JPH06101841A - ガスタービン燃焼器の空気−燃料予混合構造 - Google Patents

ガスタービン燃焼器の空気−燃料予混合構造

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JPH06101841A
JPH06101841A JP25117892A JP25117892A JPH06101841A JP H06101841 A JPH06101841 A JP H06101841A JP 25117892 A JP25117892 A JP 25117892A JP 25117892 A JP25117892 A JP 25117892A JP H06101841 A JPH06101841 A JP H06101841A
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premixing
air
premixed
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JP25117892A
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Tadahisa Masai
忠久 政井
Kazumi Iwai
一躬 岩井
Kazuhiko Kumada
和彦 熊田
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Hitachi Ltd
Hitachi Industry and Control Solutions Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Engineering Co Ltd Ibaraki
Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、ガスタ−ビン燃焼器により発生す
るNOxを抑制するために、予混合燃焼を行なうに際
し、その基本的な技術となる予混合空気と燃料とを均一
に混合させる効果的な構造を提供するものである。 【構成】 単段または多段に設けられた予混合バ−ナ口
において、各段の環状の予混合通路をエアフォイルと仕
切板とにより複数に分割し、エアフォイルにより予混合
通路内で予混合空気と燃料ガスとを加速・減速させると
同時に、燃料ノズルを半径方向に長くして局所的な予混
合空気量に見合うように燃料ノズルの両側面に設けた複
数の燃料ガス噴口にピッチまたは噴口径を変化させて、
理想的な予混合気を得ることができるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、予混合燃焼により低N
Ox燃焼を行なわせるガスタ−ビン燃焼器の空気−燃料
予混合構造に係り、特に天然ガス(LNG、LPG等)
等の気体燃料を使用する場合において大幅なNOx低減
を図ることが出来るガスタ−ビン燃焼器の空気−燃料予
混合構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の低NOx燃焼器のうち、本発明に
最も近い技術を説明する。例えば特開昭61−2212
7号の公報に示されている内容では2段燃焼方式を採用
しており、1段目はマルチノズルによる拡散燃焼方式を
採用しており、2段目はマルチノズルによる予混合燃焼
方式を採用している。そして全体として空気過剰による
低温燃焼を行い、NOxの低減を図っている。
【0003】衆知のごとくガスタ−ビンでは、着火より
定格負荷まで極めて広い燃焼が要求されるので、燃焼範
囲の狭い予混合燃焼だけでこの広い燃焼範囲をカバ−す
ることは出来ない。このため、着火より或る回転数又は
或る負荷帯までは燃焼幅の広い拡散燃焼方式に頼らざる
を得ない。しかし、拡散燃焼方式は局所的に高温部が発
生しやすいので、燃焼の結果発生するNOxのレベルは
高くなるので、低NOx化を図る為には空気過剰の予混
合燃焼方式により均一で且つ低温の燃焼を図る必要があ
る。従って着火時は拡散燃焼により起動し、空気と燃料
の比率即ち空気比の変動幅が予混合燃焼範囲に近ずいた
時点より拡散燃焼火炎でサポ−トしながら逐次予混合燃
焼に切り換える操作が必要となる。この操作によって、
ガスタ−ビンの低NOx運転が可能となる。
【0004】一方、予混合燃焼方式であれば、低NOx
燃焼が簡単に達成出来るとは限らない。上記従来技術の
図5〜7のように混合距離の短い単純な予混合通路に燃
料を細分化して供給しても完全な予混合気を得ることは
困難であり、当然のことながら予混合気に濃度分布が存
在することになる。つまり、燃料を細分化する意味付け
は、局所的にそこを流れる空気に対応した燃料を供給す
ることが必要条件となるからである。特にここで示した
従来技術のように、予混合通路に対して燃料を上下左右
に供給し、空気流が反転する構造では、3次元的なしか
も偏流のある空間に局所的に空気に対応して燃料を供給
することは極めて困難となり、その結果として部分的に
ガス濃度の濃い部分が発生し、この部分に於いて火炎温
度が高くなり、NOxの生成が促進されることになる。
【0005】このように予混合ガスの濃度分布を均一に
することは、低NOx化を達成する上で極めて重要な技
術となるものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、大幅
な低NOx燃焼を実現することであり、このために極め
て均一な予混合気を得ること、及び空気との予混合を強
化することによって、火炎の温度分布を均一にし、更に
低温燃焼を実現して、燃焼によって発生するサ−マルN
Oxの大幅な低減を図れるガスタービン燃焼器の空気−
燃料の予混合構造を提供せんとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の如き目
的を達成するため、環状の予混合通路にエアフォイルま
たは仕切板とエアフォイルを組合せた構造を設けて、予
混合通路を複数個に分割して水力学的直径を小さくし予
混合距離の縮小化を図るとともに、その上流に設ける燃
料ノズルを予混合通路高さ方向に長くして(ノズル断面
が半径方向に矩形形状となる)、局所的な空気流量に見
合う燃料ガス流量を供給して予混合空気の均一化を図
り、且つ、エアフォイルにおいて加速、減速させること
により予混合空気と燃料ガスとの混合を改善するもので
ある。従って、予混合距離が同一であっても、予混合通
路内の空気−燃料の混合は、飛躍的に改善することが出
来るものである。
【0008】
【作用】燃料ガスと予混合空気の混合を改善させる為に
は、 (1)予混合通路断面の水力学的直径を小さくすること (2)予混合通路内における局所的な予混合空気流量に
見合って燃料ガスを供給すること (3)噴射した燃料ガスと予混合空気の混合体が通過す
る予混合通路内に、流動抵抗体を設けて混合促進の為に
所定の圧力損失を与える(混合に要するエネルギが必
要) の3要素を満足させることが技術的な条件となる。本発
明では、エアフォイルや仕切板とエアフォイルとの組合
せにより、水力学的直径を小さくし、燃料ノズルを予混
合通路高さ方向に長くして局所的な予混合空気流量に見
合った燃料ガスを供給し、エアフォイルにより加速や減
速を行い、混合に必要な所定の圧力損失を与えて混合改
善を図っている。
【0009】
【実施例】以下、本発明に就いて図面を用いて詳細に説
明する。図1は本発明によるガスタ−ビン燃焼器の1具
体例を示す断面図である。この実施例では、1段の予混
合バ−ナの例を示しているが、特に限定されるものでは
なく、2段又はそれ以上の複数段であっても何等差し支
えなく本発明に含まれる。ガスタ-ビン圧縮機(図示せ
ず)で加圧された圧縮空気1は、ディフュ−ザ2により
圧力を回復させた後、空気室3に供給される。圧縮空気
1の1部は、燃焼器ライナ−4を冷却する為にライナ−
冷却空気5として使用され、燃焼室14内に供給され
る。
【0010】圧縮空気1の他の1部は、予混合燃焼空気
6として隣接する燃料ノズル7の間を通り、予混合通路
8内を流れて予混合バ−ナ口10より燃焼室14に供給
して予混合燃焼を行わせる。
【0011】一方、予混合燃料ガス11は、予混合燃料
室12に入り、複数個の各燃料ノズル7よりその両側面
に設けられた複数個の燃料ガス噴口13より予混合通路
8内に噴射して予混合燃焼空気6と合流し、エアフォイ
ル9により拡散混合した後、均質な予混合燃料ガスとな
って予混合バ−ナ口10に供給され、燃焼室14で予混
合火炎となり、低NOx燃焼が行われる。
【0012】他方、拡散バ−ナに関しては、圧縮空気の
1部が拡散燃焼空気17として拡散燃焼空気通路23に
入り、拡散バ−ナスワラ18より拡散バ−ナ口19より
燃焼室14内に供給され、拡散火炎となる。又、拡散燃
料ガス20は拡散燃料ガス通路21を通り拡散燃料ガス
噴口22より拡散バ−ナスワラ18内に噴射し、拡散バ
−ナ口19より燃焼室14内に供給される。燃焼室14
で燃焼した高温ガスはトランジションピ−ス15内を流
れ高温ガス流16としてタ−ビン側へ供給される。
【0013】本発明の予混合構造は、予混合燃焼空気
6、燃料ノズル7、予混合通路8、エアフォイル9及び
燃料ガス噴口13に関するものであり、最終的に予混合
バ−ナ口10より極めて均一な予混合気を燃焼室14に
供給して理想的に近い予混合低NOx燃焼を実現するも
のである。
【0014】図2は、図1のA−A断面を示すもので、
中心部に拡散燃料ガス通路21の空間、予混合通路入口
部24の部分には16個の燃料ノズル7が図示のように
示されている。図より判るように、燃料ノズル7は、そ
の断面が半径方向に長くして予混合通路8の半径方向の
高さにほぼ同じくしてこの予混合通路8の入口部に挿入
されている。燃料ノズル7の燃料ガス噴流25は、図示
のように燃料ノズル両側面に設けられた各複数個の燃料
ガス噴口13より、周方向に噴射され、燃料ガス噴流2
5のようになる。外筒27に近い部分は、燃焼空気通路
部26であり、圧縮空気1の通路となっている。
【0015】図1のように、予混合燃焼空気6の流れ方
向が反転するような通路構成では、流れが偏流により流
れの外周側の流速が大きくなる。一方、図2より明らか
なように、予混合空気入口部の通過断面積は中心寄りが
小さくなっている。従って、予混合空気量のアンバラン
スは、かなり緩和される方向となるが、必ずしも半径方
向に均一な流量配分にはならない。従って、このアンバ
ランスを矯正する為には、燃料側に空気量に見合う燃料
ガスの配分が必要となる。
【0016】本発明では、2つの方法でこのアンバラン
スを矯正しようとするものである。即ち、第1の方法
は、図6に示すように、燃料ノズル両側面に設けられて
いる複数個の燃料ガス噴口13のピッチを変化させるこ
とによって偏流のアンバランスを矯正するものである。
第2の方法は、図7に示すように、燃料ノズル両側面に
設けられている複数個の燃料ガス噴口13の噴口径を変
化させることによって偏流のアンバランスを矯正するも
のである。
【0017】図3は、図1のB−B断面を示すものであ
り、とくに予混合通路8内に設けられたエアフォイル9
の部分の詳細断面を示したものである。予混合通路8
は、予混合通路仕切板28によって複数に分割され、水
力学的直径を小さくして予混合空気と燃料ガスとの混合
効率を改善するのに役立っている。この分割された予混
合通路8の中にエアフォイル9を挿入して予混合通路狭
部29を構成している。この予混合通路狭部29は、上
記予混合空気の偏流を矯正することに有効であり、且
つ、エアフォイル後流の減速部において予混合空気と燃
料ガスとの混合促進に有効なものである。すなわち、エ
アフォイル9は、図1のC−C断面展開図である図4に
示すように、後部が先細形状となっていてその先細部で
は末広がりの拡大予混合通路となっている。このエアフ
ォイル9の前後の圧力差は、流体的には圧力損失である
が、しかしこの圧力差は混合を改善するために必要なエ
ネルギと考えることができる。
【0018】なお、図3および図4に示した実施例では
予混合通路仕切板28とエアフォイル9とを組み合わせ
て予混合通路8を複数に分割したものを示したが、分割
数が多い場合には、この予混合仕切板28を削除しても
同様の効果を得ることができる。
【0019】図4は、図1のC−C断面展開図を示した
ものであり、燃料ノズル7、エアフォイル9、予混合通
路仕切壁28、予混合通路狭部29及び燃料ガス噴流2
5との関係を図示したものである。予混合通路8の入口
に設けられた燃料ノズル7によって予混合燃焼空気6は
各予混合通路8に対して2分割され、予混合通路狭部2
9で加速され、その後拡大通路によって減速されて混合
が促進されることになる。エアフォイル9の後流に発生
した乱流渦は、予混合通路8内で混合促進をしながら減
衰して予混合バ−ナ口10に至る。
【0020】図5は、図1のD視図を示したものであ
り、燃焼室14内より予混合バ−ナ口10及び拡散バ−
ナ口19を示したものである。図5から判るように予混
合バ−ナ口10は旋回流となるようにしており、又拡散
バ−ナ口19も旋回流となるような構成としている。旋
回方向は、いずれも同一方向として旋回によって生じる
燃焼室14の軸心上にカウンタ−フロ−を誘起させて火
炎の安定化を図っている。
【0021】上記のように、本発明は燃料ノズル7より
供給される燃料ガスと予混合燃焼空気6との混合構造に
関するものであり、予混合バ−ナ口10が多段化した場
合に対しても同様に適用することが出来る。すなわち、
図8に示すように、例えば2段予混合形の場合にも、そ
の各段ごとに本発明を適用することができる。
【0022】
【発明の効果】本発明による第一の効果は、環状の予混
合通路に複数個のエアフォイルを設けることによって、
予混合燃焼空気と燃料ガスが加速−減速のプロセスが行
われ、且つ水力学的直径を小さくすることが出来、その
結果として極めて効率の良い混合を行わせることが出来
ることである。本発明による第二の効果は、環状の予混
合通路高さ方向(半径方向)に長い燃料ノズルとし、高
さ方向に燃料ガスを分配することによって、更に効果的
な混合を促進することが出来ることである。本発明の第
三の効果は、上記第二の効果を更に促進させる為に、燃
料ノズル両側面に設けた複数個の燃料ガス噴口に対し、
局所的な予混合燃焼空気量に見合うように噴口のピッチ
や噴口径にバイアスを設けて極めて均一な予混合気を得
ることが出来ることである。本発明の第四の効果は、上
記第一より第三までの効果を組み合わせることによって
更に効率の良い混合プロセスを得ることが出来ることで
ある。本発明による第五の効果は、予混合バ−ナ口を多
段化することによって、ガスタ−ビンの負荷変化の広い
範囲にわたって、予混合燃焼による低NOx燃焼が達成
することが出来ることである。以上のように本発明によ
る効果は、ガスタ−ビンの低NOx燃焼を実現するため
に極めて有効となるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による予混合燃焼と拡散燃焼方式を組み
合わせたガスタ−ビン燃焼器の断面図である。
【図2】図1のA−A断面図である。
【図3】図1のB−B断面図である。
【図4】図1のC−C断面展開図である。
【図5】図1のD矢視図である。
【図6】燃料ガス噴口のピッチを変化させた例を示す一
部の斜視図である。
【図7】燃料ガス噴口の噴口径を変化させた例を示す一
部の斜視図である。
【図8】予混合バーナを2段にした例を示す断面図であ
る。
【符号の説明】
1…圧縮空気、2…ディフュ−ザ、3…空気室、4…燃
焼器ライナ−、5…ライナ−冷却空気、6…予混合燃焼
空気、7…燃料ノズル、8…予混合通路、9…エアフォ
イル、10…予混合バ−ナ口、11…予混合燃料ガス、
12…予混合燃料室、13…燃料ガス噴口、14…燃焼
室、15…トランジションピ−ス、16…高温ガス流、
17…拡散燃焼空気、18…拡散バ−ナスワラ、19…
拡散バ−ナ口、20…拡散燃料ガス、21…拡散燃料ガ
ス通路、22…拡散燃料ガス噴口、23…拡散燃焼空気
通路、24…予混合通路入口部、25…燃料ガス噴流、
26…燃焼空気通路部、27…外筒、28…予混合通路
仕切板、29…予混合通路狭部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 熊田 和彦 茨城県日立市幸町三丁目1番1号 株式会 社日立製作所日立工場内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧縮機から供給される燃焼空気の一部を
    予混合空気として燃料と予混合させて低NOx燃焼を行
    なわせるガスタ−ビン燃焼器において、環状をなす予混
    合通路内に複数のエアフォイルを半径方向に設けてその
    エアフォイルにより予混合通路を複数に分割し、その各
    分割予混合通路の入口部に半径方向にのびる矩形断面形
    状のノズルを配設すると共にそのノズルの先端の長辺部
    両側に複数の燃料噴口を設け、前記各分割予混合通路の
    エアフォイルにより、前記ノズルから供給される燃料と
    予混合通路に供給される予混合空気との混合を促進させ
    て低NOx燃焼を行わせることを特徴とするガスタービ
    ン燃焼器の空気−燃料予混合構造。
  2. 【請求項2】 圧縮機から供給される燃焼空気の一部を
    予混合空気として燃料と予混合させて低NOx燃焼を行
    なわせるガスタ−ビン燃焼器において、環状をなす予混
    合通路を半径方向にのびる仕切板により複数に分割する
    と共に、その各分割予混合通路内に半径方向にのびるエ
    アフォイルを設け、前記各分割予混合通路の入口部に半
    径方向にのびる矩形断面形状のノズルを配設すると共に
    そのノズルの先端の長辺部両側に複数の燃料噴口を設
    け、前記各分割予混合通路のエアフォイルにより、前記
    ノズルから供給される燃料と予混合通路に供給される予
    混合空気との混合を促進させて低NOx燃焼を行なわせ
    ることを特徴とするガスタービン燃焼器の空気−燃料予
    混合構造。
  3. 【請求項3】 エアフォイルの後部を先細形状とするこ
    とにより予混合通路の一部を末広がり予混合通路とし、
    予混合燃料と予混合空気との拡散混合を行なわせること
    を特徴とする請求項1または2に記載のガスタービン燃
    焼器の空気−燃料予混合構造。
  4. 【請求項4】 燃料ノズルの長辺部両側に設けた複数個
    の燃料噴口のピッチを局所的に流れる予混合空気量に見
    合うように不等間隔に設けて、燃料−空気の混合比を均
    一化させたことを特徴とする請求項1または2に記載の
    ガスタービン燃焼器の空気−燃料予混合構造。
  5. 【請求項5】 燃料ノズルの長辺部両側に設けた複数個
    の燃料噴口の口径を局所的に流れる予混合空気量に見合
    うように変化させて、燃料−空気の混合比を均一化させ
    たことを特徴とする請求項1または2に記載のガスター
    ビン燃焼器の空気−燃料予混合構造。
  6. 【請求項6】 環状をなす予混合通路を半径方向に多段
    に設けると共に、燃料供給用ノズルも多段に設けたこと
    を特徴とする請求項1ないし5の何れかに記載のガスタ
    ービン燃焼器の空気−燃料予混合構造。
JP25117892A 1992-09-21 1992-09-21 ガスタービン燃焼器の空気−燃料予混合構造 Pending JPH06101841A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008122065A (ja) * 2006-11-10 2008-05-29 General Electric Co <Ge> 予混合装置内での混合を強化するための高膨張燃料噴射スロットジェット及び方法
JP2012026722A (ja) * 1999-12-15 2012-02-09 Osaka Gas Co Ltd バーナ装置及びガスタービンエンジン及びコジェネレーションシステム
US8306338B2 (en) 2007-07-13 2012-11-06 Fujitsu Limited Moving-picture coding device and moving-picture coding method
US8780989B2 (en) 2007-07-13 2014-07-15 Fujitsu Limited Moving-picture coding device and moving-picture coding method

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