JPH06101139A - ジェットルームにおける揚糸処理装置 - Google Patents
ジェットルームにおける揚糸処理装置Info
- Publication number
- JPH06101139A JPH06101139A JP24636992A JP24636992A JPH06101139A JP H06101139 A JPH06101139 A JP H06101139A JP 24636992 A JP24636992 A JP 24636992A JP 24636992 A JP24636992 A JP 24636992A JP H06101139 A JPH06101139 A JP H06101139A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- yarn
- nozzle
- jet
- take
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 21
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 15
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008685 targeting Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/02—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for treating warp, e.g. cleaning, moistening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ジェットルームにおける揚糸処理を円滑に行
なう。 【構成】 緯入れされた緯糸Ｙの先端部を捉えて耳を形
成するタックイン装置１０の側方にはサクションノズル
２８が設置されている。サクションノズル２８は電磁バ
ルブＶ6 の開閉により間欠噴射し、緯入れされた緯糸Ｙ
の先端を吸引口２８ａで把持する。サクションノズル２
８にはホース３０が接続され、ホース３０には引き取り
管３１が接続されている。サクションノズル２８の噴射
流体は引き取り管３１の一方の分岐部３１ａ及び合流部
３１ｃを経てダストボックス３３に吹き出す。ガイドロ
ーラ３２を案内される揚糸Ｔ1 は引き取り管３１の他方
の分岐部３１ｂ及び合流部３１ｃを経てダストボックス
３３に導入される。
なう。 【構成】 緯入れされた緯糸Ｙの先端部を捉えて耳を形
成するタックイン装置１０の側方にはサクションノズル
２８が設置されている。サクションノズル２８は電磁バ
ルブＶ6 の開閉により間欠噴射し、緯入れされた緯糸Ｙ
の先端を吸引口２８ａで把持する。サクションノズル２
８にはホース３０が接続され、ホース３０には引き取り
管３１が接続されている。サクションノズル２８の噴射
流体は引き取り管３１の一方の分岐部３１ａ及び合流部
３１ｃを経てダストボックス３３に吹き出す。ガイドロ
ーラ３２を案内される揚糸Ｔ1 は引き取り管３１の他方
の分岐部３１ｂ及び合流部３１ｃを経てダストボックス
３３に導入される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は噴射流体の作用により緯
糸を経糸開口内へ緯入れするジェットルームにおける揚
糸処理装置に関するものである。
糸を経糸開口内へ緯入れするジェットルームにおける揚
糸処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】実開昭５４−６９９５６号公報に開示さ
れる揚糸（余剰経糸）処理装置は、捨耳引き取り装置に
同期させて回転する一対の噛合ギヤ間に揚糸を導き、捨
耳と共に引き取り処理している。
れる揚糸（余剰経糸）処理装置は、捨耳引き取り装置に
同期させて回転する一対の噛合ギヤ間に揚糸を導き、捨
耳と共に引き取り処理している。
【０００３】特開昭４８−３６４５０号公報に開示され
る揚糸処理装置は、可逆送風機を使って揚糸を引き取っ
ている。揚糸は集積箱に導入されるが、この集積箱の底
には多数の通風孔が明けられており、揚糸引き取り時に
はこの通風孔に吸引流が発生している。この吸引流によ
り集積箱に集積された揚糸は所定量になると後続の揚糸
から切断される。この集積揚糸は可逆送風機の逆作動に
よって集積箱からダストボックスへ排出されるようにな
っている。
る揚糸処理装置は、可逆送風機を使って揚糸を引き取っ
ている。揚糸は集積箱に導入されるが、この集積箱の底
には多数の通風孔が明けられており、揚糸引き取り時に
はこの通風孔に吸引流が発生している。この吸引流によ
り集積箱に集積された揚糸は所定量になると後続の揚糸
から切断される。この集積揚糸は可逆送風機の逆作動に
よって集積箱からダストボックスへ排出されるようにな
っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開昭
５４−６９９５６号公報の揚糸処理装置では揚糸が噛合
ギヤに巻きつくおそれがある。揚糸が噛合ギヤに巻き付
くと揚糸の除去処理ができなくなり、しかも捨耳の引き
取りもできなくなる。
５４−６９９５６号公報の揚糸処理装置では揚糸が噛合
ギヤに巻きつくおそれがある。揚糸が噛合ギヤに巻き付
くと揚糸の除去処理ができなくなり、しかも捨耳の引き
取りもできなくなる。
【０００５】特開昭４８−３６４５０号公報の揚糸処理
装置では揚糸処理専用の送風機が必要となり、コストの
点で不利である。しかも、集積箱に集積する揚糸の量が
増えると通風孔における吸引流が弱くなるため、この吸
引流は最初から強くしておく必要がある。しかし、吸引
流が強すぎると揚糸が切れるおそれがある。
装置では揚糸処理専用の送風機が必要となり、コストの
点で不利である。しかも、集積箱に集積する揚糸の量が
増えると通風孔における吸引流が弱くなるため、この吸
引流は最初から強くしておく必要がある。しかし、吸引
流が強すぎると揚糸が切れるおそれがある。
【０００６】本発明は、ジェットルームにおける揚糸を
円滑に引き取り、しかもコスト的にも有利な揚糸処理装
置を提供することを目的とする。
円滑に引き取り、しかもコスト的にも有利な揚糸処理装
置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
噴射流体の作用により緯糸を経糸開口内へ緯入れするジ
ェットルームを対象とし、緯糸の緯入れに使用する緯入
れ用流体噴射手段又は緯入れされた緯糸の先端部を噴射
流体の作用で把持する緯糸把持用流体噴射手段の噴射作
用領域へワープビームから送り出される揚糸を導き、緯
入れ用流体噴射手段又は緯糸把持用流体噴射手段の間欠
噴射作用により揚糸を引き取るようにした。
噴射流体の作用により緯糸を経糸開口内へ緯入れするジ
ェットルームを対象とし、緯糸の緯入れに使用する緯入
れ用流体噴射手段又は緯入れされた緯糸の先端部を噴射
流体の作用で把持する緯糸把持用流体噴射手段の噴射作
用領域へワープビームから送り出される揚糸を導き、緯
入れ用流体噴射手段又は緯糸把持用流体噴射手段の間欠
噴射作用により揚糸を引き取るようにした。
【０００８】
【作用】緯糸は緯入れ用流体噴射手段を構成するメイン
ノズルにより経糸開口内へ射出緯入れされ、緯入れ用流
体噴射手段を構成する補助ノズルにより牽引される。緯
入れされた緯糸の先端部は緯糸把持用流体噴射手段の噴
射作用によって把持される。揚糸は緯入れ用流体噴射手
段あるいは緯糸把持用流体噴射手段の噴射作用に伴って
引き取り作用を受ける。緯入れ用流体噴射手段あるいは
緯糸把持用流体噴射手段の噴射作用は緯入れタイミング
に同期して間欠噴射するため、揚糸が切断することはな
い。
ノズルにより経糸開口内へ射出緯入れされ、緯入れ用流
体噴射手段を構成する補助ノズルにより牽引される。緯
入れされた緯糸の先端部は緯糸把持用流体噴射手段の噴
射作用によって把持される。揚糸は緯入れ用流体噴射手
段あるいは緯糸把持用流体噴射手段の噴射作用に伴って
引き取り作用を受ける。緯入れ用流体噴射手段あるいは
緯糸把持用流体噴射手段の噴射作用は緯入れタイミング
に同期して間欠噴射するため、揚糸が切断することはな
い。
【０００９】
【実施例】以下、第１の発明を具体化した一実施例を図
１〜図３に基づいて説明する。緯入れ用メインノズル１
から射出された緯糸Ｙは複数の緯入れ用補助ノズル群
２，３，４，５のリレー噴射へと受け継がれる。緯入れ
が良好に行われた場合には所定の機台回転角度範囲にて
緯糸Ｙが緯糸検出器６によって検出される。緯糸検出器
６からの緯糸有無検出信号は制御コンピュータＣに入力
され、制御コンピュータＣは緯糸有無検出信号に基づい
て織機の運転継続及び停止のいずれかを選択する。
１〜図３に基づいて説明する。緯入れ用メインノズル１
から射出された緯糸Ｙは複数の緯入れ用補助ノズル群
２，３，４，５のリレー噴射へと受け継がれる。緯入れ
が良好に行われた場合には所定の機台回転角度範囲にて
緯糸Ｙが緯糸検出器６によって検出される。緯糸検出器
６からの緯糸有無検出信号は制御コンピュータＣに入力
され、制御コンピュータＣは緯糸有無検出信号に基づい
て織機の運転継続及び停止のいずれかを選択する。
【００１０】緯入れ用メインノズル１における緯入れ用
圧力エア噴射は電磁バルブＶ1 の開閉により制御され
る。緯入れ用補助ノズル群２〜５における緯入れ用圧力
エア噴射は電磁バルブＶ2,Ｖ3,Ｖ4,Ｖ5 の開閉により制
御される。電磁バルブＶ1 は圧力エア供給タンク７に接
続されており、電磁バルブＶ2 〜Ｖ5 は圧力エア供給タ
ンク８に接続されている。
圧力エア噴射は電磁バルブＶ1 の開閉により制御され
る。緯入れ用補助ノズル群２〜５における緯入れ用圧力
エア噴射は電磁バルブＶ2,Ｖ3,Ｖ4,Ｖ5 の開閉により制
御される。電磁バルブＶ1 は圧力エア供給タンク７に接
続されており、電磁バルブＶ2 〜Ｖ5 は圧力エア供給タ
ンク８に接続されている。
【００１１】各電磁バルブＶ1 〜Ｖ5 の開閉制御は制御
コンピュータＣからの指令により行われる。制御コンピ
ュータＣはロータリエンコーダ９からの機台回転角度検
出信号に基づいて電磁バルブＶ1 〜Ｖ5 の開閉を指令す
る。
コンピュータＣからの指令により行われる。制御コンピ
ュータＣはロータリエンコーダ９からの機台回転角度検
出信号に基づいて電磁バルブＶ1 〜Ｖ5 の開閉を指令す
る。
【００１２】図１及び図２に示すように緯入れ末端側に
はタックイン装置１０が設置されている。１１はカム機
構を内蔵するカムボックスであり、カムボックス１１に
は軸１２及び中空軸１３が経糸Ｔ方向へ往復前後動可能
に延出支持されている。中空軸１３にはニードル軸１４
が挿通されており、カムボックス１１内のカム機構の駆
動によって往復回動可能である。中空軸１３から延出す
るニードル軸１４の先端にはニードル１５が取付られて
いる。ニードル軸１４の回動動作によってニードル１５
の先端部が上側の経糸Ｔを掻き分けて経糸開口内に進入
し、織布Ｗの端部よりも側方へ飛び出す。図３に示すよ
うにニードル１５の先端部には糸通し孔１５ａが設けら
れている。
はタックイン装置１０が設置されている。１１はカム機
構を内蔵するカムボックスであり、カムボックス１１に
は軸１２及び中空軸１３が経糸Ｔ方向へ往復前後動可能
に延出支持されている。中空軸１３にはニードル軸１４
が挿通されており、カムボックス１１内のカム機構の駆
動によって往復回動可能である。中空軸１３から延出す
るニードル軸１４の先端にはニードル１５が取付られて
いる。ニードル軸１４の回動動作によってニードル１５
の先端部が上側の経糸Ｔを掻き分けて経糸開口内に進入
し、織布Ｗの端部よりも側方へ飛び出す。図３に示すよ
うにニードル１５の先端部には糸通し孔１５ａが設けら
れている。
【００１３】軸１２及び中空軸１３の先端部間には取り
付け基体１６が架設固定されており、取り付け基体１６
には保持ブロック１７が止着されている。保持ブロック
１７の下部前面には一対のノズル台１８，１９が上下に
並んで突設されている。図２に示すように上側ノズル台
１８の下面には糸通しノズル１８ａが設けられており、
下側ノズル台１９には導入孔１９ａが噴射口糸通しノズ
ル１８ａと対向して貫設されている。又、下側ノズル台
１９の上面には糸把持ノズル１９ｂが設けられており、
上側ノズル台１８には導入孔１８ｂが糸把持ノズル１９
ｂと対向して間接されている。
付け基体１６が架設固定されており、取り付け基体１６
には保持ブロック１７が止着されている。保持ブロック
１７の下部前面には一対のノズル台１８，１９が上下に
並んで突設されている。図２に示すように上側ノズル台
１８の下面には糸通しノズル１８ａが設けられており、
下側ノズル台１９には導入孔１９ａが噴射口糸通しノズ
ル１８ａと対向して貫設されている。又、下側ノズル台
１９の上面には糸把持ノズル１９ｂが設けられており、
上側ノズル台１８には導入孔１８ｂが糸把持ノズル１９
ｂと対向して間接されている。
【００１４】保持ブロック１７の下部側面には一対の刃
体２０，２１が支持されている。両刃体２０，２１は軸
１２及び中空軸１３と一体的に前後動し、ガイド溝２
３，２４とガイドピン２５，２６とのガイド作用によっ
て両刃体２０，２１が開閉切断動作を行う。緯入れ末端
側に到達した緯糸Ｙの端部はこの開閉切断動作によって
切断される。
体２０，２１が支持されている。両刃体２０，２１は軸
１２及び中空軸１３と一体的に前後動し、ガイド溝２
３，２４とガイドピン２５，２６とのガイド作用によっ
て両刃体２０，２１が開閉切断動作を行う。緯入れ末端
側に到達した緯糸Ｙの端部はこの開閉切断動作によって
切断される。
【００１５】カムボックス１１の側面にはロータリバル
ブ機構２７が取り付けられており、カムボックス１１内
の駆動機構によって駆動されるようになっている。ロー
タリバルブ機構２７は糸通しノズル１８ａ及び糸把持ノ
ズル１９ｂにおけるエア噴射を制御する。緯入れ末端側
に到達した緯糸Ｙの端部は刃体２０，２１の開閉切断動
作によって切断された後に糸把持ノズル１９ｂの噴射作
用によって把持される。次いで、緯糸Ｙの切断端部は糸
通しノズル１８ａの噴射作用によってニードル１５の糸
通し孔１５ａに通される。糸通し孔１５ａに通された緯
糸端部はニードル１５が経糸開口外へ退避することによ
ってタックイン耳を形成する。
ブ機構２７が取り付けられており、カムボックス１１内
の駆動機構によって駆動されるようになっている。ロー
タリバルブ機構２７は糸通しノズル１８ａ及び糸把持ノ
ズル１９ｂにおけるエア噴射を制御する。緯入れ末端側
に到達した緯糸Ｙの端部は刃体２０，２１の開閉切断動
作によって切断された後に糸把持ノズル１９ｂの噴射作
用によって把持される。次いで、緯糸Ｙの切断端部は糸
通しノズル１８ａの噴射作用によってニードル１５の糸
通し孔１５ａに通される。糸通し孔１５ａに通された緯
糸端部はニードル１５が経糸開口外へ退避することによ
ってタックイン耳を形成する。
【００１６】このようなタックイン耳を形成するタック
イン装置１０の側方にはサクションノズル２８が設置さ
れている。サクションノズル２８の吸引口２８ａはノズ
ル台１８，１９の対向間隙の側方に配置されており、緯
入れされた緯糸Ｙの先端は吸引口２８ａに到達する。
イン装置１０の側方にはサクションノズル２８が設置さ
れている。サクションノズル２８の吸引口２８ａはノズ
ル台１８，１９の対向間隙の側方に配置されており、緯
入れされた緯糸Ｙの先端は吸引口２８ａに到達する。
【００１７】サクションノズル２８は電磁バルブＶ6 を
介して圧力エア供給タンク２９に接続されている。電磁
バルブＶ6 は制御コンピュータＣにより開閉制御され
る。電磁バルブＶ6 の開放期間は、電磁バルブＶ5 の開
放開始時期頃から刃体２０，２１の開閉切断動作直後ま
でである。このような電磁バルブＶ6 の開閉により緯糸
Ｙの先端部がサクションノズル２８の吸引作用によって
把持される。
介して圧力エア供給タンク２９に接続されている。電磁
バルブＶ6 は制御コンピュータＣにより開閉制御され
る。電磁バルブＶ6 の開放期間は、電磁バルブＶ5 の開
放開始時期頃から刃体２０，２１の開閉切断動作直後ま
でである。このような電磁バルブＶ6 の開閉により緯糸
Ｙの先端部がサクションノズル２８の吸引作用によって
把持される。
【００１８】サクションノズル２８の噴射口側にはホー
ス３０が接続されている。ホース３０の他端にはＹ字状
の引き取り管３１の一方の分岐部３１ａが接続されてい
る。揚糸Ｔ1 はガイドローラ３２を経由して引き取り管
３１の他方の分岐部３１ｂ及び合流部３１ｃに導入され
ている。引き取り管３１の合流部３１ｃの延長方向には
ダストボックス３３が設置されている。
ス３０が接続されている。ホース３０の他端にはＹ字状
の引き取り管３１の一方の分岐部３１ａが接続されてい
る。揚糸Ｔ1 はガイドローラ３２を経由して引き取り管
３１の他方の分岐部３１ｂ及び合流部３１ｃに導入され
ている。引き取り管３１の合流部３１ｃの延長方向には
ダストボックス３３が設置されている。
【００１９】サクションノズル２８の噴射流はホース３
０、分岐部３１ａ及び合流部３１ｃを経由してダストボ
ックス３３内へ吹き出し、刃体２０，２１によって切断
分離された緯糸Ｙの切断分離片Ｙ1 はダストボックス３
３へ排出される。又、合流部３１ｃへ導入されている揚
糸Ｔ1 もサクションノズル２８からの噴射作用によって
ダストボックス３３側へ引き取られている。この引き取
り作用によって揚糸Ｔ 1 がダストボックス３３へ順次排
出される。
０、分岐部３１ａ及び合流部３１ｃを経由してダストボ
ックス３３内へ吹き出し、刃体２０，２１によって切断
分離された緯糸Ｙの切断分離片Ｙ1 はダストボックス３
３へ排出される。又、合流部３１ｃへ導入されている揚
糸Ｔ1 もサクションノズル２８からの噴射作用によって
ダストボックス３３側へ引き取られている。この引き取
り作用によって揚糸Ｔ 1 がダストボックス３３へ順次排
出される。
【００２０】タックイン装置１０を備えたジェットルー
ムでは緯糸把持用流体噴射手段であるサクションノズル
２８は必然的に必要である。サクションノズル２８とい
う従来より採用されている既設装置を揚糸処理に用いる
ことによって、揚糸処理装置の新設に比してコスト的に
有利である。又、サクションノズル２８が緯糸Ｙの緯入
れタイミングに合わせて間欠噴射するため、揚糸Ｔ1 も
サクションノズル２８の間欠噴射作用にて引き取られ
る。緯糸Ｙの先端部はサクションノズル２８の噴射に付
随する吸引作用力によって把持されており、この把持力
は噴射力そのものよりも小さい。揚糸Ｔ1 は緯糸Ｙを把
持する吸引力よりも強い噴射作用で引き取られており、
このような噴射作用に連続して晒されると切断する可能
性が高い。しかし、サクションノズル２８は間欠噴射で
あるため、揚糸Ｔ1 が切断することはない。又、サクシ
ョンノズル２８は織機１回転のうちの所定期間噴射する
ことになるが、噴射期間外でも残圧が揚糸Ｔ1 に作用す
る。このため、揚糸Ｔ1 は弛むことなく適度の張力を維
持して引き取られる。
ムでは緯糸把持用流体噴射手段であるサクションノズル
２８は必然的に必要である。サクションノズル２８とい
う従来より採用されている既設装置を揚糸処理に用いる
ことによって、揚糸処理装置の新設に比してコスト的に
有利である。又、サクションノズル２８が緯糸Ｙの緯入
れタイミングに合わせて間欠噴射するため、揚糸Ｔ1 も
サクションノズル２８の間欠噴射作用にて引き取られ
る。緯糸Ｙの先端部はサクションノズル２８の噴射に付
随する吸引作用力によって把持されており、この把持力
は噴射力そのものよりも小さい。揚糸Ｔ1 は緯糸Ｙを把
持する吸引力よりも強い噴射作用で引き取られており、
このような噴射作用に連続して晒されると切断する可能
性が高い。しかし、サクションノズル２８は間欠噴射で
あるため、揚糸Ｔ1 が切断することはない。又、サクシ
ョンノズル２８は織機１回転のうちの所定期間噴射する
ことになるが、噴射期間外でも残圧が揚糸Ｔ1 に作用す
る。このため、揚糸Ｔ1 は弛むことなく適度の張力を維
持して引き取られる。
【００２１】本発明は勿論前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば図４に示す実施例も可能である。
この実施例では緯入れ用補助ノズル群５への圧力エア供
給を制御する電磁バルブＶ5 に分配管３４を接続し、分
配管３４から緯入れ用補助ノズル群５及び引き取り管３
１に圧力エアを供給するようにしてもよい。緯入れ用補
助ノズル群５は緯入れ用流体噴射手段の１つであり、緯
入れタイミングに合わせて間欠噴射する。分岐管３４は
他の電磁バルブＶ1 〜Ｖ4 に接続してもよい。緯入れ用
メインノズル１も緯入れ用流体噴射手段の１つである。
ものではなく、例えば図４に示す実施例も可能である。
この実施例では緯入れ用補助ノズル群５への圧力エア供
給を制御する電磁バルブＶ5 に分配管３４を接続し、分
配管３４から緯入れ用補助ノズル群５及び引き取り管３
１に圧力エアを供給するようにしてもよい。緯入れ用補
助ノズル群５は緯入れ用流体噴射手段の１つであり、緯
入れタイミングに合わせて間欠噴射する。分岐管３４は
他の電磁バルブＶ1 〜Ｖ4 に接続してもよい。緯入れ用
メインノズル１も緯入れ用流体噴射手段の１つである。
【００２２】タックイン装置を備えていないジェットル
ームでは、緯入れされた緯糸の先端部を噴射流体の作用
で把持するストレッチノズル（緯糸把持用流体噴射手段
の１つ）が用いられるものもある。このストレッチノズ
ルも緯入れタイミングに合わせて間欠噴射するものであ
り、ストレッチノズルに間欠供給される圧力エアを揚糸
処理に用いることができる。
ームでは、緯入れされた緯糸の先端部を噴射流体の作用
で把持するストレッチノズル（緯糸把持用流体噴射手段
の１つ）が用いられるものもある。このストレッチノズ
ルも緯入れタイミングに合わせて間欠噴射するものであ
り、ストレッチノズルに間欠供給される圧力エアを揚糸
処理に用いることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、緯入れ用
流体噴射手段又は緯糸把持用流体噴射手段の間欠噴射作
用により揚糸を引き取るようにしたので、揚糸を切断す
ることなく円滑に引き取り処理し得るとうい優れた効果
を奏する。
流体噴射手段又は緯糸把持用流体噴射手段の間欠噴射作
用により揚糸を引き取るようにしたので、揚糸を切断す
ることなく円滑に引き取り処理し得るとうい優れた効果
を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明を具体化した一実施例を示す略体正面
図である。
図である。
【図２】 要部斜視図である。
【図３】 要部縦断面図である。
【図４】 別例を示す略体正面図である。
２８…緯糸把持用流体噴射手段を構成するサクションノ
ズル、３１…引き取り管、Ｖ6 …緯糸把持用流体噴射手
段を構成する電磁バルブ。
ズル、３１…引き取り管、Ｖ6 …緯糸把持用流体噴射手
段を構成する電磁バルブ。
Claims (1)
- 【請求項１】噴射流体の作用により緯糸を経糸開口内へ
緯入れするジェットルームにおいて、 緯糸の緯入れに使用する緯入れ用流体噴射手段又は緯入
れされた緯糸の先端部を噴射流体の作用で把持する緯糸
把持用流体噴射手段の噴射作用領域へワープビームから
送り出される揚糸を導き、緯入れ用流体噴射手段又は緯
糸把持用流体噴射手段の間欠噴射作用により揚糸を引き
取るようにしたジェットルームにおける揚糸処理装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24636992A JPH06101139A (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | ジェットルームにおける揚糸処理装置 |
| EP93810649A EP0589837A1 (en) | 1992-09-16 | 1993-09-14 | Apparatus for disposing of excess warp yarn in a jet loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24636992A JPH06101139A (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | ジェットルームにおける揚糸処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06101139A true JPH06101139A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17147524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24636992A Pending JPH06101139A (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | ジェットルームにおける揚糸処理装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0589837A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06101139A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103820931B (zh) * | 2014-03-18 | 2015-09-23 | 湖州润源丝织有限公司 | 一种织机断纱捕获装置 |
| CN105113108A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-02 | 湖州新隆龙丝绸印花有限公司 | 带有吸尘装置的纺织机 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS519061B2 (ja) * | 1971-09-13 | 1976-03-23 | ||
| JPS5469956U (ja) * | 1977-10-20 | 1979-05-18 | ||
| US4453572A (en) * | 1982-07-26 | 1984-06-12 | Burlington Industries, Inc. | Method and apparatus for waste selvage removal |
| US4513791A (en) * | 1983-02-01 | 1985-04-30 | Burlington Industries, Inc. | Leno selvaging and stretch nozzle system |
-
1992
- 1992-09-16 JP JP24636992A patent/JPH06101139A/ja active Pending
-
1993
- 1993-09-14 EP EP93810649A patent/EP0589837A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0589837A1 (en) | 1994-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4957144A (en) | Tack-in system of shuttleless loom | |
| CN100390342C (zh) | 织物的织入边形成方法 | |
| EP1405942B1 (en) | Method of tuck-in operation of a shuttleless loom and a tuck-in device | |
| JPH06101139A (ja) | ジェットルームにおける揚糸処理装置 | |
| US5005609A (en) | Pneumatic removal of defective weft filament | |
| DE60016129T2 (de) | Vorrichtung zun Halten des Fadenendes in eine Vorrichtung zum Einschlagen der Schussfadenenden | |
| US6422270B2 (en) | Weft selvage tuck-in nozzle injection timing apparatus | |
| JP2930739B2 (ja) | 不良糸除去方法 | |
| JPH04257347A (ja) | ジェットルームにおける緯入れ制御装置 | |
| JP2002061052A (ja) | タックイン装置 | |
| JPH0726287B2 (ja) | 空気噴射式織機の不良糸除去装置 | |
| JP3560332B2 (ja) | 不良糸除去方法および不良糸除去装置 | |
| JPH0734953Y2 (ja) | 織 機 | |
| JP3157779B2 (ja) | 房耳規制体の駆動装置 | |
| JP4234263B2 (ja) | 空気噴射織機の緯糸張力保持装置 | |
| JPH0345748A (ja) | 織機 | |
| JP2884644B2 (ja) | ジェットルームにおける給糸処理装置及び給糸処理方法 | |
| JP2893111B2 (ja) | 織機の緯糸除去方法 | |
| JPH03161557A (ja) | 織機 | |
| JPH0348231Y2 (ja) | ||
| JP3180066B2 (ja) | 流体噴射式織機の給糸緯糸継ぎ目の排除方法 | |
| JPH0433899B2 (ja) | ||
| CN106256937B (zh) | 用于从片梭织布机的片梭路径去除错纬的气动装置和方法 | |
| JP3635994B2 (ja) | ジェットルームにおける緯糸処理方法及び装置 | |
| JPS5925892Y2 (ja) | 空気噴射式織機の緯入れ装置 |