JPH059789U

JPH059789U - 脱水装置

Info

Publication number: JPH059789U
Application number: JP5621891U
Authority: JP
Inventors: 孝男小郷
Original assignee: Hitachi Zosen Corp
Current assignee: Kanadevia Corp
Priority date: 1991-07-19
Filing date: 1991-07-19
Publication date: 1993-02-09

Abstract

(57)【要約】【目的】被脱水材の内部からも脱水可能で、目詰まり
もなく高い効率で脱水できる。【構成】外周に外脱水部14〜16を有するケーシング４
〜６内に、リボンスクリュー８を回転自在に配設し、こ
のリボンスクリュー８の中空部に脱水可能な内脱水部43
〜45を配設し、この内脱水部43〜45を、軸心方向に配設
された固定支持体53に固定されるとともに軸心方向に配
設された内偏心軸54に遊嵌する複数の固定板51と、前記
固定支持体53に遊嵌するとともに前記内偏心軸54に摺動
自在に外嵌する複数の摺動板52とを交互に配置し、前記
偏心軸54の軸心部に、外周面に開口する排水口56が連通
された排水孔55を形成した。【効果】摺動板の作用により、目詰まりを防ぎ、被脱
水材内周面の表皮層を剪断して効果的に脱水する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ヘドロ、汚泥、ビールの絞りかす等の脱水に利用されるスクリュー式の脱水装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、脱水装置として種々の方式のものが提案されているが、その中で脱水スクリーンを備えたケーシング内にスクリューを配置し、このスクリューを回転駆動することによって被脱水材をケーシング内に送り込み加圧脱水するスクリュー式脱水装置が、連続運転にて高能率で脱水することができるため、広く利用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記従来の脱水装置では、脱水スクリーンから遠く離れた被脱水材内部の脱水率が低くなりやすく、特に軸付スクリューを使用した場合には、軸に付着して共回りし押し出し効率が低下しやすく脱水効率も低かった。

【０００４】本考案は上記問題点を解決して、被脱水材内部からも脱水が行え、高い効率で脱水が可能な脱水装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記問題点を解決するために、本考案は、外周に外脱水部を有するケーシング内に、リボンスクリューを回転自在に配設するとともに、このリボンスクリューの中空部に脱水可能な内脱水部を配設し、この内脱水部を、軸心方向に設けられた支持体に固定されるとともに軸心方向に設けられた偏心軸に遊嵌する固定板と、前記支持体に遊嵌するとともに前記偏心軸に外嵌固定された摺動板とを交互に配置して構成し、前記偏心軸に、外周面に開口する排水口が連通された排水孔を形成し、前記偏心軸を回転する内脱水部駆動装置を設けたものである。

【０００６】

【作用】

上記構成によれば、被脱水材を中心軸のないリボンスクリューにより圧縮するので、中心部で被脱水材がスクリューと共回りしたり、付着することなく効率よく圧縮することができ、しかも外脱水部および内脱水部により、被脱水材の外側と内側から同時に脱水できるので、きわめて効率よく脱水することができる。また、このようなリボンスクリューによる脱水過程では、一般に脱水部に目詰りが生じたり、脱水部の内周面の近傍だけが先に脱水されて水を通し難い表皮層を形成し、内部に未脱水部が残留した状態が生じ易く、脱水効率を悪化させる原因となっているが、本考案では内脱水部駆動装置により偏心軸を介して摺動板を固定板に対し摺動させて出退させることにより、目詰まりを解消させるとともに、表皮層をせん断により破壊して内部側との撹拌を促進させることができ、被脱水材内部の水も効率よく脱水することができる。

【０００７】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。図１，図２に示すように、この脱水装置は、ベース１上に基台２Ａ，２Ｂを介して水平方向に配置されており、基台２Ａに支持されて投入シュート３ａを有する入口ケーシング３と排出口７ａを有する出口ケーシング７との間に、第１脱水ケーシング４，第２脱水ケーシング５、第３脱水ケーシング６が同一軸心Ａ上に配設され、また前記ケーシング３，４，５，６，７内には、同一軸心Ａ上にリボンスクリュー８が回転自在に配置されるとともに、出口ケーシング７の外側の基台２Ｂ上にリボンスクリュー８を回転駆動するスクリュー駆動モーター９が配設されている。

【０００８】第１〜第３脱水ケーシング４〜６はそれぞれ外周部に同一構造の第１〜第３外脱水部１４〜１６を有している。この第１〜第３外脱水部１４〜１６は、主固定板１８Ａの内側に主摺動板１７Ａが配置され、この主摺動板１７Ａと主摺動板１７Ａとの間に複数の副固定板１８Ｂと副摺動板１７Ｂとが交互にかつ摺動自在に配設されて構成されている。

【０００９】すなわち、図３〜図６に示すように、主副固定板１８Ａ，１８Ｂは、四隅位置に軸心Ａ方向の固定ロッド１９が貫通されて互いに連結固定され、中央部に一定の隙間をあけてリボンスクリュー８が配置される固定開口部１８ａがそれぞれ形成されている。前記主摺動板１７Ａは、一側部に形成された支持用孔部１７ｂが軸心Ａ方向に沿う支持ロッド２０を介して回動自在に支持されるとともに、他側部に形成された摺動用孔部１７ｃに軸心方向に沿う外偏心軸２１の偏心部２１ａが回動自在に嵌合されて支持されている。そして、主摺動板１７Ａと副摺動板１７Ｂは、複数の連結ロッド２２を介して互いに連結固定され、中央部に主副固定板１８Ａ，１８Ｂの固定開口部１８ａより外部偏心軸２１の偏心移動量（偏心量ａの２倍）だけ大きい直径の可動開口部１７ａがそれぞれ開口されている。また、前記支持ロッド２０は揺動リンク２３を介してベース１に揺動自在に支持され、一方外偏心軸２１は一端が外脱水部駆動モーター２４に連結されている。

【００１０】したがって、この外脱水部駆動モーター２４で外偏心軸２１を回転することにより、主副摺動板１７Ａ，１７Ｂを軸心Ａに直交する面内で摺動させて可動開口部１７ａの縁部を固定開口部１８ａより順次後退させ、主副固定板１８Ａ，１８Ｂと主副摺動板１７Ａ，１７Ｂの間の目詰りを解消させるとともに、被脱水材の表皮層をせん断して脱水を促進することができる。なお、リボンスクリュー８に接触しない程度に主副摺動板１７Ａ，１７Ｂの可動開口部１７ａを固定開口部１８ａの内側に突出させてもよい。

【００１１】前記出口ケーシング７内には、リボンスクリュー８の先端部が連結固定された駆動筒体３１とこの駆動筒体３１に連結された駆動軸３２が、基台３１Ｂの軸受３０に回動自在に支持されて配置されており、基台２Ｂに設けられた回転駆動モーター９が駆動軸３２に連結されてリボンスクリュー８を回転駆動するように構成されている。また、この駆動軸体３１と出口ケーシング７との間には環状の圧縮室３３が形成されるとともに、駆動筒体３１には軸心Ａ方向にスライド自在なコーン状弁体３４が外嵌され、この弁体３４は圧縮室２５の出口を所定の圧力で閉じる開閉シリンダー装置３５により付勢されて被脱水材の圧縮力が調整されている。

【００１２】リボンスクリュー８の中空部には、入口ケーシング２の外端の端板４０と、駆動筒体３１に回動自在に支持された軸受体４１との間に、入口ケーシング３に対応する軸筒４２と、第１〜第３脱水ケーシング３〜６にそれぞれ対応する同一構造の第１〜第３内脱水部４３〜４５とが配設されている。この第１〜第３内脱水部４３〜４５は、下流側ほど外径が大きく形成されて第１脱水ケーシング４内の第１脱水室４６から第２脱水ケーシング５内の第２脱水室４７、そして第３脱水ケーシング６内の第３脱水室４８の容積が順に小さくなるように構成され、下流側の第３脱水室４８ほど大きい圧力で脱水することができる。

【００１３】これら第１〜第３内脱水部４３〜４５は、固定円板５１と摺動円板５２が交互に配置されている。この固定円板５１は、筒部４３ａの端板と軸受体４１との間に軸心Ａと平行に固定された半リング状断面の固定支持体５３が嵌合する固定孔部５１ａが中央上部に形成されるとともに、入口ケーシング２の端板４０と軸受体４２との間で軸心Ａと平行に回転自在に配設された内偏心軸５４が遊嵌する遊嵌孔部５１ｂが下部に形成され、またその外径はリボンスクリュー８の内径より一定隙間分小さく形成されている。前記摺動円板５２は、前記固定支持体５３が外嵌する半リング状のガイド孔部５２ａが中央上部に形成されとともに、その下方に前記内偏心軸５４が摺動自在に嵌合する駆動孔部５２ｂが形成され、またその外径は固定円板５１の外径より内偏心軸５４の偏心量ｂの２倍分小さく設定されている。そして前記ガイド孔部５２ａは、内偏心軸５４の回転により固定円板５１の外周縁から摺動円板５２の外周縁を順次後退するように固定支持体５３の一端縁部が接して摺動円板５２を案内可能に構成されている。

【００１４】また、前記内偏心軸５４は軸心部に排水孔５５が形成され、第１〜第２内脱水部４３〜４５の対応部で外周面所定位置には排水孔５５に連通する複数の排水口５６が形成されている。さらに内偏心軸５４で入口ケーシング２の端板４１から突出する一端部には、内脱水部駆動モーター５７の駆動ギヤ５８に噛合された受動ギヤ５９が取り付けられ、また前記排水孔５６にロータリージョイント６０を介して排水管６１が接続されている。

【００１５】したがって、内脱水部駆動モーター５７を駆動して内偏心軸５４を回転駆動することにより、摺動円板５２を軸心Ａと直交する面内で摺動させてその外周縁を固定円板５１の外周縁から順次後退させ、固定円板５１と摺動円板５２の隙間の目詰りを解消するとともに、第１〜第３脱水室４６〜４８の被脱水材内周面に形成された表皮層を剪断して脱水を促進させ、脱水された水を固定円板５１と摺動円板５２の隙間から内偏心軸５４の排水口５６に導入し、排水孔５５からロータリージョイント６０を介して外部に排水することができる。

【００１６】以上の構成において、投入シュート３ａから被脱水材を投入してスクリュー駆動モーター９によりリボンスクリュー８を回転駆動すると、被脱水材はリボンスクリュー８の回転に伴って入口ケーシング３内から第１〜第３脱水ケーシング４〜６内の第１〜第３脱水室４６〜４８を通って出口ケーシング７内の圧縮室３３に順次送られ、弁体３４との間で締め固められて水逃しのないプラグ部が形成される。この状態で被脱水材が次々と投入されてリボンスクリュー８により第１〜第３脱水室４６〜４８に送り込まれることにより、被脱水材が圧密されて、含まれている水が第１〜第３外脱水部１４〜１６の摺動板１７Ａ，１７Ｂと固定板１８Ａ，１８Ｂの隙間から外部に排出されるとともに、第１〜第３内脱水部４３〜４５の摺動円板５２と固定円板５１の隙間から内偏心軸５４の排水孔５５内に排出されて脱水が行われる。このように被脱水材は各ケーシング３〜６内を脱水されながら通過して出口ケーシング７の圧縮室３３に押し込まれて行き、その圧力によって弁体３４が押し開かれ、先に形成されているプラグ部が逐次排出口７ａから排出され、連続的に脱水が行われる。

【００１７】また、このような脱水過程で外脱水部１４〜１６および内脱水部４３〜４５に目詰りが生じたり、さらに各脱水室４６〜４８内でのリボンスクリュー８による脱水工程において、各脱水ケーシング５，６の内周面および各脱水部４３〜４５の外周面の近傍だけが先に脱水されて水を通し難い表皮層を形成し、内部に未脱水の被脱水材が残留した状態が生じ易く、脱水効率を悪化させる原因となることがある。しかし、本実施例では外部および内部脱水部駆動モーター２４，５７により、摺動板１７Ａ，１７Ｂと摺動円板５２をそれぞれ摺動させて出退させるので、目詰りを解消できるとともに、表皮層をせん断により破壊して内部側との撹拌を促進させ、被脱水材内部の水も効率よく脱水することができる。さらに、軸付スクリューを使用した時に比べて、被脱水材が軸部と共回りしたり、付着することもなく、さらに第１〜第３脱水室４６〜４８の内周部からも脱水できるので、大幅に脱水効率を向上させることができる。また第１脱水室４６から第３脱水室４８の下流側に向かってその容積を順次小さくしたので、順次に圧縮力を高めることができ、脱水をより促進することができる。

【００１８】

【考案の効果】

以上に述べたごとく、本考案によれば、被脱水材を中心軸のないリボンスクリューにより圧縮するので、中心部で被脱水材がスクリューと共回りしたり、付着することなく効率よく圧縮することができ、しかも外脱水部および内脱水部により、被脱水材の外側と内側から同時に脱水できるので、きわめて効率よく脱水することができる。また、このようなリボンスクリューによる脱水過程では、一般に脱水部に目詰りが生じたり、脱水部の内周面の近傍だけが先に脱水されて水を通し難い表皮層を形成し、内部に未脱水部が残留した状態が生じ易く、脱水効率を悪化させる原因となっているが、本考案では内脱水部駆動装置により偏心軸を介して摺動板を固定板に対して摺動させ、出退させることにより、目詰まりを解消させるとともに、表皮層をせん断して破壊し、内部側との撹拌を促進させて被脱水材内部の水を効率よく脱水することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る脱水装置の一実施例を示す全体縦
断面図である。

【図２】同脱水装置の全体平面断面図である。

【図３】同脱水部の拡大縦断面図である。

【図４】同摺動円板を示す脱水部の正面断面図である。

【図５】同摺動円板の摺動状態を示す脱水部の正面断面
図である。

【図６】同固定円板を示す脱水部の正面断面図である。

【符号の説明】

３入口ケーシング４第１脱水ケーシング５第２脱水ケーシング６第３脱水ケーシング７出口ケーシング８リボンスクリュー９スクリュー駆動モーター 14 第１外脱水部 15 第２外脱水部 16 第３外脱水部 17A 主摺動板 17B 副摺動板 18A 主固定板 18B 副固定板 20 支持ロッド 21 外偏心軸 24 外脱水部駆動モーター 33 圧縮室 34 弁体 43 第１内脱水部 44 第２内脱水部 45 第３内脱水部 46 第１脱水室 47 第２脱水室 48 第３脱水室 51 固定円板 51a 固定孔部 51b 遊嵌孔部 52 摺動円板 52a ガイド孔部 52b 駆動孔部 53 固定支持体 54 内偏心軸 55 排水孔 56 排水口 57 内脱水部駆動モーター

Claims

【実用新案登録請求の範囲】【請求項１】外周に外脱水部を有するケーシング内
に、リボンスクリューを回転自在に配設するとともに、
このリボンスクリューの中空部に脱水可能な内脱水部を
配設し、この内脱水部を、軸心方向に設けられた支持体
に固定されるとともに軸心方向に設けられた偏心軸に遊
嵌する固定板と、前記支持体に遊嵌するとともに前記偏
心軸に外嵌固定された摺動板とを交互に配置して構成
し、前記偏心軸に、外周面に開口する排水口が連通され
た排水孔を形成し、前記偏心軸を回転する内脱水部駆動
装置を設けたことを特徴とする脱水装置。