JPH0598518A - 梳綿装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 カード８，９を複数個連続して配設し、一の
カード８のドッファーによって繊維材料Ｆを次のカード
９のトランスポータ１０に搬送する梳綿装置において、
前記一のカード８のドッファー６，７を複数個とし、少
なくともこのドッファー６，７と前記次のカード９のト
ランスポータ１０とのニップ点近傍であって、繊維材料
移行側に繊維材料案内部材２９，３０を配設した構成と
した。 【効果】 一のカード８から次のカード９に送給される
繊維材料Ｆは、複数のドッファー６，７から次のトラン
スポータ１０へ移行し、このためこの移行率は高くな
る。したがって、剥離工程から紡出されるウェブは従来
と比べて速く形成され、ウェブ形成の能率を向上させる
ことができる。また、繊維材料は繊維材料案内部材２
９，３０によって剥離されることなくスムースに送給さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は繊維材料を梳綿して不織
布やウェブ等を製造する梳綿装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の梳綿装置として例えば図５に示す
ようなものがある。繊維材料供給装置等から繊維材料が
フィードローラ１０１に供給されると、このフィードロ
ーラ１０１からさらにテーカイン１０２に送給される。
このとき、繊維材料はテーカイン１０２によって解され
ながら引き伸ばされる。この繊維材料はテーカイン１０
２からシリンダ１０３へ送給され、このシリンダ１０３
によってさらに引き伸ばされる。また、シリンダ１０３
に送給された繊維材料はワーカー１０４によって梳綿作
用を受け、このワーカー１０４に一部分が巻き付くが、
この繊維材料はストリッパー１０５によって剥離され再
びシリンダ１０３に戻される。シリンダ１０３から繊維
材料は一旦ドッファー１０６によってウェブ状に形成さ
れて次の工程へ送り出される。

【０００３】このように繊維帯は、テーカイン１０２，
シリンダ１０３，ワーカー１０４，ストリッパー１０５
を経てドッファー１０６によってウェブ状に形成される
が、これら梳綿要素を全体として一山カード１０７と称
している。この一山カード１０７の次に略同じ様な二山
目のカード１０８を連続して配設している。すなわち、
二山目のカード１０８はテーカイン１０２に相当するト
ランスポータ１０９、シリンダ１１０、ワーカー１１
１、ストッパー１１２およびドッファー１１３からなっ
ており、この各梳綿要素は前記と同じ働きをする。この
ようにカード１０７，１０８を二山有するものをタンデ
ム式梳綿装置と称している。

【０００４】ところで、一山目のカード１０７のシリン
ダ１０３からドッファー１０６を経ずに二山目のカード
１０８のトランスポータ１０９に直接繊維材料を送給す
るスクリブラー方式の梳綿装置がある。このスクリブラ
ー方式の梳綿装置は一山目カード１０７のシリンダ１０
３における繊維材料の密度の不均一および混ざり具合の
ムラがそのまま二山目カード１０８のシリンダ１１０に
移行してしまい、二山目のカード１０８を経て剥離工程
１１４から紡出されるウェブは繊維材料の不均一および
混ざり具合のムラがなおも残留したものとなる。しか
し、タンデム式の梳綿装置に一山目のカード１０７から
二山目のカード１０８に送給するのにドッファー１０６
によって一旦ウェブ状に形成するので、このときに繊維
材料が梳綿され、剥離工程１１４からは繊維材料の密度
が均一であって混ざり具合のよいウェブが紡出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のタンデム式の梳綿装置にあっては、繊維材料
を一山目のカード１０７から二山目のカード１０８に送
給するのに、一山目のカード１０７のドッファー１０６
によって一旦ウェブ状に形成した後に二山目のカード１
０８に送給しているために、一山目のカード１０７から
二山目のカード１０８への繊維材料の移行率は３０％と
低く、その結果ウェブを紡出するのに時間がかかってし
まい、ウェブ形成の能率が低いという問題点があった。

【０００６】ちなみに、スクリブラー方式の梳綿装置は
一山目のカードから二山目のカードへはシリンダから直
接トランスポータに送給するので、前記移行率は１００
％と高く、前記能率は高い。

【０００７】本発明は、一山目のカードから二山目のカ
ードへの繊維材料の移行率を高くして、ウェブ形成の能
率を向上させた梳綿装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明にあっては、供給された繊維材料を解
しながら引き伸ばすテーカイン又はトランスポータと、
このテーカイン又はトランスポータから送給された繊維
材料をさらに引き伸ばすシリンダと、このシリンダと協
働して引き伸ばされている繊維材料を梳綿するワーカー
と、引き伸ばされかつ梳綿された繊維材料を前記シリン
ダから次の工程へ送給するドッファーとを有するカード
を複数個連続して配設し、前記一のカードのドッファー
によって繊維材料を次のカードのトランスポータに搬送
する梳綿装置において、前記一のカードのドッファーを
複数個とし、少くともこのドッファーと前記次のカード
のトランスポータとのニップ点近傍であって繊維材料移
行側に繊維材料案内部材を配設した構成とするものであ
る。

【０００９】あるいは、前記一のカードのドンファーの
直径を次のカードのトランスポータの直径以上とし、前
記繊維材料案内部材を前記ニップ点に向けて鋭角に折り
曲げた構成とするものである。

【００１０】

【作用】一つのカードから次のカードに送給される繊維
材料は、複数のドッファーから次のトランスポータへ移
行するために、この移行率は高くなる。このため剥離工
程から紡出されるウェブは従来と比べて速く形成され
る。

【００１１】次に、繊維材料はドッファーから繊維材料
案内部材の鋭角の折曲部を経てトランスポータへ移行さ
れるので、高速回転するトランスポータによる気流によ
って吹き飛ばされる。このため、繊維材料はこの縦横方
向のみならず、厚さ方向にも配向され、三次元的な擬似
ランダム性が付与される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。図
１および図２は本発明に係る梳綿装置の第１実施例を示
す図である。

【００１３】繊維材料供給装置から繊維材料Ｆがフィー
ドローラ１へ送給されると、このフィードローラ１から
隣接するテーカイン２へ送給される。フィードローラ１
の搬送速度は１〜２ｍ／ｍｉｎであるのに対しテーカイ
ン２の搬送速度は１５０〜２５０ｍ／ｍｉｎであり、こ
のために、前記繊維材料Ｆは解されながら引き伸ばされ
る。次に解された繊維材料はテーカイン２から隣接する
シリンダ３に送給されるが、シリンダ３の搬送速度は２
５０〜１０００ｍ／ｍｉｎであるので前記繊維材料Ｆは
さらに引き伸ばされる。

【００１４】シリンダ３にはワーカー４が隣接して配設
されており、搬送速度が１０ｍ／ｍｉｎのワーカー４に
よってシリンダ３に保持されている繊維材料Ｆは梳綿さ
れる。このとき、繊維材料Ｆは突出して不均一となって
いる一部がワーカー４に巻き付いてしまうが、この巻き
付いた繊維材料Ｆはストリッパー５によってシリンダ３
へと戻され、このようにして繊維材料Ｆを均一化してい
る。シリンダ３から繊維材料Ｆは隣接する２個のドッフ
ァー６，７へと送給される。ドッファー６，７の搬送速
度は１０〜２０ｍ／ｍｉｎであるので、シリンダ３に対
して非常に遅く、繊維材料Ｆは梳綿されながら一旦ウェ
ブ状に形成され、次の工程へ送給される。すなわち、テ
ーカイン２に送給された繊維材料Ｆはドッファー６，７
によってウェブ状の繊維材料Ｆに一旦形成されるが、こ
れらテーカイン２、シリンダ３、ワーカー４、ストリッ
パー５、ドッファー６，７の梳綿要素は全体として一山
のカード８を構成している。

【００１５】この一山目のカード８には２山目のカード
９が連続して配設されている。すなわち、２山目のカー
ド９は、ドッファー６，７に隣接してテーカイン２に相
当するトランスポータ１０、メインシリンダ１１、４個
のワーカー１２およびストリッパー１３、２個のドッフ
ァー１４，１５を有しており、これら梳綿要素は前記カ
ード８の梳綿要素より搬送速度がワンランク速いだけあ
って略同様の働きをする。なお、一山目のカード８のド
ッファー６，７は直径がトランスポータ１０の直径より
やや小さい。また、ドッファー１４にはこのドッファー
１４に巻き付いた繊維材料をメインンシリンダ１１に戻
すためのドッファストリッパ１６が設けられている。

【００１６】二山目のカード９のドッファー１４，１５
からウェブ状の繊維材料Ｆは次の剥離工程１７へ送給さ
れるが、この剥離工程１７はドッファー１４，１５にそ
れぞれ隣接する第１コンデンサ１８，１９、この第１コ
ンデンサ１８，１９に隣接する第２コンデンサ２０，２
１、リダイレクトローラ２３，２４、サーキュラーブラ
シ２５，２６、テイクオフローラ２７，２８とからなっ
ている。ウェブ状の繊維材料Ｆは第１コンデンサ１８，
１９、さらに第２コンデンサ２０，２１に圧縮されなが
ら蓄積され、テイクオフローラ２７，２８からウェブが
紡出される。ここで、図２に示すようにシリンダ３に保
持された繊維材料Ｆは２個のドッファー６，７によって
トランスポータ１０へ送給するようにしたので、このド
ッファー６，７によってシリンダ３およびトランスポー
タ１０によって囲まれる空間Ｓ₁ができてしまう。シリ
ンダ３とトランスポータ１０とは比較的高速で回転する
ために前記空間Ｓ₁内には乱気流が発生し、この乱気流
によってシリンダ３、ドッファー６，７、トランスポー
タ１０等に保持される繊維材料Ｆは剥離されてしまい、
ひいては搬送されなくなる虞が生じる。そこで、空間Ｓ
₁内には板材によって四角柱に折曲して形成し、この側
面部を弧状とした繊維材料案内部材２９を配設してい
る。この繊維材料案内部材２９によって空間Ｓ₁内の気
流はシリンダ３、ドッファー６，７、トランスポータ１
０のそれぞのれの回転方向に整流され、繊維材料Ｆは剥
離されることなくスムースに送給方向へ案内される。

【００１７】また、ドッファー７とトランスポータ１０
の繊維材料Ｆ搬送側にも板材をくの字に折曲して形成し
た繊維材料案内部材３０が配設されている。この繊維材
料案内部材３０もドッファー７，トランスポータ１０の
回転によって発生する気流を整流し、繊維材料Ｆをスム
ースに送給方向へ案内する。

【００１８】ところで一山目のカード８のドッファー
６，７から二山目のカード９のトランスポータ１０にウ
ェブ状の繊維材料Ｆが送給される際において１個のドッ
ファー６からトランスポータ１０への繊維材料Ｆの移行
率は約３０％位であるが、もう１個のドッファー７から
も送給されるので、トランスポータ１０への繊維材料Ｆ
の移行率は全体として約６０％近くになる。このため、
トランスポータ１０へ送給される繊維材料Ｆは従来の約
２倍位であるので、剥離工程１７のテイクオフローラ２
７，２８から紡出されるウェブは従来と比べて約２倍の
速さである。また、２個のドッファー６，７から繊維材
料Ｆがトランスポータ１０に送給されるので、この繊維
材料Ｆはよく混合されて（いわゆるダブリング効果）移
行する。

【００１９】次に本発明に係る梳綿装置の第２実施例を
図３および図４に示して説明する。この実施例は３山の
カード４１，４２，４３を連続して配設したものであ
り、一山目のカード４１はテーカイン４４、ワーカー４
５，シリンダ４６、ドッファー４７，４８を有し、二山
目のカード４２はトランスポータ４９、ワーカー５０、
シリンダ５１、ドッファー５２，５３を有し、３山目の
カード４３はトランスポータ５４、ワーカー５５、シリ
ンダ５６、ドッファー５７，５８を有している。３山目
のカード４３には前記同様のウェブ剥離工程１７が連続
して配設されている。１山目，２山目のカード４１，４
２のドッファー４７，４８，５２，５３はこの直径が２
山目，３山目のカード４２，４３のトランスポータ４
９，５４の直径と略同じか少し大き目となっている。

【００２０】また、シリンダ４６，５１、ドッファー４
７，４８，５２，５３、トランスポータ４９，５４によ
ってそれぞれ形成される空間Ｓ₂，Ｓ₃にはそれぞれ繊維
材料案内部材５９，６０が配設され、またドッファー４
８，５３とトランスポータ４９，５４のそれぞれの搬送
側にも繊維材料案内部材６１，６２が配設されている。

【００２１】繊維材料案内部材５９は図４に示すように
四隅が鋭角に折曲された折曲部５９ａ，５９ｂ，５９
ｃ，５９ｄを有し、この折曲部５９ａ，５９ｂ，５９
ｃ，５９ｄはドッファー４７，４８、シリンダ４６、ト
ランスポータ４９の相互のニップル点Ｎ₁，Ｎ₂，Ｎ₃，
Ｎ₄に向けて鋭角に折り曲げられている。ここで、ドッ
ファー４７に保持されているウェブ状の繊維材料Ｆは繊
維材料案内部材５９によって案内されながら搬送され、
折曲部５９ａを経てトランスポータ４９へ移行される。
トランスポータ４９は高速回転しているので、高速の気
流が発生しており、繊維材料Ｆは鋭角の折曲部５９ａに
よって急に大きく方向転換させられるときに前記気流に
よって吹き飛ばされることになる。このように繊維材料
Ｆは吹き飛ばされて移行すると、この繊維材料Ｆはこの
縦横方向のみならず、厚さ方向にも配向され、三次元的
な擬似ランダム性が付与される。

【００２２】繊維材料案内部材６１も鋭角に折曲されニ
ップル点Ｎ₂近傍に位置する折曲部６１ａを有してい
る。このため、ドッファー４８からトランスポータ４９
へ移行する繊維材料Ｆは同様にして三次元的な擬似ラン
ダム性が付与される。また、繊維材料案内部材６０も同
様に構成されており、２山目のカード４２のドッファー
５２，５３から３山目のカード４３のトランスポータ５
４へ繊維材料Ｆが移行するときにも、この繊維材料Ｆに
同様な擬似ランダム性が繰り返し付与され一層ランダム
化が促進される。次に、剥離工程１１によって剥離して
テイクオフローラ２７，２８からウェブが紡出される
が、このウェブは前記したようにランダム化が促進され
ている。したがって、２種類以上の繊維材料Ｆの混合率
を高めることに役立ち、不織布を作るときにも縦横の強
度化を同じ位にすることができる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、一
のカードのドッファーを複数個とし、少なくともこのド
ッファーと次のカードのトランスポータとのニップ点近
傍であって、繊維材料移行側に繊維材料案内部材を配設
したので、一のカードから次のカードに送給される繊維
材料は、複数のドッファーから次のトランスポータへ移
行し、このためこの移行率は高くなる。したがって、剥
離工程から紡出されるウェブは従来と比べて速く形成さ
れ、ウェブ形成の能率を向上させることができる。ま
た、繊維材料は繊維材料案内部材によって剥離されるこ
となくスムースに送給される。

【００２４】次に１のカードのドッファーの直径を次の
カードのトランスポータの直径以上とし、繊維材料案内
部材を前記ニップ点に向けて鋭角に折り曲げたので、移
行される繊維材料には三次元的な擬似ランダム性が付与
される。このため、剥離工程から紡出されるウェブはラ
ンダム化が促進されている。したがって、２種類以上の
繊維材料の混合率を高めることに役立ち、不織布を作る
ときにも縦横の強度化を同じ位にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る梳綿装置の第１実施例を示す概略
側面図。

【図２】図１におけるＡ矢視部拡大図

【図３】この第２実施例を示す概略側面図

【図４】図３におけるＢ矢視部拡大図

【図５】従来の梳綿装置の概略側面図

【符号の説明】

２…テーカイン、３，１１…シリンダ、４，１２…ワー
カー、５，１３…ストリッパー、６，７，１４，１５…
ドッファー、１０…トランスポータ、２９，３０…繊維
材料案内部材。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給された繊維材料を解しながら引き伸
   ばすテーカイン又はトランスポータと、このテーカイン
   又はトランスポータから送給された繊維材料をさらに引
   き伸ばすシリンダと、このシリンダと協働して引き伸ば
   されている繊維材料を梳綿するワーカーと、引き伸ばさ
   れかつ梳綿された繊維材料を前記シリンダから次の工程
   へ送給するドッファーとを有するカードを複数個連続し
   て配設し、前記一のカードのドッファーによって繊維材
   料を次のカードのトランスポータに搬送する梳綿装置に
   おいて、 前記一のカードのドッファーを複数個とし、少くともこ
   のドッファーと前記次のカードのトランスポータとのニ
   ップ点近傍であって繊維材料移行側に繊維材料案内部材
   を配設したことを特徴とする梳綿とする梳綿装置。
2. 【請求項２】 前記一のカードのドッファーの直径を次
   のカードのトランスポータの直径以上とし、前記繊維材
   料案内部材を前記ニップ点に向けて鋭角に折り曲げたこ
   とを特徴とする請求項１記載の梳綿装置。