JPH06106729A - インク補給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクカートリッジよりインクタンク内に過
充填されたインクの溢れによる周囲の汚れを防ぐ。 【構成】 インクを充填したシリンダ３７内にスライド
可能なピストン３４を設けてインクカートリッジ２４が
構成され、先端に設けられた突出部に形成された吐出口
２９よりシリンダ内のインクが吐出される。このカート
リッジ２４の吐出口２９の周囲に多孔質体のインク吸収
部材２７を備えたインク収納部２６が設けられており、
インクタンク７の補給口３０に吐出口２９を挿入するの
で、補給状態となればインクタンク７の空気孔３２に吸
収部材２７が対接し、空気孔３２より溢れたインクを吸
収し回収する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェットプリンタ
において、インクを記録ヘッド部へと供給するためのイ
ンクタンクにインクを補給するインク補給装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットプリンタは、インクを噴
出させるノズルを有した記録ヘッド部へインクを供給す
るためにインクタンクからなるインク供給部を有してい
る。インクは記録を行うことで消費され、インクタンク
内のインクが減少し、該インクタンクへインクを補給す
る必要がある。

【０００３】インクタンクは図６に示すように記録ヘッ
ドにインクを供給する供給口４５を有し、該インクタン
ク４７の上部にはインクを補給するための補給口４４を
形成している。補給口４４は通常図示していないゴム等
の栓にて密閉されている。

【０００４】上記インクタンク４７は、図示されていな
いがキャリッジの上方に搭載されており、インクは供給
口４５を介してインクパスの内部で記録ヘッドのノズル
と連結されている。

【０００５】以上の様にインク注入補給タイプのインク
ジェットプリンタにおいては、例えばインク残量を判断
し、インクタンク４７内が空になった時にインクを外部
より補給する。

【０００６】インクタンクへのインクの補給構造は、図
６に示すようにシリンダ構造のインクカートリッジ４１
内に充填されたインクを、インクタンクの補給口４４を
介して行う。インクカートリッジ４１はシリンダ内をス
ライド可能に設けられたピストン５０を有し、つまみ４
０を介して該ピストンを押し込むことで、ピストン５０
と反対側に設けられた吐出口４３よりシリンダ内のイン
クを吐出させる。吐出口４３はインクタンク４７の補給
口４４に挿入される形状に形成されており、その吐出口
４３の周囲には、補給口４４に挿入してインクを吐出す
る時にインク漏れを防止する目的で、補給口４４の周囲
に形成された凸部５１に嵌合する形状に形成された凹部
５２が形成されている。

【０００７】上述の構成により、インクタンク４７の補
給口４４にインクが充填されたインクカートリッジ４１
の吐出口４３を挿入する。この状態でカートリッジ４１
のつまみ４０を下方に押下することによりインクカート
リッジ４１内のインク４２が吐出口４３よりインクタン
ク４７の内部に充填される。尚、インクタンク４７に形
成された符号４６はインク補給の際の空気抜き用の空気
孔である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】以上の様に従来のイン
ク補給タイプのインクジェットプリンタにおいては、イ
ンクタンク４７が空になる前にインクを補給する場合、
インクタンク４７内の過充填が生じる。この時、インク
は空気抜き用の空気孔より溢れる。そのため、使用者が
インク補給量を注意することでインク溢れを防止してい
た。しかし、不注意によるインク溢れによる汚れは避け
られなかった。

【０００９】本発明は、上記の問題点を解決するため
に、インクタンク４７内へのインク補給時において、イ
ンク溢れのないインクジェットプリンタのインク補給装
置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のインクジェットプリンタのインクカートリッ
ジは、該カートリッジの周囲にインクを吸収するための
多孔質体からなる吸収部材を、インクタンクに設けた空
気抜き用の空気孔に対応して設けたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記の様な構成のインクジェットプリンタのイ
ンク補給装置によれば、インクカートリッジにインク吸
収用の多孔質体からなる吸収部材を設けたことにより、
インク補充時に上記吸収部材がインクタンクの空気孔と
対応する。そのため、インクがタンク内に過充填された
場合に空気孔から溢れ出たインクは、該吸収部材によっ
て吸収される。

【００１２】よってインク溢れによる周囲の汚れを防止
できる。

【００１３】

【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。

【００１４】図１は本発明のインク補給用カートリッジ
及びインクタンクを示す断面図、図２は本発明に係るイ
ンクタンクを有するインクジェットプリンタの記録ヘッ
ドを上部に搭載したキャリッジ部の斜視図である。図３
及び図４は本発明に係るインクジェットプリンタの概略
を示す外観斜視図及び上面図である。

【００１５】図３及び図４において、本発明のインクジ
ェットプリンタについて説明する。キャリッジ１はプリ
ンタ本体２の左右に伸長するスライド軸３上に滑動スラ
イド自在に設けられている。キャリッジ１にはタイミン
グベルト４が固定されている。タイミングベルト４は、
プーリー２１を介してキャリッジ移動用モーター１０に
より駆動される。これによりキャリッジ１は、タイミン
グベルト４の移動に応じてスライド軸３上を左右に移動
する。

【００１６】キャリッジ１には、上述したようにインク
をノズルを有する記録ヘッドへと供給するインクタンク
７が記録ヘッド１１と共に搭載されており、記録ヘッド
１１がスライド軸３に沿って走行されることで、記録ヘ
ッド１１の各ノズルが適量インクを噴出する。

【００１７】ヘッド１１の走行によるインク噴出前面に
は記録用紙が給送されてくる。これは記録ヘッド１１と
対向して設けられたプラテン３９及びこれと圧接する圧
接ローラ６とで記録用紙を必要量給送する。従って、記
録ヘッドの走行中にインクが記録用紙上に噴出され付着
することで所望の記録を行う。

【００１８】一方、キャリッジ１は、記録用紙と対向す
る記録領域より外れた図４における位置をホームポジシ
ョンとしており、その位置に非記録時に待期される。そ
の位置には、記録ヘッド１１のノズルの保守を行う保守
部５が設けられている。

【００１９】図５に保守部の詳細を示す拡大図を示す。
記録ヘッド保守部５は、キャリッジ１の記録ヘッド１１
を覆うキャップ１２を有している。キャップ１２は、鉛
直面内の形状がほぼコの字形のキャップアーム１３の上
方自由端に固定されている。キャップアーム１３の鉛直
部には水平軸内で回転自在のカム１４が当接している。
キャップアーム１３はカム１４の回転に応じてプリンタ
本体２の前後方向Ｌに往復並進移動するように構成され
ている。カム１４は、モーターギア１５及び減速ギア１
６を介してモーター１７により駆動される。カム１４に
は、突起１９が設けられている。キャップアーム１３、
モーターギア１５、減速ギア１６及びモーター１７は本
発明のプリンタに係る移動手段を構成する。

【００２０】キャリッジ１が保守位置に来たとき、モー
ター１７が回転し、モーターギア１５及び減速ギア１６
を介してカム１４を矢印方向Ｍに回転させる。カム１４
の回転によりキャップアーム１３が前方に押され、ノズ
ルヘッド１１にキャップ１２が係合する。突起１９は、
キャップ１２がノズルヘッド１１に係合するときのカム
１４の角度でスイッチ２０をＯＮするようにカム１４に
取付けられており、モーター１５は、スイッチ２０のＯ
Ｎ信号により停止するように構成されている。キャップ
１２のノズル１１への係合の解除は、一定時間間隔だけ
モーター１５を逆転することにより行われる。

【００２１】以上の構成のインクジェットプリンタにお
いて、記録を行うことでインクが消費され、インクタン
ク内のインクが徐々に減少していく。

【００２２】上記、インクジェットプリンタのインクタ
ンク７にインクを補給する。そのための本発明によるイ
ンク補給用カートリッジを図１に示す。

【００２３】カートリッジ２４は円筒形状のシリンダ３
７内にインク２５を充填しており、シリンダ３７内にス
ライド可能としたピストン３４を有している。該ピスト
ン３４は、つまみ２３を一体的に形成しており、シリン
ダ３７内のインクを吐出口２９より吐出させる。吐出口
２９はシリンダ３７先端の突出部に形成されており、該
突出部がインクタンク７に形成された補給口３０に挿入
されるように形成されている。

【００２４】また、吐出口２９の周囲には、インクタン
ク７の補給口３０の周囲に形成された円筒状の凸部３６
に合致し、嵌り込む円筒状の凹部３５が形成されてい
る。

【００２５】更に、吐出口２９の周囲の凹部３５の外周
円には、円形凹部状に形成された収納部２６を、その開
口面がインクタンク７に対向するようにシリンダ３７に
一体的に形成されている。該収納部２６には、インクを
吸収する多孔質体よりなる吸収体２７が収容されてい
る。吸収体２７はインクタンク７に形成された空気抜き
用の空気孔３２に対応して設けられている。また、収納
部２６には一部に空気抜きのための空気孔２８が形成さ
れている。

【００２６】以上の構成において、インクタンク内のイ
ンクが減少することでインクカートリッジ２４内のイン
クをインクタンク７内に補充させることになる。そこ
で、インクカートリッジ２４の吐出口２９をインクタン
ク７の補給口３０に挿入する。これによりインクカート
リッジ２４側の凹部３５が、インクタンク側の凸部３６
に嵌り込みインク補充の際に補給口３０よりインクが溢
れ出るのを防止すると同時に、収納部２６内の吸収体２
７がインクタンク７の空気孔３２に密接する。この状態
でインクカートリッジ２４内のインク２５は、つまみ２
３を下方に押下することにより、インクタンク７内へ吐
出口２９を介して補充される。また、インク補給時のイ
ンクタンク７内の空気は、空気孔３２から吸収部材２７
とを介して、インク収納部２６に設けられた空気孔２８
を通り外部へ抜けていく。

【００２７】そこで、インクタンク内のインクが一杯に
なれば、空気孔３２を介してインクが溢れ出る。この場
合、空気孔３２にはインク吸収部材２７が密接している
ことで、溢れ出たインクは、吸収部材２７にて吸収され
る。上記インク吸収部材２７のインク吸収可能量は、イ
ンクカートリッジ２４内のインク量よりも多く設定され
ている。即ち吸収部材２７のインク吸収可能量はカート
リッジ２４内の体積ａ、インク収納部２６内の体積ｂ、
インク吸収部材２７を圧縮した時の体積ｃとした時に、
下記式を満足するように設定される。

【００２８】インク吸収可能量（ｂ−ｃ）≧ａ この様に設定することで間違ってインクタンク７内のイ
ンクが満杯の時、インク補充を行ってもカートリッジ２
４内のインクと同量のインクが吸収部材２７に全て吸収
され、溢れ出すことはなくなる。

【００２９】尚、上記インクカートリッジ２４の吐出口
２９はゴム等の栓にて密封されており、補充時に取り外
される。また、インクタンク７の補給口３０にもゴム等
の栓にて密封されている。

【００３０】

【発明の効果】以上の様に本発明によれば、インクカー
トリッジに多孔質体のインク吸収部材をインクタンク側
の空気孔に対応するように設けたことで、過充填された
インクはインクタンクより溢れることなく吸収回収でき
るため、使用時に不注意等によるインク溢れでの周囲の
汚れを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるインクジェットプリンタのインク
補給用カートリッジ及びインクが補給されるインクタン
ク部の断面図。 （Ａ）補給前 （Ｂ）補給時

【図２】本発明にかかるインクジェットプリンタのキャ
リッジ部の斜視図。

【図３】本発明にかかるインクジェットプリンタの全体
の概略斜視図。

【図４】本発明にかかるインクジェットプリンタの上面
図。

【図５】図４におけるインクジェットプリンタの保持部
の詳細な構造を示す断面図。

【図６】インクジェットプリンタのインク補給用カート
リッジ及びインクが補給されるインクタンク部の従来例
を示す断面図。 （Ａ）補給前 （Ｂ）補給時

【符号の説明】

２６ インク収納部 ２７ インク吸収部材 ２８ 空気孔 ２９ 吐出口 ３０ 補給口 ３２ 空気孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録ヘッド部へインクを供給するインク
   タンクにインクを補給するインク補給装置において、該
   インクタンクにインクを補給するインクが充填されてい
   るカートリッジの一部に多孔質体のインク吸収体を設
   け、該インク吸収体を上記インクタンクに形成された空
   気孔に対応させ、構成したことを特徴とするインク補給
   装置。