JPH0598773A - 陶 板 - Google Patents
陶 板Info
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- JPH0598773A JPH0598773A JP28573591A JP28573591A JPH0598773A JP H0598773 A JPH0598773 A JP H0598773A JP 28573591 A JP28573591 A JP 28573591A JP 28573591 A JP28573591 A JP 28573591A JP H0598773 A JPH0598773 A JP H0598773A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 耐水性に優れかつ研磨した表面の自然石に似
た色合いや風合いを持つ陶板を提供することである。 【構成】 粘土を主材とした原料を押出機により成形し
乾燥、切断、焼成した主体の表面を研磨し、次に施釉し
て前記焼成温度より近い温度で再焼成し釉薬を固化着定
させた陶板としたので、耐水性に強くしかも化粧面に凹
凸がなく、自然感に優れた陶板Aである。
た色合いや風合いを持つ陶板を提供することである。 【構成】 粘土を主材とした原料を押出機により成形し
乾燥、切断、焼成した主体の表面を研磨し、次に施釉し
て前記焼成温度より近い温度で再焼成し釉薬を固化着定
させた陶板としたので、耐水性に強くしかも化粧面に凹
凸がなく、自然感に優れた陶板Aである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内、外装
材として使用する乾式壁材で耐火性、耐凍害性にすぐ
れ、しかも自然感に富む粘土を主材とした原料を焼成し
て形成した陶板に関するものである。
材として使用する乾式壁材で耐火性、耐凍害性にすぐ
れ、しかも自然感に富む粘土を主材とした原料を焼成し
て形成した陶板に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の陶板としては押出機によ
り所定形状に成形し、その後、乾燥、切断、施釉、焼
成して形成した陶板、乾燥、切断、焼成、研磨して形
成した陶板が一般的であった。
り所定形状に成形し、その後、乾燥、切断、施釉、焼
成して形成した陶板、乾燥、切断、焼成、研磨して形
成した陶板が一般的であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、の陶
板は釉薬により意匠性は向上したものの、乾燥、焼成時
に押出時に比べて体積が10%程度収縮するため、特に
板体内部に連続状の中空部を有する中空板を製造した場
合、変形が化粧面まで達し、化粧面が波状、凹凸状にな
り釉薬を施してもこの変形は防止できず、意匠性を大幅
に低下させるものであった。またの陶板は表面研磨に
より自然石により近い意匠性を醸し出すものであるか、
表面の処理は研磨しただけなので外装材として使用した
際は、雨水等による水分を陶板内部に吸収し易く、風化
を促進する原因となったり、よごれがつき易く、意匠性
の劣化が速い、等の欠点があった。
板は釉薬により意匠性は向上したものの、乾燥、焼成時
に押出時に比べて体積が10%程度収縮するため、特に
板体内部に連続状の中空部を有する中空板を製造した場
合、変形が化粧面まで達し、化粧面が波状、凹凸状にな
り釉薬を施してもこの変形は防止できず、意匠性を大幅
に低下させるものであった。またの陶板は表面研磨に
より自然石により近い意匠性を醸し出すものであるか、
表面の処理は研磨しただけなので外装材として使用した
際は、雨水等による水分を陶板内部に吸収し易く、風化
を促進する原因となったり、よごれがつき易く、意匠性
の劣化が速い、等の欠点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、粘土を主材とした原料を押出機により
成形し乾燥、切断、焼成した後に表面を研磨し、次に施
釉した化粧面を持つ陶板としたので、耐水性に強く、し
かも表面に凹凸がなく自然感に優れた安価な陶板を提案
するものである。
を除去するため、粘土を主材とした原料を押出機により
成形し乾燥、切断、焼成した後に表面を研磨し、次に施
釉した化粧面を持つ陶板としたので、耐水性に強く、し
かも表面に凹凸がなく自然感に優れた安価な陶板を提案
するものである。
【0005】
【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る陶板につい
て詳細に説明する。図1は上記陶板の代表例を示す説明
図であり、陶板Aはその断面を化粧面1と主体2とから
長尺板状に形成したものである。
て詳細に説明する。図1は上記陶板の代表例を示す説明
図であり、陶板Aはその断面を化粧面1と主体2とから
長尺板状に形成したものである。
【0006】主体2は、例えばケイ砂、カオリン、モン
モリロナイト、ベントナイト、ハロイサイト、ピロフィ
ライト、ケイソー土などを主成分とした自然物のみから
なる粘土、もしくはこれらにさらに人為的に雲母、カー
ボン繊維、ポリイミド、アスベスト、石英、長石、ガラ
ス繊維等のケイ酸塩鉱物、ポリエチレン繊維、鉄分、有
機物質などを含んだ粘土を任意形状の板体(20〜70
mm厚位)に押出成形し、その生地板を乾燥し、必要に
応じて所定長さに切断し、これを800〜1300℃位
で焼成したものである。
モリロナイト、ベントナイト、ハロイサイト、ピロフィ
ライト、ケイソー土などを主成分とした自然物のみから
なる粘土、もしくはこれらにさらに人為的に雲母、カー
ボン繊維、ポリイミド、アスベスト、石英、長石、ガラ
ス繊維等のケイ酸塩鉱物、ポリエチレン繊維、鉄分、有
機物質などを含んだ粘土を任意形状の板体(20〜70
mm厚位)に押出成形し、その生地板を乾燥し、必要に
応じて所定長さに切断し、これを800〜1300℃位
で焼成したものである。
【0007】化粧面1は焼成後の主体2の表面を研磨し
た研磨面3と、研磨面3の上に施釉した釉薬層4とから
なるものである。研磨面2は例えば主体2の表面をポリ
ッシングマシン等の研磨機により研磨したものであり、
主体2の表面を平坦化し、主体2が持つ自然石としての
色合いや風合いを醸し出すものである。
た研磨面3と、研磨面3の上に施釉した釉薬層4とから
なるものである。研磨面2は例えば主体2の表面をポリ
ッシングマシン等の研磨機により研磨したものであり、
主体2の表面を平坦化し、主体2が持つ自然石としての
色合いや風合いを醸し出すものである。
【0008】釉薬層4は例えば、鉛釉、無鉛釉、錫釉、
磁器釉、マジョリカ釉、炉器釉、ブリストル釉、ロッキ
ンガム釉、ゼーゲル磁器釉、生釉、土釉、フリット釉、
揮発釉、光沢釉、マット釉、アベンチュリン釉、結晶
釉、ラスター釉、透明釉、不透明釉等の釉薬を研磨面3
上に施釉したものであり、化粧面1の保護(コーティン
グ)材、化粧材、耐水材、耐久材等として機能するもの
である。
磁器釉、マジョリカ釉、炉器釉、ブリストル釉、ロッキ
ンガム釉、ゼーゲル磁器釉、生釉、土釉、フリット釉、
揮発釉、光沢釉、マット釉、アベンチュリン釉、結晶
釉、ラスター釉、透明釉、不透明釉等の釉薬を研磨面3
上に施釉したものであり、化粧面1の保護(コーティン
グ)材、化粧材、耐水材、耐久材等として機能するもの
である。
【0009】また、施釉の方法としては、スプレーガ
ン、フローコーター等の一種よりなる施釉機で上記釉薬
を研磨面3上に一定厚さで塗布し、ガス、電気、石油、
赤外線ヒーター、遠赤外線ヒーター、マイクロ波加熱機
等の乾燥機により前記焼成温度の最高加熱温度よりも低
い温度で焼成し釉薬をガラス状に硬化、定着させるもの
である。
ン、フローコーター等の一種よりなる施釉機で上記釉薬
を研磨面3上に一定厚さで塗布し、ガス、電気、石油、
赤外線ヒーター、遠赤外線ヒーター、マイクロ波加熱機
等の乾燥機により前記焼成温度の最高加熱温度よりも低
い温度で焼成し釉薬をガラス状に硬化、定着させるもの
である。
【0010】さらに図2(a)〜(d)、および図3
(a)〜(e)は陶板Aの形状の一例を示すものであ
り、図2(a)はブロック型でタイル状に形成した陶板
Aの例である。また、図2(b)〜(d)は陶板Aの幅
方向両側壁5、6をそれぞれ、実矧ぎ構造型、相决り
型、雇い実矧ぎ構造型に形成した陶板Aである。
(a)〜(e)は陶板Aの形状の一例を示すものであ
り、図2(a)はブロック型でタイル状に形成した陶板
Aの例である。また、図2(b)〜(d)は陶板Aの幅
方向両側壁5、6をそれぞれ、実矧ぎ構造型、相决り
型、雇い実矧ぎ構造型に形成した陶板Aである。
【0011】また、図3(a)〜(e)に示す陶板A
は、原材料の節約と自重の軽減のために主体2内部に中
空孔7を複数個平行に形成したものであり、図3(a)
〜(c)は側壁5、6を相决り状に形成した陶板A、図
3(d)は側壁5、6を雇い実構造型に形成した陶板
A、図3(e)は側壁5、6を外向に凸に形成した陶板
Aである。
は、原材料の節約と自重の軽減のために主体2内部に中
空孔7を複数個平行に形成したものであり、図3(a)
〜(c)は側壁5、6を相决り状に形成した陶板A、図
3(d)は側壁5、6を雇い実構造型に形成した陶板
A、図3(e)は側壁5、6を外向に凸に形成した陶板
Aである。
【0012】
【発明の効果】上述したように本発明に係る陶板によれ
ば、焼成後に主体表面を研磨し、その上に施釉して釉薬
層を形成したことにより、化粧面が平坦で意匠性の向
上した陶板となる。釉薬層が外部からの雨水等が主体
へ侵入するのを防ぎ、耐久性と耐水性を向上し、よごれ
の付着しにくい陶板となる。透明釉の釉薬を用いるこ
とで研磨面が醸し出す自然石の色合い、風合い、重厚感
をそのまま外観として表現した陶板となる。等の効果、
特徴がある。
ば、焼成後に主体表面を研磨し、その上に施釉して釉薬
層を形成したことにより、化粧面が平坦で意匠性の向
上した陶板となる。釉薬層が外部からの雨水等が主体
へ侵入するのを防ぎ、耐久性と耐水性を向上し、よごれ
の付着しにくい陶板となる。透明釉の釉薬を用いるこ
とで研磨面が醸し出す自然石の色合い、風合い、重厚感
をそのまま外観として表現した陶板となる。等の効果、
特徴がある。
【図1】本発明に係る陶板の代表例を示す説明図であ
る。
る。
【図2】上記陶板の形状の例を示す説明図である。
【図3】上記陶板の形状の例を示す説明図である。
【符号の説明】 A 陶板 1 化粧面 2 主体 3 研磨面 4 釉薬層
Claims (1)
- 【請求項1】 粘土を主材とした原料を焼成して形成し
た陶板において、少なくとも陶板の化粧面が研磨された
表面に施釉層が形成されてなることを特徴とする陶板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28573591A JPH0598773A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 陶 板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28573591A JPH0598773A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 陶 板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598773A true JPH0598773A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17695368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28573591A Pending JPH0598773A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 陶 板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0598773A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110158886A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-23 | 江苏沐时代新材料科技有限公司 | 石晶饰面板 |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP28573591A patent/JPH0598773A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110158886A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-23 | 江苏沐时代新材料科技有限公司 | 石晶饰面板 |
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