JPH0599266A - 液封入防振装置 - Google Patents
液封入防振装置Info
- Publication number
- JPH0599266A JPH0599266A JP28560391A JP28560391A JPH0599266A JP H0599266 A JPH0599266 A JP H0599266A JP 28560391 A JP28560391 A JP 28560391A JP 28560391 A JP28560391 A JP 28560391A JP H0599266 A JPH0599266 A JP H0599266A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- wall
- movable wall
- partition wall
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/10—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like
- F16F13/105—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like characterised by features of partitions between two working chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造の手間を要することなく仕切壁の一部に
可動壁を設けることを可能とする。 【構成】 振動入力に応じて相補的に変形する液室Ａ，
Ｂを仕切壁３で区画し、仕切壁３を合成樹脂材の枠体で
構成してその内周面３ａにシボ加工を施し、シボを形成
した内周面３ａに可動壁４を構成するゴム板の外周面を
接合する。シボ形成した内周面３ａは充分なぬれ面積を
有するとともにアンカー効果を発揮する。したがってシ
ョットブラスト加工等は不要であり、脱脂工程も省略で
きる。
可動壁を設けることを可能とする。 【構成】 振動入力に応じて相補的に変形する液室Ａ，
Ｂを仕切壁３で区画し、仕切壁３を合成樹脂材の枠体で
構成してその内周面３ａにシボ加工を施し、シボを形成
した内周面３ａに可動壁４を構成するゴム板の外周面を
接合する。シボ形成した内周面３ａは充分なぬれ面積を
有するとともにアンカー効果を発揮する。したがってシ
ョットブラスト加工等は不要であり、脱脂工程も省略で
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液封入防振装置に関し、
特に製造が容易で軽量な液封入防振装置に関する。
特に製造が容易で軽量な液封入防振装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に液封入防振装置の一例を示す。図
において、下方へ拡開する厚肉のゴム弾性体壁１は頂面
を、上板１１に設けたボルト１２によりエンジンに連結
されてこれを支持する。ゴム弾性体壁１の開口周縁には
筒状側板５の上半部が接合され、側板５内には内空間を
上下に区画して仕切壁３が設けてある。
において、下方へ拡開する厚肉のゴム弾性体壁１は頂面
を、上板１１に設けたボルト１２によりエンジンに連結
されてこれを支持する。ゴム弾性体壁１の開口周縁には
筒状側板５の上半部が接合され、側板５内には内空間を
上下に区画して仕切壁３が設けてある。
【０００３】側板５の開口はゴムシートのダイヤフラム
２により閉鎖され、密閉空間内に液が封入されて、仕切
壁３上方にゴム弾性体壁１を室壁とする主液室Ａが、仕
切壁３下方にダイヤフラム２を室壁とする副液室Ｂが形
成されている。側板５の下端は容器状底板６の開口縁に
かしめ固定されており、底板６は下面に突設したボルト
６１により車両フレームに連結固定される。
２により閉鎖され、密閉空間内に液が封入されて、仕切
壁３上方にゴム弾性体壁１を室壁とする主液室Ａが、仕
切壁３下方にダイヤフラム２を室壁とする副液室Ｂが形
成されている。側板５の下端は容器状底板６の開口縁に
かしめ固定されており、底板６は下面に突設したボルト
６１により車両フレームに連結固定される。
【０００４】上記仕切板３はリング状の金属枠体で構成
され、内周部は中心に向けて漸次アーチ状に肉厚が薄く
なるゴム板の可動壁４となっている。上記枠体３の外周
には一端が主液室Ａに通じ他端が副液室Ｂに通じる凹溝
３１が形成されて絞り流路Ｆとなっている。
され、内周部は中心に向けて漸次アーチ状に肉厚が薄く
なるゴム板の可動壁４となっている。上記枠体３の外周
には一端が主液室Ａに通じ他端が副液室Ｂに通じる凹溝
３１が形成されて絞り流路Ｆとなっている。
【０００５】大振動が入力するとゴム弾性体壁１は大き
く変形し、密封流体が絞り流路Ｆを経て副液室Ｂに流通
して振動減衰力を生じる。また、小振動入力時にはゴム
弾性体壁１の小変形に伴う主液室Ａの内圧変動が可動壁
４の変形により吸収されて、振動伝達が防止される。
く変形し、密封流体が絞り流路Ｆを経て副液室Ｂに流通
して振動減衰力を生じる。また、小振動入力時にはゴム
弾性体壁１の小変形に伴う主液室Ａの内圧変動が可動壁
４の変形により吸収されて、振動伝達が防止される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、仕切板３に
可動壁４を設ける場合には、ゴム板外周面を加硫接着す
る際のぬれ面積の増大とアンカー効果を得る等のため
に、枠体の内周面をショットブラストし、脱脂する等の
工程が必要であり、製造に手間取るという問題があっ
た。
可動壁４を設ける場合には、ゴム板外周面を加硫接着す
る際のぬれ面積の増大とアンカー効果を得る等のため
に、枠体の内周面をショットブラストし、脱脂する等の
工程が必要であり、製造に手間取るという問題があっ
た。
【０００７】本発明はかかる課題を解決するもので、製
造の手間を要することなく仕切壁の一部に可動壁を設け
ることが可能な液封入防振装置を提供することを目的と
する。
造の手間を要することなく仕切壁の一部に可動壁を設け
ることが可能な液封入防振装置を提供することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の構成を説明する
と、振動入力に応じて相補的に変形する一対の室壁１，
２内に液を封入してそれぞれ液室Ａ，Ｂとなすととも
に、これら液室Ａ，Ｂを絞り流路Ｆを設けた仕切壁３に
より区画し、上記仕切壁３の一部に液室の内圧変化を吸
収するように変形する可動壁４を設けた液封入防振装置
において、上記仕切壁３を合成樹脂材の枠体で構成して
その内周面３ａにシボ加工を施し、シボを形成した内周
面３ａに上記可動壁４を構成するゴム板の外周面を接合
したものである。
と、振動入力に応じて相補的に変形する一対の室壁１，
２内に液を封入してそれぞれ液室Ａ，Ｂとなすととも
に、これら液室Ａ，Ｂを絞り流路Ｆを設けた仕切壁３に
より区画し、上記仕切壁３の一部に液室の内圧変化を吸
収するように変形する可動壁４を設けた液封入防振装置
において、上記仕切壁３を合成樹脂材の枠体で構成して
その内周面３ａにシボ加工を施し、シボを形成した内周
面３ａに上記可動壁４を構成するゴム板の外周面を接合
したものである。
【０００９】また、上記仕切壁３および可動壁４を、連
続する合成樹脂材により一体成形したものである。
続する合成樹脂材により一体成形したものである。
【００１０】
【作用】仕切壁３を合成樹脂材の枠体で構成したから軽
量化され、また、枠体内周面３ａの脱脂工程が不要とな
るとともに、シボ形成してあるからショットブラストを
行なわなくとも充分なぬれ面積とアンカー効果が得られ
る。
量化され、また、枠体内周面３ａの脱脂工程が不要とな
るとともに、シボ形成してあるからショットブラストを
行なわなくとも充分なぬれ面積とアンカー効果が得られ
る。
【００１１】仕切壁３と可動壁４を合成樹脂材で一体成
形することにより、ゴム板を接合する工程が省略され
て、さらに製造が簡易化される。
形することにより、ゴム板を接合する工程が省略され
て、さらに製造が簡易化される。
【００１２】
【実施例１】防振装置全体の構造は図５で既に説明した
従来のものと基本的に同一であり、以下は従来と相違す
る仕切壁の構造について説明する。
従来のものと基本的に同一であり、以下は従来と相違す
る仕切壁の構造について説明する。
【００１３】図１（１）において、仕切壁３は硬質樹脂
材よりなる円形の枠体であり、外周面には絞り流路を構
成する凹溝３１が形成され、内周面３ａは滑らかな段付
きに縮径している。そして、この内周面３ａには、型成
形時にシボ加工が施してある。
材よりなる円形の枠体であり、外周面には絞り流路を構
成する凹溝３１が形成され、内周面３ａは滑らかな段付
きに縮径している。そして、この内周面３ａには、型成
形時にシボ加工が施してある。
【００１４】かかる枠体３内に図１（２）に示す如く、
中心に向けて漸次肉厚が薄くなるアーチ断面のゴム板４
を成形して可動壁となし、その外周をシボ形成した枠体
内周面３ａに加硫接着する。この接着時において、内周
面３ａは樹脂面であるから脱脂工程は不要であり、ま
た、シボ形成してあることによりぬれ面積およびアンカ
ー効果も充分確保されてショットブラストを施す必要は
ない。なお、ゴム板上面の外周部には全周に凹溝４１が
形成されて接着部の剥離をより確実に防止している。
中心に向けて漸次肉厚が薄くなるアーチ断面のゴム板４
を成形して可動壁となし、その外周をシボ形成した枠体
内周面３ａに加硫接着する。この接着時において、内周
面３ａは樹脂面であるから脱脂工程は不要であり、ま
た、シボ形成してあることによりぬれ面積およびアンカ
ー効果も充分確保されてショットブラストを施す必要は
ない。なお、ゴム板上面の外周部には全周に凹溝４１が
形成されて接着部の剥離をより確実に防止している。
【００１５】また、樹脂製の上記枠体３は軽量でもあ
る。
る。
【００１６】
【実施例２】図２に示す可動壁４を設けた仕切壁３は全
体が合成樹脂材の一体成形で制作されており、外周部を
厚肉の枠部となし、内周部を薄肉の波形状として変形可
能な可動壁４としてある。かかる構造によれば可動壁４
を加硫接着する工程が不要となり、さらに製造が簡易と
なる。
体が合成樹脂材の一体成形で制作されており、外周部を
厚肉の枠部となし、内周部を薄肉の波形状として変形可
能な可動壁４としてある。かかる構造によれば可動壁４
を加硫接着する工程が不要となり、さらに製造が簡易と
なる。
【００１７】
【実施例３】可動壁４と仕切壁３を一体成形する場合に
二色成形により、図３に示す如く、外周の枠部を硬質樹
脂材とし、内周の可動壁４を同樹脂系の軟質樹脂材で構
成することもできる。かかる構造によれば可動壁４の肉
厚を確保することができるから、耐久性確保の点から有
利である。
二色成形により、図３に示す如く、外周の枠部を硬質樹
脂材とし、内周の可動壁４を同樹脂系の軟質樹脂材で構
成することもできる。かかる構造によれば可動壁４の肉
厚を確保することができるから、耐久性確保の点から有
利である。
【００１８】
【実施例４】図４において、ガスインジェクション成形
等により、仕切壁を構成する厚肉枠部３の上縁を内方へ
薄肉の波形状に延出せしめて可動壁４となすとともに、
枠部３の下縁を密閉空間を形成するように内方へ薄肉の
弧状に延出せしめてダイヤフラム２としてある。かかる
構造によれば、可動壁４に加えてダイヤフラム２も仕切
壁３と一体成形されるから製造および組付けの手間はさ
らに大きく低減される。
等により、仕切壁を構成する厚肉枠部３の上縁を内方へ
薄肉の波形状に延出せしめて可動壁４となすとともに、
枠部３の下縁を密閉空間を形成するように内方へ薄肉の
弧状に延出せしめてダイヤフラム２としてある。かかる
構造によれば、可動壁４に加えてダイヤフラム２も仕切
壁３と一体成形されるから製造および組付けの手間はさ
らに大きく低減される。
【００１９】
【発明の効果】以上の如く、本発明の液封入防振装置に
よれば、仕切壁への可動壁の設置を簡易に行うことがで
き、装置の製造および組付けの手間を大幅に削減できる
とともに、軽量化をも実現することができる。
よれば、仕切壁への可動壁の設置を簡易に行うことがで
き、装置の製造および組付けの手間を大幅に削減できる
とともに、軽量化をも実現することができる。
【図１】本発明の実施例１における仕切壁の断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施例２における仕切壁の断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施例３における仕切壁の断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の実施例４における仕切壁の断面図であ
る。
る。
【図５】従来の液封入防振装置の全体断面図である。
１ ゴム弾性体壁（室壁） ２ ダイヤフラム（室壁） ３ 仕切壁 ３ａ 内周面 ３１ 凹溝 ４ 可動壁 Ａ 主液室（液室） Ｂ 副液室（液室） Ｆ 絞り流路
Claims (2)
- 【請求項１】 振動入力に応じて相補的に変形する一対
の室壁内に液を封入してそれぞれ液室となすとともに、
これら液室を絞り流路を設けた仕切壁により区画し、上
記仕切壁の一部に液室の内圧変化を吸収するように変形
する可動壁を設けた液封入防振装置において、上記仕切
壁を合成樹脂材の枠体で構成してその内周面にシボ加工
を施し、シボを形成した内周面に上記可動壁を構成する
ゴム板の外周面を接合したことを特徴とする液封入防振
装置。 - 【請求項２】 振動入力に応じて相補的に変形する一対
の室壁内に液を封入してそれぞれ液室となすとともに、
これら液室を絞り流路を設けた仕切壁により区画し、上
記仕切壁の一部に液室の内圧変化を吸収するように変形
する可動壁を設けた液封入防振装置において、上記仕切
壁および可動壁を、連続する合成樹脂材により一体成形
したことを特徴とする液封入防振装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28560391A JPH0599266A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 液封入防振装置 |
| DE19924233240 DE4233240C2 (de) | 1991-10-04 | 1992-10-02 | Hydraulische Dämpfervorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28560391A JPH0599266A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 液封入防振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0599266A true JPH0599266A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17693677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28560391A Pending JPH0599266A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 液封入防振装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0599266A (ja) |
| DE (1) | DE4233240C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7699950B2 (en) | 2005-04-28 | 2010-04-20 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Rubber/resin ultrasonic bonding method |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2798175B1 (fr) * | 1999-09-03 | 2002-04-19 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Clapet de support hydroelastique |
| FR2798975B1 (fr) * | 1999-09-29 | 2001-12-21 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Ensemble armature-clapet de support hydroelastique |
| EP1472472A4 (en) * | 2002-02-04 | 2005-04-13 | Cooper Standard Automotive Inc | INTEGRATED CHANNEL PLATE AND DISCONNECTION ARRANGEMENT FOR VIBRATION DAMPER |
| DE102006054110A1 (de) * | 2006-11-15 | 2008-05-21 | Carl Freudenberg Kg | Hydrolager mit einer wellenförmigen Membran |
| DE102009021994B4 (de) * | 2009-05-19 | 2015-11-05 | Carl Freudenberg Kg | Hydrolager |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2511105B1 (fr) * | 1981-08-07 | 1986-09-19 | Peugeot | Cale elastique, notamment pour la suspension d'un moteur de vehicule |
| DE3330462C2 (de) * | 1983-08-24 | 1986-11-06 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Hydraulisch bedämpftes Motorlager |
| JPS6436737U (ja) * | 1987-08-28 | 1989-03-06 | ||
| JP2611030B2 (ja) * | 1990-06-05 | 1997-05-21 | 豊田合成株式会社 | 液封入防振装置 |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP28560391A patent/JPH0599266A/ja active Pending
-
1992
- 1992-10-02 DE DE19924233240 patent/DE4233240C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7699950B2 (en) | 2005-04-28 | 2010-04-20 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Rubber/resin ultrasonic bonding method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4233240A1 (de) | 1993-04-08 |
| DE4233240C2 (de) | 1995-10-26 |
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