JPH06101708A

JPH06101708A - 結合構造

Info

Publication number: JPH06101708A
Application number: JP27360292A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Kitaura; 和雄北浦
Original assignee: Kitaura Kogyo KK
Current assignee: Kitaura Kogyo KK
Priority date: 1992-09-17
Filing date: 1992-09-17
Publication date: 1994-04-12
Anticipated expiration: 2015-12-25
Also published as: JP3119534B2

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単かつ迅速に第一の部材２と第二の部材３
とを相対的に回転可能な状態で結合するとともに、取り
外しも可能とする。【構成】第一の部材２に基部８ａと、この基部８ａに
基端側を支持される一方、先端を内方に突出された複数
の係合片８ｂとを設ける。第二の部材３の軸状部分に溝
部３ｅを円周方向に設けるとともに前記軸状部分の先端
部と溝部３ｅとの間にねじ溝を設ける。前記軸状部分を
係合片８ｂの先端部間に挿入し、係合片８ｂの先端部を
溝部３ｅに係合させると、第一の部材２および第二の部
材３が相対的に回転可能な状態で結合される。また、引
き抜き方向の力を作用させながら軸状部分を所定方向に
回転させれば、係合片８ｂの先端部をねじ溝を経て軸状
部分から離脱させ、第一の部材２と第二の部材３とを分
離することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、第一の部材と第二の部
材とを、迅速に、相対的に回転可能な状態で機械的に結
合することができる結合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、第一の部材と第二の部材とを相対
的に回転可能な状態に結合する構造として最も簡単なも
のは、一方の部材の側に雄ねじ、他方の部材側に雌ねじ
を設け、これらを互いに螺合する構造であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のように
雄ねじと雌ねじとを螺合する構造では、ねじの螺合に時
間が掛るという問題があった。また、第一の部材を第二
の部材に対して相対回転すると、第一の部材が第二の部
材に対して相対的に軸線方向に移動してしまうので、こ
のような軸線方向の移動が望ましくない場合は使用でき
ないという問題があった。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、本発明の一つの目的は簡単かつ迅速に第一の
部材と第二の部材とを相対的に回転可能な状態で結合す
ることができるとともに取り外しも可能な結合構造を提
供することを目的とする。

【０００５】本発明の他の目的は、第一の部材を第二の
部材に対して相対回転しても、第一の部材が第二の部材
に対して相対的に軸線方向に移動しないようにすること
ができる結合構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明による結合構造
は、基部と、この基部に基端側を支持される一方、先端
を内方に突出された複数の係合片とを設けられた第一の
部材と、少くとも一部に軸状部分を設けられた第二の部
材とを有してなり、前記第二の部材はさらに、前記軸状
部分の外周に円周方向に設けられた、前記係合片の先端
部を係合される溝部と、前記軸状部分のうちの該軸状部
分の先端部と前記溝部との間の外周に設けられた、前記
係合片の先端部を螺合可能なねじ溝とを設けられている
ものである。

【０００７】

【作用】本発明においては、第二の部材の軸状部分を係
合片の先端部間に挿入し、該係合片の先端部を溝部に係
合させると、第一の部材および第二の部材が相対的に回
転可能な状態で結合される。そして、この結合状態で
は、単に軸状部分を係合片の先端部間から引き抜く方向
の力を第一の部材または第二の部材に作用させただけで
は、軸状部分を係合片の先端間から引き抜くことは困難
である。

【０００８】しかし、第一の部材または第二の部材に、
軸状部分を係合片の先端部間から引き抜く方向の力を作
用させながら、軸状部分を相対的に第一の部材に対し所
定方向に回転させると、係合片の先端部がねじ溝に侵入
して該ねじ溝に螺合する。そして、さらに係合片がねじ
溝の終端に達し、該終端から離脱するまで軸状部分を回
転し続ければ、軸状部分を係合片の先端部間から離脱さ
せ、第一の部材と第二の部材とを分離することができ
る。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。図１〜４は本発明の第一実施例を示し、この
実施例は、本発明を、大引および根太等を介して床板を
支持する床束に本発明を適用した例である。

【００１０】この実施例において、床束１は、ベース材
２（本実施例においては、このベース材２が後述する係
合材８とともに第一の部材を構成する）、支柱材３（本
実施例においては、この支柱材３が第二の部材を構成す
る）、雌ねじ材４および大引受具５を有してなる。前記
ベース材２は、束石６上に設置されるもので、鋼板等の
金属板からなり、該ベース材２の中央部にはプレス加工
により台座部２ａが隆起されている。前記台座部２ａの
中心部には円形の穴７が設けられており、この穴７の周
囲にはバーリング加工により穴フランジ２ｂが設けられ
ている。前記台座部２ａの裏面には係合材８が固定され
ている。前記係合材８は、鋼鉄、ステンレス鋼、バネ鋼
等の適当な弾性を有する金属板材をプレス成形すること
により、基部８ａおよび複数の係合片８ｂを一体的に形
成してなる。図２によく示されるように、前記基部８ａ
は、穴７と同軸の環状をなしており、台座部２ａの裏面
に溶接されることにより台座部２ａの裏面に固定されて
いる。前記係合片８ｂは放射状に配置されていて、各係
合片８ｂはその基端側を基部８ａに連続されており、基
部８ａから湾曲しながら基部８ａの中心軸に向かって斜
め下方に延びている。

【００１１】前記支柱材３は、全体に軸状をなしてい
て、上端側に大径部３ａ、下端側に小径部３ｂを一体的
に形成されており、大径部３ａと小径部３ｂとの間には
段部３ｃが形成されている。前記大径部３ａの外周には
雄ねじ部３ｄが設けられている。前記小径部３ｂの外周
の軸線方向中間部には円周方向に延びる溝部３ｅが設け
られている。また、前記小径部３ｂの先端部と溝部３ｅ
との間の外周には雄ねじ部３ｆが設けられている。前記
雌ねじ材４は、横断面六角形状をなしており、内周側に
雌ねじ部４ａを設けられている。前記雌ねじ部４ａは支
柱材３の大径部３ａの雄ねじ部３ｄに螺合されている。
前記雌ねじ材４の上端部にはコの字状の前記大引受具５
が固定されている。

【００１２】本実施例において施工の際には、まず支柱
材３の大径部３ａの雄ねじ部３ｄに雌ねじ材４の雌ねじ
部４ａを螺合しておくとともに、大引受具５に大引９を
装着する。次に、この状態で係合片８ｂの先端部間に支
柱材３の小径部３ｂを挿入して行くと、係合片８ｂが弾
性曲げ変形することにより、係合片８ｂの先端部間が拡
大して小径部３ｂのうちの溝部３ｅより下端側の部分が
係合片８ｂの先端部間を通過し、図１および３のように
溝部３ｅに係合片８ｂの先端部が係合するとともに支柱
材３の段部３ｃがベース材２の台座部２ａに当接する。
これにより、ベース材２に対し支柱材３が相対的に回転
可能な状態で結合される。ここにおいて、第一の部材１
に引き抜き方向（上向き）に力が作用しても、係合片８
ｂが下側に傾斜されているため、係合片８ｂの先端部が
より一層強く溝部３ｅの底部に当接されることになり、
支柱材３は抜けない（なお、仮に係合片８ｂが下方に傾
斜されていない構造となっていても、係合片８ｂの先端
部間の径が小径部３ｂの径より小さく、小径部３ｂを押
し込んだ状態ではこれらの係合片８ｂが下側に傾斜され
るようになっていれば、支柱材３に引き抜き方向に力が
作用されても、やはり小径部３ｂは抜けない）。

【００１３】次に、支柱材３を回転させて、雌ねじ材４
を軸線方向（上下方向）に移動させることにより、大引
受具５を適当な高さにまで昇降し、しかる後に、大引９
に根太（図示せず）を介して床板（図示せず）を支持さ
せる。なお、前述のようにベース材２に支柱材３を結合
する前に大引９を大引受具５に装着するのではなく、ベ
ース材２に支柱材３を結合した後に大引９を大引受具５
に装着してもよい。

【００１４】このように本結合構造によれば、小径部３
ｂを係合片８ｂの先端部間に挿入するだけで、簡単かつ
迅速にベース材２（第一の部材）と支柱材３（第二の部
材）とを相対的に回転可能な状態で結合するこことがで
きるとともに、支柱材３（第二の部材）が回転されたと
き、該支柱材３がベース材２（第一の部材）に対して軸
線方向に移動することがないようにすることができる。

【００１５】また、上述のようにベース材２に支柱材３
を結合した後、何らかの事情により、ベース材２から支
柱材３を取り外す必要があるときは、引き抜き方向（上
向き）の力を作用させながら、支柱材３を所定方向に回
転させると、係合片８ｂの先端部が支柱材３の小径部３
ｂの雄ねじ部３ｆのねじ溝に侵入して該ねじ溝に螺合す
る。そして、さらに係合片８ｂが前記ねじ溝の終端に達
し、該終端から離脱するまで支柱材３を回転し続けれ
ば、小径部３ｂを係合片８ｂの先端部間から離脱させ、
ベース材２から支柱材３を取り外すことができる。

【００１６】図５は本発明の第二実施例を示す。本実施
例においては、ベース材２の台座部２ａに一体的に係合
片２ｃが設けられており、ベース材２のうちの係合片２
ｃに連続する部分が基部を構成している。また、支柱材
３の溝部３ｅは小径部３ｂの根元の部分に形成されてい
る。他の構成は前記実施例の場合と同様である。

【００１７】本実施例においても前記第一実施例と同様
の作用効果を得ることができる。

【００１８】図６〜１０は本発明の第三実施例を示し、
この実施例は、鉄筋コンクリート建物のコンクリート下
地壁１１に内装壁パネル１２を装着する結合構造に本発
明を適用した例である。

【００１９】この実施例において、内装壁パネル１２に
は複数のインサート１３が適所に埋め込まれており、こ
れらのインサート１３には雌ねじ部１３ａがその軸線方
向を内装壁パネル１２に対し垂直方向に向けて形成され
ている。

【００２０】ねじ材１４（本実施例における第二の部
材）は、全体に軸状をなしており、ほぼ全長に渡って外
周に雄ねじ部１４ａを設けられている。このねじ材１４
の中間部にはナット１５が、雄ねじ部１４ａに螺合され
た上、塑性変形されてねじ材１４をかしめることにより
固定されている。また、ねじ材１４の一端部付近の外周
には円周方向に延びる溝部１４ｂが設けられている。

【００２１】横断面コの字状の係合材支持材１６（本実
施例においては、この係合材支持材１６が後述する係合
材１７とともに第一の部材を構成する）は、鋼鉄等の金
属材料からなり、長尺で直線状をなしており、コンクリ
ート下地壁１１に上下方向または水平方向に、内装壁パ
ネル１２側のインサート１３の間隔に対応する間隔で複
数本取り付けられている。この係合材支持材１６には、
適当な間隔で係合材１７が固定されている。

【００２２】前記係合材１７は、鋼鉄、ステンレス鋼、
バネ鋼等の適当な弾性を有する金属板材をプレス成形す
ることにより、基部１７ａおよび複数の係合片１７ｂを
一体的に形成してなる。前記基部１７ａはコの字状に折
り曲げられた形状をなしていて、係合支持材１６に固定
されている。前記係合片１７ｂは図８によく示されるよ
うに基部１７ａの中央部に放射状に形成されており、各
係合片１７ｂはその基端側を基部１７ａに連続されてお
り、基部１７ａから基部１７ａの中心軸かつコンクリー
ト下地壁１１側に向かって湾曲しながら斜めに延びてい
る（なお、係合材１７は、係合材支持材１６に対する取
付位置を係合材支持材１６の長さ方向に沿って調整でき
るような構造としてもよい）。

【００２３】本実施例において、コンクリート下地壁１
１に内装壁パネル１２に取り付ける際には、予め内装壁
パネル１２に埋め込まれたインサート１３の雌ねじ部１
３ａにねじ材１４の一端側の雄ねじ部１４ａを予め螺合
しておいた上、図６，７および９に示されるように内装
壁パネル１２とともにねじ材１４の他端側を係合片１７
ｂの先端部間に押し込むと、係合片１７ｂが弾性曲げ変
形することにより、係合片１７ｂの先端部がねじ材１４
の先端部と溝部１４ｂとの間の雄ねじ部１４ａのねじ山
を越えて行き、やがて溝部１４ｂに係合する。これによ
り、係合材支持材１６（第一の部材）に対しねじ材１４
（第二の部材）が相対的に回転可能な状態で結合され
る。

【００２４】この結合後、ねじ材１４に固定されたナッ
ト１５をスパナ等の工具で回転することによりねじ材１
４を回転すると、インサート１３が内装壁パネル１２と
ともにねじ材１４に対し軸方向に移動するので、コンク
リート下地壁１１と内装壁パネル１２との間の間隔を調
整することができる。

【００２５】また、必要な場合には、係合片１７ｂの先
端部が溝部１４ｂに係合した状態から、さらにねじ材１
４にコンクリート下地壁１１側に押し込む力を作用させ
ながら、該ねじ材１４を所定方向に回転させれば、図１
０のように係合片１７ｂの先端部を雄ねじ部１４ａのう
ちの溝部１４ｂよりナット１５側の部分のねじ溝に侵入
させて該ねじ溝に螺合させることができる。これによ
り、係合片１７の先端部とねじ材１４との間のガタを少
い状態とすることができる。

【００２６】また、何らかの事情により、一旦結合した
後、係合材１７からねじ材１４を取り外す必要があると
きは、引き抜き方向の力を作用させながらねじ材１４を
所定方向に回転させると、係合片１７ｂの先端部が溝部
１４ｂからねじ材１４の先端側の雄ねじ部１４ａのねじ
溝に侵入して該ねじ溝に螺合する。そして、さらに係合
片１７ｂの先端部が前記ねじ溝の終端に達し、該終端か
ら離脱するまでねじ材１４を回転し続ければ、ねじ材１
４を係合片１７ｂの先端部間から離脱させることができ
る。

【００２７】図１１は、本発明の第四実施例を示す。本
実施例においては、係合材１７に係合片１７ｂを２段に
設け、この２段に設けられた係合片１７ｂの先端部がね
じ材１４に２段に設けられた溝部１４ｂにそれぞれ係合
されるようにしている。他の構成は前記第三実施例の場
合と同様である。

【００２８】本実施例においては、係合材１４ひいては
コンクリート支持壁１１に対するねじ材１４の振れを少
くすることができる。

【００２９】なお、前記各実施例では、第二の部材（支
柱材３、ねじ材１４）は全体に軸状をなしているが、本
発明においては、第二の部材は一部のみが軸状をなして
いてもよいことは言うまでもない。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明による結合構造によ
れば、簡単かつ迅速に第一の部材と第二の部材とを相対
的に回転可能な状態で結合することができるとともに取
り外しも可能であり、かつ第一の部材を第二の部材に対
して相対回転しても、第一の部材が第二の部材に対して
相対的に軸線方向に移動しないようにすることができる
等の優れた効果を得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による結合構造の第一実施例を示す断面
図である。

【図２】前記第一実施例におけるベース材および係合材
を示す底面図である。

【図３】前記第一実施例において係合片の先端部が溝部
に係合した状態を示す拡大断面図である。

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。

【図５】本発明の第二実施例の要部を示す拡大断面図で
ある

【図６】本発明の第三実施例を示す断面図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図であ
る。

【図８】前記第三実施例における係合材を示す正面図で
ある。

【図９】前記第三実施例において係合片の先端部が溝部
に係合した状態を示す拡大断面図である。

【図１０】前記第三実施例において係合片の先端部を溝
部よりナット側の雄ねじ部のねじ溝に螺合した状態を示
す拡大断面図である。

【図１１】本発明の第四実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

２ベース材（第一の部材）３支柱材（第二の部材）３ｅ溝部３ｆ雄ねじ部８ａ基部８ｂ係合片１４ねじ材（第二の部材）１４ａ雄ねじ部１４ｂ溝部１６係合材支持材（第一の部材）１７ａ基部１７ｂ係合片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基部と、この基部に基端側を支持される
一方、先端を内方に突出された複数の係合片とを設けら
れた第一の部材と、少くとも一部に軸状部分を設けられた第二の部材とを有
してなり、前記第二の部材はさらに、前記軸状部分の外周に円周方
向に設けられた、前記係合片の先端部を係合される溝部
と、前記軸状部分のうちの該軸状部分の先端部と前記溝
部との間の外周に設けられた、前記係合片の先端部を螺
合可能なねじ溝とを設けられていることを特徴とする結
合構造。