JPH0598275A

JPH0598275A - 圧縮型冷凍機用潤滑油

Info

Publication number: JPH0598275A
Application number: JP26222691A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Kawaguchi; 泰宏川口; Nobuaki Shimizu; 延晃清水
Original assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority date: 1991-10-09
Filing date: 1991-10-09
Publication date: 1993-04-20

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】フロン１３４ａ等の水素含有フロン化合物と
の相溶性が良好で、かつ潤滑性能や安定性に優れた圧縮
型冷凍機用潤滑油を開発すること。【構成】一般式（Ｉ）（式中、Ｒ¹〜Ｒ⁶はそれぞれ水素又は炭素数１〜６の
アルキル基を示し、Ａ¹〜Ａ⁶はそれぞれオキシエチレ
ン基の繰り返しを主鎖とするポリオキシアルキレン基を
示す。）で表わされるポリオキシアルキレングリコール
誘導体を主成分とし、かつ１００℃における動粘度が２
〜５０ｃＳｔである圧縮型冷凍機用潤滑油。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規な圧縮型冷凍機用潤
滑油に関するものである。さらに詳しくは、環境汚染で
問題となっている冷媒のジクロロジフルオロメタン（以
下、フロン１２と称す）等のフロン化合物の代替となる
うる１，１，１，２−テトラフルオロエタン（以下、フ
ロン１３４ａと称す）等の水素含有フロン化合物との相
溶性が良好で、かつ潤滑性能や安定性に優れたポリオキ
シアルキレングリコール誘導体を主成分とする圧縮型冷
凍機用潤滑油に関するものである。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】一般
に、圧縮型冷凍機は圧縮機，凝縮器，膨張弁，蒸発器か
ら構成され、冷媒と潤滑油の混合液体がこの密閉された
系内を循環する構造となっている。このような圧縮型冷
凍機においては、装置の種類にもよるが、一般に、圧縮
機内では５０℃以上の温度となる一方、冷却器内では−
４０℃程度の温度となるので、冷媒と潤滑油は、通常こ
の−４０℃から＋５０℃の温度範囲で相分離することな
く、この系内を循環することが必要である。もし、冷凍
機の運転中に相分離が生じると、装置の寿命や効率に著
しい悪影響をもたらす。例えば、圧縮機部分で冷媒と潤
滑油の相分離が生じると、可動部が潤滑不良となって、
焼き付きなどを起こして、装置の寿命を著しく短くし、
一方蒸発器内で相分離が生じると、粘度の高い潤滑油が
存在するため熱交換の効率低下をもたらす。

【０００３】また、冷凍機用潤滑油は、冷凍機の可動部
分を潤滑する目的で用いられることから、潤滑性能も当
然重要となる。特に、圧縮機内は高温となるため、潤滑
に必要な油膜を保持できる粘度が重要となる。必要とさ
れる粘度は使用する圧縮機の種類，使用条件により異な
るが、通常、冷媒と混合する前の潤滑油の粘度は、１０
０℃で２〜５０cSt が好ましい。これより粘度が低いと
油膜が薄くなり潤滑不良を起こしやすく、高いと熱交換
の効率が低下する。更に、冷凍機用潤滑油は、高温から
低温までの広い温度範囲で循環使用されることから、そ
の粘度指数は高いことが望ましい。

【０００４】従来、圧縮型冷凍機の冷媒としては、フロ
ン１２が多く用いられ、また潤滑油としては、前記の要
求特性を満たす種々の鉱油や合成油が用いられてきた。
しかしながら、フロン１２は、オゾン層を破壊するなど
環境汚染をもたらすおそれがあることから、最近、世界
的にその規制が厳しくなりつつある。そのため、新しい
冷媒としてフロン１３４ａに代表される水素含有フロン
化合物が注目されるようになってきた。この水素含有フ
ロン化合物、特にフロン１３４ａは、オゾン層を破壊す
るおそれが少ない上に、従来の冷凍機の構造をほとんど
変更することなく、フロン１２と代替が可能であるな
ど、圧縮型冷凍機用冷媒として好ましいものである。

【０００５】圧縮型冷凍機の冷媒として、フロン１２の
代わりに前記フロン１３４ａ等の水素含有フロン化合物
が採用されると、潤滑油としては、当然、このフロン１
３４ａ等の水素含有フロン化合物との相溶性に優れ、か
つ前記の要求性能を満たしうる潤滑性能に優れたものが
要求される。しかし、従来のフロン１２と共に用いられ
てきた潤滑油は、フロン１３４ａ等の水素含有フロン化
合物との相溶性が良好でないため、これらの化合物に適
した新しい潤滑油が必要となる。この場合、特に自動車
用空調機においては、フロン１２の代替に際し、装置の
構造をほとんど変化させないことが要望されており、潤
滑油のために、現装置の構造を大きく変化させることは
望ましいことではない。従って、フロン１３４ａ等の水
素含有フロン化合物と極めて良好な相溶性を有する潤滑
油が要求される。特に、自動車で使用されるロータリー
式の圧縮機構を有する冷凍機は、１００℃で１５cSt 以
上の高い粘度を有する潤滑油が必要とされている。

【０００６】フロン１３４ａと相溶性を有する潤滑油と
して、ポリアルキレングリコール系のものが知られてい
る。例えば、「リサーチ・ディスクロウジャー（Resear
ch Disclosure)」，第１７４６３号（１９７８年１０
月），米国特許第４７５５３１６号明細書，特開平１−
２５６５９４号公報，同１−２５９０９３〜２５９０９
４号公報，同１−２７４９１号公報，同２−４３２９０
号公報，同２−８４４９１号公報，同２−１３２１７６
〜１３１７９号公報，同２−１７３１９５号公報，同２
−１８０９８６〜１８０９８７号公報，同２−１８２７
８０〜１８２７８１号公報，同２−２４２８８８号公
報，同２−２５８８９５号公報，同２−２６９１９５号
公報，同２−２７２０９７号公報，同２−３０５８９３
号公報，同３−２８２９６号公報，同３−３３１９３号
公報，同３−１０３４９６〜１０３４９７号公報，同３
−５０２９７号公報，同３−５２９９５号公報，同３−
７０７９４〜７０７９５号公報，同３−７９６９６号公
報，同３−１０６９９２号公報，同３−１０９４９２号
公報，同３−１２１１９５号公報などがある。これらの
中には低粘度でフロン１３４ａと比較的良好な相溶性を
示す化合物もあるが、ポリアルキレングリコール系化合
物は、一般に粘度が高くなるに従い、フロン１３４ａと
の相溶性は低下する。このため、１００℃で１５cSt 以
上、特に２０cSt以上の粘度を有し、相溶性を充分満足
する例は未だ示されていない。

【０００７】ポリアルキレングリコール系化合物のほか
に、フロン１３４ａと相溶性を有する化合物としては、
エステル系化合物として、英国特許公開第２２１６５４
１号公報，国際公開６９７９／１９９０号公報，特開平
２−２７６８９４号公報，同３−１２８９９２号公報，
同３−８８８９２号公報，同３−１７９０９１号公報な
どが知られている。しかし、加水分解による酸の生成で
コンプレッサー内部が腐食されやすいため、望ましいも
のとは言い難い。また、カーボネート系化合物として、
特開平３−１４９２９５号公報，欧州特許公開第４２１
２９８号などがあるが、加水分解に対する安定性が充分
とは言えないものである。そのほかにスルホン系化合
物，スルホキシド系化合物（いずれも国際公開５１７３
／１９９０）やアミド系化合物（米国特許第５０２１１
７９号明細書）などが知られているが、高粘度化合物の
フロン１３４ａとの相溶性については不明である。ま
た、前記化合物を一種以上含有する混合物も知られてい
るが、必ずしも満足すべき性能を有するものではない。

【０００８】このように、フロン１３４ａとの相溶性が
充分に良好で、かつ潤滑性能の優れた圧縮機型冷凍機用
潤滑油は、未だ見出されていないのが現状であり、その
開発が強く望まれていた。本発明は、このような要望に
応え、特に環境汚染で問題となっている冷媒であるフロ
ン１２あるいは他の分解し難いフロン化合物の代替とな
りうるフロン１３４ａ等の水素含有フロン化合物との相
溶性が、全使用温度範囲にわたって良好であり、しかも
潤滑性能に優れた圧縮型冷凍機用潤滑油を提供すること
を目的としてなされたものである。

【０００９】本発明者らの研究グループは、既に特開平
３−１４８９４号公報に示すように、フロン１３４ａと
の相溶性が良好なポリアルキレングリコール誘導体を見
出しており、欧州特許公開４０１９６９号ではさらに相
溶性を改良した。さらにフロン１３４ａ等の水素含有フ
ロン化合物との相溶性、安定性と潤滑性能のいずれも優
れた圧縮型冷凍機用潤滑油を開発するために、鋭意研究
を重ねた結果、特定の構造を持つポリオキシアルキレン
グリコールの相溶性が特異的に高いことを見出した。本
発明は、この知見に基いて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、一般式

【００１０】

【化２】

【００１１】（式中、Ｒ¹〜Ｒ⁶はそれぞれ水素又は炭
素数１〜６のアルキル基を示し、Ａ¹〜Ａ⁶はそれぞれ
オキシエチレン基の繰り返しを主鎖とするポリオキシア
ルキレン基を示す。）で表わされるポリオキシアルキレ
ングリコール誘導体を主成分とし、かつ１００℃におけ
る動粘度が２〜５０cSt である圧縮型冷凍機用潤滑油を
提供するものである。

【００１２】上記一般式（Ｉ）中のＲ¹〜Ｒ⁶は、それ
ぞれ水素または炭素数が１〜６のアルキル基を示すが、
このアルキル基は、具体的にはメチル基，エチル基，ｎ
−プロピル基，イソプロピル基，ｎ−ブチル基，イソブ
チル基，ｔｅｒｔ−ブチル基，各種ペンチル基，各種ヘ
キシル基を示す。このアルキル基の炭素数が大きくなる
ほど、フロン１３４ａとの相溶性が低下するため、水素
あるいは炭素数３以下のアルキル基が望ましい。なおＲ
¹〜Ｒ⁶はそれぞれ同一であってもよいし、互いに異な
っていてもよい。Ｒ¹〜Ｒ⁶中の水素の割合が高い場合
には、粘度指数が低くなるばかりでなく、相溶性の低下
を招くため、Ｒ¹〜Ｒ⁶全体の７０％以下、特に５０％
以下であることが望ましい。また、Ａ¹〜Ａ⁶はオキシ
エチレン基の繰り返しを主鎖とするポリオキシアルキレ
ン基であるが、これは、例えばプロピレンオキシドの重
合体である式（II）

【００１３】

【化３】

【００１４】（式中、ｎは１〜８０の整数を示す。）で
表されるポリオキシプロピレン基である。さらに、これ
らＡ¹〜Ａ⁶の例をあげれば、エチレンオキシド；プロ
ピレンオキシド；１，２−ブチレンオキシド；２，３−
ブチレンオキシド；イソブチレンオキシド；グリシジル
メチルエーテル；エチルグリシジルエーテル；プロピル
グリシジルエーテル；ブチルグリシジルエーテル；２−
エチルヘキシルグリシジルエーテル；２−メチルオクチ
ルグリシジルエーテル；ビニルグリシジルエーテル；ア
リルグリシジルエーテル；フェニルグリシジルエーテ
ル；ｓｅｃ−ブチルフェニルグリシジルエーテル；４，
７−ジオキサ−１，２−エポキシオクタン；１，２−エ
ポキシ−４，７，１０−トリオキサウンデカン；１，２
−エポキシ−４，７，１０，１３−テトラオキサテトラ
デカン；４，７−ジオキサ−１，２−エポキシ−５−メ
チルオクタン；４，７−ジオキサ−１，２−エポキシ−
６−メチルオクタン；１，２−エポキシ−４，７，１
０，１３−テトラオキサ−６，９，１２−トリメチルテ
トラデカン；１，２−エポキシ−５−メチル−４，７，
１０−トリオキサウンデカン；１，２−エポキシ−８−
メチル−４，７，１０−トリオキサウンデカン；２，７
−ジオキサ−４，５−エポキシオクタン；４，５−エポ
キシ−９−メチル−２，７，１０−トリオキサウンデカ
ン；４，５−エポキシ−２，７，１０，１３−テトラオ
キサテトラデカン；７，８−エポキシ−２，５，１０，
１３−テトラオキサテトラデカン；１，２−エポキシ−
３−メトキシ−５−オキサヘキサン；４，８−ジオキサ
−１，２−エポキシ−６−メトキシノナン；４，７−ジ
オキサン−１，２−エポキシ−５−（２−オキサプロピ
ル）−オクタン；３，５−ビス（２−オキサプロピル）
−４，７−ジオキサ−１，２−エポキシオクタン；３，
６−ビス（２−オキサプロピル）−４，７−ジオキサ−
１，２−エポキシオクタン；６，９−ビス（２−オキサ
プロピル）−１，２−エポキシ−４，７，１０−オキサ
ウンデカンなどのエポキシ化合物の単独重合体または複
数の共重合体（ただし、これらの二価の基である）など
が挙げられる。このＡ¹〜Ａ⁶は同一であってもよい
し、互いに異なっていてもよい。

【００１５】本発明の潤滑油は、粘度が低すぎると潤滑
に必要な油膜厚さを保持することができず、粘度が高す
ぎると相溶性が不充分になるため、１００℃における動
粘度が２〜５０cSt 、特に５〜４０cSt であることが望
ましい。

【００１６】また、本発明の潤滑油には、従来の潤滑油
に使用されている各種添加剤、例えば耐荷重添加剤，塩
素捕捉剤，酸化防止剤，金属不活性化剤，消泡剤，清浄
分散剤，粘度指数向上剤，油性剤，耐摩耗添加剤，極圧
剤，防錆剤，腐食防止剤，流動点降下剤などを、所望に
応じて添加することができる。上記耐荷重添加剤として
は、モノスルフィド類，ポリスルフィド類，スルホキシ
ド類，スルホン類，チオスルフィネート類，硫化油脂，
チオカーボネイト類，チオフェン類，チアゾール類，メ
タンスルホン酸エステル類などの有機硫黄化合物系のも
の、リン酸モノエステル類，リン酸ジエステル類，リン
酸トリエステル類（トリクレジルホスフェート）などの
リン酸エステル系のもの、亜リン酸モノエステル類，亜
リン酸ジエステル類，亜リン酸トリエステル類などの亜
リン酸エステル系のもの、チオリン酸トリエステル類な
どのチオリン酸エステル系のもの、高級脂肪酸，ヒドロ
キシアリール脂肪酸類，含カルボン酸多価アルコールエ
ステル類，金属セッケンなどの脂肪酸系のもの、多価ア
ルコールエステル類，アクリル酸エステル類などの脂肪
酸エステル系のもの、塩素化炭化水素類，塩素化カルボ
ン酸誘導体などの有機塩素系のもの、フッ素化脂肪族カ
ルボン酸類，フッ素化エチレン樹脂，フッ素化アルキル
ポリシロキサン類，フッ素化黒鉛などの有機フッ素系の
もの、高級アルコールなどのアルコール系のもの、ナフ
テン酸塩類（ナフテン酸鉛),脂肪酸塩類（脂肪酸鉛），
チオリン酸塩類（ジアルキルジチオリン酸亜鉛），チオ
カルバミン酸塩類，有機モリブテン化合物，有機スズ化
合物，有機ゲルマニウム化合物，ホウ酸エステルなどの
金属化合物系のものがある。塩素捕捉剤としては、グリ
シジルエーテル基含有化合物，エポキシ化脂肪酸モノエ
ステル類，エポキシ化油脂，エポキシシクロアルキル基
含有化合物などがある。酸化防止剤としては、フェノー
ル類（２，６−ジターシャリーブチル−ｐ−クレゾー
ル），芳香族アミン類（α−ナフチルアミン) などがあ
る。金属不活性化剤としては、ベンゾトリアゾール誘導
体などがある。消泡剤としては、シリコーンオイル（ジ
メチルポリシロキサン），ポリメタクリレート類などが
ある。清浄分散剤としては、スルホネート類，フェネー
ト類，コハク酸イミド類などがある。粘度指数向上剤と
しては、ポリメタクリレート，ポリイソブチレン，エチ
レン−プロピレン共重合体，スチレン−ジエン水素化共
重合体などがある。

【００１７】

【実施例】次に、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。製造例１３００ミリリットルのナス型フラスコに、Ｄ−ソルビッ
トを開始剤としたプロピレンオキシド開環重合物（水酸
基価４００）１００ｇとカリウムメトキシド5.９ｇ( 0.
０８４モル）を加え、減圧下( 1.０ｍｍＨｇ）９０℃で
２時間かけ、メタノールを除去した。この化合物４4.５
ｇを、攪拌機，液導入管を取り付けた３００ミリリット
ルステンレス鋼製オートクレーブに加えて窒素置換した
のち密閉し、１１０℃に加熱し、攪拌下にエチレンオキ
シドとプロピレンオキシドの混合物（モル比１：１）１
００ｇを液導入管より１０時間かけてオートクレーブに
圧入し、さらに４時間攪拌した。冷却後、反応混合物に
水１２０ミリリットル，メタノール２４０ミリリットル
及びイオン交換樹脂ＤＩＡＩＯＮＳＭＮＩ（三菱化成
工業株式会社製）１００ｇを加えて、３０分間攪拌した
のち、濾過した。溶液のメタノールと水を留去した後、
真空ポンプ減圧下( 0.４ｍｍＨｇ），１００℃で１時間
乾燥してエチレンオキシド−プロピレンオキシド共重合
体１３５ｇを得た。その生成物５０ｇに２８重量％ナト
リウムメトキシドのメタノール溶液３０ｇ( 0.１６モ
ル）を加え、減圧下( 1.０ｍｍＨｇ）１２０℃で３時間
かけて、メタノールを除去した。反応物を攪拌機付き３
００ミリリットルステンレス鋼製オートクレーブに移
し、ヨウ化メチル３０ｇ( 0.２１モル）を加え、窒素置
換したのち密閉し、攪拌しながら９０℃まで徐々に昇温
し、さらに４時間攪拌した。冷却後、ヨウ化メチルを留
去したのち、水１２０ミリリットル，メタノール２４０
ミリリットル及びＤＩＡＩＯＮＳＭＮＩを２００ｇ加
えて、３０分攪拌したのち、濾過した。溶液のメタノー
ルと水を留去した後、真空ポンプ減圧下( 0.４ｍｍＨ
ｇ）１００℃で１時間乾燥して目的とするポリオキシア
ルキレングリコール３８ｇを得た。

【００１８】製造例２３００ミリリットルのナス型フラスコに、Ｄ−ソルビッ
トを開始剤としたプロピレンオキシド開環重合物（水酸
基価４００）１００ｇとカリウムメトキシド5.９ｇ( 0.
０８４モル）を加え、減圧下( 1.０ｍｍＨｇ）９０℃で
２時間かけ、メタノールを除去した。この化合物２0.０
ｇを攪拌機と滴下ロートを取り付けた３００ミリリット
ル４つ口フラスコに加え、１１０℃に加熱し、４，７−
ジオキサー１，２−エポキシ−５−メチルオクタン（エ
ピクロロヒドリン，１−メトキシ−２−プロパノールと
水酸化ナトリウムを４０℃で反応した後、蒸留によって
得られた）５０ｇを滴下し、１４時間攪拌した。冷却
後、生成物に２８重量％ナトリウムメトキシドのメタノ
ール溶液３０ｇ(0.１６モル）を加え、減圧下( 1.０ｍ
ｍＨｇ）９０℃で３時間かけて、メタノールを除去し
た。反応物を攪拌機付き３００ミリリットルステンレス
鋼製オートクレーブに移し、ヨウ化メチル３０ｇ( 0.２
１モル）を加え、窒素置換したのち密閉し、攪拌しなが
ら９０℃まで徐々に昇温し、さらに４時間攪拌した。冷
却後、ヨウ化メチルを留去したのち、水１２０ミリリッ
トル，メタノール２４０ミリリットル及びＤＩＡＩＯＮ
ＳＭＮＩを２００ｇ加えて、３０分攪拌したのち、濾
過した。溶液のメタノールと水を留去した後、真空ポン
プ減圧下( 0.４ｍｍＨｇ）１００℃で１時間乾燥して、
目的とする４，７−ジオキサ−１，２−エポキシ−５−
メチルオクタンの重合物であるポリオキシアルキレング
リコール４５ｇを得た。

【００１９】製造例３３００ミリリットルのナス型フラスコに、Ｄ−ソルビッ
トを開始剤としたプロピレンオキシド開環重合物（水酸
基価４００）１００ｇとカリウムメトキシド5.９ｇ( 0.
０８４モル）を加え、減圧下( 1.０ｍｍＨｇ）９０℃で
２時間かけ、メタノールを除去した。この化合物４6.８
ｇを、攪拌機，液導入管を取り付けた３００ミリリット
ルステンレス鋼製オートクレーブに加えて窒素置換した
のち密閉し、１１０℃に加熱し、攪拌下にプロピレンオ
キシド１００ｇを液導入管より１０時間かけてオートク
レーブに圧入し、さらに４時間攪拌した。冷却後、この
生成物５０ｇに２８重量％ナトリウムメトキシドのメタ
ノール溶液４０ｇ( 0.２１モル）を加え、減圧下( 1.０
ｍｍＨｇ）１２０℃で３時間かけて、メタノールを除去
した。反応物を攪拌機付き３００ミリリットルステンレ
ス鋼製オートクレーブに移し、ヨウ化メチル４０ｇ( 0.
２８モル）を加え、窒素置換したのち密閉し、攪拌しな
がら９０℃まで徐々に昇温し、さらに４時間攪拌した。
冷却後、ヨウ化メチルを留去したのち、水１２０ミリリ
ットル，メタノール２４０ミリリットル及びＤＩＡＩＯ
ＮＳＭＮＩを２００ｇ加えて、３０分攪拌したのち、
濾過した。溶液のメタノールと水を留去した後、真空ポ
ンプ減圧下(0.４ｍｍＨｇ）１００℃で１時間乾燥し
て、目的とするプロピレングリコールの重合物であるポ
リオキシアルキレングリコール４３ｇを得た。

【００２０】参考例１攪拌機，液導入管を取り付けた２００ミリリットルステ
ンレス鋼製オートクレーブに、粉末状ナトリウムメトキ
シド1.２４ｇ( 0.０１８モル）を加えて密閉し、１１０
℃に加熱し、攪拌下に４，７−ジオキサ−１，２−エポ
キシ−５−メチルオクタン５０ｇを液導入管より２０時
間かけてオートクレーブに圧入した。反応混合に水１２
０ミリリットル及びメタノール２４０ミリリットルを加
えて溶解した後、溶液を陽イオン交換樹脂２００ミリリ
ットルのカラムに通し、次いで陰イオン交換樹脂２００
ミリリットルのカラムに通してナトリウムイオンを除去
した。メタノール及び水を留去した後、真空ポンプ減圧
下( 0.４ｍｍＨｇ）１００℃で１時間乾燥して、目的と
する４，７−ジオキサ−１，２−エポキシ−５−メチル
オクタンの重合物であるポリオキシアルキレングリコー
ル（片末端がメチルエーテルであり、他の末端が水酸
基）４５ｇを得た。

【００２１】参考例２攪拌機，液導入管を取り付けた２００ミリリットルステ
ンレス鋼製オートクレーブに、メタノール1.６ｇ，水酸
化ナトリウム0.２ｇを加えて密閉し、１１０℃に加熱
し、攪拌下にプロピレンオキシド１３０ｇを液導入管よ
り１０時間かけてオートクレーブに圧入し、さらに２０
時間攪拌した。冷却後、反応混合物に水１２０ミリリッ
トル及びメタノール２４０ミリリットルを加えて溶解し
た後、溶液を陽イオン交換樹脂２００ミリリットルのカ
ラムに通し、次いで陰イオン交換樹脂２００ミリリット
ルのカラムに通してナトリウムイオンを除去した。メタ
ノール及び水を留去した後、真空ポンプ減圧下( 0.４ｍ
ｍＨｇ）１００℃で１時間乾燥して目的とするポリオキ
シアルキレングリコールモノメチルエーテル１１５ｇを
得た。

【００２２】実施例１〜３及び比較例１〜２製造例１〜３及び参考例１〜２で得られた化合物につい
て、下記の方法でその相溶性を測定した。即ち、フロン
１３４ａ（１，１，１，２−テトラフルオロエタン）に
対し、５及び１０重量％となるように所定量の試料を耐
圧ガラスアンプルに加え、これを真空配管およびフロン
１３４ａガス配管に接続した。アンプルを室温で真空脱
気後、液体窒素で冷却し、所定量のフロン１３４ａを採
取した。次いでアンプルを封じ、恒温槽で−４０℃から
温度を上昇させ相分離が始まる温度を測定した。相分離
温度が高いほど好ましい。結果を第１表に示した。

【００２３】

【表１】

【００２４】

【表２】

【００２５】

【発明の効果】本発明の潤滑油は、冷媒との相溶性と潤
滑性能に優れ、圧縮型冷凍機用として用いられるが、従
来の潤滑油と異なり、フロン１３４ａ等の水素含有フロ
ン化合物（具体的には、上記フロン１３４ａ以外に、
１，１−ジクロロ−２，２，２−トリフルオロエタン
（フロン１２３）；１−クロロ−１，１−ジフルオロエ
タン（フロン１４２ｂ）；１，１−ジフルオロエタン
（フロン１５２ａ）；クロロジフルオロメタン（フロン
２２）あるいはトリフルオロメタン（フロン２３）な
ど）と相溶性が良好である。したがって、本発明の潤滑
油は、これらの水素含有フロン化合物、特に冷媒として
フロン１３４ａを使用する圧縮型冷凍機用として好適で
ある。また、冷媒との相溶性を改善する目的で、他の圧
縮型冷凍機用潤滑油に混合して使用することもできる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一般式（Ｉ）【化１】（式中、Ｒ¹〜Ｒ⁶はそれぞれ水素又は炭素数１〜６の
アルキル基を示し、Ａ¹〜Ａ⁶はそれぞれオキシエチレ
ン基の繰り返しを主鎖とするポリオキシアルキレン基を
示す。）で表わされるポリオキシアルキレングリコール
誘導体を主成分とし、かつ１００℃における動粘度が２
〜５０cSt である圧縮型冷凍機用潤滑油。
【請求項２】一般式（Ｉ）中のＲ¹〜Ｒ⁶が水素であ
る割合が７０％以下である請求項１記載の圧縮型冷凍機
用潤滑油。
【請求項３】圧縮型冷凍機が、冷媒として１，１，
１，２−テトラフルオロエタンを用いたものである請求
項１記載の圧縮型冷凍機用潤滑油。