JPH06107445A - 転圧コンクリート舗装用材料 - Google Patents
転圧コンクリート舗装用材料Info
- Publication number
- JPH06107445A JPH06107445A JP27773792A JP27773792A JPH06107445A JP H06107445 A JPH06107445 A JP H06107445A JP 27773792 A JP27773792 A JP 27773792A JP 27773792 A JP27773792 A JP 27773792A JP H06107445 A JPH06107445 A JP H06107445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coal ash
- cement
- compacted concrete
- concrete pavement
- fluidized bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 流動床ボイラーから発生した副産物である石
炭灰をセメントの代替として使用することにより、安価
で長期強度に優れる転圧コンクリート舗装材料を提供す
る。 【構成】 セメント・水・粗骨材・細骨材からなる転圧
コンクリート舗装用材料において、流動床ボイラーから
発生した副産物である石炭灰を、セメントの重量比で１
０〜２０％置換する。
炭灰をセメントの代替として使用することにより、安価
で長期強度に優れる転圧コンクリート舗装材料を提供す
る。 【構成】 セメント・水・粗骨材・細骨材からなる転圧
コンクリート舗装用材料において、流動床ボイラーから
発生した副産物である石炭灰を、セメントの重量比で１
０〜２０％置換する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流動床ボイラーから発
生した副産物である石炭灰をセメントの代替として使用
することにより、安価で長期強度に優れる転圧コンクリ
ート舗装用材料に関するものである。
生した副産物である石炭灰をセメントの代替として使用
することにより、安価で長期強度に優れる転圧コンクリ
ート舗装用材料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】転圧コンクリート舗装は、アスファルト
舗装のように流動によるわだち掘れの発生もなく、耐久
性に優れている。また、従来のセメントコンクリート舗
装に比べても、施工速度が早い・早期交通解放が可能で
ある等、これまでの舗装が抱える課題に応えるものとし
て、近年、注目されている工法である。この転圧コンク
リート舗装用材料は、通常セメント・水・粗骨材・細骨
材から構成されている。上記転圧コンクリート舗装用材
料として、施工性の改善及び副産物の利用による経済性
の面から、混和材として火力発電所のボイラーから発生
した石炭灰の使用が提案されている。（第１９回日本道
路会議論文集 ４６９，転圧コンクリートにおけるフラ
イアッシュの活用参照）。
舗装のように流動によるわだち掘れの発生もなく、耐久
性に優れている。また、従来のセメントコンクリート舗
装に比べても、施工速度が早い・早期交通解放が可能で
ある等、これまでの舗装が抱える課題に応えるものとし
て、近年、注目されている工法である。この転圧コンク
リート舗装用材料は、通常セメント・水・粗骨材・細骨
材から構成されている。上記転圧コンクリート舗装用材
料として、施工性の改善及び副産物の利用による経済性
の面から、混和材として火力発電所のボイラーから発生
した石炭灰の使用が提案されている。（第１９回日本道
路会議論文集 ４６９，転圧コンクリートにおけるフラ
イアッシュの活用参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この石炭灰
は火力発電所のボイラーから発生したもので、石炭灰を
セメントの重量比で１０〜３０％置換すれば、材令９０
日の長期圧縮強度は石炭灰を置換しないものの強度６４
９kg/cm2に比べて、置換率１０％で６２１kg/cm2、置換
率２０％で６３９kg/cm2、置換率３０％で６３１kg/cm2
と低下しており、石炭灰をセメントに置換することによ
って長期強度の発現性が期待できないものである。
は火力発電所のボイラーから発生したもので、石炭灰を
セメントの重量比で１０〜３０％置換すれば、材令９０
日の長期圧縮強度は石炭灰を置換しないものの強度６４
９kg/cm2に比べて、置換率１０％で６２１kg/cm2、置換
率２０％で６３９kg/cm2、置換率３０％で６３１kg/cm2
と低下しており、石炭灰をセメントに置換することによ
って長期強度の発現性が期待できないものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記実情に鑑み
なされたもので、従来の転圧コンクリート舗装の混和材
として使用されたことのある火力発電所のボイラーから
発生した石炭灰（微粉炭灰）に代わるものとして、流動
床ボイラーから発生した石炭灰をセメントの代替として
置換することによって、材令９０日の長期圧縮強度は石
炭灰を置換しないものに比べて、置換率１０％で1.０４
倍、置換率２０％で1.０６倍の長期強度の発現が得られ
る。このことで、従来と同様に安価で長期強度の発現性
に優れ、耐久性が改善できる転圧コンクリート舗装用材
料を供給し、副産物である石炭灰の利用拡大の道をひら
くものである。即ち、本発明の要旨は、セメント・水・
粗骨材・細骨材からなる転圧コンクリート舗装用材料に
おいて、流動床ボイラーから発生した石炭灰を、上記セ
メントの重量比で１０〜２０％置換してなることを特徴
とする転圧コンクリート舗装用材料にある。
なされたもので、従来の転圧コンクリート舗装の混和材
として使用されたことのある火力発電所のボイラーから
発生した石炭灰（微粉炭灰）に代わるものとして、流動
床ボイラーから発生した石炭灰をセメントの代替として
置換することによって、材令９０日の長期圧縮強度は石
炭灰を置換しないものに比べて、置換率１０％で1.０４
倍、置換率２０％で1.０６倍の長期強度の発現が得られ
る。このことで、従来と同様に安価で長期強度の発現性
に優れ、耐久性が改善できる転圧コンクリート舗装用材
料を供給し、副産物である石炭灰の利用拡大の道をひら
くものである。即ち、本発明の要旨は、セメント・水・
粗骨材・細骨材からなる転圧コンクリート舗装用材料に
おいて、流動床ボイラーから発生した石炭灰を、上記セ
メントの重量比で１０〜２０％置換してなることを特徴
とする転圧コンクリート舗装用材料にある。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。流動床ボ
イラーは脱硫剤として石灰石を使用するので、発生した
石炭灰は微粉炭灰に比べて、表１に示すように脱硫生成
物である石灰及び石膏を多く含有する。そのため、この
石炭灰（Ｆ）は水分（Ｗ）を添加することにより、エト
リンガイトを生成し、例えば表２のＡに示す化学成分を
有する流動床ボイラーから発生した石炭灰は、図１に示
すように硬化する性質を有している。尚、図１のＷ／Ｆ
は、水と石炭灰の重量比を示す。また、粒形は微粉炭灰
のように球状のものは見られなく、不定形である。これ
はＮｏｘ対策として流動床ボイラーの燃焼温度が低く抑
えられ、灰の軟化温度に達していないためと考えられ
る。
イラーは脱硫剤として石灰石を使用するので、発生した
石炭灰は微粉炭灰に比べて、表１に示すように脱硫生成
物である石灰及び石膏を多く含有する。そのため、この
石炭灰（Ｆ）は水分（Ｗ）を添加することにより、エト
リンガイトを生成し、例えば表２のＡに示す化学成分を
有する流動床ボイラーから発生した石炭灰は、図１に示
すように硬化する性質を有している。尚、図１のＷ／Ｆ
は、水と石炭灰の重量比を示す。また、粒形は微粉炭灰
のように球状のものは見られなく、不定形である。これ
はＮｏｘ対策として流動床ボイラーの燃焼温度が低く抑
えられ、灰の軟化温度に達していないためと考えられ
る。
【表１】
【０００６】これらの流動床ボイラーから発生した石炭
灰の特性に着目し、表３に示す配合で表２のＡの石炭灰
をセメントへの置換率０、１０、２０、３０％で、材令
２８日の曲げ強度を測定した。使用した材料は、セメン
トとして高炉セメントＢ種、粗骨材として天然砕石２０
０５、細骨材として海砂、混和剤としてＡＢ減水剤であ
る。その結果、材令２８日の設計基準曲げ強度５０kg/c
m2に対し、置換率０％で６０kg/cm2、１０％で５８kg/c
m2、２０％で５６kg/cm2、３０％で５４kg/cm2となった
が、いずれも設計基準曲げ強度を満足した。しかし、置
換率３０％の配合では曲げ強度供試体作成時に浮き水が
発生し、実施工での適用は困難であり、施工時に表面性
状及び平坦性に問題が生じる可能性がある。
灰の特性に着目し、表３に示す配合で表２のＡの石炭灰
をセメントへの置換率０、１０、２０、３０％で、材令
２８日の曲げ強度を測定した。使用した材料は、セメン
トとして高炉セメントＢ種、粗骨材として天然砕石２０
０５、細骨材として海砂、混和剤としてＡＢ減水剤であ
る。その結果、材令２８日の設計基準曲げ強度５０kg/c
m2に対し、置換率０％で６０kg/cm2、１０％で５８kg/c
m2、２０％で５６kg/cm2、３０％で５４kg/cm2となった
が、いずれも設計基準曲げ強度を満足した。しかし、置
換率３０％の配合では曲げ強度供試体作成時に浮き水が
発生し、実施工での適用は困難であり、施工時に表面性
状及び平坦性に問題が生じる可能性がある。
【表２】
【表３】
【０００７】次に、実施工で適用可能であると考えられ
る石炭灰のセメントへの置換率０、１０、２０％で、材
令２８日、９０日、１８０日の曲げ及び圧縮の長期強度
を測定した。その結果表４、表５に示すように材令９０
日以上の長期材令で、石炭灰のセメントへの置換率が大
きいほど、強度の発現性に優れていることが判った。こ
のことは、流動床ボイラーから発生した石炭灰の特性で
ある石灰、石膏を多く含有しているため、石炭灰とセメ
ントと水との混合物としての水和反応及びポゾラン反応
によって長期強度が増進するものと考えられる。また、
石炭灰の粒形が不定形であることが、転圧コンクリート
中の骨材のかみ合わせ性を向上させ、締め固め性状の改
善による長期強度の増進に寄与しているものと推察され
る。
る石炭灰のセメントへの置換率０、１０、２０％で、材
令２８日、９０日、１８０日の曲げ及び圧縮の長期強度
を測定した。その結果表４、表５に示すように材令９０
日以上の長期材令で、石炭灰のセメントへの置換率が大
きいほど、強度の発現性に優れていることが判った。こ
のことは、流動床ボイラーから発生した石炭灰の特性で
ある石灰、石膏を多く含有しているため、石炭灰とセメ
ントと水との混合物としての水和反応及びポゾラン反応
によって長期強度が増進するものと考えられる。また、
石炭灰の粒形が不定形であることが、転圧コンクリート
中の骨材のかみ合わせ性を向上させ、締め固め性状の改
善による長期強度の増進に寄与しているものと推察され
る。
【表４】
【表５】
【０００８】
【実施例】前記の試験結果をもとに、流動床ボイラーか
ら発生した石炭灰を使用した転圧コンクリート舗装用材
料を実用に供した例について述べる。表２のＢの石炭灰
を表３のＢの配合（セメントの１０％置換）のものと、
比較のため、表３のＡの置換率０％の転圧コンクリート
舗装用材料を用い、実際に道路を構築し実路での効果の
確認をおこなった。構築した道路は路床ＣＢＲ１０％、
路盤厚２０cm、転圧コンクリート層厚２０cmのものであ
る。施工時の転圧コンクリート層上のたわみ量は、表６
に示すように置換率１０％のもので0.０５mm、置換率０
％のもので0.０４mmであり、平坦性は置換率１０％のも
ので1.５１σ、置換率０％のもので1.５２σとほぼ同等
の測定結果を得た。この値は、従来の転圧コンクリート
舗装の表面性状及び平坦性と同様のものであり、施工後
１８０日経過した表面性状及び平坦性についても、施工
時とほぼ同等であることを確認した。また、長期強度確
認のため、実際に構築した道路の転圧コンクリート層の
切り取り供試体において材令１８０日の曲げ強度を測定
した結果、表７に示すように置換率１０％のもので７５
kg/cm2、置換率０％のもので７０kg/cm2であり、石炭灰
をセメントの代替として使用することにより、長期強度
が増進することを実証した。
ら発生した石炭灰を使用した転圧コンクリート舗装用材
料を実用に供した例について述べる。表２のＢの石炭灰
を表３のＢの配合（セメントの１０％置換）のものと、
比較のため、表３のＡの置換率０％の転圧コンクリート
舗装用材料を用い、実際に道路を構築し実路での効果の
確認をおこなった。構築した道路は路床ＣＢＲ１０％、
路盤厚２０cm、転圧コンクリート層厚２０cmのものであ
る。施工時の転圧コンクリート層上のたわみ量は、表６
に示すように置換率１０％のもので0.０５mm、置換率０
％のもので0.０４mmであり、平坦性は置換率１０％のも
ので1.５１σ、置換率０％のもので1.５２σとほぼ同等
の測定結果を得た。この値は、従来の転圧コンクリート
舗装の表面性状及び平坦性と同様のものであり、施工後
１８０日経過した表面性状及び平坦性についても、施工
時とほぼ同等であることを確認した。また、長期強度確
認のため、実際に構築した道路の転圧コンクリート層の
切り取り供試体において材令１８０日の曲げ強度を測定
した結果、表７に示すように置換率１０％のもので７５
kg/cm2、置換率０％のもので７０kg/cm2であり、石炭灰
をセメントの代替として使用することにより、長期強度
が増進することを実証した。
【表６】
【表７】
【０００９】
【発明の効果】以上のように、本発明の流動床ボイラー
から発生した石炭灰をセメントの重量比で１０〜２０％
置換してなることを特徴とする転圧コンクリート舗装用
材料は、従来の微粉炭灰を用いた転圧コンクリート舗装
と同様に、セメント量が少なくても施工性も良好で、安
価に製造できる。特に、微粉炭灰を用いているもの及び
用いていない転圧コンクリート舗装に比べて、長期強度
の発現性に優れるため、従来の転圧コンクリート舗装用
材料より耐久性を改善することが可能であり、流動床ボ
イラーから発生した石炭灰の利用拡大の道をひらく等、
顕著な効果を示すものである。
から発生した石炭灰をセメントの重量比で１０〜２０％
置換してなることを特徴とする転圧コンクリート舗装用
材料は、従来の微粉炭灰を用いた転圧コンクリート舗装
と同様に、セメント量が少なくても施工性も良好で、安
価に製造できる。特に、微粉炭灰を用いているもの及び
用いていない転圧コンクリート舗装に比べて、長期強度
の発現性に優れるため、従来の転圧コンクリート舗装用
材料より耐久性を改善することが可能であり、流動床ボ
イラーから発生した石炭灰の利用拡大の道をひらく等、
顕著な効果を示すものである。
【図１】流動床ボイラーから発生した石炭灰の自硬性を
示すものである。
示すものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 セメント・水・粗骨材・細骨材からなる
転圧コンクリート舗装用材料において、流動床ボイラー
から発生した石炭灰を、上記セメントの重量比で１０〜
２０％置換してなることを特徴とする転圧コンクリート
舗装用材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27773792A JP2540422B2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 転圧コンクリ―ト舗装用材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27773792A JP2540422B2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 転圧コンクリ―ト舗装用材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06107445A true JPH06107445A (ja) | 1994-04-19 |
| JP2540422B2 JP2540422B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=17587627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27773792A Expired - Lifetime JP2540422B2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 転圧コンクリ―ト舗装用材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2540422B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007231565A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Takebayashi Kogyo Kk | 透水性防草舗装方法 |
| CN108002766A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-08 | 苏州萨瑟斯兰环境科技有限公司 | 一种环保型人造石材料及其制备方法 |
| CN108911663A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-30 | 泰山石膏（辽宁）有限公司 | 一种应用木钙与萘系复合减水剂生产纸面石膏板的方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4566464B2 (ja) * | 2001-06-15 | 2010-10-20 | 中国電力株式会社 | カルバート構築式トンネル工法 |
| CN107572969B (zh) * | 2017-10-19 | 2020-04-14 | 中国建筑科学研究院 | 一种海砂超高性能混凝土及其制备方法 |
-
1992
- 1992-09-24 JP JP27773792A patent/JP2540422B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007231565A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Takebayashi Kogyo Kk | 透水性防草舗装方法 |
| CN108002766A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-08 | 苏州萨瑟斯兰环境科技有限公司 | 一种环保型人造石材料及其制备方法 |
| CN108911663A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-30 | 泰山石膏（辽宁）有限公司 | 一种应用木钙与萘系复合减水剂生产纸面石膏板的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2540422B2 (ja) | 1996-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2007219709B2 (en) | Matrix for masonry elements and method of manufacture thereof | |
| US10882791B2 (en) | High performance concretes and methods of making thereof | |
| JP5453440B2 (ja) | 高い早期強度発現性を有するポゾランセメントブレンド | |
| Karim et al. | Strength development of mortar and concrete containing fly ash: A review | |
| JPH0813413A (ja) | 軟弱路床土の改良方法 | |
| Varma et al. | Additive to cement–A pozzolanic material-fly ash | |
| JP5975603B2 (ja) | 高強度ポーラスコンクリート組成物および高強度ポーラスコンクリート硬化体 | |
| JP2540422B2 (ja) | 転圧コンクリ―ト舗装用材料 | |
| JP5072541B2 (ja) | 石炭灰粉末高含有セメント組成物用混和材、並びにこれを含有する石炭灰粉末高含有セメント組成物および吹付材料 | |
| JP5005861B2 (ja) | 現場打ち透水性コンクリート及び車道用舗装 | |
| JPH03275134A (ja) | 石炭灰の利用方法 | |
| JP2008515759A (ja) | 非塩化物促進剤を含むプレブレンドセメント組成物 | |
| KR20030064572A (ko) | 콘크리트 배합 골재 대체재로서의 바텀애쉬를 사용한콘크리트 조성물 | |
| KR100291601B1 (ko) | 소일 모르타르 및 그 제조방법 | |
| JP5936413B2 (ja) | ホワイトトッピング舗装 | |
| JP4157720B2 (ja) | 遅硬型土質改良用固化材 | |
| JP2001323403A (ja) | 製鋼スラグを原料とする道路舗装版 | |
| JP2004115291A (ja) | 石炭灰を用いた固化体及び該固化体の製造方法 | |
| KR100580583B1 (ko) | 매립회와 석분의 잔골재로 제조된 고강도 콘크리트 제품의제조방법 | |
| Barnes | Pavement thickness design using reclaimed hydrated Iowa Class C fly ash as a base material | |
| JP5885231B2 (ja) | 舗装用コンクリート | |
| Gandage et al. | Role of Supplementary Cementitious Materials in Self Compacting Concrete–A Review | |
| JP4182150B2 (ja) | 透水性固形物及びその製造方法 | |
| JPH07115909B2 (ja) | 透水性組成物 | |
| JP4791892B2 (ja) | 吹付材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960423 |