JPH0598657A - 地下タンク貯蔵装置の設置工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 基盤や上盤を現場施工で形成する必要がな
く、地下タンクの設置工事を容易かつ短期間に行うこと
ができ、しかも、大容量の地下タンクの設置に際して
も、基盤や上盤の運搬及び据付けを簡単に行うことがで
きる地下タンク貯蔵装置の設置工法を提供する。 【構成】 装置の設置箇所に設置穴１を掘り、その設置
穴１の底部にグリ石２を敷くと共に捨てコンクリート３
を打設する。その捨てコンクリート３上に設置枠４を据
付け、その設置枠４内に複数の鉄筋コンクリート製の基
盤１１を据付け固定する。その基盤１１上に地下タンク
１７を据付けると共に、複数の鉄筋コンクリート製の支
柱２０を立設する。その支柱２０上に複数の鉄筋コンク
リート製の上盤２７を据付け、その後に設置穴１を埋め
戻す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ガソリン、灯油、重
油等の危険物等を貯蔵するための地下タンク貯蔵装置の
設置工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の地下タンク貯蔵装置を設
置する場合には、装置の設置箇所の地面に設置穴を掘
り、その設置穴の底部にグリ石を敷き、そのグリ石上に
仮枠の組付け、基盤用の鉄骨の組付け、支柱用の鉄骨の
組付け及びコンクリートの打設を行って、基盤及び支柱
を形成し、この基盤及び支柱が硬化した後、基盤上に地
下タンクを据付け、この状態で設置穴を埋め戻し、その
後、支柱上に仮枠の組付け、鉄筋の組付け及びコンクリ
ートの打設を行って、上盤を形成するという工法が採ら
れていた。

【０００３】ところが、この従来の設置工法において
は、基盤、支柱及び上盤の形成を全て現場施工にて行っ
ているため、設置工事が面倒で長い工期を必要とすると
共に、それらの形成品質を一定に保つことができないと
いう問題があった。

【０００４】このような問題点を解消するために、例え
ば特開昭５９−４１５７０号公報に示すような地下タン
ク貯蔵装置の設置工法も従来から提案されている。この
設置工法においては、鉄筋コンクリート製の基盤、支柱
及び上盤を工場にて予め製造しておき、それらを地下タ
ンクと共にトラックにより設置現場まで運搬して、施工
順序に従いクレーンで吊り下げながら据付けていくよう
になっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の設置工法においては、基盤及び上盤がそれぞれ１枚
の厚手の鉄筋コンクリート板から構成されているため、
例えば１万リットル以上の大容量の地下タンクを設置す
る場合には、基盤及び上盤も大型で大重量になって、ト
ラックによる運搬やクレーンによる吊り下げ作業が困難
になるという問題があった。

【０００６】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものであって、その目的
とするところは、地下タンクの設置工事を容易かつ短期
間に行うことができると共に、基盤や支柱の形成品質を
一定に保つことができ、しかも、例えば１万リットル以
上の大容量の地下タンクを設置する場合でも、基盤等の
トラックによる運搬やクレーンによる吊り下げ作業を簡
単に行うことができて、設置工事を支障なく遂行するこ
とができる地下タンク貯蔵装置の設置工法を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、第１の発明では、装置の設置箇所に設置穴を掘
り、その設置穴の底部にグリ石を敷くと共に捨てコンク
リートを打設し、その捨てコンクリート上に設置枠を据
付け、その設置枠内に複数の鉄筋コンクリート製の基盤
を据付け固定し、その基盤上に地下タンクを据付けると
共に複数の鉄筋コンクリート製の支柱を立設し、その支
柱上に複数の鉄筋コンクリート製の上盤を据付け、前記
設置穴を埋め戻すことを特徴とするものである。

【０００８】又、第２の発明では、前記設置枠を四角枠
状に形成し、その対向する長辺部の内側面に勾配をつけ
た案内部を設けたことを特徴とするものである。さら
に、第３の発明では、装置の設置箇所に設置穴を掘り、
その設置穴の底部にグリ石を敷くと共に捨てコンクリー
トを打設し、その捨てコンクリート上に設置枠を据付
け、その設置枠内に複数の鉄筋コンクリート製の基盤を
据付け固定し、その基盤上に地下タンクを据付けると共
に複数の鉄筋コンクリート製の支柱を立設し、この状態
で設置穴を埋め戻した後、前記支柱上に鉄筋コンクリー
ト製の上盤を打設形成することを特徴とするものであ
る。

【０００９】

【作用】第１の発明では、基盤、支柱及び上盤を現場施
工にて形成する必要がなく、地下タンクの設置工事を容
易かつ短期間に行うことができると共に、それらの形成
品質を一定に保つことができる。しかも、基盤及び上盤
が複数に分割形成されているため、例えば１万リットル
以上の大容量の地下タンクを設置する場合でも、その基
盤及び上盤等のトラックによる運搬やクレーンによる吊
り下げを簡単に行うことができて、設置工事を支障なく
遂行することができる。

【００１０】又、第２の発明では、基盤をクレーンで吊
り下げて設置枠内に据付ける際に、その基盤を設置枠の
内側面に設けられた勾配のついた案内部に沿って、設置
枠内の所定位置に位置決め配置することができて、その
据付け作業を容易かつ短時間に行うことができる。

【００１１】さらに、第３の発明では、次の作業工程の
開始時期に影響を及ぼす基盤や支柱の形成を現場施工で
行わず、最後の作業工程である上盤の形成のみを現場施
工で行うため、地下タンクの設置工事を容易かつ短期間
に行うことができる。しかも、基盤が複数に分割形成さ
れているため、例えば１万リットル以上の大容量の地下
タンクを設置する場合でも、その基盤等のトラックによ
る運搬やクレーンによる吊り下げ作業を簡単に行うこと
ができ、支柱を立設後、堀った設置穴を早期に埋め戻す
ことができるため安全性が高く、設置工事を支障なく遂
行することができる。

【００１２】

【実施例】

（第１実施例）以下、第１及び第２の発明を具体化した
地下タンク貯蔵装置の設置工法の第１実施例を、図１〜
図１２に基づいて詳細に説明する。

【００１３】さて、この実施例の設置工法においては、
まず、図２に示すように、地下タンク貯蔵装置を設置す
る箇所の地面に設置穴１を掘り下げる。この設置穴１
は、埋め戻しのときに土砂が十分につまるように装置の
外形寸法よりも前後及び左右にそれぞれ例えば５０ｃｍ
以上の余裕をとった大きさにし、装置の高さ寸法に後述
するグリ石２の敷設高さ等を見込んだ深さにする。次
に、この設置穴１の底部にグリ石２を敷設する。そし
て、図３に示すように、このグリ石２の上面に捨てコン
クリート３を打設して、その表面を水平にする。

【００１４】その後、図４に示すように、前記捨てコン
クリート３上に設置枠４を据付けて、所定位置に水平に
配置する。この設置枠４は設置現場において、図５〜図
７に示すように、鉄筋コンクリート製の一対の長辺部５
と一対の短辺部６とを、複数のステンレス製のボルト７
及びナット８により四角枠状に組み付けて構成する。
又、一対の長辺部５の内側面には、前記ボルト７のため
の挿通孔９を形成した両端部分を除いて、勾配のついた
案内部５ａが形成されている。そして、この状態で、図
４に鎖線で示すように、設置枠４内の捨てコンクリート
３上に、十分な軟らかさを有する捨てコンモルタル１０
を、３０ｍｍ程度の所定厚さで打設する。

【００１５】次に、図８に示すように、２個の鉄筋コン
クリート製の基盤１１を、１個ずつクレーンで吊り下げ
ながら前記設置枠４内に据付けて、捨てコンモルタル１
０上に密着配置する。このとき、２個の基盤１１の間に
隙間が生じないように、両基板１１を互いに密着させて
位置決めする。なお、この実施例では、設置枠４の長辺
部５の内側面に勾配のついた案内部５ａが形成されてい
るため、基盤１１をこの案内部５ａに沿って設置枠４内
へ容易に嵌合して、所定位置に位置決め配置することが
でき、その据付け作業を簡単かつ短時間に行うことがで
きる。

【００１６】前記基盤１１は工場において予め所定の大
きさに分割して製造され、トラックにより設置現場まで
運搬される。そして、この基盤１１の上面には一対のタ
ンク据付け用の基礎台１２が設けられ、その上面中央に
はタンクの外面のアールに合わせた凹所１３が形成され
ると共に、上面両側には一対のアンカーボルト１４が立
設されている。さらに、基盤１１の四隅には支柱立設用
のテーパ状の嵌合孔１５が形成され、各嵌合孔１５の上
部開口縁には複数のアンカーボルト１６が立設されてい
る。

【００１７】その後、図９に示すように、地下タンク１
７をクレーンで吊り下げながら、前記基盤１１上の基礎
台１２の凹所１３に据付け、各基礎台１２上のアンカー
ボルト１４に固定バンド１８を取り付けて、地下タンク
１７を基盤１１上に締付固定する。なお、この地下タン
ク１７は工場において密閉円筒状に形成され、トラック
により基盤１１等と共に設置現場まで運搬される。そし
て、この地下タンク１７の外周上面には一対のハッチ部
１９が所定間隔をおいて設けられている。

【００１８】次に、図１０に示すように、複数の鉄筋コ
ンクリート製の支柱２０をクレーンで吊り下げながら各
基盤１１の上面四隅に立設する。この支柱２０は工場に
おいて製造され、トラックにより基盤１１等と共に設置
現場まで運搬される。そして、この支柱２０の下端には
テーパ状の嵌合部２１及び複数の挿通孔２２を有するフ
ランジ部２３が設けられ、この嵌合部２１を基盤１１上
の嵌合孔１５に嵌合すると共に、挿通孔２２を基盤１１
上のアンカーボルト１６に挿通して、図示しないナット
を締め付けることにより、支柱２０を基盤１１上に固定
することができる。又、支柱２０の上端にはフランジ部
２４を介してテーパ状の嵌合部２５が設けられ、その嵌
合部２５の上端にはアンカーボルト２６が立設されてい
る。

【００１９】その後、図１１に示すように、２個の鉄筋
コンクリート製の上盤２７を、１個ずつクレーンで吊り
下げながら前記支柱２０上に据付ける。この上盤２７は
工場において予め所定の大きさに分割して製造され、ト
ラックにより前記基盤１１等と共に設置現場まで運搬さ
れる。

【００２０】又、前記上盤２７の下面四隅には座部２８
が突設され、各座部２８には下方に開口するテーパ状の
嵌合孔２９及び上方に開口する締付孔３０が連通して形
成されている。そして、嵌合孔２９を支柱２０上の嵌合
部２５に嵌合すると共に、締付孔３０から支柱２０上の
アンカーボルト２６に図示しないナットを締め付けるこ
とにより、上盤２７を支柱２０に固定することができ
る。さらに、上盤２７の中央部には前記地下タンク１７
上のハッチ部１９への連通孔３１が形成されると共に、
一側寄りには一対の検知管用の挿通孔３２が形成されて
いる。

【００２１】次に、図１及び図１２に示すように、前記
上盤２７の挿通孔３２から検知管３３を挿入して、基盤
１１に当接固定する。又、上盤２７の連通孔３１から地
下タンク１７のハッチ部１９にプロテクタ３４を固定
し、そのプロテクタ３４の上端に座板３５を介して蓋体
３６を着脱可能に取着する。さらに、設置枠４と基盤１
１との隙間部分３７、地下タンク１７の固定バンド１８
の締付固定部３８、基盤１１に対する支柱２０の締付固
定部３９、一対の上盤２７の隙間部分４０、上盤２７の
締付孔３０、検知管用の挿通孔３２、及び連通孔３１内
の座板３５の取付部分４１に、それぞれモルタルを詰め
込んで、それらの部分を密閉する。

【００２２】その後、図１及び図１２に示すように、前
記ハッチ部１９内に設けられた図示しない配管接続部
に、オイル管４２を接続すると共に油量計を取り付け
る。そして、図１に鎖線で示すように、前記設置穴１に
土砂４４を投入して上盤２７の上面まで埋め戻しを行
い、装置の設置工事を完了することができる。

【００２３】以上のように、この第１実施例の設置工法
によれば、基盤１１、支柱２０及び上盤２７を工場で製
造して設置現場に搬入しているため、それらを現場施工
にて形成する必要がなく、地下タンク１７の設置工事を
容易かつ短期間に行うことができると共に、それらの形
成品質を一定に保つことができる。又、この実施例の設
置工法においては、基盤１１及び上盤２７が複数に分割
して形成されているため、例えば１万リットル以上の大
容量の地下タンク１７を設置する場合でも、その基盤１
１及び上盤２７等のトラックによる運搬やクレーンによ
る吊り下げを簡単に行うことができて、設置工事を支障
なく遂行することができる。 （第２実施例）次に、第３の発明を具体化した地下タン
ク貯蔵装置の設置工法の第２実施例を、図１３〜図１５
に基づいて説明する。

【００２４】さて、この第２実施例の設置工法において
は、図２〜図１０に示す第１実施例の設置工法と同様
に、設置孔１の掘り下げ、グリ石２の敷設、捨てコンク
リート３の打設、設置枠４の据付け、捨てコンモルタル
１０の打設、一対の基盤１１の据付け、地下タンク１７
の据付け、及び複数の支柱２０の立設を行う。なお、こ
の第２実施例で使用する支柱２０には、第１実施例の場
合と異なって、上端にフランジ部２４、嵌合部２５及び
アンカーボルト２６が設けられておらず、図１３に示す
ように、内部の支持鉄筋５０が上方へ突出した状態で形
成されている。

【００２５】そして、この第２実施例においては、前記
支柱２０の立設作業に引き続いて、図１３に示すよう
に、地下タンク１７のハッチ部１９にプロテクタ３４を
取り付けると共に、ハッチ部１９内の配管接続部にオイ
ル管４２を接続する。その後、図１４に示すように、設
置枠４と基盤１１との隙間部分３７、地下タンク１７の
固定バンド１８の締付固定部３８、及び基盤１１に対す
る支柱２０の締付固定部３９に、それぞれモルタルを詰
め込んで、それらの部分を密閉する。又、モルタルによ
り基盤１１上の所定位置に検知管３３を立設固定する。

【００２６】この状態で、設置穴１に土砂を投入して埋
め戻しを行う。その後、図１４に示すように、グリ石５
１の敷設、仮枠５２の据付け、鉄筋５３の組付け、及び
コンクリートの打設を行って、前記支柱２０の上端部間
に上盤２７を形成する。そして、図１５に示すように、
上盤２７の硬化後に仮枠５２を取り外すと共に、プロテ
クタ３４に対する蓋体３６の取付け等の付属品の取付け
を行うことにより、装置の設置工事を完了することがで
きる。

【００２７】以上のように、この第２実施例の設置工法
によれば、次の作業工程の開始時期に影響を及ぼす基盤
１１や支柱２０の形成を現場施工で行わず、最後の作業
工程である上盤２７の形成のみを現場施工で行っている
ため、地下タンク１７の設置工事を容易かつ短期間に行
うことができる。又、この実施例の設置工法において
は、基盤１１が複数に分割して形成されているため、例
えば１万リットル以上の大容量の地下タンク１７を設置
する場合でも、その基盤１１等のトラックによる運搬や
クレーンによる吊り下げを簡単に行うことができて、設
置工事を支障なく遂行することができる。

【００２８】なお、この発明は前記実施例の構成に限定
されるものではなく、例えば、地下タンク１７の容量に
応じて、基盤１１や上盤２７を３個以上の適数個に分割
して形成したり、前記勾配のついた案内部５ａを短辺部
６にも設けたり等、この発明の趣旨から逸脱しない範囲
で、各部の構成を任意に変更して具体化してもよい。

【００２９】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているため、次のような優れた効果を奏する。

【００３０】第１の発明によれば、基盤、支柱及び上盤
を現場施工にて形成する必要がなく、地下タンクの設置
工事を容易かつ短期間に行うことができると共に、それ
らの形成品質を一定に保つことができる。しかも、基盤
及び上盤が複数に分割形成されているため、例えば１万
リットル以上の大容量の地下タンクを設置する場合で
も、その基盤及び上盤等のトラックによる運搬やクレー
ンによる吊り下げ作業を簡単に行うことができて、設置
工事を支障なく遂行することができる。

【００３１】また、第２の発明によれば、基盤をクレー
ンで吊り下げて設置枠内に据付ける際に、その基盤を設
置枠の内側面に設けられた勾配のついた案内部に沿っ
て、設置枠内の所定位置に位置決め配置することができ
て、その据付け作業を容易かつ短時間に行うことができ
る。

【００３２】さらに、第３の発明によれば、次の作業工
程の開始時期に影響を及ぼす基盤や支柱の形成を現場施
工で行わず、最後の作業工程である上盤の形成のみを現
場施工で行うため、地下タンクの設置工事を容易かつ短
期間に行うことができる。しかも、基盤が複数に分割形
成されているため、例えば１万リットル以上の大容量の
地下タンクを設置する場合でも、その基盤等のトラック
による運搬やクレーンによる吊り下げを簡単に行うこと
ができ、支柱の立設後設置穴をすぐに埋め戻すことがで
きるため、穴を堀ったまま放置する期間が短く、安全性
に優れ、設置工事を支障なく遂行することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を具体化した地下タンク貯蔵装置の設
置工法の第１実施例を示す完成状態の断面図である。

【図２】その設置工法において、設置穴の掘下げ工程及
びグリ石の敷設工程を示す断面図である。

【図３】捨てコンクリートの打設工程を示す断面図であ
る。

【図４】設置枠の据付け工程を示す斜視図である。

【図５】その設置枠を分解して示す斜視図である。

【図６】図５のＡ−Ａ線における拡大断面図である。

【図７】図５のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。

【図８】基盤の据付け工程を示す斜視図である。

【図９】地下タンクの据付け工程を示す斜視図である。

【図１０】支柱の立設工程を示す斜視図である。

【図１１】上盤の据付け工程を示す斜視図である。

【図１２】関連部材の組付け工程及び隙間等へのモルタ
ル詰め工程を示す斜視図である。

【図１３】この発明の地下タンク貯蔵装置の設置工法の
第２実施例を示すもので、特に地下タンクの据付け後に
おける支柱の立設工程及びプロテクタ等の組付け工程を
示す斜視図である。

【図１４】隙間等へのモルタル詰め工程及び支柱上への
上盤の形成工程を示す斜視図である。

【図１５】完成状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…設置穴、２…グリ石、３…捨てコンクリート、４…
設置枠、５…長辺部、５ａ…勾配のついた案内部、１１
…基盤、１７…地下タンク、２０…支柱、２７…上盤。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置の設置箇所に設置穴（１）を掘り、
   その設置穴（１）の底部にグリ石（２）を敷くと共に捨
   てコンクリート（３）を打設し、その捨てコンクリート
   （３）上に設置枠（４）を据付け、その設置枠（４）内
   に複数の鉄筋コンクリート製の基盤（１１）を据付け固
   定し、その基盤（１１）上に地下タンク（１７）を据付
   けると共に複数の鉄筋コンクリート製の支柱（２０）を
   立設し、その支柱（２０）上に複数の鉄筋コンクリート
   製の上盤（２７）を据付け、前記設置穴（１）を埋め戻
   すことを特徴とする地下タンク貯蔵装置の設置工法。
2. 【請求項２】 前記設置枠（４）を四角枠状に形成し、
   その対向する長辺部（５）の内側面に勾配をつけた案内
   部（５ａ）を設けたことを特徴とする請求項１の地下タ
   ンク貯蔵装置の設置工法。
3. 【請求項３】 装置の設置箇所に設置穴（１）を掘り、
   その設置穴（１）の底部にグリ石（２）を敷くと共に捨
   てコンクリート（３）を打設し、その捨てコンクリート
   （３）上に設置枠（４）を据付け、その設置枠（４）内
   に複数の鉄筋コンクリート製の基盤（１１）を据付け固
   定し、その基盤（１１）上に地下タンク（１７）を据付
   けると共に複数の鉄筋コンクリート製の支柱（２０）を
   立設し、この状態で設置穴（１）を埋め戻した後、前記
   支柱（２０）上に鉄筋コンクリート製の上盤（２７）を
   打設形成することを特徴とする地下タンク貯蔵装置の設
   置工法。