JPH0610510U - コンクリート構造物における柱体埋設用穴の形成治具 - Google Patents

コンクリート構造物における柱体埋設用穴の形成治具

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JPH0610510U
JPH0610510U JP5110692U JP5110692U JPH0610510U JP H0610510 U JPH0610510 U JP H0610510U JP 5110692 U JP5110692 U JP 5110692U JP 5110692 U JP5110692 U JP 5110692U JP H0610510 U JPH0610510 U JP H0610510U
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進 小西
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 コンクリート固化後の埋設穴から形成治具の
抜取り作業を容易化するとともに、形成治具の組立て・
分解も容易に行えるコンクリート構造物における柱体埋
設用穴の形成治具を提供すること。 【構成】 所定寸法の埋設穴に応じた外形状の弾性変形
可能な成形部材2と、同成形部材2の内側に挿嵌されコ
ンクリート充填圧に対抗できる剛性強度を備えた保形部
材3と、この保形部材3の上部に固着され把握部4を備
えた上蓋5と、上記成形部材2の下開口を封止する底蓋
7とを備え、上記保形部材3と外形部材との接触接合面
を挿入方向に先細りのテーパー形状とするとともに、上
記底蓋7に基端を固着され上記上蓋5に先端を係着する
結合部材6を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、コンクリート構造物に支柱基部を固定する埋設穴を形成するために 用いられるコンクリート構造物における柱体埋設用穴の形成治具に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、手摺りや屋根柱などに用いられる支柱を立設するには、コンクリート 製の構造物に、所定寸法の埋設用穴を形成し、この穴に支柱の基端部を差し込み 、モルタルなどの固定材を流し込み固化させて、支柱を構造物に強固に固定して いる。すなわち、構造物のコンクリート成形時に、外形状が要望する寸法の埋設 穴に対応した形成治具を、構造物の形成用枠内の所定位置に設定し、この形成枠 内に流動コンクリートを流し込み、固化後に、この形成治具を取除くことにより 、コンクリート構造物を形成すると同時に、構造物に支柱用の埋設穴を形成して いた。
【0003】 このような埋設用穴の形成治具としては、空気や液体等の流体を充填した時に 外形状が上記埋設穴の寸法と成るように形成された密閉袋体と、この袋体に流体 を充填するポンプ装置とからなるものが知られている。すなわち、この袋体を所 定位置に設置して流体を高圧充填し、形成用コンクリートを流し込み、このコン クリート固化後に、内部の流体を排出して袋体を収縮し、埋設穴から抜取るよう にしていた。
【0004】 ところが、このような形成治具においては、この袋体が、流体を高圧充填・排 出する膨縮運動を繰返し大きく変形するので、材料疲労が早期に訪れ繰返し使用 回数が限られることになり、耐久性が向上できないという不具合があった。また 、この袋体に用いる素材は、コンクリート充填圧に対抗できる高い内圧に耐え、 しかも、この高圧下に密閉状態を維持できるものを必要とするので、素材コスト が上昇し、コストダウンを図れないという不都合もあった。
【0005】 そこで、弾性変形可能な筒状の成形部材と、この成形部材内に挿嵌され充填圧 に対抗できる剛性強度を備えた保形部材とから構成され、コンクリート固化後に 、まず、保形部材を成形部材から抜き去り、次に、成形部材を弾性変形させなが ら埋設穴から抜取ることにより、袋体を不要として、形成治具の耐久性と経済性 とを向上させたものが知られている(例えば、実開平3−108746号)。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
ところが上記形成治具によれば、コンクリートの充填圧によって、成形部材が 周囲から中心方向に圧縮され弾性変形するので、コンクリート固化後に、この形 成治具を埋設穴から取除く作業が、容易に行なえないおそれがある。すなわち、 保形部材の回りの成形部材が、コンクリートの充填圧により中心方向に弾性変形 するので、固化後には、この成形部材が保形部材を締め付けることになり、成形 部材から保形部材を離脱させることが、容易に行えなえなくなる。また、埋設穴 から成形部材を抜き去る場合には、今度は、この成形部材の弾性復帰力により、 成形部材が中心から外方に拡張しようとする力が働き、これにより抜取り抵抗が 増大し、同様に、抜取りの困難さが増大してしまう。
【0007】 更に、深い埋設穴を必要とする場合、すなわち、治具が対応して長くなる場合 おいては、この治具の保形部材と成形部材との接触面、および、治具の成形部材 と埋設穴との接触面が広くなり、この増大面による接触抵抗が増大するので、こ の傾向が促進され、治具の取除き作業が、さらに困難となってしまう。他方、治 具の成形部材から保形部材を離脱させる場合のみならず、成形部材に保形部材を 挿嵌させる場合にも、この抵抗が問題となり、治具の挿脱が困難化してしまう不 具合があった。
【0008】 そこで、本考案は、コンクリート固化後の埋設穴から形成治具の抜取り作業を 容易に行えるとともに、これらの保形および成形部材の着脱容易なコンクリート 構造物における柱体埋設用穴の形成治具を提供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本考案は、所定寸法の埋設穴に応じた外形状の弾性変形可能な成形部材と、同 成形部材の内側に挿嵌されコンクリート充填圧に対抗できる剛性強度を備えた保 形部材と、この保形部材の上部に固着され把握部を備えた上蓋と、上記成形部材 の下開口を封止する底蓋とを備えたコンクリート構造物における柱体埋設用穴の 形成治具であって、上記保形部材と外形部材との接触接合面を挿入方向に先細り のテーパー形状とするとともに、上記底蓋に基端を固着され上記上蓋に先端を係 着する結合部材を設けた構成とされている。
【0010】
【作用】
したがって、本考案によれば、形成治具の成形部材と保形材との接触面を、挿 入方向に先細りのテーパー面としているので、コンクリート充填圧により成形部 材が弾性変形し保形部材を締め付けた場合、および、治具の全長が増加して両部 材の接触抵抗が増大した場合にも、両部材の挿脱が容易となる。
【0011】 また、外形部材の下端開口周縁に係合する底蓋に、上方に延設された結合部材 を設けていることにより、コンクリート固化後の形成治具の除去作業時には、保 形部材を抜き去った後に、この結合部材を把握して引上げることによって、成形 部材を埋設穴から、容易に抜き取ることができる。
【0012】 さらに、弾性素材よりなる成形部材の下側開口周縁部を底蓋により押圧し、こ の開口部を封止しているので、形成治具の下方の密閉度が高まる。
【0013】
【実施例】
以下に本考案を図1ないし図6に示す実施例に基づき説明する。本実施例のコ ンクリート構造物における柱体埋設用穴の形成治具1は、図1および図2に示す ように、弾性変形可能な角筒状の成形部材2と、この成形部材2の内側に挿嵌さ れる剛性強度が高い保形部材3と、この保形部材3に固着され把握部4を備えた 上蓋5と、上記成形部材2の下側開口部を封止するとともに、連結部材6により 上蓋5に連結された底蓋7とから構成されている。
【0014】 すなわち、上記成形部材2は、中空状に形成するとともに、その外形状を、所 定寸法の埋設穴の内側形状に対応した形状に形成している。また、この成形部材 2は、強化ゴムや合成樹脂などの弾性変形可能な素材により形成され、弾性変形 することによって、後述する埋設穴成形後に、この埋設穴から抜き取り易くなっ ている。さらに、この成形部材2の内周壁面2aは、下方に行くに従って断面開 口形状が縮小してゆく、緩やかなテーパー面とされている。すなわち、成形部材 2の上方から下方に向って側壁の肉厚が増加するようになっている。したがって 、後述する形成治具1の組立て・分解時には、この成形部材2と保形部材3との 着脱が容易にできるようになっている。この成形部材2の下端部には、後述する 底蓋7の形状に対応した段部が設けられ、底蓋7と成形部材2との密着度が高ま るようになっている。尚、2bは、外側の対称側面部に突設された隆起部であり 、この隆起部2bに対応して、埋設穴の側壁に凹部を形成することにより、後述 するモルタルなどの支柱固定材が、構造物に確実に定着できるようになっている 。
【0015】 上記保形部材3には、剛性強度が高い素材が用いられ、中空状に形成されてい る。また、この保形部材3の外形状は、上記成形部材2の内側形状に応じて形成 されている。すなわち、この保形部材3の外形状は、挿入方向に対して先細りと なる緩やかなテーパー形状とされている。したがって、この保形部材3を成形部 材2に挿嵌することにより、コンクリート充填圧などの外圧により変形してしま う成形部材2の外形を維持できるようになっている。
【0016】 上記上蓋5は、保形部材3の上側開口部を封止する蓋体8と、この蓋体8に固 着され逆L字状に形成された把握部4とから構成されている。すなわち、この蓋 体8は、保形部材3の横断面より広く形成され、保形部材3の上端に固着されて いる。また、この蓋体8の略中央には、後述する連結部材6の先端が挿嵌される 貫通孔8aが設けられている。さらに、この蓋体8には側壁8bが立設されてお り、この側壁8bに逆L字状の板体からなる把握部4が固着されている。したが って、この把握部4を把握することにより、形成治具1を簡単に持運びできるよ うにするとともに、成形部材2から保形部材3を、容易に取外せるようになって いる。そして、この把握部4の先端には、位置決め板9が水平に固着され、この 位置決め板9には、ボルトなどを挿通する貫設孔9aが設けられている。したが って、この位置決め板9を位置決め補助部材にボルト止めなどで取付けることに より、成形治具1全体を、確実に位置固定して設置できるようになっている。つ まり、コンクリート構造物の成形時には、コンクリート構造物の成形枠を設置す るが、この位置決め板9を、適切な位置に設けられた補助部材に取付けることに より、この成形枠内に、成形治具1の成形部材2部分を、宙吊りにした形で設置 できるようになっている。
【0017】 上記底蓋7は、上記成形部材2下側開口の段部に嵌着できる形状に形成され、 この開口部を封止するセット時には、成形治具1としての下面が面一になるよう になっている。また、この底蓋7の略中央には、成形部材2の長手方向の全長よ り長い略棒状の連結部材6が立設固着され、この先端部にはネジ溝が螺刻されて いる。また、10は、この連結部材6の先端に螺着されるナット部材であり、こ のナット部材10は雌ネジ穴10aとリング10bとを備えており、このリング 10bを把握してナット部材全体10を回すことによって、特別な工具を用いな くとも簡単に連結部材6にナット部材10を螺着したり取外せるようになってい る。したがって、成形部材2に保形部材3を挿嵌した後、この連結部材6の先端 を、上蓋5の貫通孔に挿嵌させながら底蓋7を取り付け、この先端にナット部材 10を螺着することにより、確実に成形部材2が保形部材3から離脱せずに取付 けられるようになっている。
【0018】 次に、コンクリート構造物Aに支柱埋設用の縦穴Bを、本実施例の形成治具1 を用いて形成する場合について説明する。
【0019】 まず、図3に示すように、構造物の形成用枠Cの支柱を設ける位置に、本実施 例の形成治具1を設置する。この形成治具1は、予め成形部材2に保形部材3を 挿嵌し底蓋7の結合部材6とナット部材10により両部材2,3を結合してある 。また、形成治具1は、形成用枠Cの外側に設けられた位置決め補助部材Dに、 その位置決め板9をボルトなどにより固定され、コンクリートが固化するまで、 埋設穴Bの形成位置を、確実に固定設定できるようになっている。その後、この 形成枠C内に、流動コンクリートを所定の液位を占めるまで流し込む。
【0020】 そして、図4に示すように、コンクリート固化養生後、形成枠Cを取外すとと もに、位置決め補助部材Dも取り外した後に、治具1のナット部材10を取り外 し、底蓋7と保形部材3との結合状態を解除する。そして、保形部材3の把握部 4を把握して引上げると、成形部材2部分はその隆起部2cが埋設穴Bの凹部に 係合しているので、この保形部材3のみが抜き去られ、成形部材2は構造物Aに 残ることになる。この際、両部材の接触面には、挿入方向に先細りとなるテーパ ーを設けていることにより、引き抜き開始時にのみ強力な引き抜き力を必要とす ることになり、抜取り作業が容易に行える。
【0021】 次に、図5に示すように、ナット部材10を再び、底蓋7の連結部材6に取り 付け、このナット部材10を把握して引上げたり、また場合によっては、このナ ット部材10のリング10bに鈎を引っかけて釣り上げることにより、成形部材 2を弾性変形させながら、埋設穴Bから成形部材2を容易に抜き取ることができ る。
【0022】 そして、図6に示すように、このように形成された埋設穴Bに支柱Eを差込み 垂直に立設し、支柱Eと埋設穴Bの隙間にモルタルなどの固定材Fを充填し固化 させて、支柱Eを構造物Aに強固に固定している。
【0023】 以上説明したように、本実施例によれば、形成治具の成形部材と保形部材との 結合面を、挿入方向に先細りのテーパー面としているので、コンクリート充填圧 により成形部材が弾性変形し保形部材を回りから締め付けた場合、および、治具 の全長が増加して両部材の接触抵抗が増大した場合にも、両部材の挿脱が容易に 行えることなり、形成治具の取扱いが容易となる。
【0024】 また、外形部材の下端開口部に係合する底蓋に、上方に延設された結合部材を 設けていることにより、コンクリート固化後の形成治具の除去作業時には、保形 部材を抜き去った後に、この結合部材を把握して引上げることによって、コンク リート内に埋設されている成形部材の最深先端部に引き抜き力を加えることがで き、形成部材を埋設穴から容易に抜き取れることになり、埋設穴形成時の作業性 が向上できる。
【0025】 さらに、弾性素材から形成された成形部材の下側開口を底蓋により押圧して、 この開口部を封止していることにより、形成治具の下部の密閉が十分に確保でき 、構造物の成形作業時には、治具内部に流動コンクリート等が侵入することを確 実に防止できる。
【0026】 また更に、成形部材の下端部を保持する底蓋の結合部材により保形部材に成形 部材を取付けているので、形成治具を上蓋近くまで生コンクリート内に埋設し、 治具側面の全長に亘って、埋設穴の成形部分として利用することができ、形成治 具としての効率が向上できる。
【0027】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案によれば、本実施例によれば、形成治具の成形部 材と保形材との結合面を、挿入方向に先細りのテーパー面としているので、コン クリート充填圧により成形部材が弾性変形し保形部材を回りから締め付けた場合 、および、治具の全長が増加して両部材の接触抵抗が増大した場合にも、両部材 の挿脱が容易に行えることなり、形成治具の取扱いが容易となる。
【0028】 また、外形部材の下端開口部に係合する底蓋に、上方に延設された結合部材を 設けていることにより、コンクリート固化後の形成治具の除去作業時には、保形 部材を抜き去った後に、この結合部材を把握して引上げることによって、コンク リート内に埋設されている成形部材の最深先端部に引き抜き力を加えることがで き、形成部材を埋設穴から容易に抜き取れることになり、埋設穴形成時の作業性 が向上できる。
【0029】 さらに、弾性素材を用いた成形部材の下側開口を底蓋により押圧し、この開口 部を封止しているので、形成治具の下部の密閉度が高まり、治具内部への流動コ ンクリートの侵入等を確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例に係り、本実施例のコンクリ
ート構造物における柱体埋設用穴の形成治具を示す概略
縦断面図。
【図2】本実施例の形成治具を示す分解斜視図。
【図3】形成治具の設置状況を示す概略斜視図。
【図4】形成治具の保形部材を抜き去った状態を示す概
略斜視図。
【図5】形成治具の成形部材を抜取り中の状態を示す概
略斜視図。
【図6】形成された埋設穴に支柱を立設した状態を示す
概略斜視図。
【符号の説明】
1 形成治具 2 成形部材 2a 成形部材の内周壁面 3 保形部材 4 把握部 5 上蓋 6 連結部材 7 底蓋 10 ナット部材 A コンクリート構造物 B 支柱埋設用穴 E 柱体

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 所定寸法の埋設穴に応じた外形状の弾性
    変形可能な成形部材と、同成形部材の内側に挿嵌されコ
    ンクリート充填圧に対抗できる剛性強度を備えた保形部
    材と、この保形部材の上部に固着され把握部を備えた上
    蓋と、前記成形部材の下開口を封止する底蓋とを備えた
    コンクリート構造物における柱体埋設用穴の形成治具で
    あって、 前記保形部材と外形部材との接触接合面を挿入方向に先
    細りのテーパー形状とするとともに、上記底蓋に基端を
    固着され上記上蓋に先端を係着する結合部材を設けたこ
    とを特徴とするコンクリート構造物における柱体埋設用
    穴の形成治具。
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