JPH0598591A - カレンダー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加圧力が変化してもロールを取り替えること
なく常に均一に加圧することができる。 【構成】 一対の加圧ロールと、加圧ロールの加圧手段
と、加圧ロールの幅方向の中央部を中心に一方の加圧ロ
ールを回動させて各加圧ロールのロール軸がねじれの位
置に配設されるようにロール軸の位置を調節するロール
位置調節手段とを具備し、 加圧ロールのベンディング
に対して、上記一方の加圧ロールの両端部の加圧線部を
上記ロール位置調節手段にて他方の加圧ロールの周方向
にずらせるように構成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カレンダー装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一対の加圧ロールでシート材を加圧する
場合、加圧力が大きければ、加圧ロールはベンディング
してロール中央部が両端部より加圧力が小さくなること
が知られている。そこで、加圧ロール１２１，１２２の
中央部を両端部よりもロールのベンディング量に相当す
る量だけ太くして加圧力を均一にするカレンダー装置が
提案されるに至った（図１２）。

【０００３】しかしながら、かかる装置にあっては、加
圧力が少しでも変化すればクラウン量も変えねばならな
いという問題がある。例えば、加圧力が２５トンの時に
設定していたクラウン量は、加圧力を３０トンとした場
合には適切なものではなくなり、ロール両端部及び中央
部の加圧量が異なることとなってシート材（布帛等）を
均一に加圧することはできなくなる。したがって、かか
る従来の装置を用いて均一に加圧しようとする場合に
は、いずれかの加圧ロール１２１，１２２を取り外し
て、クラウン量を取り直して適切なロールを機械組付を
する必要があり、大変に手間がかかり、作業能率を低下
させるという問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点に
鑑みてなされたものであって、その目的とするところは
加圧力が変化してもロールを取り替えることなく常に均
一に加圧することができるカレンダー装置を提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに提案された本発明のカレンダー装置は、一対の加圧
ロールと、加圧ロールの加圧手段と、加圧ロールの幅方
向の中央部を中心に一方の加圧ロールを回動させて各加
圧ロールのロール軸がねじれの位置に配設されるように
ロール軸の位置を調節するロール位置調節手段とを具備
し、 加圧ロールのベンディングに対して、上記一方の
加圧ロールの両端部の加圧線部を上記ロール位置調節手
段にて他方の加圧ロールの周方向にずらせるように構成
したことを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】本発明のカレンダー装置によれば、加圧中に一
方の加圧ロールの両端部の加圧線部を上記位置調節手段
にて加圧ロールの両端部の周方向にずらせることができ
るので、ロールを取り替えることなく加圧ロールの中心
部の径よりも両端部の径が細くなったのと同じ効果をシ
ート材に付与することができ、したがってロールのベン
ディング量の変化に対応してロール軸のねじれ角度を調
整することにより、加圧ロールの全長にわたって加圧力
が均一となるように調節することができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明のカレンダー装置の実施例を図
面に基づいて説明する。カレンダー装置は、固定ロール
１と移動ロール２とロール加圧手段４とロール位置調整
手段３とから成っており、ロール１，２間に布帛等のシ
ート材Ｓを通して艶出しや目潰しを行うものである。

【０００８】固定ロール１はクラウンのないフラットロ
ールで構成されている。

【０００９】移動ロール２は最小使用加圧力の際に生じ
る固定ロール１のベンディング量に相当する量だけ太く
したクラウンロールで構成されており、油圧シリンダー
や空圧シリンダー等のロール加圧手段４にて固定ロール
１方向に押圧するように構成されている。移動ロール２
はロール位置調整手段３にて移動ロール２の幅方向の中
央部を中心に移動ロール２の両端部を水平面内で回動さ
せて固定ロール１と移動ロール２のロール軸１Ａ，２Ａ
が平行の位置からねじれの位置に配設可能となるように
構成され、ねじれ角度Θは自由設定できるようになって
いる（図２）。

【００１０】そして、最小使用圧力で加圧する場合に
は、固定ロール１と移動ロール２のロール軸１Ａ，２Ａ
を平行に位置させて、ロール１，２の全長にわたって均
一に加圧する。最小使用圧力よりも大きい加圧力で加圧
する場合には、固定ロール１のベンディング量が増加す
るが、ロール軸１Ａ，２Ａを平行に位置させたままだ
と、図３に示すように、ロール１，２の中央部の加圧力
が両端部の加圧力よりも小さくなって加圧不良が生じる
こととなる。そこで、図４〜図８に示すように、位置調
節手段３にて移動ロール２の両端部の加圧線部Ｌを固定
ロール１の周方向にずらせることにより、移動ロール２
の両端部の径がＤ／２−ｆ（Ｄ；移動ロール２の両端部
の直径、ｆ；移動ロール２の両端部が鉛直方向にずれる
量）になったのと同じ効果を得てロール１，２の全長に
わたって均一に加圧することができるのである。

【００１１】すなわち、最小使用圧力よりも大きい加圧
力で加圧すると、図９の線圧分布図で示すように、ロー
ル１，２の幅方向の中央部の加圧力が両端部の加圧力よ
りも小さくなる。一方、ベンディング現象がない加圧力
（最小使用力）で、かつロール軸１Ａ，２Ａをねじれの
位置に配設した状態で加圧すると、ロール１，２中央部
が両端部よりも強く加圧されるので、線圧分布図は図９
に示すものとは逆にロール中央部の加圧力が両端部の加
圧力よりも大きくなる（図１０）。したがって、最小使
用圧力よりも大きい加圧力で、かつロール軸１Ａ，２Ａ
を適宜の大きさのねじれ角度Θでねじれの位置に配設し
た状態で加圧すると、図１１に示すように均一な線圧が
得られるのである。

【００１２】そして、各ロール軸１Ａ，２Ａのねじれ角
度を大きくすればする程、Ｄ／２−ｆが小さくなり実質
的にクラウンの量を変えるのと同じ効果が得られること
となる。

【００１３】

【発明の効果】本発明のカレンダー装置によれば、ロー
ルのベンディング量の変化に対応してロール軸のねじれ
角度を調整することにより常に均一な加圧を行うことが
できるので、ロールをいちいち取外してクラウンを取り
直す必要がなくなり、カレンダーの作業能率を向上させ
ることができる。

【００１４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカレンダー装置の実施例の正面図

【図２】本発明のカレンダー装置の実施例の平面図

【図３】本発明のカレンダー装置の移動ロールの位置調
整の動作を示す正面図

【図４】本発明のカレンダー装置の移動ロールの位置調
整の動作を示す正面図

【図５】図４のＡーＡ断面図

【図６】図４のＢーＢ断面図

【図７】図４のＣーＣ断面図

【図８】図７の拡大図

【図９】ベンディング現象下での加圧状態を示す線圧分
布図

【図１０】本発明のカレンダー装置による加圧状態を示
す線圧分布図

【図１１】本発明のカレンダー装置による加圧状態を示
す線圧分布図

【図１２】カレンダー装置の従来例を示す正面図

【符号の説明】

１ 固定ロール ２ 移動ロール ３ ロール位置調整手段 ４ ロール加圧手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対の加圧ロールと、加圧ロールの加圧手
   段と、加圧ロールの幅方向の中央部を中心に一方の加圧
   ロールを回動させて各加圧ロールのロール軸がねじれの
   位置に配設されるようにロール軸の位置を調節するロー
   ル位置調節手段とを具備し、 加圧ロールのベンディングに対して、上記一方の加圧ロ
   ールの両端部の加圧線部を上記ロール位置調節手段にて
   他方の加圧ロールの周方向にずらせるように構成したこ
   とを特徴とするカレンダー装置。