JPH06105216B2 - 固体物質で負荷された廃ガス流の有害物質含有量を長期間測定及び連続監視する方法 - Google Patents
固体物質で負荷された廃ガス流の有害物質含有量を長期間測定及び連続監視する方法Info
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- JPH06105216B2 JPH06105216B2 JP60128433A JP12843385A JPH06105216B2 JP H06105216 B2 JPH06105216 B2 JP H06105216B2 JP 60128433 A JP60128433 A JP 60128433A JP 12843385 A JP12843385 A JP 12843385A JP H06105216 B2 JPH06105216 B2 JP H06105216B2
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、煙道ガス流から減圧下で試料の部分流を等速
で取り出し、固体分を加熱下に分離することにより、大
型燃焼施設又は塵芥焼却施設から固体物質で負荷された
廃ガス流の有害物質含有量を長期間測定及び連続監視す
る方法に関する。
で取り出し、固体分を加熱下に分離することにより、大
型燃焼施設又は塵芥焼却施設から固体物質で負荷された
廃ガス流の有害物質含有量を長期間測定及び連続監視す
る方法に関する。
[従来の技術] 従来公知の短時間の試料抽出形式による分流採取は、検
出精度が不十分であるので、放出収支にとっては不十分
である。本明細書中で使用する放出収支とは、大型燃焼
施設又は塵芥焼却施設で燃焼ないし焼却処理される量
と、大気中に放出される有害物質量とのバランシングで
あると解されるべきである。前記形式の短時間の試料抽
出形式による分流採取から得られた情報は、放出可能な
有害物質の長期間収支及び連続監視のためには不適当で
ある。むしろ、全ての、また短時間に生じる有害物質放
出を含む、1日、1月及び1年当りの信頼のできる平均
値を出す必要がある。
出精度が不十分であるので、放出収支にとっては不十分
である。本明細書中で使用する放出収支とは、大型燃焼
施設又は塵芥焼却施設で燃焼ないし焼却処理される量
と、大気中に放出される有害物質量とのバランシングで
あると解されるべきである。前記形式の短時間の試料抽
出形式による分流採取から得られた情報は、放出可能な
有害物質の長期間収支及び連続監視のためには不適当で
ある。むしろ、全ての、また短時間に生じる有害物質放
出を含む、1日、1月及び1年当りの信頼のできる平均
値を出す必要がある。
[発明が解決しようとする課題] 従って、本発明は、例えば重金属、ダイオキシン等の、
有害物質放出の完全かつ連続的放出収支を保証するアイ
ソキネチック、即ち等速度条件下で、大型燃焼施設、塵
芥焼却施設又は同種の施設からの煙道ガス流から固体物
質で負荷された廃ガス流の有害物質含有量を長期間測定
及び連続監視する方法を提供することである。この方法
は、この種の有害物質の放出を工場的に連続監視するの
に適しているべきである。例えばカドミウムに関し塵芥
焼却施設の近くで規定の堆積値を維持するには、焼却施
設からのカドミウム放出に対する許容平均値を設定する
ことが絶対に必要である。
有害物質放出の完全かつ連続的放出収支を保証するアイ
ソキネチック、即ち等速度条件下で、大型燃焼施設、塵
芥焼却施設又は同種の施設からの煙道ガス流から固体物
質で負荷された廃ガス流の有害物質含有量を長期間測定
及び連続監視する方法を提供することである。この方法
は、この種の有害物質の放出を工場的に連続監視するの
に適しているべきである。例えばカドミウムに関し塵芥
焼却施設の近くで規定の堆積値を維持するには、焼却施
設からのカドミウム放出に対する許容平均値を設定する
ことが絶対に必要である。
[課題を解決するための手段] 前記課題は、冒頭に記載した形式の方法において、本発
明により、 a)第1段階として、ガスサイクロンで粗い固体物質を
連続的に分離し、 b)分離した固体物質をガスサイクロンから連続的に排
出し、該固体物質を捕集タンクに移行させ、 c)第2段階として、交互に接続可能でありかつ交換さ
れる微細フィルタで微細浮遊物質を連続的に分離し、 d)第2段階の微細フィルタの後方で、多段階式のかつ
交互に接続可能なガス状有害成分の洗浄装置で、吸引し
た全流量に比して少量の分流を連続的に吸引し、 e)第1段階の捕集タンク、第2段階のフィルタ装置並
びに工程d)による洗浄段階から得られた試料の検量測
定によって廃ガス流の有害物質分配比率を決定し、 f)工程e)の先行せる検量測定による有害物質分配比
率の決定後に、連続的固定物質分離を工程a)及びb)
による第1段階の分離に制限する ことにより解決される。
明により、 a)第1段階として、ガスサイクロンで粗い固体物質を
連続的に分離し、 b)分離した固体物質をガスサイクロンから連続的に排
出し、該固体物質を捕集タンクに移行させ、 c)第2段階として、交互に接続可能でありかつ交換さ
れる微細フィルタで微細浮遊物質を連続的に分離し、 d)第2段階の微細フィルタの後方で、多段階式のかつ
交互に接続可能なガス状有害成分の洗浄装置で、吸引し
た全流量に比して少量の分流を連続的に吸引し、 e)第1段階の捕集タンク、第2段階のフィルタ装置並
びに工程d)による洗浄段階から得られた試料の検量測
定によって廃ガス流の有害物質分配比率を決定し、 f)工程e)の先行せる検量測定による有害物質分配比
率の決定後に、連続的固定物質分離を工程a)及びb)
による第1段階の分離に制限する ことにより解決される。
本発明の有利な1実施態様は、更に、分離装置の第1段
階並びに吸込ファン及び吸込管を加熱することよりな
る。
階並びに吸込ファン及び吸込管を加熱することよりな
る。
本発明方法の特別の利点は、有害物質放出の連続運転の
連続監視のために固体物質の検量測定を、例えばガスサ
イクロンの第1段階で実施すれば十分であることにあ
る。それというのも、有害物質の分配比率は、上記第1
段階の後方に接続されたフィルター及び洗浄装置の測定
結果を考慮した上で既に行われた検量測定により判明し
ているからである。このようにして、煙道ガスを介して
放出される有害物質の間断ない収支が常に容易に可能で
あり、長時間にわたって集められた試料の記録保管する
ことによっていつでも監視当局により再調査することが
できる。
連続監視のために固体物質の検量測定を、例えばガスサ
イクロンの第1段階で実施すれば十分であることにあ
る。それというのも、有害物質の分配比率は、上記第1
段階の後方に接続されたフィルター及び洗浄装置の測定
結果を考慮した上で既に行われた検量測定により判明し
ているからである。このようにして、煙道ガスを介して
放出される有害物質の間断ない収支が常に容易に可能で
あり、長時間にわたって集められた試料の記録保管する
ことによっていつでも監視当局により再調査することが
できる。
[実施例] 次に、図面を参照して本発明による方法を詳細に説明す
る。
る。
図面は本発明による方法を実施することのできる測定装
置の略示図である。
置の略示図である。
有害物質放出装置の煙道ガス路1内に採取管もしくは吸
込管2が突入しており、これにより主ガス流3の代表的
な分流が取り出される。この場合、採取はアイソキネチ
ックないしは等速度で行われ、吸込管4内の必要な減圧
は吸込ファン5によって発生せしめられる。採取管6で
のガス分流の採取度の等速度調整は、周波数制御装置7
を介して吸込ファン5の高周波駆動モータ7の回転数制
御によって行う。採取管開口6での吸引の等速度調節
は、3つの圧力、すなわち全圧8(PG)、ガス分流9の
静圧(pstT)、主ガス流10の静圧(pstH)並びに、採取
管開口6の採取箇所至近における瞬間的な実際状態を知
るための採取管における温度測定11(T)が必要であ
る。これらの圧力は採取管壁内のスリット又は溝によっ
て伝達される。これらの測定データから、測定及び制御
ユニット12は、吸込ファン5の必要回転数に対応する周
波数を駆動モータ7に送る。
込管2が突入しており、これにより主ガス流3の代表的
な分流が取り出される。この場合、採取はアイソキネチ
ックないしは等速度で行われ、吸込管4内の必要な減圧
は吸込ファン5によって発生せしめられる。採取管6で
のガス分流の採取度の等速度調整は、周波数制御装置7
を介して吸込ファン5の高周波駆動モータ7の回転数制
御によって行う。採取管開口6での吸引の等速度調節
は、3つの圧力、すなわち全圧8(PG)、ガス分流9の
静圧(pstT)、主ガス流10の静圧(pstH)並びに、採取
管開口6の採取箇所至近における瞬間的な実際状態を知
るための採取管における温度測定11(T)が必要であ
る。これらの圧力は採取管壁内のスリット又は溝によっ
て伝達される。これらの測定データから、測定及び制御
ユニット12は、吸込ファン5の必要回転数に対応する周
波数を駆動モータ7に送る。
次いで、吸引は更に吸引管から、第1工程として粗い固
体成分を連続的に分離するために例えば加熱されたガス
サイクロン13を介して行われる。粗い固体成分は、周期
的ロックゲート14又は別の排出機構を介して、僅かな減
圧下にある機構から連続的に捕集タンク15に排出され
る。残りの、サイクロン13内で分離不能の微分散固体
は、導管16内のガス流と共にガスサイクロン13ないしは
第1工程から流出し、かつ交互に切換可能な2つのフィ
ルタケーシング17及び18を貫流し、該フィルタケーシン
グ内で微分散固体は同様に連続して微細フィルタ19及び
20(プレインフィルタ)で分離される。従って、準連続
的長時間又は連続運転のために、コック21及び22により
切換可能の2個のフィルタ19及び20が設けられており、
この場合のフィルタの交換は合計6〜12時間で行うこと
ができる。
体成分を連続的に分離するために例えば加熱されたガス
サイクロン13を介して行われる。粗い固体成分は、周期
的ロックゲート14又は別の排出機構を介して、僅かな減
圧下にある機構から連続的に捕集タンク15に排出され
る。残りの、サイクロン13内で分離不能の微分散固体
は、導管16内のガス流と共にガスサイクロン13ないしは
第1工程から流出し、かつ交互に切換可能な2つのフィ
ルタケーシング17及び18を貫流し、該フィルタケーシン
グ内で微分散固体は同様に連続して微細フィルタ19及び
20(プレインフィルタ)で分離される。従って、準連続
的長時間又は連続運転のために、コック21及び22により
切換可能の2個のフィルタ19及び20が設けられており、
この場合のフィルタの交換は合計6〜12時間で行うこと
ができる。
フィルタ19及び20を用いた第2工程としての微細フィル
タ工程の後方に、排出管23にバイパス導管24が接続され
ており、該バイパス導管を介してコンスタントに少量の
分流を採取し、該分流をコック30により交互に切換可能
の、1個以上の多段式カスケード25及び29での第3工程
のとしてのガス洗浄(酸性、アルカリ性)に供給する。
これらのカスケード内で、可溶性のガス状の有害物質を
吸収ないしは洗浄除去する。小型ポンプ27により採取さ
れる分流量は流動絞り弁26によって、例えば毎時50m3の
吸収ガス量に比して少量に保持し、それにより等速制御
(煙道ガス通路1内で変化する流動状態による吸収され
るガス固体量の変化)が妨げられることはない。
タ工程の後方に、排出管23にバイパス導管24が接続され
ており、該バイパス導管を介してコンスタントに少量の
分流を採取し、該分流をコック30により交互に切換可能
の、1個以上の多段式カスケード25及び29での第3工程
のとしてのガス洗浄(酸性、アルカリ性)に供給する。
これらのカスケード内で、可溶性のガス状の有害物質を
吸収ないしは洗浄除去する。小型ポンプ27により採取さ
れる分流量は流動絞り弁26によって、例えば毎時50m3の
吸収ガス量に比して少量に保持し、それにより等速制御
(煙道ガス通路1内で変化する流動状態による吸収され
るガス固体量の変化)が妨げられることはない。
分離装置13,17及び18並びに吸込ファン5及び吸込管4
は、固体分離領域内でのガス状で存在する有害物質化合
物が露点を下廻り、凝結することを阻止するために、加
熱装置28を備えている。この手段は、固体物質を有する
有害物質と、ガス状で煙道ガス中に存在する有害物質と
の明らかな違いにとって重要である。分離後、採取した
部分ガス空気流は吸込ファン5から並びにポンプ27の後
方で再び大気に放出される。
は、固体分離領域内でのガス状で存在する有害物質化合
物が露点を下廻り、凝結することを阻止するために、加
熱装置28を備えている。この手段は、固体物質を有する
有害物質と、ガス状で煙道ガス中に存在する有害物質と
の明らかな違いにとって重要である。分離後、採取した
部分ガス空気流は吸込ファン5から並びにポンプ27の後
方で再び大気に放出される。
図面は本発明方法を実施する測定装置の略示図である。 1…煙道ガス路、2…採取管、3…主ガス流、4…吸込
管、5…吸込ファン、6…採取管開口、7…駆動モー
タ、8…全圧(PG)、9…部分ガス流の静圧(pstT)、
10…主ガス流の静圧(pstH)、11…温度測定装置
(T)、12…測定及び制御装置、13…ガスサイクロン、
14…周期的ロックゲート、15…捕集タンク、16…導管、
17,18…フィルタ・ケーシング、19,20…微細フィルタ、
21,22…切換コック、23…排出管、24…バイパス導管、2
5,29…カスケード、26…流動絞り弁、27…ポンプ、28…
加熱装置、30…切換コック
管、5…吸込ファン、6…採取管開口、7…駆動モー
タ、8…全圧(PG)、9…部分ガス流の静圧(pstT)、
10…主ガス流の静圧(pstH)、11…温度測定装置
(T)、12…測定及び制御装置、13…ガスサイクロン、
14…周期的ロックゲート、15…捕集タンク、16…導管、
17,18…フィルタ・ケーシング、19,20…微細フィルタ、
21,22…切換コック、23…排出管、24…バイパス導管、2
5,29…カスケード、26…流動絞り弁、27…ポンプ、28…
加熱装置、30…切換コック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G01N 1/22 ZAB D (72)発明者 ハイナー・マイヒエルベツク ドイツ連邦共和国エツゲンシユタイン―レ オポルズハーフエン 2・プフインツシユ トラーセ 10 (72)発明者 アルベルト・メルツ ドイツ連邦共和国カールスルーエ1・ブレ スラウアー・シユトラーセ 56 ツエー (72)発明者 フーベルト・フオツグ ドイツ連邦共和国カールスルーエ・デ―コ ステル―シユトラーセ 2 (56)参考文献 特開 昭54−28690(JP,A) 実開 昭48−41287(JP,U) 特公 昭57−1778(JP,B2)
Claims (1)
- 【請求項1】煙道ガス流から減圧下で試料の部分流を等
速で取り出し、固体分を加熱下に分離することにより、
大型燃焼施設又は塵芥焼却施設から固体物質で負荷され
た廃ガス流の有害物質含有量を長期間測定及び連続監視
する方法において、 a)第1段階として、ガスサイクロンで粗い固体物質を
連続的に分離し、 b)分離した固体物質をガスサイクロンから連続的に排
出し、該固体物質を捕集タンクに移行させ、 c)第2段階として、交互に接続可能でありかつ交換さ
れる微細フィルタで微細浮遊物質を連続的に分離し、 d)第2段階の微細フィルタの後方で、多段階式のかつ
交互に接続可能なガス状有害成分の洗浄装置で、吸引し
た全流量に比して少量の分流を連続的に吸引し、 e)第1段階の捕集タンク、第2段階のフィルタ装置並
びに工程d)による洗浄段階から得られた試料の検量測
定によって廃ガス流の有害物質分配比率を決定し、 f)工程e)の先行せる検量測定による有害物質分配比
率の決定後に、連続的固体物質分離を工程a)及びb)
による第1段階の分離に制限する ことを特徴とする、固体物質で負荷された廃ガス流の有
害物質含有量を長期間測定及び連続監視する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3422062.3 | 1984-06-14 | ||
| DE19843422062 DE3422062A1 (de) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | Verfahren zur langzeitbestimmung und dauerueberwachung des schadstoffgehaltes von feststoffbeladenen abgasstroemen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171823A JPS6171823A (ja) | 1986-04-12 |
| JPH06105216B2 true JPH06105216B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=6238329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60128433A Expired - Lifetime JPH06105216B2 (ja) | 1984-06-14 | 1985-06-14 | 固体物質で負荷された廃ガス流の有害物質含有量を長期間測定及び連続監視する方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4630464A (ja) |
| EP (1) | EP0164591B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06105216B2 (ja) |
| AT (1) | ATE58244T1 (ja) |
| DE (1) | DE3422062A1 (ja) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3520380C2 (de) * | 1984-06-14 | 1994-02-24 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren zur Langzeitbestimmung und Dauerüberwachung des Schadstoffgehaltes von Abgasen aus Großfeuerungen und Müllverbrennungsanlagen |
| US4940213A (en) * | 1987-08-24 | 1990-07-10 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Exhaust processing apparatus |
| JPS6461645A (en) * | 1987-09-01 | 1989-03-08 | Yasuda Susumu | Dangerous harmful gas detecting method |
| JPH01320446A (ja) * | 1988-06-21 | 1989-12-26 | Babcock Hitachi Kk | 燃焼ガスの未燃分およびガスの測定装置 |
| DE4115212C2 (de) * | 1991-05-10 | 1995-02-02 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren zur kontinuierlichen Bestimmung von Staubgehalten in strömenden Medien |
| DE4125555A1 (de) * | 1991-08-02 | 1993-02-04 | Rene Dr Cousin | Probenahmeverfahren zur ueberwachung von adsorbierbaren abgasemissionen ueber grosse zeitraeume |
| JP2918361B2 (ja) * | 1991-08-27 | 1999-07-12 | 三菱電機株式会社 | 集塵装置 |
| DE4205792C2 (de) * | 1992-02-26 | 1995-11-02 | Gfa Ges Fuer Arbeitsplatz Und | Verfahren und Vorrichtung zur Probenahme aus Abgasen |
| GB2265847B (en) * | 1992-03-31 | 1995-08-02 | Ind Tech Res Inst | Particle content monitoring device |
| DE19531595C2 (de) * | 1995-08-28 | 1998-09-03 | Babcock Prozessautomation Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Dioxingehaltes eines Gasstromes |
| US5922976A (en) * | 1995-10-12 | 1999-07-13 | California Institute Of Technology | Method of measuring aerosol particles using automated mobility-classified aerosol detector |
| DE19721104A1 (de) | 1997-05-20 | 1998-11-26 | Sympatec Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Probenahme aus dispersen Stoffströmen |
| JP2001194306A (ja) * | 2000-01-06 | 2001-07-19 | Advantest Corp | 化学物質検出方法及び装置 |
| DE10011531A1 (de) * | 2000-03-13 | 2001-09-27 | Montan Tech Gmbh | Vorrichtung zur Probenahme für Gasanalysen von Koksofenrohgasen und anderen verunreinigten Gasen sowie Verfahren zur Gasanalyse dieser Gase |
| US6481299B2 (en) * | 2001-03-23 | 2002-11-19 | Avl North America Inc. | Particulate sampling probe and dilution tunnel |
| US20020196836A1 (en) * | 2001-06-22 | 2002-12-26 | Staphanos Stephen T. | Emission monitoring system probe assembly for high-temperature applications |
| KR20030053883A (ko) * | 2001-12-24 | 2003-07-02 | 한국남동발전 주식회사 | 사이클론을 이용한 미연 탄소 분석용 석탄재 채취 장치 및방법 |
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