JPH06103095B2 - 触媒燃焼装置 - Google Patents
触媒燃焼装置Info
- Publication number
- JPH06103095B2 JPH06103095B2 JP61034501A JP3450186A JPH06103095B2 JP H06103095 B2 JPH06103095 B2 JP H06103095B2 JP 61034501 A JP61034501 A JP 61034501A JP 3450186 A JP3450186 A JP 3450186A JP H06103095 B2 JPH06103095 B2 JP H06103095B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- sensitive display
- gas
- combustion
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2237/00—Controlling
- F23N2237/12—Controlling catalytic burners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/04—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using bimetallic elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は触媒燃焼装置の、特に着火確認に関するもので
ある。
ある。
従来の技術 従来、この種の触媒燃焼装置は第３図に示すような構成
であった。すなわち、第３図は触媒燃焼装置を用いたヘ
アーカーラーの断面図であり、１は触媒、２は温度調整
器、３は燃焼室を形成するカーラー本体、４はカーラー
本体３の外周と接触して取り付けたブラシ、５は燃焼し
たガスを外へ出す排気孔である。６は感温表示部であ
り、例えば示温テープの様に一定温度に達すると変色す
るものである。この感温表示部６はブラシ４の外表面に
接触させて取り付けており、触媒燃焼により燃焼室内部
が加熱されると、燃焼室壁であるカーラー本体３を介し
て受熱し、一定温度に達すると変色するようにしてい
る。
であった。すなわち、第３図は触媒燃焼装置を用いたヘ
アーカーラーの断面図であり、１は触媒、２は温度調整
器、３は燃焼室を形成するカーラー本体、４はカーラー
本体３の外周と接触して取り付けたブラシ、５は燃焼し
たガスを外へ出す排気孔である。６は感温表示部であ
り、例えば示温テープの様に一定温度に達すると変色す
るものである。この感温表示部６はブラシ４の外表面に
接触させて取り付けており、触媒燃焼により燃焼室内部
が加熱されると、燃焼室壁であるカーラー本体３を介し
て受熱し、一定温度に達すると変色するようにしてい
る。
発明が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、感熱表示部が燃焼室壁を介
して受熱しており、一方燃焼室壁は熱容量をもってお
り、このため触媒燃焼を開始してから、感熱表示部が変
色するまでに時間がかかっていた。従って、スイッチに
より着火操作をした後、本当に着火して燃焼を開始し、
カーラー部が昇温しているのかどうかすぐにわからず使
い勝手に悪いものであった。
して受熱しており、一方燃焼室壁は熱容量をもってお
り、このため触媒燃焼を開始してから、感熱表示部が変
色するまでに時間がかかっていた。従って、スイッチに
より着火操作をした後、本当に着火して燃焼を開始し、
カーラー部が昇温しているのかどうかすぐにわからず使
い勝手に悪いものであった。
通常、燃焼室壁材には、耐熱性のあるアルミニウムの様
な金属を用いるが、金属は熱容量が大きく昇温に時間を
要し、またプラスチック材を用いても熱伝導性が悪いた
め感熱表示部への受感が悪く、やはり感熱表示部の昇温
に時間を要するのが実情であった。
な金属を用いるが、金属は熱容量が大きく昇温に時間を
要し、またプラスチック材を用いても熱伝導性が悪いた
め感熱表示部への受感が悪く、やはり感熱表示部の昇温
に時間を要するのが実情であった。
本発明はこのような問題点を解決するもので、触媒燃焼
開始後、短時間で感熱表示部を一定温度まで到達させる
ことを目的とするものである。
開始後、短時間で感熱表示部を一定温度まで到達させる
ことを目的とするものである。
問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本発明は、液化燃料ガスを
貯蔵するタンクと、このタンク内の液化燃料ガスを気化
するノズルと、このノズルより吐出されたガスと空気の
混合気体の供給を受けて燃焼する触媒と、前記ノズルの
ガス吐出側に配設され、かつ、前記触媒の燃焼熱を感知
して前記ノズルより吐出されるガス量を制御する温度調
整器と、前記触媒の燃焼により加熱される燃焼室を有す
る加熱部と、この加熱部に設けられた排気孔と、この排
気孔に対向して前記加熱部の外側に配設され、かつ、前
記排気孔と連通して排気通路を構成する感温表示部を具
備し、前記排気孔と対向した感温表示部の外面側に感温
表示体を設けたものである。
貯蔵するタンクと、このタンク内の液化燃料ガスを気化
するノズルと、このノズルより吐出されたガスと空気の
混合気体の供給を受けて燃焼する触媒と、前記ノズルの
ガス吐出側に配設され、かつ、前記触媒の燃焼熱を感知
して前記ノズルより吐出されるガス量を制御する温度調
整器と、前記触媒の燃焼により加熱される燃焼室を有す
る加熱部と、この加熱部に設けられた排気孔と、この排
気孔に対向して前記加熱部の外側に配設され、かつ、前
記排気孔と連通して排気通路を構成する感温表示部を具
備し、前記排気孔と対向した感温表示部の外面側に感温
表示体を設けたものである。
作用 この構成による作用は次のようになる。
すなわち、着火後の燃焼状態は、所望の設定温度に到達
する迄は高熱量の燃焼を行い設定温度に達すると温度調
整器が働いてガス流量を調整し設定温度を維持するだけ
の低熱量燃焼に移る。従って、着火後から設定温度に達
するまでの高熱量燃焼の排ガスを排気孔に対向して位置
させた感熱表示部に集中的に当てることにより短時間で
感熱表示部に温度を一定温度にまで到達させることがで
きるものである。
する迄は高熱量の燃焼を行い設定温度に達すると温度調
整器が働いてガス流量を調整し設定温度を維持するだけ
の低熱量燃焼に移る。従って、着火後から設定温度に達
するまでの高熱量燃焼の排ガスを排気孔に対向して位置
させた感熱表示部に集中的に当てることにより短時間で
感熱表示部に温度を一定温度にまで到達させることがで
きるものである。
実施例 第１図および第２図は本発明に一実施例として触媒燃焼
装置をヘアーカーラーに応用した断面図を示す。第1,2
図において、７は液化ガスを充填するタンクであり、こ
の出口にノズル８が連設してある、このノズルのガス吐
出側には、低膨張係数金属材の内パイプ9aと高膨張係数
金属材の外パイプ9bよりなるバイメタルで構成した温度
調整器10があり、上記外パイプ9aは前記ノズル８に固定
してある。なお内パイプ9a、外パイプ9bの外周表面には
ガスを通過させる複数の孔11が開いている。外パイプ9b
の外周には触媒12を一定距離を隔てて設けており、これ
ら内パイプ9a、外パイプ9bおよび触媒12は、加熱部であ
るカーラー本体13内に形成された燃焼室14内に設けられ
ている。カーラー本体13の外側にはコテ15を間に挾んで
ブラシ16を取り付けており、このブラシ16を取り除けば
レバーツマミ17を操作してコテ15を動かすことができ
る。カーラー本体13の根元側、すなわちタンク７側には
排気孔18が設けられているとともに、カーラー本体13の
外側に配設したコテ15およびブラシ16には、燃焼室14内
で発生した排気ガスを排気孔18から外部へ排出すべく、
この排気孔18に対向して排気通路18aを形成している。1
9は前記ブラシ16に形成され、かつ、排気孔18と対向し
て設けた感温表示部で、この感温表示部19には排気孔18
と対向してその外面側に感温表示体20を設けてあり、こ
の感温表示体20は例えば示温テープなど一定温度以上に
なると変色し冷却すると元の色にもどるような材料を用
いる。
装置をヘアーカーラーに応用した断面図を示す。第1,2
図において、７は液化ガスを充填するタンクであり、こ
の出口にノズル８が連設してある、このノズルのガス吐
出側には、低膨張係数金属材の内パイプ9aと高膨張係数
金属材の外パイプ9bよりなるバイメタルで構成した温度
調整器10があり、上記外パイプ9aは前記ノズル８に固定
してある。なお内パイプ9a、外パイプ9bの外周表面には
ガスを通過させる複数の孔11が開いている。外パイプ9b
の外周には触媒12を一定距離を隔てて設けており、これ
ら内パイプ9a、外パイプ9bおよび触媒12は、加熱部であ
るカーラー本体13内に形成された燃焼室14内に設けられ
ている。カーラー本体13の外側にはコテ15を間に挾んで
ブラシ16を取り付けており、このブラシ16を取り除けば
レバーツマミ17を操作してコテ15を動かすことができ
る。カーラー本体13の根元側、すなわちタンク７側には
排気孔18が設けられているとともに、カーラー本体13の
外側に配設したコテ15およびブラシ16には、燃焼室14内
で発生した排気ガスを排気孔18から外部へ排出すべく、
この排気孔18に対向して排気通路18aを形成している。1
9は前記ブラシ16に形成され、かつ、排気孔18と対向し
て設けた感温表示部で、この感温表示部19には排気孔18
と対向してその外面側に感温表示体20を設けてあり、こ
の感温表示体20は例えば示温テープなど一定温度以上に
なると変色し冷却すると元の色にもどるような材料を用
いる。
次にこの一実施例の作用を説明する。タンク７内の液化
ガス（例えばブタンガス）は、スイッチの操作でノズル
８の先端より内パイプ9aに向けて噴出する。この時、内
パイプ9aに開けた穴より周囲の空気を吸い込む。そして
液化ガスと空気の混合気体を内パイプ9a、外パイプ9bを
通して触媒12の表面に接触させる。スイッチを操作させ
てガスを噴出させると同時に圧電素子20を作動させて、
外パイプ9bと電極21の間で火花を飛ばし、混合ガスに着
火させる。これにより触媒12の表面で触媒燃焼を開始す
る。触媒12表面で燃焼した排ガスは排気孔18から外部に
放出される。この時、第１図に示すように、燃焼室14内
で発生した高温の排気ガスは排気孔18から排気通路18a
を通って外部へ排出される。このとき、感温表示部19の
排気孔18と対向する位置に、排気ガスが当たって同感温
表示部19を短時間で加熱するとともに、その外面側に設
けられている感温表示体20を急速に変色させる。
ガス（例えばブタンガス）は、スイッチの操作でノズル
８の先端より内パイプ9aに向けて噴出する。この時、内
パイプ9aに開けた穴より周囲の空気を吸い込む。そして
液化ガスと空気の混合気体を内パイプ9a、外パイプ9bを
通して触媒12の表面に接触させる。スイッチを操作させ
てガスを噴出させると同時に圧電素子20を作動させて、
外パイプ9bと電極21の間で火花を飛ばし、混合ガスに着
火させる。これにより触媒12の表面で触媒燃焼を開始す
る。触媒12表面で燃焼した排ガスは排気孔18から外部に
放出される。この時、第１図に示すように、燃焼室14内
で発生した高温の排気ガスは排気孔18から排気通路18a
を通って外部へ排出される。このとき、感温表示部19の
排気孔18と対向する位置に、排気ガスが当たって同感温
表示部19を短時間で加熱するとともに、その外面側に設
けられている感温表示体20を急速に変色させる。
従って、スイッチ操作後、変色するため、着火、燃焼が
確実に行われたかどうかを知ることができる。着火直後
は温度調整器10によるノズル弁の制御が働いておらず、
同ノズル弁は完全に開いた状態となっている。従って、
多量の液化ガスが燃焼しているため、排ガス熱量も高く
感熱表示部19の昇温速度も速く、これにより短時間で感
温表示体20を変色させる。そして、加熱部であるカーラ
ー本体13の温度が設定温度に近づくと、温度調整器10の
動作によりノズル８の弁を絞り、同カーラー本体13が所
定の温度に維持されるように作動する。このように、カ
ーラー本体13が所定の温度に制御されている安定燃焼状
態に移行した後は、液化ガスの燃焼量も少なくなり、発
生する排気ガスの量も減少するため、感温表示部19を加
熱する熱量が小さくなる。また、この感温表示部19も排
気通路18aによって加熱部であるカーラー本体13と隔て
られているため、同カーラー本体13部より低い温度に保
つことができ、熱的耐久性を向上させるものである。つ
まり、温度調整器10の作用による排気ガスの特性を有効
に活用したもので、着火時は感温表示部19を短時間に加
熱し、感温表示体20を急速に偏食させて的確に着火確認
が行え、しかも、安定燃焼に移行した後は感温表示部19
の温度を低温に維持し、変色動作を繰り返えす感温表示
体20の耐久性を高めることができるものである。
確実に行われたかどうかを知ることができる。着火直後
は温度調整器10によるノズル弁の制御が働いておらず、
同ノズル弁は完全に開いた状態となっている。従って、
多量の液化ガスが燃焼しているため、排ガス熱量も高く
感熱表示部19の昇温速度も速く、これにより短時間で感
温表示体20を変色させる。そして、加熱部であるカーラ
ー本体13の温度が設定温度に近づくと、温度調整器10の
動作によりノズル８の弁を絞り、同カーラー本体13が所
定の温度に維持されるように作動する。このように、カ
ーラー本体13が所定の温度に制御されている安定燃焼状
態に移行した後は、液化ガスの燃焼量も少なくなり、発
生する排気ガスの量も減少するため、感温表示部19を加
熱する熱量が小さくなる。また、この感温表示部19も排
気通路18aによって加熱部であるカーラー本体13と隔て
られているため、同カーラー本体13部より低い温度に保
つことができ、熱的耐久性を向上させるものである。つ
まり、温度調整器10の作用による排気ガスの特性を有効
に活用したもので、着火時は感温表示部19を短時間に加
熱し、感温表示体20を急速に偏食させて的確に着火確認
が行え、しかも、安定燃焼に移行した後は感温表示部19
の温度を低温に維持し、変色動作を繰り返えす感温表示
体20の耐久性を高めることができるものである。
発明の効果 以上のように本発明によれば、感熱表示部を排気孔と対
向させた位置に取り付けているため、着火直後から高熱
量の排ガスが感熱表示部を集中的に加熱する。従って、
示温テープの様な感熱表示材を用いた場合、短時間で変
色するため、スイッチを操作後、着火、燃焼が確実に行
なわれたかをすぐに知ることができる。しかも、排ガス
による感熱表示部への加熱は着火後燃焼室壁が設定温度
に到達するまでの昇温時のみ強く、設定温度到達後は弱
い加熱となるため、感熱表示材の耐熱寿命を延ばす効果
もある。
向させた位置に取り付けているため、着火直後から高熱
量の排ガスが感熱表示部を集中的に加熱する。従って、
示温テープの様な感熱表示材を用いた場合、短時間で変
色するため、スイッチを操作後、着火、燃焼が確実に行
なわれたかをすぐに知ることができる。しかも、排ガス
による感熱表示部への加熱は着火後燃焼室壁が設定温度
に到達するまでの昇温時のみ強く、設定温度到達後は弱
い加熱となるため、感熱表示材の耐熱寿命を延ばす効果
もある。
第１図は本発明触媒燃焼式ヘアーカーラーの要部の拡大
断面図、第２図は同触燃焼式ヘアーカーラー全体の断面
図、第３図は従来の触媒燃焼式ヘアーカーラーの断面図
である。 10……温度調整器、12……触媒、14……燃焼室、18……
排気孔、19……感熱表示部。
断面図、第２図は同触燃焼式ヘアーカーラー全体の断面
図、第３図は従来の触媒燃焼式ヘアーカーラーの断面図
である。 10……温度調整器、12……触媒、14……燃焼室、18……
排気孔、19……感熱表示部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−112507（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−134609（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−27913（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−34929（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】液化燃料ガスを貯蔵するタンクと、このタ
ンク内の液化燃料ガスを気化するノズルと、このノズル
より吐出されたガスと空気の混合気体の供給を受けて燃
焼する触媒と、前記ノズルのガス吐出側に配設され、か
つ、前記触媒の燃焼熱を感知して前記ノズルより吐出さ
れるガス量を制御する温度調整器と、前記触媒の燃焼に
より加熱される燃焼室を有する加熱部と、この加熱部に
設けられた排気孔と、この排気孔に対向して前記加熱部
の外側に配設され、かつ、前記排気孔と連通して排気通
路を構成する感温表示部を具備し、前記排気孔と対向し
た感温表示部の外面側に感温表示体を設けた触媒燃焼装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61034501A JPH06103095B2 (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 触媒燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61034501A JPH06103095B2 (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 触媒燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62194113A JPS62194113A (ja) | 1987-08-26 |
| JPH06103095B2 true JPH06103095B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=12415999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61034501A Expired - Fee Related JPH06103095B2 (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 触媒燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06103095B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2733798B1 (fr) * | 1995-05-03 | 1997-07-04 | Elf Antar France | Procede et dispositif de traitement de gaz de carter par chauffage avec apport reglable d'energie calorifique |
| JP2000291917A (ja) * | 1999-04-07 | 2000-10-20 | Sasakura Engineering Co Ltd | 水素燃焼処理装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57134609A (en) * | 1981-02-10 | 1982-08-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | In-pipe combustion device |
| JPS58112507A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-05 | 松下電器産業株式会社 | ヘア−カ−ラ− |
-
1986
- 1986-02-18 JP JP61034501A patent/JPH06103095B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62194113A (ja) | 1987-08-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |