JPH059871A

JPH059871A - 紫外線透過防止加工布帛の製造方法

Info

Publication number: JPH059871A
Application number: JP3189289A
Authority: JP
Inventors: Toyohiro Tanaka; 豊宏田中; Shunei Takeda; 俊英武田
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1991-07-02
Filing date: 1991-07-02
Publication date: 1993-01-19

Abstract

(57)【要約】【構成】紫外線吸収剤を溶解した処理浴に布帛を投入
して、該処理浴を弱酸性に設定維持し、６０〜１３０℃
で浸漬処理を行い、その後、紫外線吸収剤及び／又は紫
外線反射顔料ならびに合成重合体を主成分とする処理液
を付与し、乾燥後、熱処理することを特徴としている。【効果】本発明方法により得られた製品は紫外線透過
防止効果が優れ、シャツ，ジャンパー，日傘等に適して
いる。また、紫外線吸収剤を浸漬処理し、その後、紫外
線吸収剤及び／又は紫外線反射顔料を付与することによ
る相乗効果により、少量の使用量にもかかわらず効果は
大きくなる。更に、本発明は、煩雑な加工工程を必要と
せず、紫外線透過防止効果を有する布帛を安定して製造
することが可能な方法であり、その有用性は明らかであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は紫外線透過防止加工、即
ち紫外線遮蔽効果を有する布帛及びその製造方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から太陽光線から身を護るために各
種の衣料が考案され、市場にも多く出廻っている。しか
しこれらの多くのものは単に布本来の遮蔽効果に頼るも
のであって積極的に遮蔽効果を増大させる考慮や改善が
殆どなされていなかった。強い直射日光を避ける手段と
して日傘や面覆い等の製品があるが、これも布地の遮蔽
効果をそのまま利用するものであって積極的に紫外線を
吸収せしめて遮蔽効果を増大させるものではなかった。

【０００３】そして例えば日傘や面覆い等も生地組織に
よっては、強い直射日光のもとでは、日焼けの原因であ
る紫外線の殆どを透過させてしまい、その結果日光によ
る肌の色素沈着や著しい場合は紅斑現象の発生さえ見ら
れる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、紫外線
の透過を防止しようとして織地を厚くすると重量が増加
するのみならずファッション性を損なう等の実用上の問
題を生ずる。

【０００５】一方、紫外線吸収剤入りマイクロカプセル
や紫外線吸収剤を布帛に付与することも考えられるが、
単に布帛に付与した場合は洗濯耐久性に問題を生じ商品
自体が欠陥品となってしまう。さらに紫外線吸収剤は日
光によって劣化し、長期間に亘る使用によって紫外線遮
蔽効果が徐々に低下するという問題がある。

【０００６】本発明者等は、上述のような事情に鑑み、
耐久性のある紫外線透過防止効果を布帛に付与すること
を目的に鋭意研究を重ねた結果、上記既存法の有する諸
問題の悉くが解消された新規な紫外線透過防止加工布帛
の製造方法を見出し本発明を完成したものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は以下の構成をとる。即ち、紫外線吸収剤
を溶解した処理浴に布帛を投入して、該処理浴を弱酸性
に設定維持し、６０〜１３０℃で浸漬処理を行い、その
後、紫外線吸収剤及び／又は紫外線反射顔料ならびに合
成重合体を主成分とする処理液を付与し、乾燥後、熱処
理することを特徴とする紫外線透過防止加工布帛の製造
方法を要旨とする。以下、本発明を詳細に説明する。

【０００８】本発明において使用される布帛は綿，レー
ヨン，絹，羊毛等の天然繊維、アセテート，トリアセテ
ート等の半合成繊維、ポリエステル，ナイロン，アクリ
ル等の合成繊維及び各種繊維の混紡，交織等よりなるも
のである。布帛としては、織物，編物，不織布などの形
態のものが挙げられる。

【０００９】一般に、紫外線は可視光線より波長の短い
２００〜４００ｎｍの電磁波であることは周知の通りで
あるがその波長領域により物理学的，生物学的作用が異
なり短波長紫外線（ＵＶ−Ｃ：２００〜２９０ｎｍ），
中波長紫外線（ＵＶ−Ｂ：２９０〜３２０ｎｍ），長波
長紫外線（ＵＶ−Ａ：３２０〜４００ｎｍ）に区分され
る。このうちＵＶ−Ｃは大部分が大気中で吸収されて地
上には到達しないので、太陽光線で人体に対して悪影響
を与えるのは、２９０ｎｍ以上のＵＶ−Ａ及びＵＶ−Ｂ
である。特にＵＶ−Ｂは急性の炎症による紅斑生成と色
素沈着作用を起こし極めて有害でその人体への作用はＵ
Ｖ−Ａの１０００倍にも達すると言われている。

【００１０】従って、使用する紫外線反射顔料及び紫外
線吸収剤はこれらの波長の内少なくともＵＶ−Ｂに有効
で且つ人体即ち人間の肌にアレルギー等を起こさない安
全なものを使用しなければならない。又、布帛への適用
のためには黄変等の変色の少ないもの，透明性の低下の
少ないものが好ましい。また、かかる紫外線吸収剤とし
ては、たとえばｐ−アミノ安息香酸誘導体，アンスラニ
ル酸誘導体，サリチル酸誘導体，桂皮酸誘導体，ベンゾ
フェノン誘導体，ベンゾトリアゾール誘導体等の単体ま
たは、それらの混合物が好適に使用できる。そして、こ
れ等の中では特にベンゾフェノン誘導体が好ましく、具
体的には２−エチルヘキシ−ｐ−ジメチルアミノベンゾ
エート，エチルヘキシル−ｐ−メトキシサイナメート，
下記一般式

【化１】で示される２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノ
ン−５−スルホン酸や

【化２】で示される２，２′−ジヒドロキシ−４，４′−ジメト
キシベンゾフェノン等が挙げられる。

【００１１】本発明はまず、前述の紫外線吸収剤を溶解
した処理浴に布帛を投入して、該処理浴を弱酸性に設定
維持し、６０〜１３０℃で浸漬処理を行う。まず、染
液，フィックス処理液等に、前述の紫外線吸収剤を投入
する。紫外線吸収剤の投入量は、処理液重量の０．１〜
１５重量％より好ましくは１〜５重量％程度が好まし
い。処理液の水素イオン濃度は弱酸性域好ましくは４〜
５程度に設定することが必要である。処理浴に布帛を適
宜量投入して８０〜１３０℃で浸漬処理を行う。浸漬時
間は１０〜９０分間程度行なえば、充分に紫外線吸収剤
が吸着される。

【００１２】浸漬処理を行った後、次に、紫外線吸収剤
及び／又は紫外線反射顔料ならびに合成重合体を主成分
とする処理液を付与し、乾燥後、熱処理を行う。使用す
る紫外線吸収剤とは、前述の紫外線吸収剤を適用でき
る。紫外線反射顔料とは、パール顔料の如き、雲母箔に
チタン系化合物をコーティングしたものである。

【００１３】かかる紫外線吸収剤及び／又は紫外線反射
顔料の付与量は、布帛重量の０．５〜８％が好ましい。
０．５％よりも少なければ紫外線透過防止効果が不充分
であり、一方８％を越える場合は効果の割に経済的でな
い。

【００１４】本発明において用いられる樹脂としてはグ
リオキザール樹脂，アミノプラスト樹脂，アクリル樹
脂，ウレタン樹脂等が挙げられる。

【００１５】グリオキザール樹脂としてはジメチロール
・ジヒドロキシ・エチレン尿素やテトラメチロール・グ
リコール・ウリール等が挙げられる。

【００１６】アミノプラスト樹脂としては、メラミンホ
ルマリン系樹脂，トリアゾンホルムアルデヒド樹脂，尿
素ホルムアルデヒド樹脂，エチレン尿素ホルムアルデヒ
ド樹脂，他のＮ−メチロール樹脂，Ｎ−メチロールエー
テル樹脂，及びこれ等の混合物が挙げられるが、メラミ
ンホルマリン系樹脂が風合耐久性の点で好ましい。

【００１７】アクリル系樹脂としてはメチルアクリレー
ト，エチルアクリレート，ｎプロピルアクリレート，イ
ソプロピルアクリレート，ｎブチルアクリレート，イソ
ブチルアクリレート，シクロヘキシルアクリレート，ベ
ンジルアクリレート，２エチルヘキシルアクリレート，
ラウリルアクリレート，トリデシルアクリレート，ステ
アリルアクリレート，メトキシエチルアクリレート，エ
トキシエチルアクリレート，ブトキシエチルアクリレー
ト，メトキシポリエチレングリコールアクリレート，２
ヒドロキシエチルアクリレート，２ヒドロキシプロピル
アクリレート，２ヒドロキシ３クロロプロピルアクリレ
ート，１，４ブチレングリコールモノアクリレートの単
独又は共重合体エマルジョン、又はこれ等の単独重合体
の混合エマルジョンを挙げることができる。

【００１８】更に、ウレタン樹脂としては、エーテル
系，エステル系等のポリウレタン樹脂であり、該ポリウ
レタンエマルジョンとしては通常公知の下記方法で得ら
れるものである。

【００１９】即ち

【化３】を溶剤中で反応させて

【化４】を溶剤系で製造し、これを通常公知の適当な乳化剤によ
ってエマルジョン化し、溶剤を適宜回収したものであ
る。又通常公知のポリウレタンエラストマーのＮ，Ｎ′
ジメチルホルムアミド溶液も使用することができる。

【００２０】かかる樹脂の付与量は、布帛重量の１〜４
０％が好ましい。１％よりも少なければ耐久性が不十分
であり、一方４０％を越える場合風合が硬くなり好まし
くない。

【００２１】本発明においては紫外線吸収剤及び／又は
紫外線反射顔料ならびに樹脂を主成分とする処理液に、
皮膜の強度を向上させるための架橋剤、風合を調整する
ための柔軟剤、コーティングを行なう際は増粘剤等を加
えても良い。かかる紫外線吸収剤及び／又は紫外線反射
顔料ならびに樹脂を主成分とする処理液はコーティング
法，パッディング法，スプレー法等により布帛に付与さ
れ、乾燥後、熱処理される。傘地等で耐水圧が必要とさ
れる場合には、コーティング法が好ましく、具体的には
ナイフコーター，エアドクタコーター，ブレードコータ
ー，リバースロールコーター，グラビアコーター，キス
コーター等が用いられる。乾燥は９０〜１３０℃で１〜
３分程度が好ましく、熱処理は１４０〜１７０℃で２〜
５分程度が好ましい。

【００２２】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明す
る。

【００２３】紫外線透過防止効果は島津製作所自記分光
光度計ＵＶ２１００を使用して３６０ｎｍ透過度（ＵＶ
−Ａ），３０５ｎｍ透過度（ＵＶ−Ｂ）を測定する事に
より評価した。

【００２４】実施例１７０ｄ／１２ｆの６ナイロンフィラメント糸を経糸に７
０ｄ／１８ｆの６ナイロンフィラメント糸を緯糸に用い
て、経１２１本／インチ，緯８３本／インチの平織生機
を得た。通常公知の方法で精練，ヒートセットを行い、
ウルトラファースト８３０（ＢＡＳＦ（株）製紫外線
吸収剤）２％ｏｗｆを溶解した処理浴に布帛を投入し
て、該処理浴を弱酸性に設定維持し、９８℃で６０分浸
漬処理を行い、その後、下記に示すコーティング剤をナ
イフドクターにて塗布した。

【００２５】処理剤ＸＥ３７７３Ａ１００重量部（東亜ペイント（株）製アクリル樹脂，固形分１７％）ＭＢ１１１ｃｏｎｃ１．５重量部（根上工業（株）製架橋剤）ＭＢ２０００ｃｏｎｃ０．１５重量部（根上工業（株）製架橋剤）ポロンコートＥ２重量部（信越化学（株）製シリコンオイル）キャタリストＰＣ０．０５重量部（信越化学（株）製触媒）パールグレイズＭＥ−１００２．５重量部（日本光研工業（株）製紫外線反射顔料）トルエン２０重量部得られた製品の物性を表１に示す。

【００２６】比較例１−１実施例１の処理において、浸漬処理を行い、コーティン
グ処理を行わなかった製品の物性を表１に示す。

【００２７】比較例１−２実施例１の処理において、浸漬処理を行わず、コーティ
ング処理を行った製品の物性を表１に示す。

【００２８】

【表１】

【００２９】実施例２７０ｄ／１２ｆの６ナイロンフィラメント糸を経糸に７
０ｄ／１８ｆの６ナイロンフィラメント糸を緯糸に用い
て、経１２１本／インチ，緯８３本／インチの平織生機
を得た。通常公知の方法で精練，ヒートセットを行い、
ウルトラファースト８３０（ＢＡＳＦ（株）製紫外線
吸収剤）２％ｏｗｆを溶解した処理浴に布帛を投入し
て、該処理浴を弱酸性に設定維持し、９８℃で６０分浸
漬処理を行い、その後、下記に示すコーティング剤をナ
イフドクターにて塗布した。

【００３０】処理剤ＸＥ３７７３Ａ１００重量部（東亜ペイント（株）製アクリル樹脂，固形分１７％）ＭＢ１１１ｃｏｎｃ１．５重量部（根上工業（株）製架橋剤）ＭＢ２０００ｃｏｎｃ０．１５重量部（根上工業（株）製架橋剤）ポロンコートＥ２重量部（信越化学（株）製シリコンオイル）キャタリストＰＣ０．０５重量部（信越化学（株）製触媒）チヌビン５７１０．３４重量部（チバガイギー（株）製紫外線吸収剤）トルエン２０重量部得られた製品の物性を表２に示す。

【００３１】比較例２−１実施例２の処理において、浸漬処理を行い、コーティン
グ処理を行わなかった製品の物性を表２に示す。

【００３２】比較例２−２実施例２の処理において、浸漬処理を行わず、コーティ
ング処理を行った製品の物性を表２に示す。

【００３３】

【表２】

【００３４】

【発明の効果】以上詳述した様に、本発明方法により得
られた製品は紫外線透過防止効果が優れ、シャツ，ジャ
ンパー，日傘等に適している。また、紫外線吸収剤を浸
漬処理し、その後、紫外線吸収剤及び／又は紫外線反射
顔料を付与することによる相乗効果により、少量の使用
量にもかかわらず効果は大きくなる。更に、本発明は、
煩雑な加工工程を必要とせず、紫外線透過防止効果を有
する布帛を安定して製造することが可能な方法であり、
その有用性は明らかである。

Claims

【特許請求の範囲】【請求項１】紫外線吸収剤を溶解した処理浴に布帛を
投入して、該処理浴を弱酸性に設定維持し、６０〜１３
０℃で浸漬処理を行い、その後、紫外線吸収剤及び／又
は紫外線反射顔料ならびに合成重合体を主成分とする処
理液を付与し、乾燥後、熱処理することを特徴とする紫
外線透過防止加工布帛の製造方法。