JPH0599155A

JPH0599155A - ベロ−ズ式ポンプ

Info

Publication number: JPH0599155A
Application number: JP9319291A
Authority: JP
Inventors: Koichiro Hirozawa; 沢浩一郎広; Yutaka Bito; 藤豊尾
Original assignee: Aisin Seiki Co Ltd
Current assignee: Aisin Corp
Priority date: 1991-03-30
Filing date: 1991-03-30
Publication date: 1993-04-20

Abstract

(57)【要約】【目的】潤滑性が良好でしかもエンジンのシ−ル部分に
焼き付けや摩耗が発生せず、かつ構造を簡単にすること
を目的とする。【構成】ポンプボデイに一端を固定し、他端をクランク
シャフトの回転に伴い上下動するロッドに固定して流体
の容積を増減させる圧縮室を画成するベロ−ズと、圧縮
室と吸入及び吐出ポ−トを連通路で連結したものであ
る。また、吸入バルブの吸い込みポ−トより上に位置し
吐出バルブの吐出ポ−トを配設したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガソリン用高圧燃料ポ
ンプ等のポンプとして用いるベロ−ズ式ポンプに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のポンプは、ベロ−ズの伸縮によ
り、流体の出し入れを行うもので、ケ−シング内に納め
られたベロ−ズの往復運動によって変化することを利用
して流体を圧送するものである。

【０００３】かかるポンプでは、ベ−ン、ピストンなど
の形式に比べ、構造が簡単であることから、低速運転域
における大容量のコンプレッサ、ポンプ、アクチュエ−
タなどとして用いられていた。

【０００４】

【発明が解決しょうとする課題】ガソリンエンジンの次
世代テ−マとして、従来からシリンダ内に燃料を噴射す
る、いわゆる筒内噴射が研究されている。シリンダ内に
燃料を噴射するには、高圧の燃料圧力が必要で、例え
ば、燃料ポンプには、１００ｋｇｆ／ｃｍ² 以上の吐出
圧が必要である。

【０００５】しかしながら、現在使用しているガソリン
用の噴射ノズルでは、例えば、噴射圧力が２〜３ｋｇｆ
／ｃｍ² 、ポンプの能力が吐出圧５〜６ｋｇｆ／ｃｍ²
でしかなく、ガソリン用高圧燃料ポンプとして使用でき
なかった。

【０００６】そこで、従来からあるポンプでガソリン用
高圧燃料ポンプに代用できないか検討したところ、デ−
ゼルエンジン用のプランジャポンプがこの性能を満足し
ているが、使用燃料が軽油であるため、軽油の自己潤滑
作用により、ポンプの潤滑を考えなくてもよい。一方、
燃料としてガソリンを用いる場合には、軽油のように自
己潤滑作用がなく、例えば、ディ−ゼルエンジン用のポ
ンプに使用すると、エンジンのシ−ル部分に焼き付けや
摩耗が発生しやすくなる。また、ベ−ン、ピストンなど
の形式に比べ、構造が簡単なポンプがこれまでになく、
これら構造面の簡単なポンプの必要性もあった。

【０００７】そこで、本発明は、潤滑性が良好でしかも
エンジンのシ−ル部分に焼き付けや摩耗が発生しないよ
うにすると共に、構造の簡単な新規なガソリン用高圧燃
料ポンプとして用いられるベロ−ズ式ポンプを提供する
ことを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
の手段として、本発明は、ポンプボデイに一端を固定
し、他端をクランクシャフトの回転に伴い上下動するロ
ッドに固定して流体の容積を増減させる圧縮室を画成す
るベロ−ズと、圧縮室と吸入及び吐出ポ−トを連通路で
連結したものである。また、前記吸入バルブの吸込ポ−
トの上に吐出バルブの吐出ポ−トを配設したものであ
る。

【０００９】

【作用】クランクシャフトの回転に伴いロッドが上
下動し、このとき流体の容積を増減させる圧縮室を画成
するベロ−ズの伸縮により、圧縮室の容積を増減させ
る。それ故、ポンプの機械構成部品を少なくすることが
できるので、焼き付けや摩耗が少なくなり、潤滑性を良
好にすることができると共に、構造を簡単にすることが
できる。また、この時には、圧縮室と吸入及び吐出バル
ブを１又は２か所の通路でそれぞれ連結することによ
り、エア抜きを容易にすることができるから、吐出量を
確実に確保することができる。そして、特に、請求項２
によれば、吸入バルブの吸込ポ−トの上に吐出バルブの
吐出ポ−トを配設することにより、液体の吸・吐気をス
ム−スにすることができるので、ポンプ効率を向上させ
ることができる。

【００１０】

【実施例】次に、本発明のベロ−ズ式ポンプの実施
例を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施例
の縦断面図で、ベロ−ズによって形成される室内が圧縮
室であるベロ−ズポンプで、圧縮室と吸・吐気バルブを
一の通路で連結した場合の一実施例を示すものである。

【００１１】ポンプ本体１は、ケ−シング２、圧縮室３
及びヘッド４等から構成され、ベロ−ズ５は圧縮室３内
に設けられている。圧縮室３には、ケ−シング２のクラ
ンク室２ａより貫通するロッド６が摺動自在に設けら
れ、ベロ−ズ５はロッド６を軸心として位置させ、ベロ
−ズ５の下端がアンダサポ−ト３３に溶接等により固着
され、ベロ−ズ５の上端がアッパサポ−ト３２に溶接等
により固着される。

【００１２】前記ロッド６の下端は、ケ−シング２のク
ランク室２ａ内において、クランクシャフト１１の偏心
部１１ａに係合され、クランクシャフト１１の回転によ
り上下の往復動をする。このクランクシャフト１１は、
ベアリング１２，１３で回転自在に軸支され、ケ−シン
グ２からみて突出した部分には、プ−リ１４が固定さ
れ、このプ−リ１４には、図示しない駆動源により伝導
機構（図示せず）を介して動力が伝導される。

【００１３】また、圧縮室３の内壁上面３ａには、その
略中心に位置する連通路１５が設けられる。そして、連
通路１５は、吸入ポ−ト１６及び吐出ポ−ト１７に連結
され、これらポ−ト１６，１７には、それぞれ吸入バル
ブ１８及び吐出バルブ１９が設けられている。

【００１４】図１の実施例では、ポンプ本体１に対し
て、流体の吸込口３０、吐出口３１を平行に設けること
ができるので、ポンプ本体１より略上方で流体を使用す
る場合などに好適なポンプとして用いることができる。

【００１５】次に、本実施例の作動について説明する。
クランクシャフト１１の回転に伴いロッド６が上下動
し、このとき流体の容積を増減させる圧縮室３を画成す
るベロ−ズ５の伸縮により、圧縮室３の容積を増減させ
る。それ故、ポンプの機械構成部品を少なくすることが
できるので、焼き付けや摩耗が少なくなり、潤滑性を良
好にすることができると共に、構造を簡単にすることが
できる。また、この時には、圧縮室３と吸入及び吐出ポ
−ト１６，１７を一の通路１５により、エア抜きをする
ことができるから、吐出量を確実に確保することができ
る。そして、吸入バルブ１８の吸込ポ−ト１６より上に
位置し吐出バルブ１９の吐出ポ−ト１７を配設すること
により、流体の吸・吐気をスム−スにすることができる
ので、ポンプの効率を向上させることができる。

【００１６】図２は、図１の変形例で、圧縮室と吸込・
吐出ポ−トをそれぞれ連通路によって連結した場合の実
施例を示すものである。なお、図１で説明した構成と同
一の構成については同一の符号を付し、ここでは詳しい
説明をせず、異なる構成についてのみ説明する。図２に
おいて、ポ−ト２３，２４は、圧縮室３と共通の連通路
３５を経てそれぞれ連結し、共通の連通路３５からポ−
ト２３，２４を経て圧縮室３のエア抜きを容易にするこ
とができる。このため、ポンプ本体１に対して略垂直方
向で流体を使用する場合などに好適なポンプとして用い
ることができるだけでなく、ポンプの使用時の自由度を
高めることができる。

【００１７】

【発明の効果】上記のように本発明によれば、圧縮室と
吸入及び吐出バルブを１又は２か所の連通路でそれぞれ
連結することにより、圧縮室のエア抜きを容易にするこ
とにより、吐出する流体の量を確実に確保することがで
きる。

【００１８】また、請求項２によれば、吸入バルブの吸
い込みポ−トより上に位置し吐出バルブの吐出しポ−ト
を配設し、流体の吸・吐気をスム−スにすることによ
り、ポンプ効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明ベロ−ズ式ポンプの一実施例の縦断面図
である。

【図２】図１の変形例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

３圧縮室５ベロ−ズ１５連通路１８吸込バルブ１９吐出バルブ２３ポ−ト２４ポ−ト２５吐出バルブ２６吸込バルブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポンプボデイに一端を固定し、他端をクラ
ンクシャフトの回転に伴い上下動するロッドに固定して
流体の容積を増減させる圧縮室を画成するベロ−ズと、前記圧縮室と吸入及び吐出ポ−トを連通路で連結したこ
とを特徴とするベロ−ズ式ポンプ。
【請求項２】前記吸入バルブの吸込ポ−トより上に位置
し吐出バルブの吐出ポ−トを配設したことを特徴とする
請求項１記載のベロ−ズ式ポンプ。