JPH061086A - 熱転写受容シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 受容層の反対面に、特定のポリシロキサン基
よりなる構成単位、イオン性単量体単位及び疎水性単量
体単位を特定の割合で含有してなり、かつ該ポリシロキ
サン基よりなる構成単位が該イオン性単量体単位及び該
疎水性単量体単位よりなるポリマーセグメントとスルフ
ィド結合を介して結合されてなる共重合体を含有する帯
電防止性滑性層が設けられている熱転写受容シートであ
る。 【効果】 熱転写における給排紙時の搬送性に優れてお
り、受容層の傷つきも少ない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱転写受容シートに関す
るものである。さらに詳しくは、画像受容面の反対側に
帯電防止性及び滑性を有する層が設けられた染料昇華型
感熱転写画像受容シートやインク溶融型感熱転写画像受
容シートなどに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】熱転写シートと画像受容シートとを組合
わせ、電気信号に応じてサーマルヘッドから供給される
熱により、画像受容面に所望の画像を転写する熱転写方
式は、比較的コンパクトな装置のプリンターでカラー画
像をプリントすることが可能であることから、注目され
ている。この方式の画像の受容においては、通常、イン
クシートはロール状態で供給されるが、受像シートは枚
様で供給されるのが一般的である。受容シート上に良好
な印字や画像を得るためには、表面が平滑な合成紙やポ
リエステルフィルムが好適に用いられる。しかし、これ
らの合成紙やポリエステルフィルムなどの合成樹脂を主
成分とするシートは、一般に帯電性が高く、また滑性が
不充分であるため、プリンターでの給排紙時に重走（紙
が２枚又はそれ以上重なった状態で走行する現象）や、
紙づまり等が発生し、走行性に支障を生ずる欠点があっ
た。

【０００３】また、受容シートの滑性が悪いと、表裏面
が擦られた際に、画像表面に傷がつくことがある。それ
らのトラブルを防止するために受容シートの裏面を帯電
防止処理する方法（特開平２−２３１１９２号公報、特
開平２−２５２５８４号公報参照）や、滑性を有する樹
脂を塗工する方法（特開昭６３−１９４９８２号公報参
照）が提案されている。しかしながら、帯電防止剤は一
般に滑性を低下させるし、メタクリル酸メチル樹脂等は
滑性が多少あるが、帯電防止性がないので、これらの方
法だけで問題を解決するのが困難であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、画像受容面
の反対面に帯電防止性及び滑性を有する層が設けられ、
したがって帯電性及び滑性不足にもとづく上記のトラブ
ルが防止できる熱転写受容シートを提供しようとするも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の熱転写受容シー
トは、熱転写された画像を受容できる画像受容面が設け
られた熱転写受容シートにおいて、前記熱転写受容シー
トの画像受容面の反対面に、（ａ）下記の一般式（Ｉ）
で示されるポリシロキサン基よりなる構成単位を０．１
〜２０重量％、（ｂ）イオン性単量体単位を１５〜６０
重量％、及び（ｃ）疎水性単量体単位を３０〜８４．９
重量％含有してなり、かつ該ポリシロキサン基よりなる
構成単位が該イオン性単量体単位及び該疎水性単量体単
位よりなるポリマーセグメントとスルフィド結合を介し
て結合されてなる共重合体を含有する帯電防止性及び滑
性を有する層が設けられていることを特徴とする熱転写
受容シートである。

【０００６】一般式（Ｉ）

【０００７】

【化２】

【０００８】前記の一般式（Ｉ）においてＲ¹ は炭素数
１〜１０のアルキレン基、Ｒ² は炭素数１〜１０のアル
キル基若しくはフェニル基、ｎは平均値で５以上の数を
それぞれ示す。

【０００９】前記一般式（Ｉ）におけるｎの値が５未満
になると、その共重合体は充分な滑性を示さなくなるの
で、そのような共重合体は本発明で使用できない。

【００１０】このように、本発明の熱転写受容シート
は、シート状基材の一方の面に熱転写された画像を受容
できる画像受容層が設けられ、またその反対面に特定の
共重合体を含有する帯電防止性及び滑性を有する層が設
けられている。そのために、この受容シートは、印字直
後の加熱された低湿度条件下でも静電気帯電を速やかに
減衰させて帯電を防止できるとともに、受容シートの滑
り性が良好であるので、シートの重走や紙づまりを有効
に防止できる。また、その帯電防止性及び滑性を有する
層は、過度には吸湿性でないので、プリント後の受容シ
ートの保管時に、シートが吸湿によりブロッキングを起
すこともないのである。

【００１１】一般に、メルカプト基含有化合物の存在下
で不飽和単量体をラジカル重合させると、メルカプト基
含有化合物はラジカル補足剤として働き、その結果、メ
ルカプト基含有化合物残基に不飽和単量体の重合物（ポ
リマーセグメント）がスルフィド結合を介して結合した
ポリマーが得られることは広く知られている。本発明で
帯電防止性及び滑性を有する層（以下、これを「帯電防
止性滑性層」ということがある。）を形成させるのに用
いられる前記の共重合体は、この技術を用いて下記の一
般式（ＩＩ）で示される、分子中に２個のメルカプト基
を含有するポリシロキサン化合物の存在下で、イオン性
単量体及び疎水性単量体を共重合（グラフト共重合又は
ブロック共重合）させることにより製造することができ
る。

【００１２】一般式（ＩＩ）

【００１３】

【化３】

【００１４】前記の一般式（ＩＩ）におけるＲ¹ 、Ｒ²
及びｎは、前記の一般式（Ｉ）におけるＲ¹ 、Ｒ² 及び
ｎとそれぞれ同じものを示す。

【００１５】この共重合においては、前記の一般式（Ｉ
Ｉ）で表わされるメルカプト基含有化合物は、共重合に
より生成する共重合体中に、前記一般式（Ｉ）で示され
るポリシロキサン基よりなる構成単位が０．１〜２０重
量％含まれてくる割合で使用するようにする。生成共重
合体中のポリシロキサン基よりなる構成単位の含有量が
０．１重量％未満になると、共重合体は充分な滑性を示
さなくなるし、また同構成単位を２０重量％を超えて含
有させても滑性がそれに伴なって向上せず、むしろ経済
的に不利となる。

【００１６】前記の一般式（ＩＩ）で示される末端メル
カプト基含有化合物（前駆体）がイオン性単量体及び疎
水性単量体との反応性が高いので、生成共重合体中に未
反応のポリシロキサンが含有されてくるおそれがないか
ら、これを用いて得られる共重合体は、本発明の帯電防
止性滑性層の形成用に特に優れている。その理由は、も
し、未反応のポリシロキサンが含まれる共重合体の塗工
液を用いて帯電防止性滑性層を形成させると、未反応の
ポリシロキサンが塗工後にシートの反対面に移行して種
々のトラブルの原因となる、からである。

【００１７】前記の共重合（グラフト共重合若しくはブ
ロック共重合）に用いられるイオン性単量体は、カチオ
ン性、アニオン性又は両性のいずれであってもよいが、
親水性の、好ましくは水１００ｇに対する２５℃におけ
る溶解度が１０ｇ以上の不飽和単量体である。

【００１８】そのカチオン性不飽和単量体の具体例とし
ては、（メタ）アクリル酸の誘導体である、（メタ）ア
クリル酸ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムク
ロライド、（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピルトリ
エチルアンモニウムブロマイドなどの（メタ）アクリル
酸と炭素数１〜４のトリアルキルアミンのエピハロヒド
リン四級化物から誘導される単量体；ジメチルアミノエ
チル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）ア
クリレート等、又はジメチルアミノプロピル（メタ）ア
クリルアミド等の（メタ）アクリル酸若しくは（メタ）
アクリルアミドとジアルキルアルカノールアミン（その
アルキル基の炭素数は１〜４）から誘導される（メタ）
アクリル酸のアミン誘導体若しくは（メタ）アクリルア
ミドのアミン誘導体；前述の（メタ）アクリル酸のアミ
ン誘導体若しくは（メタ）アクリルアミドのアミン誘導
体の塩酸、乳酸等の酸による中和物；それらのアミン誘
導体の塩化メチル、塩化エチル、臭化メチル、沃化エチ
ル等のハロゲン化アルキルによる変性物；それらのアミ
ン誘導体のモノクロロ酢酸エチル、モノクロロプロピオ
ン酸メチル等のハロゲン化脂肪酸エステル変性物；それ
らのアミン誘導体のジメチル硫酸、ジエチル硫酸等のジ
アルキル硫酸変性物；ジアリルジメチルアンモニウムク
ロライド等のアリル化合物のアミン誘導体等があげられ
る。

【００１９】なお、本明細書に記載の「（メタ）アクリ
ル酸」及び「（メタ）アクリレート」は、それぞれアク
リル酸とメタクリル酸、及びアクリレートとメタクリレ
ートの総称であり、その他これに準じる。

【００２０】これらのカチオン性不飽和単量体は、前述
の単量体の型で共重合に供することができるばかりでな
く、別法として前駆体単量体を用いて共重合させてか
ら、共重合後にその単量体単位をカチオン化することも
できる。その具体例としては、前駆体単量体であるジメ
チルアミノエチル（メタ）アクリレートを用いて共重合
させ、共重合後に変性化剤（塩酸、モノクロロ酢酸エチ
ル、ジメチル硫酸等）を加えてカチオン化させる。

【００２１】また、前記のグラフト共重合やブロック共
重合に用いられるイオン性単量体のうちのアニオン性不
飽和単量体としては、たとえば（メタ）アクリル酸、マ
レイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、フマル酸、ク
ロトン酸等の不飽和カルボン酸単量体；不飽和多塩基酸
無水物（たとえば無水コハク酸、無水フタル酸等）とヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロ
ピル（メタ）アクリレート等のヒドロキシル基含有（メ
タ）アクリレートとのハーフエステル；スチレンスルホ
ン酸、スルホエチル（メタ）アクリレート等のスルホン
酸基を有する単量体；アシッドホスホオキシエチル（メ
タ）アクリレート、３−クロロ−２−アシッドホスホオ
キシプロピル（メタ）アクリレート等のリン酸基を有す
る単量体等があげられる。

【００２２】これらのアニオン性不飽和単量体は、酸の
ままで、又は部分中和若しくは完全中和して共重合に供
することができるし、酸のままで共重合に供した場合に
は、共重合後に部分中和又は完全中和することができ
る。その中和に使用する塩基の具体例としては、水酸化
リチウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムなどのア
ルカリ金属水酸化物、アンモニア水、モノ−、ジ−、若
しくはトリエタノールアミン、トリエチルアミン、モル
ホリン、アミノメチルプロパノール、アミノエチルプロ
パンジオールなどのアミン化合物等があげられる。

【００２３】また、前記のグラフト共重合又はブロック
共重合に用いられる両性不飽和単量体としては、たとえ
ば前述の（メタ）アクリル酸のアミン誘導体又は（メ
タ）アクリルアミドのアミン誘導体のモノクロロ酢酸／
アミノメチルプロパノール中和物、それらのモノクロロ
酢酸／トリエタノールアミン中和物、それらのモノクロ
ロ酢酸カリウム、モノブロモプロピオン酸ナトリウム等
のハロゲン化脂肪酸塩による変性物、それらのプロパン
サルトンによる変性物等があげられる。

【００２４】これらの両性不飽和単量体は、前述のカチ
オン性不飽和単量体の場合と同様に、前述の単量体の型
で共重合に供することができるが、また別法として前駆
体単量体を用いて共重合させてから、共重合後にその前
駆体単量体を変性化剤で変性して両性化することができ
る。また、その両性化の際に副生する塩は、必要に応じ
て、単量体の段階又は共重合後の両性化後の段階におい
て、濾過法又はイオン交換法等の方法で除去することが
できる。これらの技術は特開昭５６−９２８０９号公報
に記述されている。

【００２５】そのグラフト共重合又はブロック共重合に
おけるイオン性単量体の使用量は、共重合体中にイオン
性単量体単位が１５〜６０重量％含まれてくる量におい
て使用される。共重合体中のイオン性単量体単位の含有
量が少なすぎると帯電防止性能が不充分になる。特に、
画像の転写時に高温で印字されるため、印字直後の帯電
防止性が低下し、搬送性が問題になる。また、その含有
量が多すぎると、過度に吸湿性となり、湿度管理がされ
ている状態では問題がないが、プリント後、受容シート
の保管中に湿度が高くなると吸湿してしまい、ブロッキ
ングなどを起したり、プリントの商品価値を低下させ
る。

【００２６】イオン性単量体の中でも特にカチオン性単
量体は帯電防止性付与の面から好ましい。なぜなら、カ
チオン性単量体単位の導入量が少量でも優れた帯電防止
効果を発揮でき、滑り性や耐水性を損なうことがない、
からである。。

【００２７】前記のグラフト共重合又はブロック共重合
に用いられる疎水性単量体としては、たとえばメチル
（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、
ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アク
リレート、ターシャリーブチル（メタ）アクリレート、
シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキ
シル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレ
ート、トリデシルアクリレート、ステアリル（メタ）ア
クリレートなどのアルキル（メタ）アクリレート、スチ
レン、酢酸ビニルなどのビニルエステル等があげられ
る。特に、炭素数が１〜４のアルキル基のアルキル（メ
タ）アクリレートは、滑性付与効果の点で好ましい。

【００２８】共重合における疎水性単量体の使用量は、
共重合体中の疎水性単量体単位の含有量が３０〜８４．
９重量％になる割合で使用される。共重合体中の疎水性
単量体単位の含有量が少なすぎると共重合体の耐水性が
不充分となるし、多すぎると帯電防止性能が相対的に低
下する。

【００２９】前記のグラフト共重合又はブロック共重合
に際しては、生成共重合体の帯電防止性能及び滑性に悪
影響を及ぼさない範囲内において、ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、ビニルピロリドンなどの他の親
水性単量体を共重合させて、これらの単量体単位をも含
有する共重合体とすることができる。

【００３０】前記のグラフト共重合又はブロック共重合
方法としては、塊状重合、溶液重合、乳化重合等の公知
のラジカル重合法を用いることができる。好ましい重合
法は溶液重合法である。たとえば、前記一般式（ＩＩ）
で示されるメルカプト基含有化合物、イオン性単量体、
疎水性単量体等の単量体を溶媒に溶解した単量体の混合
溶液に重合開始剤を添加して窒素気流下において加熱攪
拌し、グラフト共重合又はブロック共重合させる。

【００３１】その反応溶媒としては、たとえば水、メチ
ルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコ
ール等のアルコール類、メチルエチルケトン等が好まし
く、これらの溶媒は数種を適宜に混合しても使用するこ
とができる。

【００３２】その重合開始剤としては、たとえば過酸化
ベンゾイル、過酸化ラウロイルなどの過酸化物、アゾビ
スイソブチロニトリル、アゾビスバレロニトリルなどの
アゾ化合物が好適に用いられる。

【００３３】重合反応系における単量体濃度は、メルカ
プト基含有化物を含む単量体の合計濃度で、通常、１０
〜６０重量％であり、重合開始剤は、通常、単量体合計
量に対して０．１〜１０重量％である。

【００３４】このようなグラフト共重合又はブロック共
重合によって得られる共重合体の分子量は、重合温度、
重合開始剤の種類と量、溶媒使用量、連鎖移動剤等の重
合条件、メルカプト基含有ポリシロキサン化合物の種類
とメルカプト基の含有量等を適宜に調節することにより
任意のレベルに制御することができる。一般には分子量
５，０００〜５００，０００の範囲とするのが好まし
い。

【００３５】本発明における熱転写受容シートの製造に
ついて詳述すると、用いられるシート状基材としては、
ポリオレフィンと無機質充填材を主成分とするフィルム
の二軸延伸フィルムなどの合成紙、ポリエステルフィル
ムなどのプラスチックフィルム、これらを組合わせた積
層シート、これらと各種の紙とを貼合わせたものがあげ
られる。そのシート状基材の厚さは２０〜２５０μｍが
好ましい。

【００３６】そのシート状基材の受容面には、染料昇華
型熱転写の場合には、熱転写シートから移行する染料を
受容する樹脂を主成分とする受容層が設けられる。その
使用できる樹脂としては、飽和ポリエステル樹脂、アク
リル樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂、ポリア
ミド樹脂などがあり、これらの樹脂は、通常、適宜の溶
媒に溶解させて、シート状基材の片面に２〜２０μｍの
乾燥厚さに塗工して受容面を形成させる。

【００３７】また、インク溶融熱転写の場合には、特に
受容層を設けないこともあるが、通常は、インクの密着
性を向上させるなどの目的で、スチレン／ブタジエン共
重合体樹脂、塩化ビニリデン樹脂などを主成分とする受
容層が、乾燥厚さで１〜１０μｍの厚さに設けられる。

【００３８】また、シート状基材の前記受容層を設ける
反対面には、前記の共重合体を含有する帯電防止性滑性
層が塗工により設けられる。その帯電防止性滑性層の塗
工は、受容層を設ける前であってもよいし、設けた後で
あってもよい。

【００３９】帯電防止性滑性層の塗工は、前記の共重合
体を、水、メチルアルコール、エチルアルコール、イソ
プロピルアルコール、又はこれらの混合溶媒に溶解し
て、シート状基材の表面に塗工したのち乾燥させる。塗
工は種々の方法で行なうことができるが、通常は、エア
ーナイフコート、ブレードコート、バーコート、グラビ
アコート、カーテンコート、ロールコート等の均一かつ
平滑な塗工ができる塗工機を使用して行なわれる。その
塗膜厚は、乾燥厚で０．１〜５μｍ程度とする。

【００４０】帯電防止性滑性層を塗工により形成させる
ための前記の共重合体溶液には、共重合体の性能に悪影
響を及ぼさない程度において、必要に応じて他の樹脂、
架橋剤及び顔料などを適宜に混合することができる。

【００４１】

【実施例】以下に、実施例及び比較例をあげてさらに詳
述する。なお、これらの例に記載の「部」及び「％」
は、重量部及び重量％をそれぞれ意味する。

【００４２】実施例１ 還流冷却器、温度計、窒素置換用ガラス管、及び攪拌装
置を取り付けた四つ口フラスコに、メチルメタクリレー
ト６５部、メタクリルオキシエチルトリメチルアンモニ
ウムクロライドの８０％水溶液３７．５部、両末端メル
カプトポリシロキサン（信越シリコン株式会社商品名
Ｘ−２２−１６７Ｂ）５部、及びエチルアルコール１４
０部、及びアゾビスイソブチロニトリル１部を添加し、
窒素気流下８０℃で６時間重合反応を行なわせ、カチオ
ン性共重合体の４０％エチルアルコール溶液を得た。

【００４３】この共重合体は、前記の一般式（Ｉ）で示
されるポリシロキサン基よりなる構成単位（ｎ＝４０）
を５％、カチオン性単量体単位を３０％、疎水性単量体
単位としてのメチルメタクリレート単位を６５％含有す
るものであった。

【００４４】次いで、この共重合体溶液をエチルアルコ
ールで固形分含量１０％まで希釈した後、厚さ１５０μ
ｍの合成紙（王子油化合成紙株式会社商品名 ユポＦＰ
１５０）の面上に、固形分１ｇ／ｍ² の塗工量で塗工
し、乾燥して合成紙の片面に帯電防止性滑性層を形成さ
せた。

【００４５】次いで、この合成紙の帯電防止性滑性層を
設けた面の反対面に、下記の組成の受容層形成組成物
を、固形分で４ｇ／ｍ² の塗工量で塗工し、乾燥して染
料昇華転写受容層を形成させ、熱転写受容シートを得
た。

【００４６】 受容層形成組成物： ポリエステル樹脂 *1 １５部 トルエン ４０部 メチルエチルケトン ２０部 エポキシ変性シリコーン *2 ５部 注） ＊１・・・ 東洋紡績株式会社商品名 バイロン２００ ＊２・・・ 信越シリコン株式会社商品名 ＫＦ１００Ｔ

【００４７】この熱転写受容シートを、昇華ビデオプリ
ンターでプリントしたところ、重送を起さず、また搬送
上のトラブルも起さなかった。また、その表裏をこすり
合わせたが、受容層面への傷の発生が少なかった。ま
た、帯電防止性滑性層の表面固有抵抗及び摩擦係数は表
１に示すとおりであった。

【００４８】実施例２ 実施例１と同様にして、メチルメタクリレート６５部、
メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロ
ライド３０部、両末端メルカプトポリシロキサン（信越
シリコン株式会社商品名 Ｘ−２２−１６７Ｂ）５部、
イソプロピルアルコール１５０部、及びアゾビスイソブ
チロニトリル１部を添加し、窒素気流下８０℃で、５時
間重合反応を行なわせ、カチオン性共重合体の４０％イ
ソプロピルアルコール溶液を得た。

【００４９】この共重合体は、前記の一般式（Ｉ）で示
されるポリシロキサン基よりなる構成単位（ｎ＝４０）
を５％、カチオン性単量体単位を３０％、疎水性単量体
単位としてのメチルメタクリレート単位を６５％含有す
るものであった。

【００５０】このカチオン性共重合体溶液を用いて、厚
さ１５０μｍの前記の合成紙の片面に固形分１ｇ／ｍ²
の塗工量で塗工し、乾燥させて、帯電防止性滑性層を形
成させた。

【００５１】次いで、その合成紙の反対面に、実施例１
で用いたのと同じ受容層形成組成物を固形分４ｇ／ｍ²
の塗工量で塗工し、乾燥させ染料昇華転写受容層を形成
させ、熱転写受容シートを得た。

【００５２】この熱転写受容シートを用いて昇華ビデオ
プリンターでプリントしたところ、重送を起さず、また
搬送上のその他のトラブルも起さなかった。また、その
シートの表裏をこすり合わせても、受容面への傷つきが
少なかった。また、帯電防止性滑性層の表面固有抵抗及
び摩擦係数は表１に示すとおりであった。

【００５３】実施例３ 実施例１と同様にして、メチルメタクリレート６５部、
ジメチルアミノエチルメタクリレート３０部、両末端メ
ルカプトポリシロキサン（信越シリコン株式会社商品名
Ｘ−２２−１６７Ｂ）５部、イソプロピルアルコール
１５０部、及びアゾビスイソブチロニトリル１部を添加
し、窒素気流下８０℃で５時間重合反応させた。

【００５４】次いで、これにジメチルアミノエチルメタ
クリレートと等モル量のモノクロル酢酸カリウム（２
５．３部）の４０％水溶液を１時間かけて滴下し、さら
に窒素気流下８０℃で６時間加熱して両性化反応を行な
わせ、両性共重合体のイソプロピルアルコール／水混合
溶媒溶液を得た。

【００５５】この両性共重合体は、前記の一般式（Ｉ）
で示されるポリシロキサン基よりなる構成単位（ｎ＝４
０）を４．５％、両性単量体単位を３６．９％、疎水性
単量体単位としてのメチルメタクリレート単位を５８．
６％含有するものであった。

【００５６】この両性共重合体溶液を用いて、厚さ１５
０μｍの前記の合成紙の片面に固形分１ｇ／ｍ² の塗工
量で塗工し、乾燥させて帯電防止性滑性層を形成させ
た。

【００５７】次いで、その合成紙の反対面に、実施例１
で用いたのと同じ受容層形成組成物を固形分４ｇ／ｍ²
の塗工量で塗工し、乾燥させ、染料昇華転写受容層を形
成させ、熱転写受容シートとした。

【００５８】この熱転写受容シートを用いて昇華ビデオ
プリンターでプリントしたところ、重送を起さず、また
搬送上のその他のトラブルも起さなかった。また、シー
トの表裏をこすり合わせても、受容面への傷つきが少な
かった。また、その帯電防止性滑性層の表面固有抵抗及
び摩擦係数を測定した結果は表１に示すとおりであっ
た。

【００５９】実施例４ 実施例１と同様にして、メチルメタクリレート６５部、
メタクリル酸３０部、両末端メルカプトポリシロキサン
（信越シリコン株式会社商品名 Ｘ−２２−１６７Ｂ）
５部、イソプロピルアルコール１５０部、及びアゾビス
イソブチロニトリル１部を添加し、窒素気流下８０℃で
５時間重合させた。次いで、メタクリル酸と等モル量の
水酸化カリウム（１９．６部）の２０％水溶液を添加
し、室温で３時間攪拌し、中和反応を行なわせ、アニオ
ン性共重合体のイソプロピルアルコール／水の混合溶媒
溶液を得た。

【００６０】このアニオン性共重合体は、前記の一般式
（Ｉ）で示されるポリシロキサン基よりなる構成単位
（ｎ＝４０）を４．４％、アニオン性単量体単位を４
３．３％、疎水性単量体単位としてのメチルメタクリレ
ート単位を５２．３％含有するものであった。

【００６１】このアニオン性共重合体溶液を用いて、厚
さ１５０μｍの前記の合成紙の片面に、固形分として１
ｇ／ｍ² で塗工し、乾燥させて、帯電防止性滑性層を形
成させた。

【００６２】次いで、この合成紙の反対面に、実施例１
で用いたのと同じ受容層形成組成物を固形分として４ｇ
／ｍ² 塗工し、乾燥して染料昇華転写受容層を形成さ
せ、熱転写受容シートとした。

【００６３】この熱転写受容シートを用いて、昇華ビデ
オプリンターでプリントしたところ、重送を起さず、ま
た搬送上の他のトラブルも起さなかった。また、シート
の表裏を擦り合わせても、受容面への傷つきが少なかっ
た。帯電防止性滑性層の表面固有抵抗及び摩擦係数を測
定した結果は表１に示すとおりであった。

【００６４】比較例１ 厚さ１５０μｍの合成紙の片面に、実施例１で用いたの
と同じ受容層形成組成物を固形分４ｇ／ｍ² の塗工量で
塗工し、乾燥させて染料昇華転写受容層を形成させ、そ
の反対面はそのままにして熱転写受容シートとした。

【００６５】この受容シートを用い、昇華ビデオプリン
ターでプリントしたところ、重送を起しやすく、搬送詰
まりを起した。また、シートの表裏をこすり合わせたと
ころ、受容面に多くの細かい傷がついた。また、シート
の受容層の反対側の合成紙面の表面固有抵抗及び摩擦係
数を測定した結果は表１に示すとおりであった。

【００６６】比較例２ 実施例１と同様にして、メチルメタクリレート７０部、
メタクリルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロラ
イドの８０％水溶液３７．５部、エチルアルコール１４
０部、及びアゾビスイソブチロニトリル１部を添加し、
窒素気流下８０℃で６時間重合反応させ、カチオン性共
重合体の４０％エチルアルコール溶液を得た。

【００６７】このカチオン性共重合体溶液を用い、厚さ
１５０μｍの前記の合成紙の片面に固形分１ｇ／ｍ² の
塗工量で帯電防止層を形成させた。次いで、この合成紙
の反対面に、実施例１で用いたのと同じ受容層形成組成
物を、固形分４ｇ／ｍ² の塗工量で塗工し、染料昇華転
写受容層を形成させ、熱転写受容シートとした。

【００６８】この受容シートを用い、昇華ビデオプリン
ターでプリントしたところ、重送を起しやすく、搬送詰
まりを起した。また、シートの表裏をこすり合わせたと
ころ、受容面に多くの細かな傷がついた。また、帯電防
止層の表面固有抵抗及び摩擦係数を測定した結果は表１
に示すとおりであった。

【００６９】以上の各実施例及び各比較例で得られた熱
転写受容シートについて、受容面の反対側の面の固有抵
抗及び摩擦係数を、下記の方法で測定した。その結果は
表１に示すとおりであった。

【００７０】表面抵抗測定法：シートを１００℃で５分
間熱風乾燥機で加熱した直後に、三菱油化株式会社製表
面抵抗計（ＨＩＲＥＳＴＡ ＭＯＤＥＬ ＨＴ−２５
０）を用いて測定した。

【００７１】摩擦係数測定法：受容シートの表裏間の摩
擦係数をスリップテスター法（ＡＳＴＭ Ｄ１８９４−
７３に準拠）により測定した。

【００７２】

【表１】

【００７３】

【発明の効果】本発明の熱転写受容シートは、受容面の
反対面に特定のイオン性共重合体を含有する帯電防止性
滑性層が設けられているために、給排紙時の搬送性に優
れていて、受容層の傷つきも少ない。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱転写された画像を受容できる画像受容
   面が設けられた熱転写受容シートにおいて、前記熱転写
   受容シートの画像受容面の反対面に、（ａ）下記の一般
   式（Ｉ）で示されるポリシロキサン基よりなる構成単位
   を０．１〜２０重量％、（ｂ）イオン性単量体単位を１
   ５〜６０重量％、及び（ｃ）疎水性単量体単位を３０〜
   ８４．９重量％含有してなり、かつ該ポリシロキサン基
   よりなる構成単位が該イオン性単量体単位及び該疎水性
   単量体単位よりなるポリマーセグメントとスルフィド結
   合を介して結合されてなる共重合体を含有する帯電防止
   性及び滑性を有する層が設けられていることを特徴とす
   る熱転写受容シート。 一般式（Ｉ） 【化１】 前記の一般式（Ｉ）においてＲ¹ は炭素数１〜１０のア
   ルキレン基、Ｒ² は炭素数１〜１０のアルキル基若しく
   はフェニル基、ｎは平均値で５以上の数をそれぞれ示
   す。
2. 【請求項２】 イオン性単量体単位が、カチオン性単量
   体単位である請求項１に記載の熱転写受容シート。