JPH0598618A - 護岸の構造および護岸の築造方法 - Google Patents
護岸の構造および護岸の築造方法Info
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- JPH0598618A JPH0598618A JP28944891A JP28944891A JPH0598618A JP H0598618 A JPH0598618 A JP H0598618A JP 28944891 A JP28944891 A JP 28944891A JP 28944891 A JP28944891 A JP 28944891A JP H0598618 A JPH0598618 A JP H0598618A
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Landscapes
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- Revetment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 杭打ちに要する時間を削減することができる
護岸の構造およびその築造方法を提供すること。 【構成】 複数の杭を互いに間隔をおいて水底地盤に打
ち込み、杭の配列方向にスクリーンを配置しかつこれを
杭に支持させてなる護岸。
護岸の構造およびその築造方法を提供すること。 【構成】 複数の杭を互いに間隔をおいて水底地盤に打
ち込み、杭の配列方向にスクリーンを配置しかつこれを
杭に支持させてなる護岸。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、護岸の構造およびその
築造方法に関する。
築造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、護岸の構造の一例として、互いに
近接して配置されかつ水底地盤に打ち込まれた、壁状に
広がる多数の鋼管杭から成るものがある。
近接して配置されかつ水底地盤に打ち込まれた、壁状に
広がる多数の鋼管杭から成るものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この護岸の
築造には、多数の鋼管杭を必要とするため、多大の杭打
ち時間を要し、また、鋼管杭の腐食防止処理に多大の費
用を要するという問題がある。本発明の目的は、杭打ち
に要する時間を削減することができる護岸の構造および
その築造方法を提供することにある。本発明の他の目的
は、鋼管杭の腐食防止処理に要する費用を削減すること
ができる護岸の構造およびその築造方法を提供すること
にある。
築造には、多数の鋼管杭を必要とするため、多大の杭打
ち時間を要し、また、鋼管杭の腐食防止処理に多大の費
用を要するという問題がある。本発明の目的は、杭打ち
に要する時間を削減することができる護岸の構造および
その築造方法を提供することにある。本発明の他の目的
は、鋼管杭の腐食防止処理に要する費用を削減すること
ができる護岸の構造およびその築造方法を提供すること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る護岸の構造
は、互いに間隔をおいて配置されかつ水底地盤に打ち込
まれた複数の杭と、前記杭に支持され前記杭の配列方向
に伸びるスクリーンとを含む。護岸は、水底地盤に１条
の溝を形成し、前記溝の底部に複数の杭を互いに間隔を
おいて打ち込み、次いで、前記杭の上端から前記溝の底
部までの長さの幅寸法を有するスクリーンを前記杭に取
り付け、前記溝を埋め戻して前記スクリーンの下部を覆
うことにより築造される。前記スクリーンは、互いにつ
なぎ合わされた複数のシートで構成することができる。
また、前記シートは、不織布と、ゴム材料がコーティン
グされたネットとを積層して成るもの、あるいは、不織
布と、ネットと、ゴム板とを積層して成るものを使用す
ることができる。
は、互いに間隔をおいて配置されかつ水底地盤に打ち込
まれた複数の杭と、前記杭に支持され前記杭の配列方向
に伸びるスクリーンとを含む。護岸は、水底地盤に１条
の溝を形成し、前記溝の底部に複数の杭を互いに間隔を
おいて打ち込み、次いで、前記杭の上端から前記溝の底
部までの長さの幅寸法を有するスクリーンを前記杭に取
り付け、前記溝を埋め戻して前記スクリーンの下部を覆
うことにより築造される。前記スクリーンは、互いにつ
なぎ合わされた複数のシートで構成することができる。
また、前記シートは、不織布と、ゴム材料がコーティン
グされたネットとを積層して成るもの、あるいは、不織
布と、ネットと、ゴム板とを積層して成るものを使用す
ることができる。
【０００５】
【発明の作用および効果】本発明によれば、杭は互いに
間隔をおいて配置されることから、杭を互いに隙間なく
打ち込んでなる従来の護岸と比べて杭の使用数量は少な
い。このため、護岸の築造時に要する杭打ち時間は少な
く、また、鋼管杭から成る杭を使用する際に必要な防錆
処理に要する費用も少ない。
間隔をおいて配置されることから、杭を互いに隙間なく
打ち込んでなる従来の護岸と比べて杭の使用数量は少な
い。このため、護岸の築造時に要する杭打ち時間は少な
く、また、鋼管杭から成る杭を使用する際に必要な防錆
処理に要する費用も少ない。
【０００６】前記スクリーンの一部を成す前記シートの
不織布は沖へ向けての土砂の通過を阻止し、前記ネット
は前記シートに作用する土圧に対抗する強度を与え、ま
た、前記ゴム材料のコーティングまたは前記ゴム板は前
記ネットの耐候性を向上させるとともに前記シートに対
する流木のような漂流物の衝撃の緩衝作用をなす。
不織布は沖へ向けての土砂の通過を阻止し、前記ネット
は前記シートに作用する土圧に対抗する強度を与え、ま
た、前記ゴム材料のコーティングまたは前記ゴム板は前
記ネットの耐候性を向上させるとともに前記シートに対
する流木のような漂流物の衝撃の緩衝作用をなす。
【０００７】
【実施例】本発明に係る護岸は、図１〜図５に示す工程
を経て築造される。図１に示すように、護岸の築造予定
域の水底地盤１０をグラブ船１２で浚渫することによ
り、一時にまたは順次に所定長さの一条の溝１４を水底
地盤１０に形成する。
を経て築造される。図１に示すように、護岸の築造予定
域の水底地盤１０をグラブ船１２で浚渫することによ
り、一時にまたは順次に所定長さの一条の溝１４を水底
地盤１０に形成する。
【０００８】次に、杭打船１６を用いて、溝１４の底部
１５に鋼管杭から成る複数の杭１８を互いに間隔をおい
て順次に打ち込む（図２）。杭１８の上端のレベルは、
護岸の築造目的に応じて、水中あるいは空中に定める。
１５に鋼管杭から成る複数の杭１８を互いに間隔をおい
て順次に打ち込む（図２）。杭１８の上端のレベルは、
護岸の築造目的に応じて、水中あるいは空中に定める。
【０００９】その後、杭１８の上端から溝の底部１５ま
での長さの幅寸法を有するスクリーン２０を杭１８に取
り付ける（図３および図４）。図示のスクリーン２０
は、複数のシート２２から成り、各シート２２は、その
一面に互いに間隔をおいて配置されかつ取り付けられ上
下方向に伸びる複数の下端開放の筒状の袋２４（図４）
を有する。袋２４の相互間隔は水底地盤１０に打ち込ま
れた杭１８の相互間隔に等しく、各袋２４はその開放下
端から各杭１８を受け入れることができる直径を有す
る。シート２２の構造および袋２４については後に詳述
する。
での長さの幅寸法を有するスクリーン２０を杭１８に取
り付ける（図３および図４）。図示のスクリーン２０
は、複数のシート２２から成り、各シート２２は、その
一面に互いに間隔をおいて配置されかつ取り付けられ上
下方向に伸びる複数の下端開放の筒状の袋２４（図４）
を有する。袋２４の相互間隔は水底地盤１０に打ち込ま
れた杭１８の相互間隔に等しく、各袋２４はその開放下
端から各杭１８を受け入れることができる直径を有す
る。シート２２の構造および袋２４については後に詳述
する。
【００１０】各シート２２は、これをクレーン船２６で
吊持し、水底地盤１０に打ち込まれた杭１８を各シート
の袋２４が覆うように吊り降ろす。袋２４が杭１８に被
さることにより、各シート２２が複数の杭１８に支持さ
れる。次いで、例えばダーバーの水中作業により、互い
に隣接するシート２２を相互に接続する。こうして、ス
クリーン２０が複数の杭１８に取り付けられる。杭１８
へのスクリーン２０の取り付けは、全ての杭１８を打ち
終えた後に行なってもよく、また、杭打ち作業を進めつ
つ、打ち終えた杭について行なってもよい。
吊持し、水底地盤１０に打ち込まれた杭１８を各シート
の袋２４が覆うように吊り降ろす。袋２４が杭１８に被
さることにより、各シート２２が複数の杭１８に支持さ
れる。次いで、例えばダーバーの水中作業により、互い
に隣接するシート２２を相互に接続する。こうして、ス
クリーン２０が複数の杭１８に取り付けられる。杭１８
へのスクリーン２０の取り付けは、全ての杭１８を打ち
終えた後に行なってもよく、また、杭打ち作業を進めつ
つ、打ち終えた杭について行なってもよい。
【００１１】スクリーン２０の取り付け後、グラブ船２
８を利用して、溝１４を掘った土砂で溝１４を埋め戻
す。これによりスクリーン２０の下部が土砂で覆われ、
護岸３０が築造される（図５）。護岸３０は、間隔をお
くことなしに杭を打ち込んで築造される護岸と異なり、
杭１８が相互に間隔をおいて配置されるため、杭の使用
数量は少なく、したがって、杭の１８の打ち込みに要す
る時間は少なく、杭１８に施すべき防錆処理に要するコ
ストもまた少ない。
８を利用して、溝１４を掘った土砂で溝１４を埋め戻
す。これによりスクリーン２０の下部が土砂で覆われ、
護岸３０が築造される（図５）。護岸３０は、間隔をお
くことなしに杭を打ち込んで築造される護岸と異なり、
杭１８が相互に間隔をおいて配置されるため、杭の使用
数量は少なく、したがって、杭の１８の打ち込みに要す
る時間は少なく、杭１８に施すべき防錆処理に要するコ
ストもまた少ない。
【００１２】図６を参照すると、図示のシート２２は、
矩形状の好ましくは化学繊維から成る不織布３２と、プ
ラスチックネット、ジオグリッド等から成るネット３４
であって合成天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタ
ジエンゴム等から成るコーティング３６が施されたネッ
ト３４とを積層、接着して成る。コーティング３６に代
えて該コーティングの前記構成材料と同様の材料から成
るゴム板（図示せず）をネット３４に張り付けてもよ
い。シート２２は、不織布３２が陸地側にありかつコー
ティング３６または前記ゴム板が沖合側にあるように配
置される。これによれば、不織布２２は沖合に向けての
土砂の通過を阻止し、ネット３４は不織布２２に働く土
圧に対抗し得る機械的強度（引張強度）をシート２２に
付与し、また、コーティング３６または前記ゴム板は、
ネット３４の耐候性の増大を図るとともに流木のような
漂着物のシート２２に対する衝撃を緩和する。
矩形状の好ましくは化学繊維から成る不織布３２と、プ
ラスチックネット、ジオグリッド等から成るネット３４
であって合成天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタ
ジエンゴム等から成るコーティング３６が施されたネッ
ト３４とを積層、接着して成る。コーティング３６に代
えて該コーティングの前記構成材料と同様の材料から成
るゴム板（図示せず）をネット３４に張り付けてもよ
い。シート２２は、不織布３２が陸地側にありかつコー
ティング３６または前記ゴム板が沖合側にあるように配
置される。これによれば、不織布２２は沖合に向けての
土砂の通過を阻止し、ネット３４は不織布２２に働く土
圧に対抗し得る機械的強度（引張強度）をシート２２に
付与し、また、コーティング３６または前記ゴム板は、
ネット３４の耐候性の増大を図るとともに流木のような
漂着物のシート２２に対する衝撃を緩和する。
【００１３】袋２４は、ネット３４と同じ材料を用いか
つこれを筒状にして成る筒状体３８と、筒状体３８の開
放上端部に固定されこれを覆う金属製、コンクリート製
等のキャップ４０と、筒状体３８の開放下端部にこれと
同軸的に取り付けられた該筒状体と同内径を有する、金
属製、コンクリート製等のリング４２とから成る。袋２
４はシート２２のコーティング３６の側に配置され、筒
状体３８をシート２２に縫い付けることによりシートに
取り付けられている。キャップ４０はその頂面がシート
２２の上縁と同レベルにあり、また、リング４２はその
下端がシート２２の下縁より下方のレベルにある。
つこれを筒状にして成る筒状体３８と、筒状体３８の開
放上端部に固定されこれを覆う金属製、コンクリート製
等のキャップ４０と、筒状体３８の開放下端部にこれと
同軸的に取り付けられた該筒状体と同内径を有する、金
属製、コンクリート製等のリング４２とから成る。袋２
４はシート２２のコーティング３６の側に配置され、筒
状体３８をシート２２に縫い付けることによりシートに
取り付けられている。キャップ４０はその頂面がシート
２２の上縁と同レベルにあり、また、リング４２はその
下端がシート２２の下縁より下方のレベルにある。
【００１４】前記袋のキャップ４０は杭１８がリング４
２および筒状体３８に嵌合されるときに杭１８の頂面に
当接し、これにより、シート２２が杭１８に支持され
る。リング４２は、シート２２を杭１８に向けて吊り降
ろすときに杭１８の上端部と筒状体３８との相対的な嵌
合が容易に行なわれるように、筒状体３８の杭１８に対
する案内作用をなす。シート２２の下縁には、シート２
２の浮き上がりを防止するための重錘４４が取り付けら
れている。
２および筒状体３８に嵌合されるときに杭１８の頂面に
当接し、これにより、シート２２が杭１８に支持され
る。リング４２は、シート２２を杭１８に向けて吊り降
ろすときに杭１８の上端部と筒状体３８との相対的な嵌
合が容易に行なわれるように、筒状体３８の杭１８に対
する案内作用をなす。シート２２の下縁には、シート２
２の浮き上がりを防止するための重錘４４が取り付けら
れている。
【００１５】隣り合う一対のシート２２の相互結合のた
め、各シート２２の両側部にファスナー４６（図４）の
一部を構成する多数の金属製の務歯４８が取り付けられ
ている。言うまでもなく、一方シートの務歯４８と他方
のシートの務歯４８とはファスナー４６の一部をなすス
ライダ５０を前記ダイバーが下方から上方へ引き上げる
ことにより互いに噛み合う。
め、各シート２２の両側部にファスナー４６（図４）の
一部を構成する多数の金属製の務歯４８が取り付けられ
ている。言うまでもなく、一方シートの務歯４８と他方
のシートの務歯４８とはファスナー４６の一部をなすス
ライダ５０を前記ダイバーが下方から上方へ引き上げる
ことにより互いに噛み合う。
【００１６】図７に示すように、シート２２相互の結合
強度をさらに高めるため、シート２２の各側部に鋼製の
コ字形の横断面形状を有する一対の補強部材５２を設け
ることが望ましい。両補強部材５２はシート２２の両面
に配置されかつボルトおよびナットのような複数の締結
具５４でシート２２に固定され、務歯４８と反対の側に
向けて開放している。ファスナー４６で互いに連結され
た一対のシート２２の互いに相対する各対の補強部材５
２は、これらの端部が嵌合可能のチャンネル状の横断面
形状を有する連結部材５６を両補強部材５２の上方から
吊り降ろしこれらを嵌合させることに連結することがで
きる。
強度をさらに高めるため、シート２２の各側部に鋼製の
コ字形の横断面形状を有する一対の補強部材５２を設け
ることが望ましい。両補強部材５２はシート２２の両面
に配置されかつボルトおよびナットのような複数の締結
具５４でシート２２に固定され、務歯４８と反対の側に
向けて開放している。ファスナー４６で互いに連結され
た一対のシート２２の互いに相対する各対の補強部材５
２は、これらの端部が嵌合可能のチャンネル状の横断面
形状を有する連結部材５６を両補強部材５２の上方から
吊り降ろしこれらを嵌合させることに連結することがで
きる。
【００１７】本発明は、前記鋼管杭に代えてコンクリー
ト杭を用いる場合についても適用可能である。
ト杭を用いる場合についても適用可能である。
【図１】水底地盤に一条の溝を形成する工程の断面図で
ある。
ある。
【図２】水底地盤に杭打ちを行なう工程の断面図であ
る。
る。
【図３】杭にシートの取り付けを行なう工程の断面図で
ある。
ある。
【図４】シートを相互に連結してスクリーンを形成する
工程の斜視図である。
工程の斜視図である。
【図５】溝を埋め戻す工程の断面図である。
【図６】シートの斜視図である。
【図７】補強部材の拡大斜視図である。
１４ 溝 １８ 杭 ２０ スクリーン ２２ シート ３０ 護岸 ３２ 不織布 ３４ ネット ３６ コーティング
Claims (5)
- 【請求項１】 互いに間隔をおいて配置されかつ水底地
盤に打ち込まれた複数の杭と、前記杭に支持され前記杭
の配列方向に伸びるスクリーンとを含む、護岸の構造。 - 【請求項２】 前記スクリーンは互いにつなぎ合わされ
た複数のシートから成る、請求項（１）に記載の護岸の
構造。 - 【請求項３】 前記シートは、不織布と、ゴム材料がコ
ーティングされたネットとを積層して成る、請求項
（２）に記載の護岸の構造。 - 【請求項４】 前記シートは、不織布と、ネットと、ゴ
ム板とを積層して成る、請求項（１）に記載の護岸の構
造。 - 【請求項５】 水底地盤に一条の溝を形成すること、前
記溝の底部に複数の杭を互いに間隔をおいて打ち込むこ
と、前記杭の上端から前記溝の底部までの長さの幅寸法
を有するスクリーンを前記杭に取り付けること、前記溝
を埋め戻し、これにより前記スクリーンの下部を覆うこ
とを含む、護岸の築造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28944891A JPH0598618A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 護岸の構造および護岸の築造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28944891A JPH0598618A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 護岸の構造および護岸の築造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598618A true JPH0598618A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17743398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28944891A Withdrawn JPH0598618A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 護岸の構造および護岸の築造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0598618A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100444529B1 (ko) * | 2001-06-11 | 2004-08-18 | 현대엔지니어링 주식회사 | 방조제 및 그 구축공법 |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP28944891A patent/JPH0598618A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100444529B1 (ko) * | 2001-06-11 | 2004-08-18 | 현대엔지니어링 주식회사 | 방조제 및 그 구축공법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |