JPH06100071B2 - 拡翼ビットを備えた水平オーガ - Google Patents
拡翼ビットを備えた水平オーガInfo
- Publication number
- JPH06100071B2 JPH06100071B2 JP23008388A JP23008388A JPH06100071B2 JP H06100071 B2 JPH06100071 B2 JP H06100071B2 JP 23008388 A JP23008388 A JP 23008388A JP 23008388 A JP23008388 A JP 23008388A JP H06100071 B2 JPH06100071 B2 JP H06100071B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- end portion
- cylinder
- bits
- inner cylinder
- horizontal auger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、拡翼ビットを備えた水平オーガに関する。
［従来の技術］ 山岳トンネルにおいては、その周壁部の支保が施工され
る短い時間の間、切羽（新しく掘り進んだ部分）が自立
していなければならない。もし、自立しない場合、それ
が軽度の崩壊性の場合にあっては、通常の先受工（４な
いし2m）が用いられる。しかし、粘着力がほとんどない
崩壊性の砂質土や砂礫、あるいは破砕帯（岩石）などと
なると、長尺の先受工が必要となる。
る短い時間の間、切羽（新しく掘り進んだ部分）が自立
していなければならない。もし、自立しない場合、それ
が軽度の崩壊性の場合にあっては、通常の先受工（４な
いし2m）が用いられる。しかし、粘着力がほとんどない
崩壊性の砂質土や砂礫、あるいは破砕帯（岩石）などと
なると、長尺の先受工が必要となる。
この先受工は、従来、第11図に示すように削岩機等によ
り１つおきに削孔して定着材を注入し、鉄筋・パイプま
たは鋼矢板を挿入している。これらのフォアパイルによ
り天端防護の梁として作用させ切羽安定用アーチＪを築
造としているのである。
り１つおきに削孔して定着材を注入し、鉄筋・パイプま
たは鋼矢板を挿入している。これらのフォアパイルによ
り天端防護の梁として作用させ切羽安定用アーチＪを築
造としているのである。
［発明が解決しようとする課題］ しかし、穿孔に当って穿孔水が切羽周辺地山を緩め、劣
化を助長したり、フォアパイルの間から、天端土砂の抜
落ちが見られたりする。また、フォアパイルを打設する
ことにより、地山とフォアパイル下面土砂と縁が切られ
るため下面土砂が剥離して落下することが多いという問
題がある。
化を助長したり、フォアパイルの間から、天端土砂の抜
落ちが見られたりする。また、フォアパイルを打設する
ことにより、地山とフォアパイル下面土砂と縁が切られ
るため下面土砂が剥離して落下することが多いという問
題がある。
また、上記従来のパイルは、当然のことながら長尺大径
である程、圧縮強度が大きい。しかし、長尺大径の削孔
を水平オーガで掘削することは困難で、更に、掘削と固
化材の注入を別工程で行うので作業性が悪い。
である程、圧縮強度が大きい。しかし、長尺大径の削孔
を水平オーガで掘削することは困難で、更に、掘削と固
化材の注入を別工程で行うので作業性が悪い。
本発明は、長尺大径の切羽安定用アーチのパイルを作業
性よく形成できる拡翼ビットを備えた水平オーガを提供
することを目的としている。
性よく形成できる拡翼ビットを備えた水平オーガを提供
することを目的としている。
［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、相互に摺接して軸方向に相対移動可能
な内筒および外周にスクリュー翼が設けられた外筒と、
前端部が前記内筒端部の一枢軸に枢着され相互に鈍角お
よび平行な掘削部が連続して形成された一対の第１のビ
ットと、前端部が前記第１のビットの後端部に枢着され
後端部が前記外筒の前端部に枢着され外側に掘削部が形
成された一対の第２のビットと、前記内筒に隙間を設け
た挿通された注入筒と、該注入筒の内孔と前記隙間を経
た固化材が所定圧のときに開弁して該両固化材を混合し
て噴出するチェック弁とを設けている。
な内筒および外周にスクリュー翼が設けられた外筒と、
前端部が前記内筒端部の一枢軸に枢着され相互に鈍角お
よび平行な掘削部が連続して形成された一対の第１のビ
ットと、前端部が前記第１のビットの後端部に枢着され
後端部が前記外筒の前端部に枢着され外側に掘削部が形
成された一対の第２のビットと、前記内筒に隙間を設け
た挿通された注入筒と、該注入筒の内孔と前記隙間を経
た固化材が所定圧のときに開弁して該両固化材を混合し
て噴出するチェック弁とを設けている。
［作用］ 上記のように構成された拡翼ビットを備えた水平オーガ
において、第１のビットを原位置のままパイロット孔を
掘削し、所定深さ掘削後に外筒を所定ストローク後退
し、第１のビットを介して第２のビットを拡開し、オー
ガを引き抜いてパイロット孔より大径のパイル孔を掘削
するとともに、所定圧の固化材をチェック弁を介し注入
して両ビットにより固化材と掘削土とを攪拌し、入口部
から所定深さの所で、ビットを閉じて原位置に戻し、パ
イルを形成し、これらパイルにより切羽安定用のアーチ
を築造する。
において、第１のビットを原位置のままパイロット孔を
掘削し、所定深さ掘削後に外筒を所定ストローク後退
し、第１のビットを介して第２のビットを拡開し、オー
ガを引き抜いてパイロット孔より大径のパイル孔を掘削
するとともに、所定圧の固化材をチェック弁を介し注入
して両ビットにより固化材と掘削土とを攪拌し、入口部
から所定深さの所で、ビットを閉じて原位置に戻し、パ
イルを形成し、これらパイルにより切羽安定用のアーチ
を築造する。
［実施例］ 以下図面を参照して本発明の実施例を説明する。
第１図ないし第４図において、全体を符号Ａで示す水平
オーガの外周にスクリュー翼２が設けられた外筒１には
内筒４が摺動自在に挿通され、その内筒４には隙間Ｃを
設けて注入筒８が挿通されている。
オーガの外周にスクリュー翼２が設けられた外筒１には
内筒４が摺動自在に挿通され、その内筒４には隙間Ｃを
設けて注入筒８が挿通されている。
前記内筒４の前端部に形成された延設部4aにはピン５が
軸直に設けられ、このピン５には一対の第１のビット
６、６の前端部が枢着されている。このビット６、６に
は図示の原位置において、相互に鈍角な掘削部6aと、平
行な掘削部6bとが連続して形成されている。そのビット
６、６の後端部には、外側に掘削部7aが形成された一対
の第２のビット７、７がピン5a、5aにより枢着され、こ
の第２のビット７、７の後端部は、それぞれ外筒１の前
端部に設けられたヨーク状のブラケット３、３にピン5
b、5bにより枢着されている。なお、ピン5b、5bの間隔
は、ピン5a、5aの間隔より若干小さく形成されている。
したがって、図示しないシリンダにより所定ストローク
Ｓだけ内筒４を外筒１に対し後退（図面で右行）させる
と、鎖線で示すように第２のビット７、７は第１のビッ
ト６、６により拡開されるようになっている。
軸直に設けられ、このピン５には一対の第１のビット
６、６の前端部が枢着されている。このビット６、６に
は図示の原位置において、相互に鈍角な掘削部6aと、平
行な掘削部6bとが連続して形成されている。そのビット
６、６の後端部には、外側に掘削部7aが形成された一対
の第２のビット７、７がピン5a、5aにより枢着され、こ
の第２のビット７、７の後端部は、それぞれ外筒１の前
端部に設けられたヨーク状のブラケット３、３にピン5
b、5bにより枢着されている。なお、ピン5b、5bの間隔
は、ピン5a、5aの間隔より若干小さく形成されている。
したがって、図示しないシリンダにより所定ストローク
Ｓだけ内筒４を外筒１に対し後退（図面で右行）させる
と、鎖線で示すように第２のビット７、７は第１のビッ
ト６、６により拡開されるようになっている。
他方、内筒４と注入筒８との間には、全体を符号９で示
すチェック弁が設けられている。このチェック弁９は、
内筒４の内孔に嵌着され弁座10aが形成された弁座部10
と、弁座10aに外方から着座する弁体11と、弁座部10と
弁体11の後記するリング12との間に介装されたスプリン
グ13とからなっている。その弁体11の後端外周には、注
入筒８の前部内孔に摺接するリング12が固設され、ま
た、注入筒８の内孔と、隙間Ｃ側とを連通する内孔11a
と、内孔11aに直交する透孔11bとが穿設されている。そ
して、リング12は隙間Ｃ側の第１の固化材と、注入筒８
の第２の固化材を画成し、弁体11は両固化材の所定圧時
（例えば1.5kgf/cm2）に開弁し、両固化材はピン５側に
噴出するようになっている。
すチェック弁が設けられている。このチェック弁９は、
内筒４の内孔に嵌着され弁座10aが形成された弁座部10
と、弁座10aに外方から着座する弁体11と、弁座部10と
弁体11の後記するリング12との間に介装されたスプリン
グ13とからなっている。その弁体11の後端外周には、注
入筒８の前部内孔に摺接するリング12が固設され、ま
た、注入筒８の内孔と、隙間Ｃ側とを連通する内孔11a
と、内孔11aに直交する透孔11bとが穿設されている。そ
して、リング12は隙間Ｃ側の第１の固化材と、注入筒８
の第２の固化材を画成し、弁体11は両固化材の所定圧時
（例えば1.5kgf/cm2）に開弁し、両固化材はピン５側に
噴出するようになっている。
前記水平オーガＡは第５図に示すように、全体を符号Ｂ
で示すオーガ機にセットされる。このオーガ機Ｂは自走
式であって、俯仰旋回自在なテーブル20上には、ストロ
ークS1で移動自在な基台21が設けられ、水平オーガＡは
その基台21に取付けられ、減速機22を介しオイルモータ
23により外筒１および内筒４が同期して回転されるよう
になっており、注入筒８と隙間Ｃとはスイベルジョイン
ト24と２本のチューブ25a（第５図では１本のみが図示
されている）を介してそれぞれ図示しない固化材供給ポ
ンプに接続されている。
で示すオーガ機にセットされる。このオーガ機Ｂは自走
式であって、俯仰旋回自在なテーブル20上には、ストロ
ークS1で移動自在な基台21が設けられ、水平オーガＡは
その基台21に取付けられ、減速機22を介しオイルモータ
23により外筒１および内筒４が同期して回転されるよう
になっており、注入筒８と隙間Ｃとはスイベルジョイン
ト24と２本のチューブ25a（第５図では１本のみが図示
されている）を介してそれぞれ図示しない固化材供給ポ
ンプに接続されている。
施工に際し第６図に示すように、施工線に沿い位置＃
１、＃２・・・と１つおきに所定ピッチで例えば位置＃
10までパイルＤを形成し、次に位置＃11、＃12・・・＃
19と前に形成したパイルＤにオーバラップするようにパ
イルＥを形成し、これらパイルＤ、Ｅにより切羽安定用
のアーチＦを築造する。
１、＃２・・・と１つおきに所定ピッチで例えば位置＃
10までパイルＤを形成し、次に位置＃11、＃12・・・＃
19と前に形成したパイルＤにオーバラップするようにパ
イルＥを形成し、これらパイルＤ、Ｅにより切羽安定用
のアーチＦを築造する。
掘削に際し第７図に示すように、第１のビット６、６を
原位置のまま水平オーガＡを回転し、基台21を前進して
所定の深さまでパイロット孔Ｋを掘削する。
原位置のまま水平オーガＡを回転し、基台21を前進して
所定の深さまでパイロット孔Ｋを掘削する。
次いで、第８図に示すように、シリンダを所定ストロー
ク収縮して内筒４を後退し、第１のビット６、６を介し
て第２のビット７、７を拡開する。
ク収縮して内筒４を後退し、第１のビット６、６を介し
て第２のビット７、７を拡開する。
次いで第９図に示すように、第２のビット７、７の掘削
部7a、7aでパイロット孔Ｋより大径のパイロット孔Ｌを
掘削し、所定圧の第１、第２の固化材を隙間Ｃ、注入筒
８から圧送し、チェック弁９を開いて矢印のように噴出
しながら基台21を後退し、水平オーガＡを引き抜く。
部7a、7aでパイロット孔Ｋより大径のパイロット孔Ｌを
掘削し、所定圧の第１、第２の固化材を隙間Ｃ、注入筒
８から圧送し、チェック弁９を開いて矢印のように噴出
しながら基台21を後退し、水平オーガＡを引き抜く。
次いで第10図に示すように、入口部から所定深さＭ（例
えば300ないし500mm）で内筒４を所定ストローク前進し
て第１のビット６、６を介して第２のビット７、７を縮
閉し、パイロット孔Ｋを造成し、パイルＤを形成して１
本のパイルを完成し、次の位置の掘削に移る。
えば300ないし500mm）で内筒４を所定ストローク前進し
て第１のビット６、６を介して第２のビット７、７を縮
閉し、パイロット孔Ｋを造成し、パイルＤを形成して１
本のパイルを完成し、次の位置の掘削に移る。
［発明の効果］ 本発明は、以上説明したように構成されているので、第
１のビットを閉じて小径のパイロット孔を掘削したの
ち、第２ビットを開いてパイロット孔をガイドのして大
径のパイル孔を容易に掘削するとともに、固化材を注入
攪拌して長尺大径のパイルを一工程で形成し、従来に比
べて作業性を大巾に向上することができる。
１のビットを閉じて小径のパイロット孔を掘削したの
ち、第２ビットを開いてパイロット孔をガイドのして大
径のパイル孔を容易に掘削するとともに、固化材を注入
攪拌して長尺大径のパイルを一工程で形成し、従来に比
べて作業性を大巾に向上することができる。
また、例えば１本につき５分程度で10kgf/cm2以上の一
軸圧縮強度のパイルを形成することができる。
軸圧縮強度のパイルを形成することができる。
また、バルクヘッドなしに、限定注入を行うことができ
る。
る。
また、地山に応じて施工範囲、固化材種類を変え、改良
効果を確認しながら、次の施工を行うことができる。
効果を確認しながら、次の施工を行うことができる。
また、坑内作業員主体の施工を行うことができる。
また、排土量が比較的少なく、固化材と掘削土とを均質
に攪拌混合することができる。
に攪拌混合することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す側断面図、第２図は第
１図の上面図、第３図は第１図の前面図、第４図は第１
図のＩ−Ｉ線矢視断面図、第５図はオーガ機の側面図、
第６図は施工状態を説明する切羽の正面図、第７図ない
し第10図は施工工程を説明する縦断面図、第11図は従来
の施工状態を説明する切羽の正面図である。 Ａ……水平オーガ、Ｋ……パイロット孔、Ｌ……パイル
孔、１……外筒、４……内筒、６……第１のビット、７
……第２のビット、８……注入筒、９……チェック弁
１図の上面図、第３図は第１図の前面図、第４図は第１
図のＩ−Ｉ線矢視断面図、第５図はオーガ機の側面図、
第６図は施工状態を説明する切羽の正面図、第７図ない
し第10図は施工工程を説明する縦断面図、第11図は従来
の施工状態を説明する切羽の正面図である。 Ａ……水平オーガ、Ｋ……パイロット孔、Ｌ……パイル
孔、１……外筒、４……内筒、６……第１のビット、７
……第２のビット、８……注入筒、９……チェック弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松山 政雄 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 山田 謙二 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 渡辺 松男 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 天野 光也 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】相互に摺接して軸方向に相対移動可能な内
筒および外周にスクリュー翼が設けられた外筒と、前端
部が前記内筒端部の一枢軸に枢着され相互に鈍角および
平行な掘削部が連続して形成された一対の第１のビット
と、前端部が前記第１のビットの後端部に枢着され後端
部が前記外筒の前端部に枢着され外側に掘削部が形成さ
れた一対の第２のビットと、前記内筒に隙間を設けて挿
通された注入筒と、該注入筒の内孔と前記隙間を経た固
化材が所定圧のときに開弁して該両固化材を混合して噴
出するチェック弁とを設けたことを特徴とする拡翼ビッ
トを備えた水平オーガ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23008388A JPH06100071B2 (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 拡翼ビットを備えた水平オーガ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23008388A JPH06100071B2 (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 拡翼ビットを備えた水平オーガ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280789A JPH0280789A (ja) | 1990-03-20 |
| JPH06100071B2 true JPH06100071B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=16902283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23008388A Expired - Fee Related JPH06100071B2 (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 拡翼ビットを備えた水平オーガ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06100071B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2802548B2 (ja) * | 1990-12-11 | 1998-09-24 | ライト工業株式会社 | 水平地盤改良工法およびそれに用いる装置 |
| JP4637987B2 (ja) * | 2000-01-25 | 2011-02-23 | 三菱重工業株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| CN112627839B (zh) * | 2020-12-21 | 2021-09-28 | 核工业井巷建设集团有限公司 | 一种穿江高水头隧洞安全掘进与灾害预警装备及方法 |
| CN113262057B (zh) * | 2021-05-23 | 2022-03-25 | 西安交通大学口腔医院 | 一种用于种植牙的口腔钻组件 |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP23008388A patent/JPH06100071B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0280789A (ja) | 1990-03-20 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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