JPH059816A - ドラフトローラーのクリヤラー - Google Patents
ドラフトローラーのクリヤラーInfo
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- JPH059816A JPH059816A JP3049645A JP4964591A JPH059816A JP H059816 A JPH059816 A JP H059816A JP 3049645 A JP3049645 A JP 3049645A JP 4964591 A JP4964591 A JP 4964591A JP H059816 A JPH059816 A JP H059816A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/60—Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations
- D01H5/64—Rollers or aprons with cleaning surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドラフトローラー間のローラーゲージを変更
しても、クロスガイドの位置変更作業を必要としないド
ラフトローラーのクリヤラーで、かつ繊維の綿屑や塵埃
などが、クロスガイド内に風綿となって堆積しないよう
なクリヤラーを提供するものである。 【構成】 クリヤラークロスをドラフトローラーに押圧
するクロスガイドの材質を、スポンジ，発泡性ゴム，発
泡ウレタン等や、プラスチック，ゴム等の柔軟性を有す
るシートを外殻とし、内部に気体，液体，ゲル，ゾル，
粉体，粒体等を封入した弾性体を、ドラフトローラー群
に対応した適切な長さにわたり、クリヤラークロスがド
ラフトローラーを直接押圧しない背面部に配設する。
しても、クロスガイドの位置変更作業を必要としないド
ラフトローラーのクリヤラーで、かつ繊維の綿屑や塵埃
などが、クロスガイド内に風綿となって堆積しないよう
なクリヤラーを提供するものである。 【構成】 クリヤラークロスをドラフトローラーに押圧
するクロスガイドの材質を、スポンジ，発泡性ゴム，発
泡ウレタン等や、プラスチック，ゴム等の柔軟性を有す
るシートを外殻とし、内部に気体，液体，ゲル，ゾル，
粉体，粒体等を封入した弾性体を、ドラフトローラー群
に対応した適切な長さにわたり、クリヤラークロスがド
ラフトローラーを直接押圧しない背面部に配設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紡績用機械に設けられる
ドラフトローラー群に対応して、ドラフトローラーの表
面に付着する綿屑を除去するために設置されるクリヤラ
ー装置に係り、特にクリヤラークロスを順次送り移動さ
せながら、該クリヤラークロスの表面に付着した綿屑
を、コームによって剥離する型式のクリヤラー装置に於
ける、クリヤラークロスをドラフトローラーに押圧すべ
きクロスガイドに関する。
ドラフトローラー群に対応して、ドラフトローラーの表
面に付着する綿屑を除去するために設置されるクリヤラ
ー装置に係り、特にクリヤラークロスを順次送り移動さ
せながら、該クリヤラークロスの表面に付着した綿屑
を、コームによって剥離する型式のクリヤラー装置に於
ける、クリヤラークロスをドラフトローラーに押圧すべ
きクロスガイドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、図２に示すように、クロスプレ
ート１１にビス１２によってクロスガイド１４が螺着さ
れているため、天然繊維や化合繊、あるいは各種の短繊
維長繊維など、繊維の種類変更に伴うドラフトローラー
１３，１３間のローラーゲージ１５の変更に伴って、該
クロスガイド１４の固定位置も頻繁に変更しなければな
らなかった。
ート１１にビス１２によってクロスガイド１４が螺着さ
れているため、天然繊維や化合繊、あるいは各種の短繊
維長繊維など、繊維の種類変更に伴うドラフトローラー
１３，１３間のローラーゲージ１５の変更に伴って、該
クロスガイド１４の固定位置も頻繁に変更しなければな
らなかった。
【０００３】一方、紡績用機械は、ラージパッケージ
化、高速高性能化による大量生産体制の要求に対応すべ
く、いちどに多大な台数を設置するのが普通であり、紡
績用機械のオペレーターは、加工する繊維の種類の頻繁
な変更に対応して、ドラフトローラーのローラーゲージ
１５の変更、及びクロスガイド１４の固定位置の変更に
膨大な時間を要している。他方、近年の趣向の多用化に
伴う市場要求から、常に多品種少量生産に追われてお
り、この重要な課題を克服するため、さらに頻繁に繊維
の品種替えが必要となり、益々段取り替え時間が増大す
る傾向にある。
化、高速高性能化による大量生産体制の要求に対応すべ
く、いちどに多大な台数を設置するのが普通であり、紡
績用機械のオペレーターは、加工する繊維の種類の頻繁
な変更に対応して、ドラフトローラーのローラーゲージ
１５の変更、及びクロスガイド１４の固定位置の変更に
膨大な時間を要している。他方、近年の趣向の多用化に
伴う市場要求から、常に多品種少量生産に追われてお
り、この重要な課題を克服するため、さらに頻繁に繊維
の品種替えが必要となり、益々段取り替え時間が増大す
る傾向にある。
【０００４】このほか、繊維の綿屑や塵埃などがクロス
ガイド１４内に風綿となって堆積し、当該風綿がクロス
ガイドより落下して繊維製品の中に混入し、繊維製品の
品質低下の原因ともなるといった重大な欠陥を有してい
た。また、堆積した綿屑がクリヤラー装置及びドラフト
ローラーの回転部などの駆動部分に多大な駆動障害を与
える。
ガイド１４内に風綿となって堆積し、当該風綿がクロス
ガイドより落下して繊維製品の中に混入し、繊維製品の
品質低下の原因ともなるといった重大な欠陥を有してい
た。また、堆積した綿屑がクリヤラー装置及びドラフト
ローラーの回転部などの駆動部分に多大な駆動障害を与
える。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、ド
ラフトローラー間のローラーゲージを変更しても、クロ
スガイドの位置変更作業を必要としないドラフトローラ
ーのクリヤラーで、かつ繊維の綿屑や塵埃などが、クロ
スガイド内に風綿となって堆積しないような、ドラフト
ローラーのクリヤラーを提供することを目的としてい
る。
ラフトローラー間のローラーゲージを変更しても、クロ
スガイドの位置変更作業を必要としないドラフトローラ
ーのクリヤラーで、かつ繊維の綿屑や塵埃などが、クロ
スガイド内に風綿となって堆積しないような、ドラフト
ローラーのクリヤラーを提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】従来の堅牢な金属性クロ
スガイドの材質を変更し、スポンジ，発泡性ゴム，発泡
ウレタン等や、プラスチック，ゴム等の柔軟性を有する
シートを外殻とし、内部に気体，液体，ゲル，ゾル，粉
体，粒体等を封入した弾性体を、ドラフトローラーを押
圧するクリヤラークロスのドラフトローラー群に対応し
た適切な長さにわたって、その背面部に当接するように
配設するとともに、クリヤラークロスがドラフトローラ
ーに接触する摺動面には、潤滑性，耐磨耗性に優れた金
属や樹脂性のシートや、薄板，被膜を接着、粘着あるい
は溶着して形成することによってクリヤラーを構成す
る。上記外殻部材そのものが潤滑性、耐磨耗性を有する
ものとする時には、潤滑性、耐磨耗性に優れた金属や樹
脂性のシートや薄板、被膜を接着、粘着あるいは溶着し
て形成しなくても良いことは言うまでもない。
スガイドの材質を変更し、スポンジ，発泡性ゴム，発泡
ウレタン等や、プラスチック，ゴム等の柔軟性を有する
シートを外殻とし、内部に気体，液体，ゲル，ゾル，粉
体，粒体等を封入した弾性体を、ドラフトローラーを押
圧するクリヤラークロスのドラフトローラー群に対応し
た適切な長さにわたって、その背面部に当接するように
配設するとともに、クリヤラークロスがドラフトローラ
ーに接触する摺動面には、潤滑性，耐磨耗性に優れた金
属や樹脂性のシートや、薄板，被膜を接着、粘着あるい
は溶着して形成することによってクリヤラーを構成す
る。上記外殻部材そのものが潤滑性、耐磨耗性を有する
ものとする時には、潤滑性、耐磨耗性に優れた金属や樹
脂性のシートや薄板、被膜を接着、粘着あるいは溶着し
て形成しなくても良いことは言うまでもない。
【０００７】
【作用及び実施例】以下図面に基づいて本発明の一実施
例について詳細に説明する。図１は、本発明に係るドラ
フトローラーのクリヤラーの一実施例を示す図である。
図に於て、１はクリヤラー本体のクロスプレートであ
り、２，２は粗紡機等のドラフトローラー群であり、３
はスポンジ，発泡性ゴム，発泡ウレタン等や、プラスチ
ック，ゴム等の柔軟性を有するシートを外殻とし、内部
に気体，液体，ゲル，ゾル，粉体，粒体等を封入した弾
性体で、ドラフトローラー群に対応した適切な長さにわ
たってクリヤラークロス５の背面部に当接するように、
この弾性体３を配置するとともに、クリヤラークロス５
がドラフトローラー２と直接接触する摺動面には、潤滑
性，耐磨耗性に優れた金属や樹脂性のシートや、薄板，
被膜を接着、粘着あるいは溶着などによって形成したク
ロスガイド、６はクロス駆動ローラーである。
例について詳細に説明する。図１は、本発明に係るドラ
フトローラーのクリヤラーの一実施例を示す図である。
図に於て、１はクリヤラー本体のクロスプレートであ
り、２，２は粗紡機等のドラフトローラー群であり、３
はスポンジ，発泡性ゴム，発泡ウレタン等や、プラスチ
ック，ゴム等の柔軟性を有するシートを外殻とし、内部
に気体，液体，ゲル，ゾル，粉体，粒体等を封入した弾
性体で、ドラフトローラー群に対応した適切な長さにわ
たってクリヤラークロス５の背面部に当接するように、
この弾性体３を配置するとともに、クリヤラークロス５
がドラフトローラー２と直接接触する摺動面には、潤滑
性，耐磨耗性に優れた金属や樹脂性のシートや、薄板，
被膜を接着、粘着あるいは溶着などによって形成したク
ロスガイド、６はクロス駆動ローラーである。
【０００８】このような構成であるから、加工する繊維
の種類の変更に伴い、ドラフトローラー２，２間のロー
ラーゲージ４の変更、及びクロスガイドの固定位置の変
更が生じた場合でも、そのままクリヤラー装置をセット
すれば、このクロスガイドのドラフトローラー２，２に
当接する部分が変形して、適切な押圧力でドラフトロー
ラー２，２を常に押圧するため、従来のクロスガイド同
様の性能を発揮し、かつ従来のクロスガイドでは空間と
なっていた部分が、すべて弾性体３によって充填されて
いるから繊維の綿屑や塵埃などが堆積することはない。
の種類の変更に伴い、ドラフトローラー２，２間のロー
ラーゲージ４の変更、及びクロスガイドの固定位置の変
更が生じた場合でも、そのままクリヤラー装置をセット
すれば、このクロスガイドのドラフトローラー２，２に
当接する部分が変形して、適切な押圧力でドラフトロー
ラー２，２を常に押圧するため、従来のクロスガイド同
様の性能を発揮し、かつ従来のクロスガイドでは空間と
なっていた部分が、すべて弾性体３によって充填されて
いるから繊維の綿屑や塵埃などが堆積することはない。
【０００９】なお、クロスガイドの弾性体の表面全体に
わたって、樹脂等にて平滑にコーティングしておけば、
この部分にも繊維の綿屑や塵埃などが堆積しないから、
風綿の混入による繊維製品の品質低下を招来することも
なくなる。また、クリヤラー装置及びドラフトローラー
回転部などの駆動部分の駆動が安定する。
わたって、樹脂等にて平滑にコーティングしておけば、
この部分にも繊維の綿屑や塵埃などが堆積しないから、
風綿の混入による繊維製品の品質低下を招来することも
なくなる。また、クリヤラー装置及びドラフトローラー
回転部などの駆動部分の駆動が安定する。
【００１０】図１は具体的な一実施例を示したもので、
本発明は図１に限定されるものではなく、前・後記の趣
旨に沿って−部分の構成を変更したり、あるいは設計の
一部分を変更しても同様に実施することができる。
本発明は図１に限定されるものではなく、前・後記の趣
旨に沿って−部分の構成を変更したり、あるいは設計の
一部分を変更しても同様に実施することができる。
【００１１】
【発明の効果】前記のごとき構成であるから、ドラフト
ローラー間のローラーゲージ４の変更に伴うクロスガイ
ドの位置変更作業を必要とせず、かつ、繊維の綿屑や塵
埃などの混入による繊維製品の品質低下を防ぐことがで
きる。このほか、クロスガイドの材質が柔軟性に富むこ
とや、クリヤラークロス５が接触するクロスガイドの摺
動面は、潤滑性，耐磨耗性に優れた金属やプラスチック
のシートや、薄板，被膜を接着、粘着あるいは溶着など
によって形成したので、クリヤラークロス５の表面の磨
耗防止に役立つなどの多大な効果を奏する。
ローラー間のローラーゲージ４の変更に伴うクロスガイ
ドの位置変更作業を必要とせず、かつ、繊維の綿屑や塵
埃などの混入による繊維製品の品質低下を防ぐことがで
きる。このほか、クロスガイドの材質が柔軟性に富むこ
とや、クリヤラークロス５が接触するクロスガイドの摺
動面は、潤滑性，耐磨耗性に優れた金属やプラスチック
のシートや、薄板，被膜を接着、粘着あるいは溶着など
によって形成したので、クリヤラークロス５の表面の磨
耗防止に役立つなどの多大な効果を奏する。
【図１】本発明に係るドラフトローラーのクリヤラーの
弾性体の配置を示す構成図である。
弾性体の配置を示す構成図である。
【図２】従来のドラフトローラーのクリヤラーにおける
クロスガイドを示す構成図である。
クロスガイドを示す構成図である。
１ クロスプレート ２ ドラフトローラー ３ 弾性体 ４ ローラーゲージ ５ クリヤラークロス ６ クロス駆動ローラ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ドラフトローラーを清掃するクリヤラー
に於て、クリヤラークロスをドラフトローラーに押圧す
るクロスガイドを、弾性体にて構成したことを特徴とす
るドラフトローラーのクリヤラー。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3049645A JPH059816A (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | ドラフトローラーのクリヤラー |
| US07/845,426 US5208947A (en) | 1991-03-14 | 1992-03-05 | Clearer for draft rollers |
| KR1019920003788A KR920018263A (ko) | 1991-03-14 | 1992-03-07 | 드래프트 롤러의 클리어러 |
| EP92104017A EP0503542A1 (en) | 1991-03-14 | 1992-03-09 | Clearer for draft rollers |
| CS92770A CS77092A3 (en) | 1991-03-14 | 1992-03-13 | Drafting rollers clearer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3049645A JPH059816A (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | ドラフトローラーのクリヤラー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059816A true JPH059816A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=12836946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3049645A Pending JPH059816A (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | ドラフトローラーのクリヤラー |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5208947A (ja) |
| EP (1) | EP0503542A1 (ja) |
| JP (1) | JPH059816A (ja) |
| KR (1) | KR920018263A (ja) |
| CS (1) | CS77092A3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0735169A2 (en) | 1995-03-30 | 1996-10-02 | Kabushiki Kaisha Murao And Company | Clearer unit for draft rollers |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007053712A1 (de) * | 2007-11-10 | 2009-05-14 | Oerlikon Accotex Texparts Gmbh | Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1048523B (ja) * | 1959-01-08 | |||
| US2367782A (en) * | 1943-06-23 | 1945-01-23 | United Shoe Machinery Corp | Controlling means for fluidoperated machines |
| US2730770A (en) * | 1952-03-11 | 1956-01-17 | Higginbotham | Clearing rolls for textile machines |
| DE1022944B (de) * | 1953-08-12 | 1958-01-16 | Ernst Toenniessen | Putzvorrichtung fuer Streckwerkzylinder, besonders fuer Flyerstreckwerke |
| US2834062A (en) * | 1954-09-14 | 1958-05-13 | Toenniessen Ernst | Cleaning device for draft systems, especially for flyer draft systems |
| US2951268A (en) * | 1958-10-06 | 1960-09-06 | Saco Lowell Shops | Clearers |
| FR1383460A (fr) * | 1964-02-25 | 1964-12-24 | Nuova San Giorgio Spa | Dispositif tendeur de courroie inférieur pour métiers à filer, bancs à broches et analogues |
| NL7307085A (en) * | 1973-05-21 | 1974-11-25 | Stretching roller cleaning mechanism - has endless cleaning belt running over holder on top roller supporting arm | |
| JPS5825770B2 (ja) * | 1979-06-13 | 1983-05-30 | 吉雄 村尾 | ドラフトロ−ラのクリヤラ装置 |
| JPS5842459Y2 (ja) * | 1979-12-03 | 1983-09-26 | 吉雄 村尾 | ドラフトロ−ラの上部に配置するクリヤラ−装置 |
| US4317261A (en) * | 1980-06-09 | 1982-03-02 | Russell Corporation | Clearer for drawing rolls of spinning machines and the like |
| DE3522504A1 (de) * | 1985-06-24 | 1987-01-02 | Kurt Eder | Putzvorrichtung mit rotierenden putztuechern fuer streckwerke der textilindustrie |
| DE3907745A1 (de) * | 1989-03-10 | 1990-09-13 | Fritz Stahlecker | Streckwerk fuer eine spinnmaschine |
-
1991
- 1991-03-14 JP JP3049645A patent/JPH059816A/ja active Pending
-
1992
- 1992-03-05 US US07/845,426 patent/US5208947A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-07 KR KR1019920003788A patent/KR920018263A/ko not_active Withdrawn
- 1992-03-09 EP EP92104017A patent/EP0503542A1/en not_active Withdrawn
- 1992-03-13 CS CS92770A patent/CS77092A3/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0735169A2 (en) | 1995-03-30 | 1996-10-02 | Kabushiki Kaisha Murao And Company | Clearer unit for draft rollers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5208947A (en) | 1993-05-11 |
| CS77092A3 (en) | 1992-10-14 |
| KR920018263A (ko) | 1992-10-21 |
| EP0503542A1 (en) | 1992-09-16 |
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