア１４を通過して、フレーム１６の反対
側へ軸２４で軸支された巻取リール２６へ巻取ら
れるようになつている。

フレーム１６には供給リール１８とネガキヤリ
ア１４との間に、ガイドローラ２８、テンシヨン
ローラ３０、ガイドローラ３２、方向転換ローラ
３４が軸支されており、ネガフイルム２２はこれ
らのローラへ順次巻掛けられた後にネガキヤリア
１４へと至る。またネガキヤリア１４と巻取リー
ル２６の間には、方向転換ローラ３６、ガイドロ
ーラ３８、テンシヨンローラ４０及びガイドロー
ラ４２がそれぞれフレーム１６へ軸支されてお
り、ネガキヤリア１４からのネガフイルムが順次
巻掛けられて案内された後に巻取リール２６へと
巻取られるようになつている。

ネガキヤリア１４は第２、３図にも示される如
く台車４４上にキヤリア本体４６が配置された構
造となつている。この台車４４はその下端部へ前
方（第２図下方向、第３図左方向）にブラケツト
４８で車輪５０が、後方にブラケツト５２で車輪
５４がそれぞれ一対軸支されている。これらの車
輪５０、車輪５４は第２図に示される如く左右方
向（第２図左右方向）に互いにずれて配置されて
おり、それぞれテーブル１２上へ形成された溝５
６，５７と対応している。これらの溝５６，５７
は車輪５０，５４の一部が入り込んで転動するこ
とによりネガキヤリア１４が第３図実線状態から
想像線で示される状態まで後退できるように案内
するガイド溝を構成している。

ネガキヤリア１４は第３図実線状態が焼付作業
位置であり、キヤリア本体４６に形成される焼付
開口部５８が焼付光軸Ａと一致するようになつて
おり、第３図想像線の状態はこの焼付光軸からネ
ガキヤリア１４が移動した後退位置を示してい
る。

キヤリア本体４６の前方下部には位置決め手段
６０が設けられており、台車４４を確実に焼付作
業位置へ配置固定するようになつている。

この位置決め手段６０は第４図に示される如く
テーブル１２へ固着されるブロツク６２へ位置決
めピン６４が螺合されており、この位置決めピン
６４は台車４４の下端部へ固着された位置決めプ
レート６６の位置決め孔６８と対応している。し
たがつて台車４４を位置決めピン６４上へ配置
し、降下することにより位置決め孔６８内へ位置
決めピン６４を緊密に挿入すれば、第３図に示さ
れる如く台車４４は位置決めピン６４の半径方向
（第３図左右方向）の移動が制限されて正確に位
置決めされるようになつている。位置決めプレー
ト６６の裏面には位置決めピン６４の頭部を収容
するための逃げ凹部７０が形成されている。

台車４４が焼付作業位置となつて位置決めプレ
ート６６へ載置された状態では、台車４４の後方
下部に形成された突起７１Ａがテーブル１２から
突出した突起７１Ｂへ乗り上げて台車４４の後方
下部を支持するようになつている。

なお位置決めプレート６６がブロツク６２上へ
搭載された状態で確実に台車４４の上下方向（第
３図上下方向）の位置決めが行なわれるように、
溝５６，５７には台車４４の焼付作業位置におい
て車輪５０、車輪５４を溝５６，５７の底と離間
させるための凹部７２が形成されている。

また台車４４の側面からは水平方向にピン７３
Ａが突出しており、テーブル１２の後方から突出
したフツク７３Ｂと当接することにより台車４４
の後退方向の移動量を制限している。必要であれ
ば台車４４は、この後退位置でテーブル１２へね
じ止めされる。

台車４４上へ載置されるキヤリア本体４６は第
３図に示される如くガイドボール７４を介して搭
載されている。このガイドボール７４は焼付開口
部５８周りに複数個配置されており、キヤリア本
体４６が焼付開口部５８部分を中心として第２図
の図示状態から反時計方向に90度回転可能となつ
ている。

このキヤリア本体４６の回転は台車４４へ焼付
開口部５８部分を中心として約1/4円弧状態で配
置されるラツク７６及び、キヤリア本体４６へ軸
支されこのラツク７６とかみ合うピニオン７８の
組合わせにより行なわれる。このピニオン７８は
キヤリア本体４６へ取付られるモータ（図示省
略）の駆動力を受けて回転し、これによつてキヤ
リア本体４６を回転させるようになつている。

キヤリア本体４６は第２図の図示状態がフルサ
イズの焼付状態であり、ハーフサイズの焼付状態
においては焼付光軸Ａを中心として反時計方向へ
90度回転してハーフサイズ画像へ合致されるよう
になつている。すなわち焼付開口部５８の短辺は
第２図示状態から90度回転されると、ネガフイル
ム２２上のハーフサイズ画像の長辺と一致し、こ
れによつてフルサイズ画像及びハーフサイズ画像
に適応できるようになつている。

キヤリア本体４６には焼付開口部５８の両側に
ガイドプレート８０、ガイドローラ８２、ガイド
ローラ８４がそれぞれ軸支されており、キヤリア
本体４６内へ軸支されるガイドローラ８６（第３
図参照）との間にネガフイルム２２を案内して焼
付開口部５８上を通過させるようになつている。

さらにキヤリア本体４６には左右方向両端部か
ら一対のブラケツト８８が突出しており、それぞ
れ軸９０により方向転換ローラ９４、方向転換ロ
ーラ９６を軸支している。この方向転換ローラ９
４、方向転換ローラ９６はその軸芯が水平線から
傾斜して配置されており、かつ第２図の図示状態
においてネガフイルム２２の長手直角方向とも若
干傾斜されている。これにより方向転換ローラ９
４、方向転換ローラ９６は第２図に示されるフル
サイズの焼付状態においても、またキヤリア本体
４６が反時計方向に90度回転されたハーフサイズ
の焼付状態においてもネガフイルム２２を方向転
換ローラ９４，９６間で正確に直進状態で確実に
案内して円滑に搬送するようになつている。

なおキヤリア本体４６の前方には操作パネル９
８が配置されており、色補正スイツチ１００等の
操作手段が配置されている。

第１図に示される如くネガキヤリア１４の上方
には昇降台１０２が配置されている。この昇降台
１０２は第５、６図にも示される如く、軸芯が垂
直とされた軸受１０４が取付られており、この軸
受１０４内へガイドポスト１０６が貫通してい
る。このガイドポスト１０６の上端部はフレーム
１６へ固着されている。これにより昇降台１０２
がガイドポスト１０６に案内されて上下動できる
ようになつている。

この昇降台１０２の上下動は、昇降台１０２へ
球継手１０８を介して下端部が固着された支軸１
１０が第３図に示される如くモータ１１２の駆動
力を受けることにより行なわれる構成である。す
なわち支軸１１０の上端部はフレーム１６から突
出したモータブラケツト１１４を貫通しており、
上端部にラツク１１６が刻設されている。ラツク
１１６へはピニオン１１８がかみ合つており、こ
のピニオン１１８はクラツチを内蔵したキヤボツ
クス１２０の出力軸へ固着されている。このギヤ
ボツクス１２０は前記モータ１１２の駆動力によ
り回転されるようになつており、ピニオン１１８
の回転により支軸１１０が昇降台１０２を上下動
できる。

フレーム１６から立設されるガイドバー１２１
（第５図）へあらかじめ適宜間隔で穿設された位
置決め孔１２１Ａへは、昇降台１０２へブラケツ
ト１２２で直進可能に案内された位置決めピン１
２３が対応しており、引張コイルばね１２４の付
勢力で、この位置決め孔１２１Ａへ入り込む方向
に案内されている。昇降台１０２へ取りつけられ
たソレノイド１２５は、昇降台１０２の昇降時に
励磁され、レバー１２３Ａを介して位置決めピン
１２３を位置決め孔１２１Ａから抜き出すように
なつている。

なお支軸１１０の上端部にはストライカ１２６
が固着されており、フレーム１６へ取付けられた
フオトセンサ１２６Ａと対応することにより昇降
台１０２の上昇位置を検出してモータ１１２の駆
動を停止させるようになつている。

昇降台１０２には軸芯が垂直とされた軸受１２
７が中央部へ取付られており、この軸受１２６に
よつて回転プレート１２８が昇降台１０２の下部
へ軸支されている。この回転プレート１２８には
その下端部へ適宜間隔で複数個の光学系１３０が
取付られており、回転プレート１２８の回転によ
りこれらの光学系１３０を順次焼付光軸Ａと合致
させることができるようになつている。これらの
光学系１３０にはそれぞれレンズが内蔵されてお
り、テーブル１２へ設けられる光源（図示省略）
からの発光により所望の倍率で印画紙１３２へ画
像を焼付できる。

この印画紙１３２は第３図の紙面直角方向両端
部がそれぞれ図示しない供給リール及び巻取リー
ルへ巻取られるいわゆるロール印画紙となつてい
る。またこの印画紙１３２を不用意な露光から保
護するためにフレーム１６と昇降台１０２との間
にはベローズ１３４が取付られて外光を遮断して
いる。

回転プレート１２８の回転は昇降台１０２へ取
付けられたモータ１３６に行なわれている。この
モータ１３６の出力軸は傘歯車１３８、傘歯車１
４０を介してピニオン軸１４２へ伝達され、この
ピニオン軸１４２の他端へ固着されるピニオン１
４４が、回転プレート１２８へ設けられたラツク
１４６とかみ合つている。このラツク１４６は昇
降台１０２の軸芯回にリング状とされており、こ
れによつて回転プレート１２８が昇降台１０２の
軸芯周りに回転できる。

この回転プレート１２８の回転は第６図に示さ
れる位置決めピン１４８によつて正確に位置決め
され、光学系１３０がそれぞれ焼付光軸Ａと正確
に一致するようになつている。この位置決めピン
１４８はソレノイド１５０の駆動力を受けるレバ
ー１５２の先端へ軸支されており、回転プレート
１２８へ適宜間隔で形成された位置決め孔１５４
からソレノイド１５０の励磁力発生によつて抜き
出され、ソレノイド１５０の励磁力解消によつて
引張コイルばね１５６の付勢力で位置決め孔１５
４内へ挿入されて位置決めを行なうようになつて
いる。なおこのレバー１５２は第５図に示される
如くフオトセンサ１５８によつてその作動状態が
検出される。

焼付光軸Ａ上には内側受光器１６０，１６２、
外側受光器１６４，１６６がそれぞれ配置されて
いる。これらの受光器にはそれぞれ３原色を検出
するセンサが内蔵されており、ネガフイルム２２
の画像からの色成分を検出して図示しない表示装
置へこれらを表示させ、または演算装置へその信
号を入力し、補正信号を発生させるようになつて
いる。

内側受光器１６０，１６２は昇降台１０２の下
方へ離間して配置される受光器本体１６８へ取付
られており、この受光器本体１６８は軸芯が垂直
に配置される支軸１７０の下端部へ固着されてい
る。この支軸１７０は第３図に明瞭に示される如
く、昇降台１０２の軸芯部を貫通して上方へ至つ
ており、モータブラケツト１１４から突出した軸
受１７２を貫通している。貫通した上端部は拡径
部１７４とされており、軸受１７２と当接して受
光器本体１６８の下方への抜け止めとなつてい
る。

第７図に拡大して示される如く、支軸１７０の
上端部付近には軸方向にガイド溝１７６が形成さ
れており、軸受１７２へ片側が収容されるガイド
ボール１７８の他の片側が収容されている。これ
によつて支軸１７０の垂直軸芯周りの回転が阻止
されている。

また支軸１７０の反対側にはガイド溝１８０が
軸方向に形成されており、軸受１７２へ保持され
るガイドボール１８２の一部が当接している。こ
のガイドボール１８２は板ばね１８４でガイド溝
１８０の底面へ向けて付勢されている。このガイ
ドボール１８２はガイド溝１８０の両端部にその
溝深さが大きくされることにより形成されたクリ
ツク溝１８６へ入り込んで支軸１７０の上下高さ
を保持できるようになつている。すなわち第７図
に示される如くガイドボール１８２がガイド溝１
８０の上端部に形成されたクリツク溝１８６内へ
配置された場合には、支軸１７０、すなわち内側
受光器１６０，１６２が降下した位置であり、こ
の位置で内側受光器１６０，１６２はネガフイル
ム２２の画像面から受光検出作業を行なう。しか
し支軸１７０が上昇されてガイドボール１８２が
ガイド溝１８０の下端部に形成されるクリツク溝
１８６内へ収容されると内側受光器１６０，１６
２はネガフイルム２２から離間した上方へ配置さ
れ、ネガキヤリア１４の後退作業を容易にする。

このように内側受光器１６０，１６２が昇降台
１０２の軸芯を通つた支軸１７０により支持され
るので、内側受光器１６０，１６２は回転プレー
ト１２８の回転時に第８、９図に示される如く光
学系１３０の回転軌跡１８８と干渉することはな
い。また内側受光器１６０，１６２の検出信号は
支軸１７０内を貫通する信号線（図示省略）によ
り行なわれる。

一方外側受光器１６４，１６６は第８図に示さ
れる如く内側受光器１６０，１６２と同様にネガ
フイルム２２の画像面へ向けて配置されるが、そ
の間隔は内側受光器１６０，１６２の間隔よりも
広くなつている。これにより第８図矢印Ｂで示さ
れる如く作業者が目視でネガフイルム２２の画像
をモニターする場合の作業がきわめて容易となつ
ている。

これらの外側受光器１６４，１６６は左右方向
に配置される支持管１９０、支持管１９２の先端
部へ固着されており、これらの支持管１９０、支
持管１９２の他端部は垂直管１９４、垂直管１９
６の下端部へ固着されている。この垂直管１９
４、垂直管１９６の上端部はブロツク１９８、ブ
ロツク２００の後方端部へ固着されており、ブロ
ツク１９８、ブロツク２００の前方端部は取付プ
レート２０２を介してフレーム１６へ固着されて
いる。これにより外側受光器１６４，１６６はフ
レーム１６へ固定して吊下げられており、かつベ
ローズ１３４、昇降台１０２を迂回して昇降台１
０２の下側へ入り込んでいると共に、回転軌跡１
８８の外側へ配置されている。

次に本実施例の作用を説明する。

予め長尺状とされたネガフイルム２２を供給リ
ール１８へ巻付け、その先端を第１図想像線で示
される如く、ネガキヤリア１４を通過した後に巻
取リール２６へ巻取る。

ネガフイルム２２の画像がフルサイズである場
合には、ネガキヤリア１４のキヤリア本体４６を
第２図の状態として焼付作業を行なう。この焼付
作業においては、印画紙１３２へ焼付ける画像の
大きさに応じて光学系１３０を交換する必要があ
る。この場合にはモータ１３６の回転により所望
の光学系１３０を焼付光軸Ａと一致させる。この
回転時にも内側受光器１６０，１６２は回転軌跡
１８８の内側に配置されており、外側受光器１６
４，１６６は回転軌跡１８８の外側に配置されて
いるので、光学系１３０の移動を妨げることはな
い。

焼付作業において、所望によりネガフイルム２
２の画像を目視でモニターする場合にも、外側受
光器１６４，１６６が大きく離間しているので、
第８図矢印Ｂで示される如く作業員はモニター作
業を容易に行なうことができる。

光学系１３０は必要時にモータ１１２の回転に
より昇降させて焦点距離等を調節できる。

ハーフサイズの画像を有するネガフイルム２２
がネガキヤリア１４の焼付開口部５８へ送られて
きた場合には、手動により、又は適切な検出手段
により、キヤリア本体４６が第２図反時計方向に
90度回転される。これにより焼付開口部５８の短
片がハーフサイズの長片と一致し、前記と同様な
焼付が可能となる。

次に特殊サイズを有したネガフイルム２２又は
連続長尺状でないネガフイルム２２をプリントと
する必要が生じた場合には、別個のネガキヤリア
１４をテーブル１２上へ配置する必要がある。

この場合には第３図に示される台車４４を持上
げて、第４図に示される如くブロツク６２から離
間させ、後方へ押出せば車輪５０、車輪５４が溝
５６，５７内を転動して第３図想像線状態へと位
置する。したがつて別個のネガキヤリア１４をテ
ーブル１２上へ配置して必要なプリント作業が可
能となる。

この場合、予め受光器本体１６８を上昇させネ
ガキヤリア１４の後退作業を容易にしたり、別個
のネガキヤリア１４の搭載作業を容易にすること
ができる。

すなわち受光器本体１６８を手動により所定量
持上げると、受光器本体１６８は回転プレート１
２８、又は昇降台１０２へ当接し、その後はこれ
らをも同時に持上げることになる。したがつて作
業者は単に受光器本体１６８の上昇動作のみで受
光器本体１６８及び昇降台１０２を上昇させるこ
とが可能となる。この受光器本体１６８、昇降台
１０２が上昇した位置は第７図に示されるガイド
ボール１８２とクリツク溝１８６との抵抗力によ
つて保持させることも可能であるが、上昇した状
態を保持する手段を別個に設けることも可能であ
る。また受光器本体１６８の上昇動作をモータ等
の駆動により行なうことも可能である。

特殊なネガフイルムの焼付が終了した後は、こ
の特殊焼付用のネガキヤリアを取り外し、ネガキ
ヤリア１４を再び前進させた後に持ち上げて第４
図の状態とし、ここでネガキヤリア１４を降ろせ
ばピン６４が位置決め孔６８内へ収容されるので
第３図実線状態となり、受光器本体１６８、昇降
台１０２をも元の位置へ戻せば普通サイズのネガ
フイルムの焼付作業を再開できる。

なお上記実施例においてはネガキヤリア１４の
後退案内手段として車輪５０、車輪５４と溝５６
との組合わせを示したが、ネガキヤリア１４の後
退用としてリニアベアリング、リンク機構、スラ
イドレール等の他の後退案内手段も適用可能であ
る。

［発明の効果］ 以上説明した如く本発明に係る写真焼付装置で
は、ネガフイルムを通過させると共に焼付開口部
を備えたネガキヤリアと、このネガキヤリアに設
けられた車輪と、テーブルに設けられて、前記車
輪が転動することにより、ネガキヤリアを後退さ
せるガイドレールと、前記焼付位置でネガキヤリ
アを上下方向に位置決めするためテーブル上に設
けた載置手段と、前記焼付位置において前記車輪
をガイドレールから離間させるため前記ガイドレ
ールの一部に設けた凹陥部と、前記焼付位置でネ
ガキヤリアをテーブルに対し水平方向に位置決め
するためネガキヤリア下面及び前記載置手段上に
設けた係止手段と、を有するので、ネガキヤリア
の交換が迅速、正確かつ簡単となると共に焼付位
置で正確に位置決めできる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る写真焼付装置の実施例を
示す正面図、第２図は第１図−線断面図、第
３図は第２図−線断面図、第４図は第３図の
一部を示す分解状態の断面図、第５図は第１図
−線断面図、第６図は第５−線断面図、第
７図は第３図の一部を示す拡大図、第８図は受光
器と光学系の回転軌跡を示す平面図、第９図は第
８図の状態を示す斜視図である。 １０……写真焼付装置、１２……テーブル、１
４……ネガキヤリア、１８……供給リール、２２
……ネガフイルム、２６……巻取リール、４４…
…台車、４６……キヤリア本体、５０……車輪、
５４……車輪、５６……溝、５８……焼付開口
部、１０２……昇降台、１２８……回転プレー
ト、１３０……光学系、１３２……印画紙、１６
０……内側受光器、１６２……内側受光器、１６
４……外側受光器、１６６……外側受光器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ネガフイルムを通過させると共に焼付開口部
   ５８を備えたネガキヤリア１４と、 このネガキヤリアに設けられた車輪５０，５４
   と、 テーブル１２に設けられて、前記車輪５０，５
   ４が転動することにより、ネガキヤリアを後退さ
   せるガイドレール５６，５７と、 前記焼付位置でネガキヤリア１４を上下方向に
   位置決めするためテーブル上に設けた載置手段６
   ２，７１Ｂと、 前記焼付位置において前記車輪５０，５４をガ
   イドレール５６，５７から離間させるため前記ガ
   イドレール５６，５７の一部に設けた凹陥部７２
   と、 前記焼付位置でネガキヤリア１４をテーブル１
   ２に対し水平方向に位置決めするためネガキヤリ
   ア下面及び前記載置手段上に設けた係止手段６
   ４，６８と、 を有することを特徴とした写真焼付装置。