JPH059923U - 折り目線入りプラスチツクシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 寸法精度が高く、ねじれの少ない容器の組立
てを可能とする。 【構成】 プラスチックシート１に形成された折り目線
２を平行する３本の条溝３ａ、３ｂ、３ｃで形成する。
両側２本の条溝３ａ、３ｃをＶ形とする。中央の条溝３
ｂを角形として、その角形条溝３ｂが確実に折り曲げら
れるようにし、かつ３本の条溝３ａ、３ｂ、３ｃによっ
て折れ曲げ量を分散させ、スプリングバックを小さく
し、白化および破れを防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、折り目線を有するプラスチックシートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等から成る非発泡硬質プラスチックシートを 所定の形状に打抜き、同時に折り目線を入れ、その折り目線に沿って折り込んで 容器を組立てることは従来から普通に行なわれている。

【０００３】 折り目線入りプラスチックシートとして、上記折り目線が単一の溝から成るも のと、平行する２本の溝から成るもの（実公昭６１−３９５４４号公報参照）と が従来から知られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、単一の溝を折り目線とするプラスチックシートにおいては、折り目 線に沿った折り曲げ時、溝底部の薄肉厚部の伸びが大きく、スプリングバックに より戻りが生じ、一定の角度に仕上がらず、容器の自動組立てが困難であるとい う不都合がある。

【０００５】 また、折り曲げにより、溝底部の薄肉厚部が大きく変形するため、白化し易く 、薄肉厚部において破れ易いという不都合がある。

【０００６】 一方、２本の平行な溝を折り目線とするプラスチックシートにおいては、各溝 部において折り曲げ量が分散されるため、上記のような不都合を解消することが できるが、下記のような問題が生じる。

【０００７】 すなわち、溝の形成は、通常、溝付け刃の押し付けによって形成するため、２ 本の溝を全長にわたって均一深さに形成することが困難であり、２本の溝の相互 間における溝深さの相違によって２本の溝の折れ曲げ角度が異なる場合が生じ、 寸法精度の高い容器を得ることができない問題がある。

【０００８】 また、折り曲げの際、折曲げ位置が一方の溝から他方の溝に移ることがあり、 その折曲げ位置の変化によって容器にねじれが生じ、細長い容器ほどその傾向が 大きく、体裁のよい容器を得ることができない問題がある。

【０００９】 この考案は上記の問題点を解決し、折り目線入りプラスチックシートの折り曲 げによって組立てられる容器の寸法精度の向上を図り、ねじれの少ない容器の組 立てを可能とすることを技術的課題としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案においては、プラスチックシートに形 成された折り目線を３本の条溝とし、両側２本の条溝をＶ形とし、中央の条溝を 角形とし、その角形条溝の開口部の溝幅をＶ形条溝の開口部の溝幅と略等しくし た構成を採用したのである。

【００１１】

【作用】

上記のような構成にすると、プラスチックシートの折り曲げ時、３つの条溝に よって折り曲げ量を分散することができ、白化や破れを生じさせることなく折り 曲げることができる。

【００１２】 また、中央の条溝は角形であるため、その角形条溝の底部の薄肉厚部は、Ｖ形 条溝の底部の薄肉厚部より折れ曲がり易く、その角形条溝の薄肉厚部で折り曲げ の多くを受けもたせることができるので、精度のよい折り曲げが可能である。

【００１３】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。図１は、プラスチッ クシート１から成る容器の展開図を示す。プラスチックシート１は複数の折り目 線２を有し、各折り目線２に沿ってプラスチックシート１を折り曲げることによ り容器が形成される。

【００１４】 ここで、プラスチックシート１はポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリスチ レン等の非発泡硬質プラスチックシートから成る。

【００１５】 図２は、プラスチックシート１に形成された折り目線２の詳細を示す。この折 り目線２は、３本の平行な条溝３ａ、３ｂ、３ｃから成り、両側の条溝３ａ、３ ｃはＶ形（Ｕ形を含む）とされ、一方、中央の条溝３ｂは角形とされている。角 形条溝３ｂの開口部の溝幅Ｗ₁ は、Ｖ形条溝３ａ、３ｂの開口部の溝幅Ｗ₂ と略 等しくなっている。ここで、３本の条溝３ａ、３ｂ、３ｃの間隔が大きすぎると 、折り目線２に沿ってシート１を１８０°折り曲げた場合に、その折り曲げ部の 厚みが大きくなり、上記シート１を２つ折り又は扁平な筒状に組立てて互に積み 重ねた際に両側部の厚みが中央の厚みより大きく、安定した積み重ねを得ること ができない。

【００１６】 したがって、３本の条溝３ａ、３ｂ、３ｃの間隔は小さくするのが好ましい。

【００１７】 また、３本の条溝３ａ、３ｂ、３ｃの両端が、プラスチックシート１の外周縁 ４に至る長さであると、外周縁４は各条溝３ａ、３ｂ、３ｃの交差部において薄 肉厚となるため、折り目線２に沿ってプラスチックシート１を折り曲げた際に、 各条溝３ａ、３ｂ、３ｃの両端が破れ易くなる。このため、条溝３ａ、３ｂ、３ ｃは、その両端と外周縁４との間に小さな間隔が形成される長さとしておくのが 好ましい。

【００１８】 上記のように、プラスチックシート１に形成される折り目線２を３本の平行な 条溝３ａ、３ｂ、３ｃで形成することにより、その折り目線２に沿ってプラスチ ックシート１を９０°折り曲げた場合に、図３に示すように、条溝３ａ、３ｂ、 ３ｃによって折り曲げ量が分散されるため、各条溝３ａ、３ｂ、３ｃの底部の薄 肉厚部の変形量を小さくすることができる。このため、スプリングバックによる 戻り角度が小さく、白化や破れを生じるという不都合の発生はない。

【００１９】 また、３本の条溝３ａ、３ｂ、３ｃのうち、両側２本の条溝３ａ、３ｃをＶ形 とし、中央の条溝３ｂを角形とすることにより、角形条溝３ｂの底部の薄肉厚部 ５がＶ形条溝３ａ、３ｃの底部の薄肉厚部６より曲がり易く、折り目線２に沿っ たシート１の折り曲げ時、角形条溝３ｂの薄肉厚部５が確実に折れ曲がると共に 、折れ曲がりの多くを上記薄肉厚部５で受けもたせることができる。

【００２０】 したがって、プラスチックシート１の折り曲げによって容器を形成した場合、 寸法精度の高いねじれの少ない体裁のよい均一な容器を組立てることができる。

【００２１】 なお、Ｖ形条溝３ａ、３ｃと角形条溝３ｂの溝深さは同じ深さであってもよく 、図示のように、角形条溝３ｂをＶ形条溝３ａ、３ｃより少し深くしてもよい。 角形条溝３ｂを深くすると、プラスチックシート１の折り曲げをより効果的に行 なうことができる。

【００２２】 図４は、折り目線２の形成装置の一例を示す。この形成装置は、ダイボード１ ０にシート打抜き刃１１と、３枚の互に重ね合わせた溝付け刃１２、１３、１４ とを取付け、そのダイボード１０を昇降自在に設けられた昇降盤１５の下面に取 付け、上記昇降盤１５を下降し、台盤１６上に載置されたプラスチックシート１ にシート打抜き刃１１および溝付け刃１２、１３、１４を押し付け、シート１の 打抜きと同時に条溝３ａ、３ｂ、３ｃを形成している。

【００２３】 上記のような条溝３ａ、３ｂ、３ｃの形成時、溝付け刃１２、１３、１４をプ ラスチックシート１が溶融しない程度の温度に加熱しておくと、小さな押し付け 力によって条溝３ａ、３ｂ、３ｃを形成することができる。

【００２４】

【考案の効果】 以上のように、この考案に係る折り目線付きプラスチックシートにおいては、 ３本の条溝のそれぞれで折曲げ量を分散することができるため、各条溝底部の薄 肉厚部の伸び量が小さく、折り曲げ部の白化や破れを防止し、角に丸みのある柔 らかい感じの容器を得ることができる。

【００２５】 また、３本の条溝のうち、両側２本の条溝をＶ形とし、中央の条溝を角形とし たことにより、折り目線の折り曲げ時に、角形条溝の薄肉厚部を確実に折り曲げ ることができる。このため、精度の高い折り曲げができ、ねじれの少ない寸法精 度の高い容器の組立てができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るプラスチックシートの展開図

【図２】図１のII−II線に沿った断面図

【図３】折り目線に沿った折り曲げ状態の断面図

【図４】折り目線形成装置の一例を示す断面図

【符号の説明】

１ プラスチックシート ２ 折り目線 ３ａ、３ｂ、３ｃ 条溝

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 折り目線入りプラスチックシートにおい
   て、前記折り目線が平行する３本の条溝から成り、両側
   ２本の条溝がＶ形とされ、中央の条溝が角形とされ、そ
   の角形条溝の開口部の溝幅がＶ形条溝の開口部の溝幅と
   略等しくされていることを特徴とする折り目線入りプラ
   スチックシート。