JPH06107725A - 重合収率向上のための触媒系 - Google Patents
重合収率向上のための触媒系Info
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08F4/00—Polymerisation catalysts
-
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明は、触媒系、触媒系の製造法及び触媒
系を用いたオレフィン重合法に関する。触媒系は、従来
のチーグラー・ナッタ触媒成分に添加されたアルコール
又はジエチルアルミニウムアルコキシド、アルミニウム
アルキル助触媒及び任意に電子供与体を含む。アルミニ
ウムアルキルは、トリエチルアルミニウムが好ましい。
0.03−0.25の範囲でアルコールを添加すると、
触媒効率及び重合収率が向上する。メタノール及びエタ
ノールなどのノルマル又は直鎖アルコールは、正の効果
を持つが、分枝鎖状アルコールは、正の効果を持たない
ようである。アルミニウムアルキルに対するジエチルア
ルミニウムアルコキシドのモル比は、0.05−0.2
の範囲である。本発明は、アルミニウム/遷移金属比が
約100−約500の範囲の場合にオレフィンの重合に
有効である。ジエチルアルミニウムアルコキシドは、ジ
エチルアルミニウムエトキシドが好ましい。 【効果】 重合収率の10%以上の向上が認められる。
系を用いたオレフィン重合法に関する。触媒系は、従来
のチーグラー・ナッタ触媒成分に添加されたアルコール
又はジエチルアルミニウムアルコキシド、アルミニウム
アルキル助触媒及び任意に電子供与体を含む。アルミニ
ウムアルキルは、トリエチルアルミニウムが好ましい。
0.03−0.25の範囲でアルコールを添加すると、
触媒効率及び重合収率が向上する。メタノール及びエタ
ノールなどのノルマル又は直鎖アルコールは、正の効果
を持つが、分枝鎖状アルコールは、正の効果を持たない
ようである。アルミニウムアルキルに対するジエチルア
ルミニウムアルコキシドのモル比は、0.05−0.2
の範囲である。本発明は、アルミニウム/遷移金属比が
約100−約500の範囲の場合にオレフィンの重合に
有効である。ジエチルアルミニウムアルコキシドは、ジ
エチルアルミニウムエトキシドが好ましい。 【効果】 重合収率の10%以上の向上が認められる。
Description
【0001】
【0002】
【発明の分野】本発明は、触媒系、触媒系の製造法及び
触媒系を用いたオレフィン重合の方法に関する。特に本
発明は、助触媒混合物としてジエチルアルミニウムエト
キシドなどのジエチルアルミニウムアルコキシドとトリ
エチルアルミニウムなどのアルミニウムアルキルを用い
た触媒系、あるいはメタノール又はエタノールなどのア
ルコール及びトリエチルアルミニウムなどのアルミニウ
ムアルキルを用いてアルコールとアルミニウムアルキル
の反応によりアルコキシドを形成させる触媒系;触媒系
の製造法;及び重合収率を向上させる触媒系を用いたオ
レフィン、特にプロピレンの重合に関する。
触媒系を用いたオレフィン重合の方法に関する。特に本
発明は、助触媒混合物としてジエチルアルミニウムエト
キシドなどのジエチルアルミニウムアルコキシドとトリ
エチルアルミニウムなどのアルミニウムアルキルを用い
た触媒系、あるいはメタノール又はエタノールなどのア
ルコール及びトリエチルアルミニウムなどのアルミニウ
ムアルキルを用いてアルコールとアルミニウムアルキル
の反応によりアルコキシドを形成させる触媒系;触媒系
の製造法;及び重合収率を向上させる触媒系を用いたオ
レフィン、特にプロピレンの重合に関する。
【0003】
【先行技術の説明】ジエチルアルミニウムエトキシド
(DEAl−E)は、助触媒として周知である。U.
S.特許4,335,016は、有機金属化合物又は水
素、あるいはそれらの混合物、例えばアルキルリチウ
ム、アルキルマグネシウム、アルキルアルミニウム、ア
ルキルアルミニウムハライド又はアルキル亜鉛などの助
触媒で活性化した新規触媒を開示している。ジエチルア
ルミニウムエトキシドは、助触媒の例として挙げられて
いるが、特許の作業例ではトリイソブチルアルミニウム
を助触媒として使用している。DEAl−Eと他の助触
媒の混合物が重合収率を向上させることは、開示してい
ない。
(DEAl−E)は、助触媒として周知である。U.
S.特許4,335,016は、有機金属化合物又は水
素、あるいはそれらの混合物、例えばアルキルリチウ
ム、アルキルマグネシウム、アルキルアルミニウム、ア
ルキルアルミニウムハライド又はアルキル亜鉛などの助
触媒で活性化した新規触媒を開示している。ジエチルア
ルミニウムエトキシドは、助触媒の例として挙げられて
いるが、特許の作業例ではトリイソブチルアルミニウム
を助触媒として使用している。DEAl−Eと他の助触
媒の混合物が重合収率を向上させることは、開示してい
ない。
【0004】U.S.特許4,985,515は、オレ
フィン重合のための触媒の助触媒として、トリエチルア
ルミニウム(TEAl)及びジエチルアルミニウムエト
キシド(DEAl−E)の組み合わせを開示している。
助触媒として有機アルミニウム化合物の他のいくつかの
組み合わせが開示されているが、ある組み合わせが他よ
り優るという結果は、示されていない。
フィン重合のための触媒の助触媒として、トリエチルア
ルミニウム(TEAl)及びジエチルアルミニウムエト
キシド(DEAl−E)の組み合わせを開示している。
助触媒として有機アルミニウム化合物の他のいくつかの
組み合わせが開示されているが、ある組み合わせが他よ
り優るという結果は、示されていない。
【0005】U.S.特許4,399,055は、トリ
エチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムエトキシド
及びジエチルアルミニウムクロリド(DEAC)の組み
合わせを開示している。トリエチルアルミニウム及びジ
エチルアルミニウムエトキシドを含む他の組み合わせも
開示されているが、助触媒の異なる組み合わせの使用に
よる重合収率への影響の比較は、報告されていない。報
告されている作業例では、TEAl/DEAl−E/D
EACを用いている。
エチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムエトキシド
及びジエチルアルミニウムクロリド(DEAC)の組み
合わせを開示している。トリエチルアルミニウム及びジ
エチルアルミニウムエトキシドを含む他の組み合わせも
開示されているが、助触媒の異なる組み合わせの使用に
よる重合収率への影響の比較は、報告されていない。報
告されている作業例では、TEAl/DEAl−E/D
EACを用いている。
【0006】上記の、及び他の先行特許は、重合収率に
影響する助触媒の混合物の比率ではなく、チーグラー・
ナッタ触媒成分に対する助触媒の比率を取り扱ってい
る。重合収率を向上させる助触媒混合物の提供が有利で
あろう。
影響する助触媒の混合物の比率ではなく、チーグラー・
ナッタ触媒成分に対する助触媒の比率を取り扱ってい
る。重合収率を向上させる助触媒混合物の提供が有利で
あろう。
【0007】アルコールは、触媒奪活剤として周知であ
る。U.S.特許4,567,155は、気相反応器か
らの乾燥ポリマー粉末の処理のための、触媒奪活剤とし
てのアルコールの使用を開示している。アルコールを含
む窒素気流が乾燥粉末上を流れ、ポリマー粉末中に残存
する触媒残留物を奪活する。
る。U.S.特許4,567,155は、気相反応器か
らの乾燥ポリマー粉末の処理のための、触媒奪活剤とし
てのアルコールの使用を開示している。アルコールを含
む窒素気流が乾燥粉末上を流れ、ポリマー粉末中に残存
する触媒残留物を奪活する。
【0008】遷移金属化合物、非金属性酸素含有成分及
び非還元性亜鉛アルキル化剤の複合体が、触媒活性を向
上させ、触媒残留物の除去段階を排除するとして、U.
S.特許4,396,748に開示されている。非金属
性酸素含有成分は、アルコールである。触媒残留物の除
去段階は、アルコールによるポリマーの処理を含む。こ
の特許は、少量のアルコール及びそれに続くジエチル亜
鉛の添加により、触媒活性が向上すると開示している。
比較的大量のアルコールは触媒活性の低下を招く。
び非還元性亜鉛アルキル化剤の複合体が、触媒活性を向
上させ、触媒残留物の除去段階を排除するとして、U.
S.特許4,396,748に開示されている。非金属
性酸素含有成分は、アルコールである。触媒残留物の除
去段階は、アルコールによるポリマーの処理を含む。こ
の特許は、少量のアルコール及びそれに続くジエチル亜
鉛の添加により、触媒活性が向上すると開示している。
比較的大量のアルコールは触媒活性の低下を招く。
【0009】商業的に入手できるプロピレン中に、アル
コール、特にメタノール及び他のルイス塩基不純物が存
在する。プロピレンを重合に使用する場合、これらの触
媒毒が触媒の効率及び重合収率を低下させる。触媒の効
率及び重合収率を低下させない、理想的には向上させる
アルコールの量を定義することが有利である。
コール、特にメタノール及び他のルイス塩基不純物が存
在する。プロピレンを重合に使用する場合、これらの触
媒毒が触媒の効率及び重合収率を低下させる。触媒の効
率及び重合収率を低下させない、理想的には向上させる
アルコールの量を定義することが有利である。
【0010】
【発明の概略】従って本発明の目的は、重合収率を向上
させる助触媒の混合物、マイレッジの向上により経費を
減少させる触媒系、及びポリマーの残留触媒含有量(灰
分)を減少させる触媒系の提供である。
させる助触媒の混合物、マイレッジの向上により経費を
減少させる触媒系、及びポリマーの残留触媒含有量(灰
分)を減少させる触媒系の提供である。
【0011】これらの、及び他の目的は、 a)一般式MRx〔式中Mは、IVB、VB又はVIB
族の金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキシ
ルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化合
物; b)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、異なることも同一であることもでき
る〕のアルミニウムアルキル;及び c)アルコキシドの炭素数が1−4であるジエチルアル
ミニウムアルコキシドを含み、合計アルミニウムに対す
るジエチルアルミニウムアルコキシドのモル比が約0.
05−約0.20の範囲である触媒系により達成するこ
とができる。
族の金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキシ
ルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化合
物; b)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、異なることも同一であることもでき
る〕のアルミニウムアルキル;及び c)アルコキシドの炭素数が1−4であるジエチルアル
ミニウムアルコキシドを含み、合計アルミニウムに対す
るジエチルアルミニウムアルコキシドのモル比が約0.
05−約0.20の範囲である触媒系により達成するこ
とができる。
【0012】従って本発明の目的は、触媒の効率及び重
合収率の向上のために特定の量のアルコールを添加した
触媒系及び触媒系の製造ならびに使用法の提供である。
合収率の向上のために特定の量のアルコールを添加した
触媒系及び触媒系の製造ならびに使用法の提供である。
【0013】これらの、及び他の目的は、 a)一般式MRx〔式中Mは、IVB、VB又はVIB
族の金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキシ
ルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化合
物; b)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、異なることも同一であることもでき
る〕のアルミニウムアルキル;及び c)一般式CnH2n+1OH〔式中nは、1−4の整
数である〕のノルマルアルコールを含み、アルミニウム
アルキルに対するアルコールのモル比が約0.03−約
0.25の範囲である触媒系により達成される。
族の金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキシ
ルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化合
物; b)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、異なることも同一であることもでき
る〕のアルミニウムアルキル;及び c)一般式CnH2n+1OH〔式中nは、1−4の整
数である〕のノルマルアルコールを含み、アルミニウム
アルキルに対するアルコールのモル比が約0.03−約
0.25の範囲である触媒系により達成される。
【0014】本発明は、いずれのチーグラー・ナッタ触
媒を用いた重合にも有用である。触媒は一般に、遷移金
属化合物及びアルミニウムアルキルを含む。任意に電子
供与体を加えることができる。遷移金属化合物は、一般
式がMRxであることが好ましく、式中Mは金属であ
り、Rはハロゲン又はヒドロカルボキシルであり、xは
金属の原子価である。Mは、IVB、VB又はVIB族
金属であることが好ましく、IVB族であることがより
好ましく、チタンであることが最も好ましい。Rは、塩
素、臭素、アルコキシ又はフェノキシであることが好ま
しく、塩素又はエトキシがより好ましく、塩素が最も好
ましい。遷移金属化合物触媒成分の実例は、TiC
l4、TiBr4、Ti(OC2H5)3Cl、Ti(OC2
H5)Cl3、Ti(OC4H9)3Cl、Ti(OC
3H7)2Cl2、Ti(OC6H13)2Cl2、Ti(OC2
H5)2Br2及びTi(OC12H25)Cl3である。遷移
金属化合物の混合物も使用することができる。少なくと
も1種類の遷移金属化合物が存在する限り遷移金属化合
物の数に制限はない。
媒を用いた重合にも有用である。触媒は一般に、遷移金
属化合物及びアルミニウムアルキルを含む。任意に電子
供与体を加えることができる。遷移金属化合物は、一般
式がMRxであることが好ましく、式中Mは金属であ
り、Rはハロゲン又はヒドロカルボキシルであり、xは
金属の原子価である。Mは、IVB、VB又はVIB族
金属であることが好ましく、IVB族であることがより
好ましく、チタンであることが最も好ましい。Rは、塩
素、臭素、アルコキシ又はフェノキシであることが好ま
しく、塩素又はエトキシがより好ましく、塩素が最も好
ましい。遷移金属化合物触媒成分の実例は、TiC
l4、TiBr4、Ti(OC2H5)3Cl、Ti(OC2
H5)Cl3、Ti(OC4H9)3Cl、Ti(OC
3H7)2Cl2、Ti(OC6H13)2Cl2、Ti(OC2
H5)2Br2及びTi(OC12H25)Cl3である。遷移
金属化合物の混合物も使用することができる。少なくと
も1種類の遷移金属化合物が存在する限り遷移金属化合
物の数に制限はない。
【0015】アルミニウムアルキルは、一般式AlR′
3であり、式中R′は、炭素数が1−8のアルキルであ
り、同一又は異なることができる。アルミニウムアルキ
ルの例は、トリメチルアルミニウム(TMA)、トリエ
チルアルミニウム(TEAl)及びトリイソブチルアル
ミニウム(TiBAl)である。好ましいアルミニウム
アルキルは、TEAlである。さらに、アルミニウムア
ルキルの組み合わせが有効である。
3であり、式中R′は、炭素数が1−8のアルキルであ
り、同一又は異なることができる。アルミニウムアルキ
ルの例は、トリメチルアルミニウム(TMA)、トリエ
チルアルミニウム(TEAl)及びトリイソブチルアル
ミニウム(TiBAl)である。好ましいアルミニウム
アルキルは、TEAlである。さらに、アルミニウムア
ルキルの組み合わせが有効である。
【0016】典型的な電子供与体は、有機シリコン化合
物である。電子供与体の例は、メチルシクロヘキシルジ
メトキシシラン(MCMS)、ジフェニルジメトキシシ
ラン(DPMS)及びイソブチルトリメトキシシラン
(IBMS)である。電子供与体の他の例は、U.S.
特許4,218,339;4,395,360;4,3
28,122;4,473,660;4,562,17
3及び4,547,552に開示されており、これらを
参照としてここに挿入する。
物である。電子供与体の例は、メチルシクロヘキシルジ
メトキシシラン(MCMS)、ジフェニルジメトキシシ
ラン(DPMS)及びイソブチルトリメトキシシラン
(IBMS)である。電子供与体の他の例は、U.S.
特許4,218,339;4,395,360;4,3
28,122;4,473,660;4,562,17
3及び4,547,552に開示されており、これらを
参照としてここに挿入する。
【0017】本発明の触媒系のひとつの利用法は、アル
ミニウムアルキルをチーグラー・ナッタ触媒と混合する
方法である。任意に電子供与体を加えることができる。
ジエチルアルミニウムアルコキシドをオレフィンと混合
する。触媒/アルミニウムアルコキシド/電子供与体
を、オレフィン/ジエチルアルミニウムアルコキシドに
加え、重合条件にする。もうひとつの方法は、ジエチル
アルミニウムアルコキシドをアルミニウムアルキルと混
合し、ジエチルアルミニウムアルコキシド/アルミニウ
ムアルキル混合物を、チーグラー・ナッタ触媒及び任意
に電子供与体に加える方法である。その後この混合物を
オレフィンと混合し、重合条件にする。ジエチルアルミ
ニウムアルコキシド及びアルミニウムアルキルは、アル
ミニウムアルキルに対するジエチルアルミニウムアルコ
キシドのモル比が0.05−0.2となる量で存在す
る。
ミニウムアルキルをチーグラー・ナッタ触媒と混合する
方法である。任意に電子供与体を加えることができる。
ジエチルアルミニウムアルコキシドをオレフィンと混合
する。触媒/アルミニウムアルコキシド/電子供与体
を、オレフィン/ジエチルアルミニウムアルコキシドに
加え、重合条件にする。もうひとつの方法は、ジエチル
アルミニウムアルコキシドをアルミニウムアルキルと混
合し、ジエチルアルミニウムアルコキシド/アルミニウ
ムアルキル混合物を、チーグラー・ナッタ触媒及び任意
に電子供与体に加える方法である。その後この混合物を
オレフィンと混合し、重合条件にする。ジエチルアルミ
ニウムアルコキシド及びアルミニウムアルキルは、アル
ミニウムアルキルに対するジエチルアルミニウムアルコ
キシドのモル比が0.05−0.2となる量で存在す
る。
【0018】ジエチルアルミニウムアルコキシドは、ジ
エチルアルミニウムメトキシド、ジエチルアルミニウム
エトキシド、ジエチルアルミニウムプロポキシド又はジ
エチルアルミニウムブトキシドであることが好ましく、
ジエチルアルミニウムエトキシド(DEAL−E)が最
も好ましい。
エチルアルミニウムメトキシド、ジエチルアルミニウム
エトキシド、ジエチルアルミニウムプロポキシド又はジ
エチルアルミニウムブトキシドであることが好ましく、
ジエチルアルミニウムエトキシド(DEAL−E)が最
も好ましい。
【0019】ジエチルアルミニウムアルコキシドが重合
収率を向上させる機構は、ジエチルアルミニウムエトキ
シドなどのアルミニウムアルコキシドが遷移金属と相互
作用し、不活性部位をオレフィンに対して活性な部位に
変換することであると思われるが、特許請求の範囲を制
限するものではない。ジエチルアルミニウムアルコキシ
ド中の酸素が遷移金属と結合し、その後のアルキルアル
ミニウムによる遷移金属の還元により遷移金属の不活性
部位が活性部位に変換すると思われる。これらの部位の
活性化により、立体規則ポリマー又は結晶ポリマーの収
率が向上する。触媒系は、一般式CnH2n+1OH〔式中
nは、1−4の整数である〕のノルマルアルコールチー
グラー・ナッタ触媒系に加えることによっても製造する
ことができる。アルコーを、オレフィンに加える。アル
コール/オレフィン混合物を、反応器に加える。チーグ
ラー・ナッタ触媒をアルミニウムアルキル助触媒と混合
する。任意に電子供与体を加えることができる。触媒/
助触媒/電子供与体混合物を反応器に加える。アルミニ
ウムアルキルの量は、アルミニウムアルキルに対するア
ルコールのモル比が0.03−0.25となる量であ
る。
収率を向上させる機構は、ジエチルアルミニウムエトキ
シドなどのアルミニウムアルコキシドが遷移金属と相互
作用し、不活性部位をオレフィンに対して活性な部位に
変換することであると思われるが、特許請求の範囲を制
限するものではない。ジエチルアルミニウムアルコキシ
ド中の酸素が遷移金属と結合し、その後のアルキルアル
ミニウムによる遷移金属の還元により遷移金属の不活性
部位が活性部位に変換すると思われる。これらの部位の
活性化により、立体規則ポリマー又は結晶ポリマーの収
率が向上する。触媒系は、一般式CnH2n+1OH〔式中
nは、1−4の整数である〕のノルマルアルコールチー
グラー・ナッタ触媒系に加えることによっても製造する
ことができる。アルコーを、オレフィンに加える。アル
コール/オレフィン混合物を、反応器に加える。チーグ
ラー・ナッタ触媒をアルミニウムアルキル助触媒と混合
する。任意に電子供与体を加えることができる。触媒/
助触媒/電子供与体混合物を反応器に加える。アルミニ
ウムアルキルの量は、アルミニウムアルキルに対するア
ルコールのモル比が0.03−0.25となる量であ
る。
【0020】アルコールが重合収率を向上させる機構
は、アルコールとアルキルアルミニウムがアルミニウム
アルコキシドを形成し、それが遷移金属と相互作用して
不活性部位をオレフィン重合に活性な部位に変換するこ
とであると思われるが、特許請求の範囲を制限するもの
ではない。これらの部位の活性化により、立体規則ポリ
マー又は結晶ポリマーの収率が向上する。これが正しけ
れば、アルキルアルミニウムと反応してアルミニウムア
ルコキシドを形成するどんな材料も本発明において有効
である。
は、アルコールとアルキルアルミニウムがアルミニウム
アルコキシドを形成し、それが遷移金属と相互作用して
不活性部位をオレフィン重合に活性な部位に変換するこ
とであると思われるが、特許請求の範囲を制限するもの
ではない。これらの部位の活性化により、立体規則ポリ
マー又は結晶ポリマーの収率が向上する。これが正しけ
れば、アルキルアルミニウムと反応してアルミニウムア
ルコキシドを形成するどんな材料も本発明において有効
である。
【0021】上記の機構は、アルミニウムに対するアル
コールのモル比が最高約0.25まで有効なようであ
る。不活性部位は、徐々に活性部位に変化し、活性部位
は、影響を受けない。0.25以上のモル比では、活性
な立体特異的触媒部位にとってもアルコールが毒性とな
る。
コールのモル比が最高約0.25まで有効なようであ
る。不活性部位は、徐々に活性部位に変化し、活性部位
は、影響を受けない。0.25以上のモル比では、活性
な立体特異的触媒部位にとってもアルコールが毒性とな
る。
【0022】触媒系は、オレフィン、好ましくはα−オ
レフィン、最も好ましくはプロピレンの重合において有
用である。重合は、触媒系を形成し、それを重合条件下
の反応領域でオレフィンモノマーと接触させることによ
り行う。反応領域に導入する前に、重合条件の温度より
低温で遷移金属化合物を少量のアルミニウムアルキル及
びオレフィンモノマーと接触させることにより、触媒系
の初期重合を行うことができる。
レフィン、最も好ましくはプロピレンの重合において有
用である。重合は、触媒系を形成し、それを重合条件下
の反応領域でオレフィンモノマーと接触させることによ
り行う。反応領域に導入する前に、重合条件の温度より
低温で遷移金属化合物を少量のアルミニウムアルキル及
びオレフィンモノマーと接触させることにより、触媒系
の初期重合を行うことができる。
【0023】本発明を一般的に説明してきたが、以下の
実施例を本発明の特定の具体化として、及びその実行と
利点を示すために与える。実施例は、例示のためであ
り、明細書又はそれに続く特許請求の範囲をいかように
も制限するものではないことを理解するべきである。
実施例を本発明の特定の具体化として、及びその実行と
利点を示すために与える。実施例は、例示のためであ
り、明細書又はそれに続く特許請求の範囲をいかように
も制限するものではないことを理解するべきである。
【0024】
【実施例】実施例1 2.0ミリモルのTEAlを、10mgの触媒及び0.
02ミリモルのCMDSと共にステンレススチールのボ
ンベに入れた。1.0リットルのプロピレンを60℃に
て2リットルのジッパークレーブ反応器に入れた。ボン
ベの内容物を0.4リットルのプロピレンと共に反応器
に装填した。重合を1時間続け、その間反応器を重合温
度(60℃)に保った。この時間の最後に、反応器から
未反応モノマーを急速に排気することにより重合を停止
した。ポリマー収量及び触媒マイレッジを表Iに示す。
02ミリモルのCMDSと共にステンレススチールのボ
ンベに入れた。1.0リットルのプロピレンを60℃に
て2リットルのジッパークレーブ反応器に入れた。ボン
ベの内容物を0.4リットルのプロピレンと共に反応器
に装填した。重合を1時間続け、その間反応器を重合温
度(60℃)に保った。この時間の最後に、反応器から
未反応モノマーを急速に排気することにより重合を停止
した。ポリマー収量及び触媒マイレッジを表Iに示す。
【0025】実施例2 1.9ミリモルのTEAl及び0.1ミリモルのDEA
l−Eを、10mgの触媒及び0.02ミリモルのCM
DSと共にステンレススチールのボンベに入れた。1.
0リットルのプロピレンを60℃にて2リットルのジッ
パークレーブ反応器に入れた。ボンベの内容物を0.4
リットルのプロピレンと共に反応器に装填した。重合を
1時間続け、その間反応器を重合温度(60℃)に保っ
た。この時間の最後に、反応器から未反応モノマーを急
速に排気することにより重合を停止した。ポリマー収量
及び触媒マイレッジを表Iに示す。
l−Eを、10mgの触媒及び0.02ミリモルのCM
DSと共にステンレススチールのボンベに入れた。1.
0リットルのプロピレンを60℃にて2リットルのジッ
パークレーブ反応器に入れた。ボンベの内容物を0.4
リットルのプロピレンと共に反応器に装填した。重合を
1時間続け、その間反応器を重合温度(60℃)に保っ
た。この時間の最後に、反応器から未反応モノマーを急
速に排気することにより重合を停止した。ポリマー収量
及び触媒マイレッジを表Iに示す。
【0026】実施例3 1.8ミリモルのTEAl及び0.2ミリモルのDEA
l−Eを用いる以外は、実施例2の方法に従った。ポリ
マー収量及び触媒マイレッジを表Iに示す。
l−Eを用いる以外は、実施例2の方法に従った。ポリ
マー収量及び触媒マイレッジを表Iに示す。
【0027】実施例4 1.7ミリモルのTEAl及び0.3ミリモルのDEA
l−Eを用いる以外は、実施例2の方法に従った。ポリ
マー収量及び触媒マイレッジを表Iに示す。
l−Eを用いる以外は、実施例2の方法に従った。ポリ
マー収量及び触媒マイレッジを表Iに示す。
【0028】実施例5 1.5ミリモルのTEAl及び0.5ミリモルのDEA
l−Eを用いる以外は、実施例2の方法に従った。ポリ
マー収量及び触媒マイレッジ表Iに示す。
l−Eを用いる以外は、実施例2の方法に従った。ポリ
マー収量及び触媒マイレッジ表Iに示す。
【0029】
【表1】
【0030】実施例1−5の結果を、触媒マイレッジに
対するDEAl−E:Alのモル比として図1に示す。
触媒マイレッジは、いずれかの実施例のポリマー収量
を、DEAl−Eを用いない実施例(実施例1)の場合
のポリマー収量で割ることにより得る。これは、実施例
1の触媒のマイレッジが1.00であり、ポリマー収量
が実施例1のポリマー収量以上であるか以下であるかに
より他が1.00以上又は以下となることを意味する。
触媒マイレッジは、基本となる場合より良いか悪いかを
表す簡便な方法である。
対するDEAl−E:Alのモル比として図1に示す。
触媒マイレッジは、いずれかの実施例のポリマー収量
を、DEAl−Eを用いない実施例(実施例1)の場合
のポリマー収量で割ることにより得る。これは、実施例
1の触媒のマイレッジが1.00であり、ポリマー収量
が実施例1のポリマー収量以上であるか以下であるかに
より他が1.00以上又は以下となることを意味する。
触媒マイレッジは、基本となる場合より良いか悪いかを
表す簡便な方法である。
【0031】このデータは、DEAl−E/Al比が約
0.05という小さい値の場合に、TEAlのみを使用
する代わりにDEAl−E/TEAl助触媒を使用する
ことにより重合収量が向上することを示している。DE
Al−E/Al比は、約0.05−約0.20の範囲が
好ましく、0.10が最も好ましい。
0.05という小さい値の場合に、TEAlのみを使用
する代わりにDEAl−E/TEAl助触媒を使用する
ことにより重合収量が向上することを示している。DE
Al−E/Al比は、約0.05−約0.20の範囲が
好ましく、0.10が最も好ましい。
【0032】オレフィンの重合に通常用いられるどんな
アルミニウム/遷移金属比の場合も、約0.05−約
0.20の範囲の合計アルミニウムに対するジエチルア
ルミニウムアルコキシドのモル比が重合収量を向上させ
ると思われる。典型的にオレフィンの重合の場合のアル
ミニウム/遷移金属比は、約100−約500の範囲で
ある。本発明の場合のアルキルアルミニウム/遷移金属
比は、350−450が好ましく、400が最も好まし
い。合計アルミニウムに対するジエチルアルミニウムア
ルコキシドのモル比は、0.10が好ましい。
アルミニウム/遷移金属比の場合も、約0.05−約
0.20の範囲の合計アルミニウムに対するジエチルア
ルミニウムアルコキシドのモル比が重合収量を向上させ
ると思われる。典型的にオレフィンの重合の場合のアル
ミニウム/遷移金属比は、約100−約500の範囲で
ある。本発明の場合のアルキルアルミニウム/遷移金属
比は、350−450が好ましく、400が最も好まし
い。合計アルミニウムに対するジエチルアルミニウムア
ルコキシドのモル比は、0.10が好ましい。
【0033】実施例6 室温にて2リットルのジッパークレーブ中に1.0リッ
トルのプロピレンを入れた。プロピレンに0.04ミリ
モルのメタノールを加えた。反応器の内容物を混合し、
60℃に加熱した。2.0ミリモルのTEAlを、ステ
ンレススチールボンベ中で10mgの触媒及び0.02
ミリモルのCMDSと混合した。ボンベの内容物を0.
4リットルのプロピレンと共に反応器に装填した。重合
を1時間続け、その間反応器を重合温度(60℃)に保
った。この時間の最後に、反応器から未反応モノマーを
急速に排気することにより重合を停止した。ポリマー収
量及び分析、ならびに触媒マイレッジを表IIに示す。
トルのプロピレンを入れた。プロピレンに0.04ミリ
モルのメタノールを加えた。反応器の内容物を混合し、
60℃に加熱した。2.0ミリモルのTEAlを、ステ
ンレススチールボンベ中で10mgの触媒及び0.02
ミリモルのCMDSと混合した。ボンベの内容物を0.
4リットルのプロピレンと共に反応器に装填した。重合
を1時間続け、その間反応器を重合温度(60℃)に保
った。この時間の最後に、反応器から未反応モノマーを
急速に排気することにより重合を停止した。ポリマー収
量及び分析、ならびに触媒マイレッジを表IIに示す。
【0034】実施例7 0.13ミリモルのメタノールを使用する以外は、実施
例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに
触媒マイレッジを表IIに示す。
例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに
触媒マイレッジを表IIに示す。
【0035】実施例8 0.2ミリモルのメタノールを使用する以外は、実施例
6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに触
媒マイレッジを表IIに示す。
6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに触
媒マイレッジを表IIに示す。
【0036】実施例9 0.25ミリモルのメタノールを使用する以外は、実施
例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに
触媒マイレッジを表IIに示す。
例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに
触媒マイレッジを表IIに示す。
【0037】実施例10 0.5ミリモルのメタノールを使用する以外は、実施例
6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに触
媒マイレッジを表IIに示す。
6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに触
媒マイレッジを表IIに示す。
【0038】実施例11 1.0ミリモルのメタノールを使用する以外は、実施例
6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに触
媒マイレッジを表IIに示す。
6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに触
媒マイレッジを表IIに示す。
【0039】実施例12 1.3ミリモルのメタノールを使用する以外は、実施例
6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに触
媒マイレッジを表IIに示す。
6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに触
媒マイレッジを表IIに示す。
【0040】実施例13 0.1ミリモルのエタノールを使用する以外は、実施例
6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに触
媒マイレッジを表IIに示す。
6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに触
媒マイレッジを表IIに示す。
【0041】実施例14 0.2ミリモルのエタノールを使用する以外は、実施例
6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに触
媒マイレッジを表IIに示す。
6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに触
媒マイレッジを表IIに示す。
【0042】実施例15 0.5ミリモルのエタノールを使用する以外は、実施例
6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに触
媒マイレッジを表IIに示す。
6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、ならびに触
媒マイレッジを表IIに示す。
【0043】実施例16 0.2ミリモルのイソプロパノールを使用する以外は、
実施例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、なら
びに触媒マイレッジを表IIに示す。
実施例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、なら
びに触媒マイレッジを表IIに示す。
【0044】実施例17 0.3ミリモルのイソプロパノールを使用する以外は、
実施例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、なら
びに触媒マイレッジを表IIに示す。
実施例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、なら
びに触媒マイレッジを表IIに示す。
【0045】実施例18 0.5ミリモルのイソプロパノールを使用する以外は、
実施例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、なら
びに触媒マイレッジを表IIに示す。
実施例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、なら
びに触媒マイレッジを表IIに示す。
【0046】実施例19 1.0ミリモルのイソプロパノールを使用する以外は、
実施例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、なら
びに触媒マイレッジを表IIに示す。
実施例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、なら
びに触媒マイレッジを表IIに示す。
【0047】実施例20 1.3ミリモルのイソプロパノールを使用する以外は、
実施例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、なら
びに触媒マイレッジを表IIに示す。
実施例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、なら
びに触媒マイレッジを表IIに示す。
【0048】実施例21 2.0ミリモルのイソプロパノールを使用する以外は、
実施例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、なら
びに触媒マイレッジを表IIに示す。
実施例6の方法に従った。ポリマー収量及び分析、なら
びに触媒マイレッジを表IIに示す。
【0049】比較例 1.0リットルのプロピレンを室温で2リットルのジッ
パークレーブ反応器に入れた。反応器の内容物を60℃
に加熱した。ステンレススチールボンベ中で2.0ミリ
モルのTEAlを10mgの触媒及び0.02ミリモル
のCMDSと混合した。ボンベの内容物を0.4リット
ルのプロピレンと共に反応器に装填した。重合を1時間
続け、その間反応器を重合温度(60℃)に保った。こ
の時間の最後に、反応器から未反応モノマーを急速に排
気することにより重合を停止した。ポリマー収量及び分
析、ならびに触媒マイレッジを表IIに示す。
パークレーブ反応器に入れた。反応器の内容物を60℃
に加熱した。ステンレススチールボンベ中で2.0ミリ
モルのTEAlを10mgの触媒及び0.02ミリモル
のCMDSと混合した。ボンベの内容物を0.4リット
ルのプロピレンと共に反応器に装填した。重合を1時間
続け、その間反応器を重合温度(60℃)に保った。こ
の時間の最後に、反応器から未反応モノマーを急速に排
気することにより重合を停止した。ポリマー収量及び分
析、ならびに触媒マイレッジを表IIに示す。
【0050】
【表2】
【0051】この場合も結果を、触媒マイレッジ(触媒
効率)に対するアルコール:TEAlのモル比として図
2に示す。アルコールを加えない触媒の効率を1.00
とする。触媒効率が1以上であるか又は1以下であるか
が、それぞれ重合収率の向上又は低下を示す。
効率)に対するアルコール:TEAlのモル比として図
2に示す。アルコールを加えない触媒の効率を1.00
とする。触媒効率が1以上であるか又は1以下であるか
が、それぞれ重合収率の向上又は低下を示す。
【0052】表IIに示す通り、ノルマル又は直鎖アル
コール、メタノール及びエタノールは正の効果を持つ
が、分枝鎖状アルコールは正の効果を持たないようであ
る。アルコール/TEAlモル比が約0.25までの少
量のアルコールは、正の効果を持つ。0.03のような
少量は、正の効果を持つようである。
コール、メタノール及びエタノールは正の効果を持つ
が、分枝鎖状アルコールは正の効果を持たないようであ
る。アルコール/TEAlモル比が約0.25までの少
量のアルコールは、正の効果を持つ。0.03のような
少量は、正の効果を持つようである。
【0053】明らかに上記の方法において本発明の多く
の修正及び変更が可能である。従って添付する特許請求
の範囲内で特に本文に記載した以外の方法で本発明を実
行することができることが理解されるべきである。
の修正及び変更が可能である。従って添付する特許請求
の範囲内で特に本文に記載した以外の方法で本発明を実
行することができることが理解されるべきである。
【0054】本発明の主たる特徴及び態様は、以下の通
りである。
りである。
【0055】1.触媒系において、 a)一般式MRx〔式中Mは、IVB、VB又はVIB
族の金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキシ
ルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化合
物; b)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、異なることも同一であることもでき
る〕のアルミニウムアルキル;及び c1)アルコキシドの炭素数が1−4であるジエチルア
ルミニウムアルコキシド〔ここで合計アルミニウムに対
するジエチルアルミニウムアルコキシドのモル比は約
0.05−約0.20の範囲であり、遷移金属に対する
合計アルミニウムのモル比は約100−約500であ
る〕;又は c2)一般式CnH2n+1OHのノルマルアルコール〔こ
こでnは、1−4の整数であり、アルミニウムアルキル
に対するアルコールのモル比は、約0.03−約0.2
5の範囲である〕を含むことを特徴とする触媒系。
族の金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキシ
ルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化合
物; b)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、異なることも同一であることもでき
る〕のアルミニウムアルキル;及び c1)アルコキシドの炭素数が1−4であるジエチルア
ルミニウムアルコキシド〔ここで合計アルミニウムに対
するジエチルアルミニウムアルコキシドのモル比は約
0.05−約0.20の範囲であり、遷移金属に対する
合計アルミニウムのモル比は約100−約500であ
る〕;又は c2)一般式CnH2n+1OHのノルマルアルコール〔こ
こでnは、1−4の整数であり、アルミニウムアルキル
に対するアルコールのモル比は、約0.03−約0.2
5の範囲である〕を含むことを特徴とする触媒系。
【0056】2.第1項に記載の触媒系において、触媒
系が電子供与体としてさらに有機シリコン化合物を含む
ことを特徴とする触媒系。
系が電子供与体としてさらに有機シリコン化合物を含む
ことを特徴とする触媒系。
【0057】3.第2項に記載の触媒系において、電子
供与体がメチルシクロヘキシルジメトキシシラン、ジフ
ェニルジメトキシシラン又はイソブチルトリメトキシシ
ランであることを特徴とする触媒系。
供与体がメチルシクロヘキシルジメトキシシラン、ジフ
ェニルジメトキシシラン又はイソブチルトリメトキシシ
ランであることを特徴とする触媒系。
【0058】4.第3項に記載の触媒系において、電子
供与体がメチルシクロヘキシルジメトキシシランである
ことを特徴とする触媒系。
供与体がメチルシクロヘキシルジメトキシシランである
ことを特徴とする触媒系。
【0059】5.第1項に記載の触媒系において、Mが
第IVB族金属であることを特徴とする触媒系。
第IVB族金属であることを特徴とする触媒系。
【0060】6.第5項に記載の触媒系において、Mが
チタンであることを特徴とする触媒系。
チタンであることを特徴とする触媒系。
【0061】7.第1項に記載の触媒系において、Rが
塩素、臭素、アルコキシ又はフェノキシであることを特
徴とする触媒系。
塩素、臭素、アルコキシ又はフェノキシであることを特
徴とする触媒系。
【0062】8.第7項に記載の触媒系において、Rが
塩素又はエトキシであることを特徴とする触媒系。
塩素又はエトキシであることを特徴とする触媒系。
【0063】9.第8項に記載の触媒系において、Rが
塩素であることを特徴とする触媒系。
塩素であることを特徴とする触媒系。
【0064】10.第1項に記載の触媒系において、M
RxがTiCl4、TiBr4、Ti(OC2H5)3Cl、
Ti(OC2H5)Cl3、Ti(OC4H9)3Cl、Ti
(OC3H7)2Cl2、Ti(OC6H13)2Cl2、Ti
(OC2H5)2Br2、Ti(OC12H25)Cl3又はこ
れらの混合物であることを特徴とする触媒系。
RxがTiCl4、TiBr4、Ti(OC2H5)3Cl、
Ti(OC2H5)Cl3、Ti(OC4H9)3Cl、Ti
(OC3H7)2Cl2、Ti(OC6H13)2Cl2、Ti
(OC2H5)2Br2、Ti(OC12H25)Cl3又はこ
れらの混合物であることを特徴とする触媒系。
【0065】11.第1項に記載の触媒系において、ア
ルミニウムアルキルがトリメチルアルミニウム、トリエ
チルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム又はこ
れらの組み合わせであることを特徴とする触媒系。
ルミニウムアルキルがトリメチルアルミニウム、トリエ
チルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム又はこ
れらの組み合わせであることを特徴とする触媒系。
【0066】12.第11項に記載の触媒系において、
アルミニウムアルキルがトリエチルアルミニウムである
ことを特徴とする触媒系。
アルミニウムアルキルがトリエチルアルミニウムである
ことを特徴とする触媒系。
【0067】13.第1項に記載の触媒系において、 a)一般式MRx〔式中Mは、IVB、VB又はVIB
族の金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキシ
ルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化合
物; b)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、異なることも同一であることもでき
る〕のアルミニウムアルキル;及び c)アルコキシドの炭素数が1−4であるジエチルアル
ミニウムアルコキシドを含み、合計アルミニウムに対す
るジエチルアルミニウムアルコキシドのモル比が約0.
05−約0.20の範囲であり、遷移金属に対する合計
アルミニウムのモル比が約100−約500であること
を特徴とする触媒系。
族の金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキシ
ルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化合
物; b)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、異なることも同一であることもでき
る〕のアルミニウムアルキル;及び c)アルコキシドの炭素数が1−4であるジエチルアル
ミニウムアルコキシドを含み、合計アルミニウムに対す
るジエチルアルミニウムアルコキシドのモル比が約0.
05−約0.20の範囲であり、遷移金属に対する合計
アルミニウムのモル比が約100−約500であること
を特徴とする触媒系。
【0068】14.第13項に記載の触媒系において、
ジエチルアルミニウムアルコキシドがジエチルアルミニ
ウムエトキシドであることを特徴とする触媒系。
ジエチルアルミニウムアルコキシドがジエチルアルミニ
ウムエトキシドであることを特徴とする触媒系。
【0069】15.第13項に記載の触媒系において、
遷移金属に対する合計アルミニウムのモル比が約350
−約450の範囲であることを特徴とする触媒系。
遷移金属に対する合計アルミニウムのモル比が約350
−約450の範囲であることを特徴とする触媒系。
【0070】16.第15項に記載の触媒系において、
遷移金属に対する合計アルミニウムのモル比が約400
であることを特徴とする触媒系。
遷移金属に対する合計アルミニウムのモル比が約400
であることを特徴とする触媒系。
【0071】17.第13項に記載の触媒系において、
合計アルミニウムに対するジエチルアルミニウムアルコ
キシドのモル比が約0.10であることを特徴とする触
媒系。
合計アルミニウムに対するジエチルアルミニウムアルコ
キシドのモル比が約0.10であることを特徴とする触
媒系。
【0072】18.第1項に記載の触媒系において、 a)一般式MRx〔式中Mは、IVB、VB又はVIB
族の金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキシ
ルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化合
物; b)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、異なることも同一であることもでき
る〕のアルミニウムアルキル;及び c)一般式CnH2n+1OH〔式中nは、1−4の整数で
ある〕のノルマルアルコールを含み、アルミニウムアル
キルに対するアルコールのモル比が約0.03−約0.
25の範囲であることを特徴とする触媒系。
族の金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキシ
ルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化合
物; b)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、異なることも同一であることもでき
る〕のアルミニウムアルキル;及び c)一般式CnH2n+1OH〔式中nは、1−4の整数で
ある〕のノルマルアルコールを含み、アルミニウムアル
キルに対するアルコールのモル比が約0.03−約0.
25の範囲であることを特徴とする触媒系。
【0073】19.第18項に記載の触媒系において、
アルコールをメタノール及びエタノールから成る群より
選ぶことを特徴とする触媒系。
アルコールをメタノール及びエタノールから成る群より
選ぶことを特徴とする触媒系。
【0074】20.触媒系の製造法において、 a)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、同一又は異なることができる〕のアル
ミニウムアルキルを、一般式MRx〔式中Mは、IV
B、VB又はVIB族金属であり、Rは、ハロゲン又は
ヒドロカルボキシルであり、xは、金属の原子価であ
る〕の遷移金属化合物を含むチーグラー・ナッタ触媒と
混合し; b)オレフィンにジエチルアルミニウムアルコキシドを
加え; c)ジエチルアルミニウムアルコキシド/オレフィンに
アルミニウムアルキル/触媒を加える段階を含み、合計
アルミニウムに対するジエチルアルミニウムアルコキシ
ドのモル比が0.05−約0.20の範囲であり、遷移
金属に対する合計アルミニウムのモル比が約100−約
500であることを特徴とする方法。 21.第20項に記載の方法において、アルミニウムア
ルキルがトリエチルアルミニウムであることを特徴とす
る方法。
アルキルであり、同一又は異なることができる〕のアル
ミニウムアルキルを、一般式MRx〔式中Mは、IV
B、VB又はVIB族金属であり、Rは、ハロゲン又は
ヒドロカルボキシルであり、xは、金属の原子価であ
る〕の遷移金属化合物を含むチーグラー・ナッタ触媒と
混合し; b)オレフィンにジエチルアルミニウムアルコキシドを
加え; c)ジエチルアルミニウムアルコキシド/オレフィンに
アルミニウムアルキル/触媒を加える段階を含み、合計
アルミニウムに対するジエチルアルミニウムアルコキシ
ドのモル比が0.05−約0.20の範囲であり、遷移
金属に対する合計アルミニウムのモル比が約100−約
500であることを特徴とする方法。 21.第20項に記載の方法において、アルミニウムア
ルキルがトリエチルアルミニウムであることを特徴とす
る方法。
【0075】22.第20項に記載の方法において、ジ
エチルアルミニウムアルコキシドがジエチルアルミニウ
ムエトキシドであることを特徴とする方法。
エチルアルミニウムアルコキシドがジエチルアルミニウ
ムエトキシドであることを特徴とする方法。
【0076】23.第20項に記載の方法において、遷
移金属に対する合計アルミニウムのモル比が約350−
約450であることを特徴とする方法。
移金属に対する合計アルミニウムのモル比が約350−
約450であることを特徴とする方法。
【0077】24.第23項に記載の方法において、遷
移金属に対する合計アルミニウムのモル比が約400で
あることを特徴とする方法。
移金属に対する合計アルミニウムのモル比が約400で
あることを特徴とする方法。
【0078】25.第20項に記載の方法において、合
計アルミニウムに対するジエチルアルミニウムアルコキ
シドのモル比が約0.10であることを特徴とする方
法。
計アルミニウムに対するジエチルアルミニウムアルコキ
シドのモル比が約0.10であることを特徴とする方
法。
【0079】26.触媒系の製造法において、 a)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、同一又は異なることができる〕のアル
ミニウムアルキルを、一般式MRx〔式中Mは、IV
B、VB又はVIB族金属であり、Rは、ハロゲン又は
ヒドロカルボキシルであり、xは、金属の原子価であ
る〕の遷移金属化合物を含むチーグラー・ナッタ触媒と
混合し; b)一般式CnH2n+1OH〔式中nは1−4の整数であ
る〕のノルマルアルコールをアルミニウムアルキル/触
媒混合物に、アルミニウムアルキルに対するアルコール
のモル比が約0.03−約0.25の範囲となるように
加える段階を含むことを特徴とする方法。
アルキルであり、同一又は異なることができる〕のアル
ミニウムアルキルを、一般式MRx〔式中Mは、IV
B、VB又はVIB族金属であり、Rは、ハロゲン又は
ヒドロカルボキシルであり、xは、金属の原子価であ
る〕の遷移金属化合物を含むチーグラー・ナッタ触媒と
混合し; b)一般式CnH2n+1OH〔式中nは1−4の整数であ
る〕のノルマルアルコールをアルミニウムアルキル/触
媒混合物に、アルミニウムアルキルに対するアルコール
のモル比が約0.03−約0.25の範囲となるように
加える段階を含むことを特徴とする方法。
【0080】27.第26項に記載の方法において、ア
ルコールをメタノール及びエタノールから成る群より選
ぶことを特徴とする方法。
ルコールをメタノール及びエタノールから成る群より選
ぶことを特徴とする方法。
【0081】28.オレフィンの重合法において、 a)1)一般式MRx〔式中Mは、IVB、VB又はV
IB族金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキ
シルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化
合物; 2)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、同一又は異なることができる〕のアル
ミニウムアルキル;及び 3)ジエチルアルミニウムアルコキシドを含む触媒系を
形成し、ここで合計アルミニウムに対するジエチルアル
ミニウムアルコキシドのモル比が約0.05−約0.2
0の範囲であり、遷移金属に対する合計アルミニウムの
モル比が約100−500であり、 b)触媒系を、重合条件下の反応領域でオレフィンモノ
マーと接触させる段階を含むことを特徴とする方法。
IB族金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキ
シルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化
合物; 2)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、同一又は異なることができる〕のアル
ミニウムアルキル;及び 3)ジエチルアルミニウムアルコキシドを含む触媒系を
形成し、ここで合計アルミニウムに対するジエチルアル
ミニウムアルコキシドのモル比が約0.05−約0.2
0の範囲であり、遷移金属に対する合計アルミニウムの
モル比が約100−500であり、 b)触媒系を、重合条件下の反応領域でオレフィンモノ
マーと接触させる段階を含むことを特徴とする方法。
【0082】29.第28項に記載の方法において、ジ
エチルアルミニウムアルコキシドがジエチルアルミニウ
ムエトキシドであることを特徴とする方法。
エチルアルミニウムアルコキシドがジエチルアルミニウ
ムエトキシドであることを特徴とする方法。
【0083】30.第28項に記載の方法において、遷
移金属に対する合計アルミニウムのモル比が約350−
約450であることを特徴とする方法。
移金属に対する合計アルミニウムのモル比が約350−
約450であることを特徴とする方法。
【0084】31.第30項に記載の方法において、遷
移金属に対する合計アルミニウムのモル比が約400で
あることを特徴とする方法。
移金属に対する合計アルミニウムのモル比が約400で
あることを特徴とする方法。
【0085】32.第28項に記載の方法において、合
計アルミニウムに対するジエチルアルミニウムアルコキ
シドのモル比が約0.10であることを特徴とする方
法。
計アルミニウムに対するジエチルアルミニウムアルコキ
シドのモル比が約0.10であることを特徴とする方
法。
【0086】33.第28項に記載の方法において、方
法がさらに、反応領域に導入する前に重合条件の温度よ
り低温で遷移金属化合物を少量のアルミニウムアルキル
及びオレフィンモノマーと接触させることによる触媒系
の初期重合を含むことを特徴とする方法。
法がさらに、反応領域に導入する前に重合条件の温度よ
り低温で遷移金属化合物を少量のアルミニウムアルキル
及びオレフィンモノマーと接触させることによる触媒系
の初期重合を含むことを特徴とする方法。
【0087】34.オレフィンの重合法において、 a)1)一般式MRx〔式中Mは、IVB、VB又はV
IB族金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキ
シルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化
合物; 2)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、同一又は異なることができる〕のアル
ミニウムアルキル;及び 3)一般式CnH2n+1OH〔式中nは、1−4の整数で
ある〕のノルマルアルコールを含む触媒系を形成し、こ
こでアルミニウムアルキルに対するアルコールのモル比
は、約0.03−約0.25であり、 b)触媒系を、重合条件下の反応領域でオレフィンモノ
マーと接触させる段階を含むことを特徴とする方法。
IB族金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキ
シルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化
合物; 2)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、同一又は異なることができる〕のアル
ミニウムアルキル;及び 3)一般式CnH2n+1OH〔式中nは、1−4の整数で
ある〕のノルマルアルコールを含む触媒系を形成し、こ
こでアルミニウムアルキルに対するアルコールのモル比
は、約0.03−約0.25であり、 b)触媒系を、重合条件下の反応領域でオレフィンモノ
マーと接触させる段階を含むことを特徴とする方法。
【0088】35.第34項に記載の方法において、ア
ルコールをメタノール及びエタノールから成る群より選
ぶことを特徴とする方法。
ルコールをメタノール及びエタノールから成る群より選
ぶことを特徴とする方法。
【0089】36.第34項に記載の方法において、方
法がさらに、反応領域に導入する前に重合条件の温度よ
り低温で遷移金属化合物を少量のアルミニウムアルキル
及びオレフィンモノマーと接触させることによる触媒系
の初期重合を含むことを特徴とする方法。
法がさらに、反応領域に導入する前に重合条件の温度よ
り低温で遷移金属化合物を少量のアルミニウムアルキル
及びオレフィンモノマーと接触させることによる触媒系
の初期重合を含むことを特徴とする方法。
【図1】触媒マイレッジに対するDEAl−E/Alモ
ル比のグラフであり、異なる図中の等しい数字は同一の
構造又は元素を示す。
ル比のグラフであり、異なる図中の等しい数字は同一の
構造又は元素を示す。
【図2】触媒マイレッジに対するアルコール/TEAl
モル比のグラフである異なる図中の等しい数字は同一の
構造又は元素を示す。。
モル比のグラフである異なる図中の等しい数字は同一の
構造又は元素を示す。。
フロントページの続き (72)発明者 デイビツド・ローシヤー アメリカ合衆国テキサス州77598ウエブス ター・パインロツチアパートメント304 695 (72)発明者 シヤビア・マルバリ アメリカ合衆国テキサス州77505パサデ ナ・インバーネスウエイ6518
Claims (5)
- 【請求項1】 触媒系において、 a)一般式MRx〔式中Mは、IVB、VB又はVIB
族の金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキシ
ルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化合
物; b)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、異なることも同一であることもでき
る〕のアルミニウムアルキル;及び c1)アルコキシドの炭素数が1−4であるジエチルア
ルミニウムアルコキシド〔ここで合計アルミニウムに対
するジエチルアルミニウムアルコキシドのモル比は約
0.05−約0.20の範囲であり、遷移金属に対する
合計アルミニウムのモル比は約100−約500であ
る〕;又は c2)一般式CnH2n+1OHのノルマルアルコール〔こ
こでnは、1−4の整数であり、アルミニウムアルキル
に対するアルコールのモル比は、約0.03−約0.2
5の範囲である〕を含むことを特徴とする触媒系。 - 【請求項2】 触媒系の製造法において、 a)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、同一又は異なることができる〕のアル
ミニウムアルキルを、一般式MRx〔式中Mは、IV
B、VB又はVIB族金属であり、Rは、ハロゲン又は
ヒドロカルボキシルであり、xは、金属の原子価であ
る〕の遷移金属化合物を含むチーグラー・ナッタ触媒と
混合し; b)オレフィンにジエチルアルミニウムアルコキシドを
加え; c)ジエチルアルミニウムアルコキシド/オレフィンに
アルミニウムアルキル/触媒を加える段階を含み、合計
アルミニウムに対するジエチルアルミニウムアルコキシ
ドのモル比が0.05−約0.20の範囲であり、遷移
金属に対する合計アルミニウムのモル比が約100−約
500であることを特徴とする方法。 - 【請求項3】 触媒系の製造法において、 a)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、同一又は異なることができる〕のアル
ミニウムアルキルを、一般式MRx〔式中Mは、IV
B、VB又はVIB族金属であり、Rは、ハロゲン又は
ヒドロカルボキシルであり、xは、金属の原子価であ
る〕の遷移金属化合物を含むチーグラー・ナッタ触媒と
混合し; b)一般式CnH2n+1OH〔式中nは1−4の整数であ
る〕のノルマルアルコールをアルミニウムアルキル/触
媒混合物に、アルミニウムアルキルに対するアルコール
のモル比が約0.03−約0.25の範囲となるように
加える段階を含むことを特徴とする方法。 - 【請求項4】 オレフィンの重合法において、 a)1)一般式MRx〔式中Mは、IVB、VB又はV
IB族金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキ
シルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化
合物; 2)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、同一又は異なることができる〕のアル
ミニウムアルキル;及び 3)ジエチルアルミニウムアルコキシドを含む触媒系を
形成し、ここで合計アルミニウムに対するジエチルアル
ミニウムアルコキシドのモル比が約0.05−約0.2
0の範囲であり、遷移金属に対する合計アルミニウムの
モル比が約100−500であり、 b)触媒系を、重合条件下の反応領域でオレフィンモノ
マーと接触させる段階を含むことを特徴とする方法。 - 【請求項5】 オレフィンの重合法において、 a)1)一般式MRx〔式中Mは、IVB、VB又はV
IB族金属であり、Rは、ハロゲン又はヒドロカルボキ
シルであり、xは、金属の原子価である〕の遷移金属化
合物; 2)一般式AlR′3〔式中R′は、炭素数が1−8の
アルキルであり、同一又は異なることができる〕のアル
ミニウムアルキル;及び 3)一般式CnH2n+1OH〔式中nは、1−4の整数で
ある〕のノルマルアルコールを含む触媒系を形成し、こ
こでアルミニウムアルキルに対するアルコールのモル比
は、約0.03−約0.25であり、 b)触媒系を、重合条件下の反応領域でオレフィンモノ
マーと接触させる段階を含むことを特徴とする方法。
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- 1992-08-19 JP JP24141892A patent/JP3398984B2/ja not_active Expired - Fee Related
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