JPH059888A - 耳部を補強したドライヤーカンバス - Google Patents
耳部を補強したドライヤーカンバスInfo
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- JPH059888A JPH059888A JP3166053A JP16605391A JPH059888A JP H059888 A JPH059888 A JP H059888A JP 3166053 A JP3166053 A JP 3166053A JP 16605391 A JP16605391 A JP 16605391A JP H059888 A JPH059888 A JP H059888A
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Landscapes
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- Woven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 セラミック製パームに対する摩損を減少さ
せ、耐久性を向上させたドライヤーカンバスを提供する
こと。 【構成】 ドライヤーカンバスの耳部の経糸１１又は緯
糸１２の少なくとも一部に芳香族ポリアミド繊維を引揃
えで挿入するか、或いは差し替えて挿入し、かつ、この
耳部に樹脂を塗布して耳部の組織を一体化した。
せ、耐久性を向上させたドライヤーカンバスを提供する
こと。 【構成】 ドライヤーカンバスの耳部の経糸１１又は緯
糸１２の少なくとも一部に芳香族ポリアミド繊維を引揃
えで挿入するか、或いは差し替えて挿入し、かつ、この
耳部に樹脂を塗布して耳部の組織を一体化した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は製紙機のドライヤーカン
バスとして特にセラミック製パームを使用したドライヤ
ーパートに用いる耳部の摩損防止を目的とした耐摩耗性
に優秀なドライヤーカンバスに関するものである。上記
パームとはドライヤーカンバスの自動ガイドのことをい
う。
バスとして特にセラミック製パームを使用したドライヤ
ーパートに用いる耳部の摩損防止を目的とした耐摩耗性
に優秀なドライヤーカンバスに関するものである。上記
パームとはドライヤーカンバスの自動ガイドのことをい
う。
【０００２】
【従来の技術】製紙機のドライヤーパートにおいて、ド
ライヤーカンバスの自動走行ガイドであるパームの材質
は、耐摩耗性の観点からセラミックを使用したものが使
われている（実公昭５８ー１２８７９号公報、実開昭６
１ー１６４３００号公報等御参照）。
ライヤーカンバスの自動走行ガイドであるパームの材質
は、耐摩耗性の観点からセラミックを使用したものが使
われている（実公昭５８ー１２８７９号公報、実開昭６
１ー１６４３００号公報等御参照）。
【０００３】又、ドライヤーカンバスは湿紙の乾燥性や
耐久性の面から合成繊維製のモノフィラメント糸又はマ
ルチフィラメント糸で織成されたものが多く使用されて
おり、合成繊維としては、ポリエステル、ポリアクリル
及びナイロン等が一般に使用されている。
耐久性の面から合成繊維製のモノフィラメント糸又はマ
ルチフィラメント糸で織成されたものが多く使用されて
おり、合成繊維としては、ポリエステル、ポリアクリル
及びナイロン等が一般に使用されている。
【０００４】パームはセラミックをドライヤーカンバス
との接触面に使用することによって耐摩耗性は改善され
たが、一方、ドライヤーカンバスは、セラミック粒子が
もつ硬度が高いこと及び熱伝達係数が低いことの原因に
より、セラミックとの接触面である耳部が摩擦と摩擦熱
により摩損し、ドライヤーカンバスの耐久性が低下する
問題が発生してきた。
との接触面に使用することによって耐摩耗性は改善され
たが、一方、ドライヤーカンバスは、セラミック粒子が
もつ硬度が高いこと及び熱伝達係数が低いことの原因に
より、セラミックとの接触面である耳部が摩擦と摩擦熱
により摩損し、ドライヤーカンバスの耐久性が低下する
問題が発生してきた。
【０００５】特に、製紙機の高速化に伴ってこの摩損の
現象が増大される傾向になり、製紙機の運転上重要な問
題となってきた。
現象が増大される傾向になり、製紙機の運転上重要な問
題となってきた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のド
ライヤーカンバスは耳部が摩損し、カンバスの耐久性に
問題があった。
ライヤーカンバスは耳部が摩損し、カンバスの耐久性に
問題があった。
【０００７】本発明者はパームのドライヤーカンバスと
の接触面がセラミックである場合について、ドライヤー
カンバスの耳部をどのようにすれば摩損が減少できるか
について種々検討及び試験により確認を行った結果、本
発明に到達するに至ったもので、その目的とするところ
は、セラミック製のパームであっても、ドライヤーカン
バスの耳部を補強することによって、ドライヤーカンバ
スの耐久性を向上させ、その寿命を一段と向上させたド
ライヤーカンバスを提供しようとするものである。
の接触面がセラミックである場合について、ドライヤー
カンバスの耳部をどのようにすれば摩損が減少できるか
について種々検討及び試験により確認を行った結果、本
発明に到達するに至ったもので、その目的とするところ
は、セラミック製のパームであっても、ドライヤーカン
バスの耳部を補強することによって、ドライヤーカンバ
スの耐久性を向上させ、その寿命を一段と向上させたド
ライヤーカンバスを提供しようとするものである。
【０００８】なお、パームとしては金属板にセラミック
粉末を溶射したもの又は基板にセラミックを取付けたも
のがあり、ドライヤーカンバスとの接触面が少なくとも
セラミックで形成されたものである。
粉末を溶射したもの又は基板にセラミックを取付けたも
のがあり、ドライヤーカンバスとの接触面が少なくとも
セラミックで形成されたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、少なくともドライヤーカンバスとの接触
面がセラミックからなるドライヤーカンバスの自動ガイ
ドを備えた製紙機のドライヤーパートに使用され、合成
繊維のモノフィラメント糸又はマルチフィラメント糸を
経糸又は緯糸に用いたドライヤーカンバスにおいて、
め、本発明は、少なくともドライヤーカンバスとの接触
面がセラミックからなるドライヤーカンバスの自動ガイ
ドを備えた製紙機のドライヤーパートに使用され、合成
繊維のモノフィラメント糸又はマルチフィラメント糸を
経糸又は緯糸に用いたドライヤーカンバスにおいて、
【００１０】耳部の経糸又は緯糸の少なくとも一部に芳
香族ポリアミド繊維を引揃えで挿入するか、あるいは差
し替えて挿入し、かつ、この耳部に樹脂を塗布して耳部
の組織を一体化したものである。
香族ポリアミド繊維を引揃えで挿入するか、あるいは差
し替えて挿入し、かつ、この耳部に樹脂を塗布して耳部
の組織を一体化したものである。
【００１１】
【作用】芳香族ポリアミド繊維は、耐熱性及び耐引張り
強力が高く、耐アルカリ性で、耐湿熱性及び耐乾熱性も
良好であり、融点が高いが、この繊維のみでは摩損を減
少させることは困難である。しかし、これをドライヤー
カンバスの耳部の経糸又は緯糸の一部に引揃えで挿入す
るか、あるいは差し替えて挿入し、かつ、この耳部に樹
脂を塗布して耳部の組織を一体化すると、耳部の耐摩耗
性及び耐久性が顕著に向上した。
強力が高く、耐アルカリ性で、耐湿熱性及び耐乾熱性も
良好であり、融点が高いが、この繊維のみでは摩損を減
少させることは困難である。しかし、これをドライヤー
カンバスの耳部の経糸又は緯糸の一部に引揃えで挿入す
るか、あるいは差し替えて挿入し、かつ、この耳部に樹
脂を塗布して耳部の組織を一体化すると、耳部の耐摩耗
性及び耐久性が顕著に向上した。
【００１２】
【実施例】図１のＡは本考案を実施した二重織カンバス
の耳部の縦断面図、Ｂは三重織カンバスの耳部の縦断面
図であり、（１１）は経糸、（１２）は緯糸を示してい
る。
の耳部の縦断面図、Ｂは三重織カンバスの耳部の縦断面
図であり、（１１）は経糸、（１２）は緯糸を示してい
る。
【００１３】［実施例１］ 経糸：本体（Ｄ２００ｄ／４＋Ｔ２５０ｄ／１）／３ 補強糸、ＴＥＣ１０００ｄ／３ 緯糸：（Ａｃｋ２００ｄ／２＋Ｔ２５０ｄ／２＋Ｎ２１
０ｄ／２）／４ 密度：緯１３．０×２本／２．５４ｃｍ 経３４．９本／２．５４ｃｍ
０ｄ／２）／４ 密度：緯１３．０×２本／２．５４ｃｍ 経３４．９本／２．５４ｃｍ
【００１４】［実施例２］ 経糸：本体、実施例１と同一 補強糸、ＴＥＣ２００ｄ／３＋Ｔ２５０ｄ／２）／３ 緯糸：実施例１と同一 密度：実施例１と同一
【００１５】［実施例３］ 経糸：本体、ＴＭ０４０ 補強糸、ＴＥＣ２００ｄ／３ 緯糸：表裏、ＴＭ０５０ 中、（Ｔ２５０ｄ／２＋Ｎ２１０ｄ／３）／４ 密度：緯１５．５×３本／２．５４ｃｍ 経８４．３本／２．５４ｃｍ
【００１６】［実施例４］ 経糸：本体、実施例３と同一 補強糸、ＴＥＣ１０００ｄ／１ 緯糸：実施例３と同一 密度：実施例３と同一
【００１７】上記各実施例中、Ｄ及びＡｃｋはアクリ
ル、Ｔはポリエステル、ＴＥＣは補強糸として芳香族ポ
リアミド維中のテクノーラ（登録商標）を使用してい
る。また、Ｎはナイロン、ＴＭはポリエステルモノフィ
ラメント糸を表わし０４０及び０５０は夫々０．４ｍｍ
φ及び０．５ｍｍφであることを示している。そして、
実施例１及び実施例２は、図１のＡに示した二重織カン
バスの耳部の経糸（１１）の左側のアラビア数字で表わ
したＮｏ、１〜８のヘルド番号のうち、１、３、４、６
の経糸（１１）と差替えて補強糸を挿入したものであ
る。また、実施例３及び実施例４は、図１のＢに示した
三重織カンバスの耳部の経糸（１１）のうち、ヘルドＮ
ｏ、１、３、４、６の経糸（１１）に補強糸を引揃えで
挿入したものである。各実施例とも、耳部１０ｃｍの幅
で補強糸を挿入し、さらに、織成後、ポリウレタン樹脂
を塗布して耳部の組織を一体化したものである。
ル、Ｔはポリエステル、ＴＥＣは補強糸として芳香族ポ
リアミド維中のテクノーラ（登録商標）を使用してい
る。また、Ｎはナイロン、ＴＭはポリエステルモノフィ
ラメント糸を表わし０４０及び０５０は夫々０．４ｍｍ
φ及び０．５ｍｍφであることを示している。そして、
実施例１及び実施例２は、図１のＡに示した二重織カン
バスの耳部の経糸（１１）の左側のアラビア数字で表わ
したＮｏ、１〜８のヘルド番号のうち、１、３、４、６
の経糸（１１）と差替えて補強糸を挿入したものであ
る。また、実施例３及び実施例４は、図１のＢに示した
三重織カンバスの耳部の経糸（１１）のうち、ヘルドＮ
ｏ、１、３、４、６の経糸（１１）に補強糸を引揃えで
挿入したものである。各実施例とも、耳部１０ｃｍの幅
で補強糸を挿入し、さらに、織成後、ポリウレタン樹脂
を塗布して耳部の組織を一体化したものである。
【００１８】なお、補強糸の幅は実施例では１０ｃｍと
したが、この幅は最小樹脂の塗布する幅以上であればよ
い。
したが、この幅は最小樹脂の塗布する幅以上であればよ
い。
【００１９】次に、本発明の効果を確認するため、耳部
の補強条件を種々変化させた資料カンバス（２０）を作
成し、図２のＡに示すように起動ロール（２１）、ガイ
ドロール（２２）（２３）及びテンションロール（２
４）間に無端状に張設し、張力１．８５Ｋｇ／ｃｍ、走
行速度６００ｍｍ／ｍｉｎで２０時間の走行テストを
し、途中両側耳部に図２のＢに示すようにパーム（２
５）（２５）をスプリング（２６）を介して３Ｋｇの力
で圧接させて耳部の摩耗量を測定した。この場合、試料
カンバス（２０）は、図２のＣに示すように実施例２の
二重織で長さ４ｍ、幅２０ｃｍで一側の耳部（２０ａ）
には幅４０ｍｍに亘って補強糸（ＴＥＣ）を挿入し、他
側の耳部（２０ｂ）には補強糸（ＴＥＣ）を挿入せず、
そして、長さの半分、即ち、左半分のカンバスの両耳部
には幅２０ｍｍに亘ってポリウレタン樹脂（ＰＵＲ）加
工を施し、右半分のカンバスの両耳部は未加工（樹脂加
工なし）としたものである。この結果、図３に示すよう
な結果が得られた。
の補強条件を種々変化させた資料カンバス（２０）を作
成し、図２のＡに示すように起動ロール（２１）、ガイ
ドロール（２２）（２３）及びテンションロール（２
４）間に無端状に張設し、張力１．８５Ｋｇ／ｃｍ、走
行速度６００ｍｍ／ｍｉｎで２０時間の走行テストを
し、途中両側耳部に図２のＢに示すようにパーム（２
５）（２５）をスプリング（２６）を介して３Ｋｇの力
で圧接させて耳部の摩耗量を測定した。この場合、試料
カンバス（２０）は、図２のＣに示すように実施例２の
二重織で長さ４ｍ、幅２０ｃｍで一側の耳部（２０ａ）
には幅４０ｍｍに亘って補強糸（ＴＥＣ）を挿入し、他
側の耳部（２０ｂ）には補強糸（ＴＥＣ）を挿入せず、
そして、長さの半分、即ち、左半分のカンバスの両耳部
には幅２０ｍｍに亘ってポリウレタン樹脂（ＰＵＲ）加
工を施し、右半分のカンバスの両耳部は未加工（樹脂加
工なし）としたものである。この結果、図３に示すよう
な結果が得られた。
【００２０】図４は、実施例２の二重織で、耳部を補強
糸（ＴＥＣ）で補強し、かつ、エポキシ樹脂（ＥＰ）で
加工したものと、補強糸（ＴＥＣ）なしで、エポキシ樹
脂（ＥＰ）で加工したものとの同様な走行テスト結果を
示している。
糸（ＴＥＣ）で補強し、かつ、エポキシ樹脂（ＥＰ）で
加工したものと、補強糸（ＴＥＣ）なしで、エポキシ樹
脂（ＥＰ）で加工したものとの同様な走行テスト結果を
示している。
【００２１】また、図５は実施例２の二重織で、耳部を
補強糸（ＴＥＣ）で補強し、かつ、ポリウレタン樹脂
（ＰＵＲ）で加工したものと、補強糸（ＴＥＣ）なし
で、ポリウレタン樹脂（ＰＵＲ）で加工したものとの同
様な走行テスト結果を示している。この場合カンバスの
長さは４ｍとしている。
補強糸（ＴＥＣ）で補強し、かつ、ポリウレタン樹脂
（ＰＵＲ）で加工したものと、補強糸（ＴＥＣ）なし
で、ポリウレタン樹脂（ＰＵＲ）で加工したものとの同
様な走行テスト結果を示している。この場合カンバスの
長さは４ｍとしている。
【００２２】さらに、図６は、実施例２の二重織で、耳
部を補強糸（ＴＥＣ）で補強し、かつ、エポキシ樹脂
（ＥＰ）で加工したものと、補強糸（ＴＥＣ）なしで、
エポキシ樹脂（ＥＰ）で加工したものとの同様な走行テ
スト結果を示しており、この場合のカンバスの長さは４
ｍとしている。
部を補強糸（ＴＥＣ）で補強し、かつ、エポキシ樹脂
（ＥＰ）で加工したものと、補強糸（ＴＥＣ）なしで、
エポキシ樹脂（ＥＰ）で加工したものとの同様な走行テ
スト結果を示しており、この場合のカンバスの長さは４
ｍとしている。
【００２３】上記実施例は、カンバスの耳部の経糸に補
強糸（ＴＥＣ）を挿入して樹脂で補強した場合を示して
きたが、本発明は緯糸の一部に補強糸（ＴＥＣ）を挿入
してもよい。例えば、
強糸（ＴＥＣ）を挿入して樹脂で補強した場合を示して
きたが、本発明は緯糸の一部に補強糸（ＴＥＣ）を挿入
してもよい。例えば、
【００２４】（Ａｃｋ２００ｄ／２＋Ｔ２５０ｄ／２＋
Ｎ２１０ｄ／２）／４を、（Ａｃｋ２００ｄ／２＋ＴＥ
Ｃ１０００ｄ／１）／４としたり、或いは、（Ａｃｋ２
００ｄ／２＋Ｔ２５０ｄ／２＋Ｎ２００ｄ／２）／４と
してもよい。
Ｎ２１０ｄ／２）／４を、（Ａｃｋ２００ｄ／２＋ＴＥ
Ｃ１０００ｄ／１）／４としたり、或いは、（Ａｃｋ２
００ｄ／２＋Ｔ２５０ｄ／２＋Ｎ２００ｄ／２）／４と
してもよい。
【００２５】そして、二重織の場合では、接紙面側の緯
糸層のみ、または、非接紙面側の緯糸層のみ、或いは、
両方の緯糸層に補強糸（ＴＥＣ）を上記のように挿入し
てもよい。この場合、経糸の補強糸挿入と併用してもよ
い。また、緯糸のみを５ｍｍ程度両側に突出させて実施
してもよい。いずれの場合も、耳部には樹脂を含浸硬化
させておくものである。
糸層のみ、または、非接紙面側の緯糸層のみ、或いは、
両方の緯糸層に補強糸（ＴＥＣ）を上記のように挿入し
てもよい。この場合、経糸の補強糸挿入と併用してもよ
い。また、緯糸のみを５ｍｍ程度両側に突出させて実施
してもよい。いずれの場合も、耳部には樹脂を含浸硬化
させておくものである。
【００２６】また、三重織の場合では、中層の緯糸を
（Ｔ２５０ｄ／２＋Ｎ２１０ｄ／３）／４から（Ｔ２５
０ｄ／２＋ＴＥＣ２００ｄ／３）／４としてもよい。こ
の場合、経糸の補強糸挿入と併用してもよい。そして、
耳部には樹脂を含浸硬化させておくものである。尚、緯
糸層に補強糸（ＴＥＣ）を挿入する場合、各層のうち、
全部の緯糸ではなく、１つおき等、適宜間隔の緯糸に補
強糸（ＴＥＣ）を挿入して実施してもよい。また、耳部
に塗布する樹脂は、紫外線硬化型樹脂など他の樹脂でも
よい。
（Ｔ２５０ｄ／２＋Ｎ２１０ｄ／３）／４から（Ｔ２５
０ｄ／２＋ＴＥＣ２００ｄ／３）／４としてもよい。こ
の場合、経糸の補強糸挿入と併用してもよい。そして、
耳部には樹脂を含浸硬化させておくものである。尚、緯
糸層に補強糸（ＴＥＣ）を挿入する場合、各層のうち、
全部の緯糸ではなく、１つおき等、適宜間隔の緯糸に補
強糸（ＴＥＣ）を挿入して実施してもよい。また、耳部
に塗布する樹脂は、紫外線硬化型樹脂など他の樹脂でも
よい。
【００２７】なお、実施例では補強糸としてテクノーラ
（登録商標）を使用したが、これに限定されず芳香族ポ
リアミド繊維であればよいのは勿論である。
（登録商標）を使用したが、これに限定されず芳香族ポ
リアミド繊維であればよいのは勿論である。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、セラミック製のパーム
であっても、ドライヤーカンバスの耳部の摩損が減少
し、耐久性を向上させることができるようになった。
であっても、ドライヤーカンバスの耳部の摩損が減少
し、耐久性を向上させることができるようになった。
【図１】Ａは二重織カンバスに本発明を適用した実施例
の縦断側面図 Ｂは三重織カンバスに本発明を適用した実施例の縦断側
面図
の縦断側面図 Ｂは三重織カンバスに本発明を適用した実施例の縦断側
面図
【図２】Ａは走行テスト装置の概略側面図 Ｂはパーム部分の正面図 Ｃは試料カンバスの説明図
【図３】本発明の実施例の走行テスト結果の比較グラフ
【図４】本発明の実施例の走行テスト結果の比較グラフ
【図５】本発明の実施例の走行テスト結果の比較グラフ
【図６】本発明の実施例の走行テスト結果の比較グラフ
１１ 経糸 １２ 緯糸
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 少なくともドライヤーカンバスとの接触
面がセラミックからなるドライヤーカンバスの自動ガイ
ドを備えた製紙機のドライヤーパートに使用され、合成
繊維のモノフィラメント糸又はマルチフィラメント糸を
経糸又は緯糸に用いたドライヤーカンバスにおいて、耳
部の経糸又は緯糸の少なくとも一部に芳香族ポリアミド
繊維を引揃えで挿入するか、あるいは差し替えて挿入
し、かつ、この耳部に樹脂を塗布して耳部の組織を一体
化してあることを特徴とする耳部を補強したドライヤー
カンバス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3166053A JP2914788B2 (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 耳部を補強したドライヤーカンバス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3166053A JP2914788B2 (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 耳部を補強したドライヤーカンバス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059888A true JPH059888A (ja) | 1993-01-19 |
| JP2914788B2 JP2914788B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=15824094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3166053A Expired - Fee Related JP2914788B2 (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 耳部を補強したドライヤーカンバス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2914788B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0734000U (ja) * | 1993-12-03 | 1995-06-23 | 敷島紡績株式会社 | 抄紙用ドライヤーカンバス |
| US7758728B2 (en) | 2006-12-06 | 2010-07-20 | Voith Patent Gmbh | Needled corrugator fabric with pin seam |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6360499U (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-22 | ||
| JPS647760U (ja) * | 1987-07-03 | 1989-01-17 |
-
1991
- 1991-07-08 JP JP3166053A patent/JP2914788B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6360499U (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-22 | ||
| JPS647760U (ja) * | 1987-07-03 | 1989-01-17 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0734000U (ja) * | 1993-12-03 | 1995-06-23 | 敷島紡績株式会社 | 抄紙用ドライヤーカンバス |
| US7758728B2 (en) | 2006-12-06 | 2010-07-20 | Voith Patent Gmbh | Needled corrugator fabric with pin seam |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2914788B2 (ja) | 1999-07-05 |
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