JPH0610134Y2 - 触媒コンバ−タ - Google Patents
触媒コンバ−タInfo
- Publication number
- JPH0610134Y2 JPH0610134Y2 JP1987031052U JP3105287U JPH0610134Y2 JP H0610134 Y2 JPH0610134 Y2 JP H0610134Y2 JP 1987031052 U JP1987031052 U JP 1987031052U JP 3105287 U JP3105287 U JP 3105287U JP H0610134 Y2 JPH0610134 Y2 JP H0610134Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst carrier
- casing
- peripheral surface
- holding plate
- insulating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は触媒コンバータに関し、より詳しくは、触媒担
体が金属製とされたものに関する。
体が金属製とされたものに関する。
（従来技術） 触媒コンバータのうち、実公昭５２−３２７５３号公報
に見られるように、触媒担体が金属製とされたものがあ
る。この種のものは、メタルキャタリストと称され、製
造上の容易性から実用化に向けて多くの検討が加えられ
ていることろである。
に見られるように、触媒担体が金属製とされたものがあ
る。この種のものは、メタルキャタリストと称され、製
造上の容易性から実用化に向けて多くの検討が加えられ
ていることろである。
このようななかで、メタルキャタリストは、素材が金属
からなるため、その熱伝導性による放熱によって、保温
性が悪いという欠点がある。
からなるため、その熱伝導性による放熱によって、保温
性が悪いという欠点がある。
このような問題に対して、メタルキャタリストとケーシ
ングとの間に断熱材を介装することが有効であると考え
られる。
ングとの間に断熱材を介装することが有効であると考え
られる。
しかしながら、単に断熱材を介在させたとしたら、この
断熱材を通って排気ガスが浄化されることなく吹き抜け
る虞れがある。また、排気ガスのガスアタックによって
断熱材が熱劣化し、一層上記排気ガスの吹き抜けが助長
されるという虞れがある。
断熱材を通って排気ガスが浄化されることなく吹き抜け
る虞れがある。また、排気ガスのガスアタックによって
断熱材が熱劣化し、一層上記排気ガスの吹き抜けが助長
されるという虞れがある。
そこで、本考案の目的は、メタルキャタリスト、つまり
金属製触媒担体とケーシングとの間に断熱材を介装する
とした場合に生ずる上記問題点を解消するようにした触
媒コンバータを提供することにある。
金属製触媒担体とケーシングとの間に断熱材を介装する
とした場合に生ずる上記問題点を解消するようにした触
媒コンバータを提供することにある。
（問題点を解決するための手段、作用） 上記目的を達成するために本考案にあっては、 ケーシング内に収容された触媒担体が金属製とされた触
媒コンバータにおいて、 前記触媒担体の外周面に筒状の保持プレートが該触媒担
体を収容するようにして接合され、 前記保持プレートの外周面と前記ケーシングの内周面と
の間に間隔が設けられ、 前記保持プレートの外周面又は前記ケーシングの内周面
に、その上流端部及び下流端部において２つの環状の突
起が設けられて、該２つの突起間に熱膨張特性を備えた
断熱材が配設され、 前記２つの突起のうち少なくとも１つの突起は前記保持
プレートに設けられている、 構成としてある。
媒コンバータにおいて、 前記触媒担体の外周面に筒状の保持プレートが該触媒担
体を収容するようにして接合され、 前記保持プレートの外周面と前記ケーシングの内周面と
の間に間隔が設けられ、 前記保持プレートの外周面又は前記ケーシングの内周面
に、その上流端部及び下流端部において２つの環状の突
起が設けられて、該２つの突起間に熱膨張特性を備えた
断熱材が配設され、 前記２つの突起のうち少なくとも１つの突起は前記保持
プレートに設けられている、 構成としてある。
上述の構成により、先ず、触媒担体とケーシングとの間
の断熱材によって、触媒担体の保温がなされることは勿
論のこと、２つの突起のうち、上流端部に位置する突起
が壁となって、ケーシングと保持プレートとの間の間隙
に入る排気ガスの量が絞り込まれ、この結果断熱材への
ガスアタックが低減されることとなる。また、これに伴
って、排気ガスの吹き抜けの虞れも低減されることとな
る。さらに、断熱材が断熱膨張特性を備えているため、
仮え、高温下であっても、この熱膨張によって、触媒担
体及び保持プレートが一種のフローティング支持される
ことになる。
の断熱材によって、触媒担体の保温がなされることは勿
論のこと、２つの突起のうち、上流端部に位置する突起
が壁となって、ケーシングと保持プレートとの間の間隙
に入る排気ガスの量が絞り込まれ、この結果断熱材への
ガスアタックが低減されることとなる。また、これに伴
って、排気ガスの吹き抜けの虞れも低減されることとな
る。さらに、断熱材が断熱膨張特性を備えているため、
仮え、高温下であっても、この熱膨張によって、触媒担
体及び保持プレートが一種のフローティング支持される
ことになる。
さらにまた、筒状の保持プレート自体が触媒担体の熱変
形、熱膨張等を防止する他に、該保持プレートに設けら
れる突起が該保持プレートの剛性を高めて、上記保持プ
レートの機能を一層向上させることになる。このため、
触媒担体の熱変形等による耐久性の低下を効果的に抑制
できることになる。
形、熱膨張等を防止する他に、該保持プレートに設けら
れる突起が該保持プレートの剛性を高めて、上記保持プ
レートの機能を一層向上させることになる。このため、
触媒担体の熱変形等による耐久性の低下を効果的に抑制
できることになる。
（実施例） 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第２図は自動車用エンジンの排気系Ｅを示すもので、こ
の排気系Ｅは、エンジン本体（図示省略）側から、順
に、排気マニホルド１、排気管２、サイレンサ３とで構
成され、上記排気管２には、排気ガス中の有害成分を浄
化する触媒コンバータ１０が配設されている。
の排気系Ｅは、エンジン本体（図示省略）側から、順
に、排気マニホルド１、排気管２、サイレンサ３とで構
成され、上記排気管２には、排気ガス中の有害成分を浄
化する触媒コンバータ１０が配設されている。
触媒コンバータ１０は、第１図に示すように、ケーシン
グ１２を有している。このケーシング１２は、ステンレ
ス製とされて、流入口１２ａと流出口１２ｂとを備え、
これら流入口１２ａと流出口１２ｂとの間に拡大室１２
ｃが設けられて、この拡大室１２ｃに触媒担体１４が配
設されている。
グ１２を有している。このケーシング１２は、ステンレ
ス製とされて、流入口１２ａと流出口１２ｂとを備え、
これら流入口１２ａと流出口１２ｂとの間に拡大室１２
ｃが設けられて、この拡大室１２ｃに触媒担体１４が配
設されている。
触媒担体１４は、ここでは、前記実公昭５２−３２７５
３号公報開示のものと同様に、共にステンレス薄板から
帯状に形成された平薄板と波薄板とを重ね合わせたもの
を渦状に巻き込むことにより形成され、そしてこの触媒
担体１４には、平薄板と波薄板の表裏にコティングする
ことにより触媒（Ｐｔ等）の担持がなされている。
３号公報開示のものと同様に、共にステンレス薄板から
帯状に形成された平薄板と波薄板とを重ね合わせたもの
を渦状に巻き込むことにより形成され、そしてこの触媒
担体１４には、平薄板と波薄板の表裏にコティングする
ことにより触媒（Ｐｔ等）の担持がなされている。
このような触媒担体１４はその外径寸法Ｈがケーシング
１２の内周面１２ｄとの間に間隔Ｌを形成し得る大きさ
とされて、触媒担体１４の外周面１４ａには筒状の保持
プレート１６が溶接により固設されている。
１２の内周面１２ｄとの間に間隔Ｌを形成し得る大きさ
とされて、触媒担体１４の外周面１４ａには筒状の保持
プレート１６が溶接により固設されている。
保持プレート１６は、触媒担体１４の軸線ｌ方向に間隔
をおいて、つまり上流端部と下流端部とに周回りに延び
る２つのビード１８が設けられ、これら２つのビード１
８の高さ寸法は、その頂点がケーシング１２の内周面１
２ｄとの間に１mm程度の間隙δを形成し得る大きさとさ
れている。そして、この保持プレート１６とケーシング
１２との間には断熱材２０が圧縮状態で介装され、断熱
材２０はビード１８によって保持されている。
をおいて、つまり上流端部と下流端部とに周回りに延び
る２つのビード１８が設けられ、これら２つのビード１
８の高さ寸法は、その頂点がケーシング１２の内周面１
２ｄとの間に１mm程度の間隙δを形成し得る大きさとさ
れている。そして、この保持プレート１６とケーシング
１２との間には断熱材２０が圧縮状態で介装され、断熱
材２０はビード１８によって保持されている。
断熱材１６は、ここではインターラムマットが採用され
ている。インターラムマットは、既知のように、ヒル石
をセラミックスファイバに接着接着させたもので、ヒル
石(vermiculite)はＡｌ、Ｆｅを含有する加水マグネシ
ウムケイ酸塩を成分とし、高温下ではその容積が約６〜
２０倍に膨張する特性を備えている。
ている。インターラムマットは、既知のように、ヒル石
をセラミックスファイバに接着接着させたもので、ヒル
石(vermiculite)はＡｌ、Ｆｅを含有する加水マグネシ
ウムケイ酸塩を成分とし、高温下ではその容積が約６〜
２０倍に膨張する特性を備えている。
このような構成において、触媒担体１４からケーシング
１２への熱伝達は断熱材２０によって抑えられ、触媒担
体１４の保温がなされる。このため円滑なる触媒反応の
下で排気ガスの浄化が十分に行なわれることになる。ま
た、間隔Ｌを通る排気ガスはその入口が上流側のビード
１８によって絞り込まれるため、断熱材２０へのガスア
タックが低減され、またこれに伴い断熱材２０を通って
排気ガスが浄化されることなく吹き向ける虞れも低減さ
れる。加えて、触媒担体１４は断熱材２０によって一種
のフローティング支持がなされ、また断熱材２０の熱膨
張によって高温下においてもそのフローティング支持は
確実になされることとなる。このため、触媒担体１４か
らケーシング１２への振動伝達も抑えられることとな
る。更に、本実施例ではケーシング１２の形状に手を加
えなくともよいという利点を有している。
１２への熱伝達は断熱材２０によって抑えられ、触媒担
体１４の保温がなされる。このため円滑なる触媒反応の
下で排気ガスの浄化が十分に行なわれることになる。ま
た、間隔Ｌを通る排気ガスはその入口が上流側のビード
１８によって絞り込まれるため、断熱材２０へのガスア
タックが低減され、またこれに伴い断熱材２０を通って
排気ガスが浄化されることなく吹き向ける虞れも低減さ
れる。加えて、触媒担体１４は断熱材２０によって一種
のフローティング支持がなされ、また断熱材２０の熱膨
張によって高温下においてもそのフローティング支持は
確実になされることとなる。このため、触媒担体１４か
らケーシング１２への振動伝達も抑えられることとな
る。更に、本実施例ではケーシング１２の形状に手を加
えなくともよいという利点を有している。
第３図以後の図面は本考案の他の実施例を示すもので、
上記第１実施例と同一の要素には同一の符号を付すこと
によりその説明を省略し、以下にその特徴部分について
のみ説明を加えることとする。
上記第１実施例と同一の要素には同一の符号を付すこと
によりその説明を省略し、以下にその特徴部分について
のみ説明を加えることとする。
第３図は第２実施例を示すもので、本実施例にあって
は、保持プレート１６の長さ寸法がケーシング１２の拡
大室１２ｃに渡って延びる大きさとされ、その上流端と
下流端には、径方向外方に伸びるフランジ３０が形成さ
れている。これにより、保持プレート１６は断熱材２０
の保持機能の他に触媒担体１４のケーシング１２に対す
る位置決め機能をも併せ持つこととなる。
は、保持プレート１６の長さ寸法がケーシング１２の拡
大室１２ｃに渡って延びる大きさとされ、その上流端と
下流端には、径方向外方に伸びるフランジ３０が形成さ
れている。これにより、保持プレート１６は断熱材２０
の保持機能の他に触媒担体１４のケーシング１２に対す
る位置決め機能をも併せ持つこととなる。
第４図は第３実施例を示すもので、本実施例では、ケー
シング１２に径方向内方に突出する２つのビード４０が
形成されている一方、保持プレート１６には、その下流
端にのみフランジ４２が形成されている。
シング１２に径方向内方に突出する２つのビード４０が
形成されている一方、保持プレート１６には、その下流
端にのみフランジ４２が形成されている。
本実施例によれば、上流側のビード４０とフランジ４２
とで断熱材２０の保持がなされ、下流側のビード４０と
フランジ４２との協働によって、触媒担体１４の位置決
めがなされることとなる。
とで断熱材２０の保持がなされ、下流側のビード４０と
フランジ４２との協働によって、触媒担体１４の位置決
めがなされることとなる。
（考案の効果） 以上の説明から明らかなように、本考案によれば、断熱
材により触媒担体が保温されるため、触媒による排気ガ
スの浄化作用を十分に行なわせることができる。また、
断熱材へのガスアタック及び断熱材を排気ガスが吹き抜
ける虞れを小さなものとすることができる。更に、断熱
材による一種のフローティング支持により、金属製触媒
担体の振動がケーシングに伝達されるのを防止すること
ができる。加えて、触媒担体の熱変形等による耐久性の
低下を効果的に抑制できる。
材により触媒担体が保温されるため、触媒による排気ガ
スの浄化作用を十分に行なわせることができる。また、
断熱材へのガスアタック及び断熱材を排気ガスが吹き抜
ける虞れを小さなものとすることができる。更に、断熱
材による一種のフローティング支持により、金属製触媒
担体の振動がケーシングに伝達されるのを防止すること
ができる。加えて、触媒担体の熱変形等による耐久性の
低下を効果的に抑制できる。
第１図は第１実施例に係る触媒コンバータの断面図、 第２図はエンジンの排気系の全体構成図、 第３図は第２実施例に係る触媒コンバータの断面図、 第４図は第３実施例に係る触媒コンバータの断面図であ
る。 １０：触媒コンバータ １２：ケーシング １２ｃ：ケーシングの拡大室 １２ｄ：ケーシングの内周面 １４：触媒担体 １４ａ：触媒担体の外周面 １６：保持プレート １８、４０：ビード ２０：断熱材 ３０：フランジ
る。 １０：触媒コンバータ １２：ケーシング １２ｃ：ケーシングの拡大室 １２ｄ：ケーシングの内周面 １４：触媒担体 １４ａ：触媒担体の外周面 １６：保持プレート １８、４０：ビード ２０：断熱材 ３０：フランジ
Claims (1)
- 【請求項１】ケーシング内に収容された触媒担体が金属
製とされた触媒コンバータにおいて、 前記触媒担体の外周面に筒状の保持プレートが該触媒担
体を収容するようにして接合され、 前記保持プレートの外周面と前記ケーシングの内周面と
の間に間隔が設けられ、 前記保持プレートの外周面又は前記ケーシングの内周面
に、その上流端部及び下流端部において２つの環状の突
起が設けられて、該２つの突起間に熱膨張特性を備えた
断熱材が配設され、 前記２つの突起のうち少なくとも１つの突起は前記保持
プレートに設けられている、 ことを特徴とする触媒コンバータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987031052U JPH0610134Y2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 触媒コンバ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987031052U JPH0610134Y2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 触媒コンバ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63140118U JPS63140118U (ja) | 1988-09-14 |
| JPH0610134Y2 true JPH0610134Y2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=30836429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987031052U Expired - Lifetime JPH0610134Y2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 触媒コンバ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610134Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8905415U1 (de) * | 1989-04-28 | 1990-08-30 | Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 5204 Lohmar | In einer Trennwand befestigter metallischer Katalysator-Trägerkörper |
| DE10046610C1 (de) * | 2000-09-20 | 2002-04-25 | Emitec Emissionstechnologie | Fest-Los-Lagerung eines Katalysator-Trägerkörpers |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5512933B2 (ja) * | 1974-10-23 | 1980-04-05 | ||
| JPS5346474A (en) * | 1976-10-08 | 1978-04-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Catalytic cleaning apparatus for exhaust gas |
| US4269807A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-26 | Uop Inc. | Catalytic converter mounting arrangement for reducing bypass leakage |
-
1987
- 1987-03-05 JP JP1987031052U patent/JPH0610134Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63140118U (ja) | 1988-09-14 |
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