JPH0610905Y2 - 粉状化粧料容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ホワイトニングパウダー等の小量の化粧料を
毎回適量取り出して使用する形態の粉状化粧料の収納容
器に関するものである。

〔従来の技術〕

従来より、ホワイトニングパウダー等の小量の化粧料を
毎回適量取り出して使用する形態の粉状化粧料は、適量
の粉状化粧料が小さな容器に収容され提供されていた。
そして、使用の都度その小容器を開封し、粉状化粧料を
取り出していた。従って、旅行等で外出する場合、その
日数分若しくは必要回数分の小容器を持って行かなけれ
ばならなかった。これは、携帯中かさばるばかりでな
く、カバン中が乱雑になってしまった。

そこで本出願人は、実公昭６３−１９３０号公報に於い
て、棒状化粧料の先端にメッシュ状に切削孔を設けた切
削板を当接させ、棒状化粧料を回動させる事により切削
孔で化粧料を切削し、外部へ粉状にして排出させる構成
を提案している。この構成の場合、粉状化粧料が棒状に
圧縮固形化されているためかさばらず、使用時には切削
板によって粉状に切削されて外部へ排出されるため、従
来の粉状化粧料が小容器に収容されたものと同じように
使用できた。従って、必要回数の小容器を携帯する必要
もなく、従来の容器に比べて格段に小型化する事ができ
た。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし上記構成は、圧縮固形化した粉状化粧料を切削孔
で粉状に切削し、この粉状となった化粧料がメッシュ状
の切削孔を通して外部へ排出されるため、繰り返し使用
しているうちに切削孔が目ずまりしてしまう危険性があ
った。そして、切削孔が目ずまりしてしまうと、切削面
積及び排出面積が少なくなり、排出される粉状化粧料の
量が減少してしまい、毎回の定量取り出しができなくな
ってしまった。

〔課題を解決する為の手段〕

棒状に圧縮固形化した粉状の化粧料５を内装し、この粉
状化粧料５を切削して再び粉状にして排出する構成の容
器において、この容器の先端には排出孔３が開孔し、こ
の排出孔３内には、棒状に成形した化粧料５の先端が垂
直に当接し、当接面が鋭利となった板状の切削刃４を容
器の軸線方向と平行に止着する。本考案は以上構成の粉
状化粧料容器である。

〔作用〕

容器を操作して棒状に圧縮固形化された粉状化粧料５を
回動させると、粉状化粧料５の先端が切削刃４に当接し
ているため、切削刃４により化粧料５が切削され、粉状
となって排出孔３より外部へ排出される。この時、切削
刃４は容器の軸線方向と平行に、粉状化粧料５に対して
は垂直に止着されているため、容器の排出孔３は切削刃
４によって阻害される事なく大きく開口しているため、
何ら障害もなく粉状化粧料５が排出される。

〔実施例〕

外筒１は、両端が開口したパイプ状をしており、この外
筒１の先端には、先筒２が止着されている。この先筒２
の先端には排出孔３が開孔している。またこの先筒２内
の先端部付近の内側壁には、外筒１がわが鋭利となり、
中央で十字に交差した切削刃４が止着されている。

この先筒２内には、化粧料５及び保持筒６が回動自在に
摺動可能に内装されている。この化粧料５は、粉状の化
粧料５を棒状に圧縮固形化して構成されており、この化
粧料５の後端が保持筒６に収嵌保持されている。

この保持筒６の後端には、外筒１内に侵入する脚棒７が
垂下している。この脚棒７の外側壁には、軸線方向に長
く縦溝８が刻設されている。更に脚棒７は、外筒１内に
回動自在に内装されたラチェットリング９を摺動自在に
貫通している。

このラチェットリング９の内側壁には、脚棒７の縦溝８
に係合する係合片１０を突設し、保持筒６に対して回動
不能に、上下摺動自在に係合している。また、ラチェッ
トリング９の反先筒２がわ端面には、中央に断面円形状
の凹所１１が刻設されており、この凹所１１の内周壁に
は、一方向に傾斜した歯車状のラチェットカム１２を周
設している。

また外筒１内には、ガイド筒１３が挿入止着されてい
る。このガイド筒１３の側壁には、ガイド溝１４が軸線
方向に長く刻設されている。

このガイド筒１３には、外筒１の後端より摺動筒１５が
摺動自在に、脱落不能に挿入されている。この摺動筒１
５の一端は、ガイド筒１３より外部に突出して押圧ボタ
ン部１６となっている。更に他端部は開口しておりその
外側壁には、ガイド筒１３のガイド溝１４に係合して摺
動筒１５を回動不能に、摺動自在に案内する回動防止片
１７を突設している。この摺動筒１５の内側壁には、ピ
ッチの荒い螺旋溝１８が螺設されている。

この摺動筒１５内には、回動筒１９が回動自在に、摺動
自在に内装されている。この回動筒１９には、前記保持
筒６の脚棒７が侵入しており、外周壁には摺動筒１５の
螺旋溝１８に螺合する螺旋条２０が螺設されている。ま
た、回動筒１９と摺動筒１５の間には、復帰スプリング
２１が内装され、回動筒１９の先端が絶えずラチェット
リング９に当接するように弾発している。この回動筒１
９の先端には、前記ラチェットリング９の凹所１１に嵌
入する鍔部２２が突出している。この鍔部２２の外側壁
には、ラチェットリング９のラチェットカム１２に係合
するラチェット片２３を突設している。このラチェット
片２３は、内方向に屈曲可能に構成され、ラチェットカ
ム１２の傾斜した方向にのみ乗り越え可能となってい
る。

その結果、摺動筒１５の押圧に伴って螺旋溝１８に螺合
した回動筒１９が一方向に回転し、押圧解除に併なって
回動筒１９が逆方向に回転するのであるが、摺動筒１５
の押圧時の回動筒１９の回転方向では、ラチェット片２
３がラチェットカム１２に当接してラチェットリング９
に回転を伝達し、摺動筒１５の押圧解除時の回動筒１９
の回転方向では、ラチェット片２３がラチェットカム１
２の傾斜面より乗り越えて回動筒１９のみ回転するよう
になっている。そして、ラチェットリング９の係合片１
０は、保持筒６の縦溝８に係合しているため、保持筒６
はラチェットリング９の回動に連投するようになってい
る。つまり、保持筒６は一方向にしか回転しない。ま
た、回動筒１９と脚棒７の間には、押圧スプリング２４
が内装され、保持筒６を弾発し、化粧料５の先端を切削
刃４に押圧している。

尚、本考案は、棒状に圧縮固形化した粉状の化粧料５を
切削する切削刃４が特徴の考案であるため、棒状に圧縮
固形化した粉状の化粧料５を回動させる事により、切削
して粉状にして排出する構成の容器全てに対して実施可
能であことは言うまでもない。

〔考案の効果〕

本考案は以上の様に、化粧料５が排出される排出孔３内
に、化粧料５に当接する面が鋭利となった切削刃４を、
容器軸線に対して平行に止着したため、排出孔３の面積
を大きくする事ができ、排出孔３の目ずまりなど起こら
ないものとなっている。更に、切削刃４が接した部分の
化粧料５が確実に切削されるため、削りムラなど起こら
ず、毎回均等に化粧料５が粉状となって排出されるもの
となっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案実施例の分解斜視図。第２図は、本考
案実施例の側断面図。第３図は、摺動筒を押圧した状態
の側断面図。 ３……排出孔、４……切削刃、５……化粧料

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】棒状に圧縮固形化した粉状の化粧料(5)を
   内装し、該化粧料(5)を切削して再び粉状にして排出す
   る構成の容器において、 先端には排出孔(3)が開孔し、該排出孔(3)内には、棒状
   に成形した化粧料(5)の先端が垂直に当接し、当接面が
   鋭利となった板状の切削刃(4)を容器の軸線方向と平行
   に止着した事を特徴とする粉状化粧料容器。