JPH06109091A - 減速比切り換え機構 - Google Patents
減速比切り換え機構Info
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- JPH06109091A JPH06109091A JP28103192A JP28103192A JPH06109091A JP H06109091 A JPH06109091 A JP H06109091A JP 28103192 A JP28103192 A JP 28103192A JP 28103192 A JP28103192 A JP 28103192A JP H06109091 A JPH06109091 A JP H06109091A
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- Japan
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- gear
- rotation
- reduction ratio
- rotation input
- switching
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 減速比切り換え機構を1つのギヤユニット内
にコンパクトに収納可能にする。 【構成】 外部から操作される切り換え部材8により入
力ギヤであるインナーギヤ1と同軸的な摺動可能な出力
ギヤであるリテーナーギヤ7が、減速比1の場合は直接
噛み合いかつ同軸のアウターギヤ3及び加圧リング5に
よりボール部材2をラジアル加圧してリテーナーギヤ7
を保持して回転力が伝達され、減速比2に切り換えた場
合はインナーギヤ1との直接噛み合いが切れるととも
に、ロックギヤ9によりアウターギヤ7もロックされ、
ボール部材2の遊星運動によりインナーギヤ1の回転力
がリテーナーギヤ7に減速伝達される。
にコンパクトに収納可能にする。 【構成】 外部から操作される切り換え部材8により入
力ギヤであるインナーギヤ1と同軸的な摺動可能な出力
ギヤであるリテーナーギヤ7が、減速比1の場合は直接
噛み合いかつ同軸のアウターギヤ3及び加圧リング5に
よりボール部材2をラジアル加圧してリテーナーギヤ7
を保持して回転力が伝達され、減速比2に切り換えた場
合はインナーギヤ1との直接噛み合いが切れるととも
に、ロックギヤ9によりアウターギヤ7もロックされ、
ボール部材2の遊星運動によりインナーギヤ1の回転力
がリテーナーギヤ7に減速伝達される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、遊星機構を利用して減
速比を切り換えるようにした減速比切り換え機構に関す
るものである。
速比を切り換えるようにした減速比切り換え機構に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来、減速比を切り換える構成とするた
めには、2つの出力ギヤ列を設け、その途中段のギヤを
切り換えることによって異なる減速比のギヤ列を選択す
るといった構成にしなければならなかった。
めには、2つの出力ギヤ列を設け、その途中段のギヤを
切り換えることによって異なる減速比のギヤ列を選択す
るといった構成にしなければならなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述従来例
では1つのギヤユニット中に2系列のギヤ比のギヤ列を
設けなくてはならず、また、ギヤを数多く使用しなくて
はならないため、騒動音が大きくなるという欠点があっ
た。
では1つのギヤユニット中に2系列のギヤ比のギヤ列を
設けなくてはならず、また、ギヤを数多く使用しなくて
はならないため、騒動音が大きくなるという欠点があっ
た。
【0004】本発明は、前述従来例の欠点を除去し、1
つのギヤユニット内に2系列のギヤ列を設けることなく
コンパクトに収納できる減速比切り換え機構を提供する
ことを目的とする。
つのギヤユニット内に2系列のギヤ列を設けることなく
コンパクトに収納できる減速比切り換え機構を提供する
ことを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに、本発明の減速比切り換え機構は外部からの回転力
を伝達する回転入力部材と、該回転入力部材の周面に配
置された少なくとも3つ以上のボール部材と、該回転入
力部材の回転力が直接噛み合って伝達されるか又は該ボ
ール部材が自転しながら該回転入力部材の周面を公転す
る公転力が伝達されるかによって回転力を出力する該回
転入力部材と同軸的に配置された回転出力部材と、該複
数のボール部材を該回転入力部材の周面に押圧する該回
転入力部材と同軸的に配置された第1の押圧部材と、該
第1の押圧部材とともに該複数のボール部材を該回転入
力部材の周面に押圧する該第1の押圧部材と一体的に回
転するように構成された第2の押圧部材と、該第2の押
圧部材を軸方向に加圧させる加圧部材と、減速比切り換
えのために該回転出力部材を移動させる切り換え部材
と、該切り換え部材と連動して移動しかつ該回転入力部
材の回転力が該複数のボール部材を介して該回転出力部
材に伝達される時のみ該第1の押圧部材の回転を阻止す
るように設けられた回転阻止部材とを有するものであ
る。また、該回転入力部材に伝達する回転力はモータの
駆動回転力であってもよい。また、該切り換え部材を該
モータ駆動のためのバッテリー量に応じて自動的に切り
換えるようにしてもよい。
めに、本発明の減速比切り換え機構は外部からの回転力
を伝達する回転入力部材と、該回転入力部材の周面に配
置された少なくとも3つ以上のボール部材と、該回転入
力部材の回転力が直接噛み合って伝達されるか又は該ボ
ール部材が自転しながら該回転入力部材の周面を公転す
る公転力が伝達されるかによって回転力を出力する該回
転入力部材と同軸的に配置された回転出力部材と、該複
数のボール部材を該回転入力部材の周面に押圧する該回
転入力部材と同軸的に配置された第1の押圧部材と、該
第1の押圧部材とともに該複数のボール部材を該回転入
力部材の周面に押圧する該第1の押圧部材と一体的に回
転するように構成された第2の押圧部材と、該第2の押
圧部材を軸方向に加圧させる加圧部材と、減速比切り換
えのために該回転出力部材を移動させる切り換え部材
と、該切り換え部材と連動して移動しかつ該回転入力部
材の回転力が該複数のボール部材を介して該回転出力部
材に伝達される時のみ該第1の押圧部材の回転を阻止す
るように設けられた回転阻止部材とを有するものであ
る。また、該回転入力部材に伝達する回転力はモータの
駆動回転力であってもよい。また、該切り換え部材を該
モータ駆動のためのバッテリー量に応じて自動的に切り
換えるようにしてもよい。
【0006】
【作用】以上の構成の減速比切り換え機構は、減速比1
となる回転出力部材が回転入力部材と直接噛み合うよう
に移動した場合は、回転入力部材と第1及び第2の押圧
部材と回転出力部材が一体的に回転され、減速比2とな
る回転出力部材が回転入力部材から切り離されるように
移動した場合は、第1の押圧部材の回転を回転阻止部材
により阻止することにより、ボール部材が摩擦回転しな
がら回転入力部材の周面を公転し、その公転力により回
転出力部材を回転させて出力する。また、回転入力部材
をモータで駆動回転させた場合には、バッテリー量に対
応させ例えばてパワーがなくなってきた時は減速比を切
り換え、トルクアップさせる。
となる回転出力部材が回転入力部材と直接噛み合うよう
に移動した場合は、回転入力部材と第1及び第2の押圧
部材と回転出力部材が一体的に回転され、減速比2とな
る回転出力部材が回転入力部材から切り離されるように
移動した場合は、第1の押圧部材の回転を回転阻止部材
により阻止することにより、ボール部材が摩擦回転しな
がら回転入力部材の周面を公転し、その公転力により回
転出力部材を回転させて出力する。また、回転入力部材
をモータで駆動回転させた場合には、バッテリー量に対
応させ例えばてパワーがなくなってきた時は減速比を切
り換え、トルクアップさせる。
【0007】
【実施例】以下、本発明の第1実施例を図1ないし図4
に基づいて説明する。図1の減速比切り換え機構部Aに
おいて、1はギヤ部1a,1bを有し、モータからの回
転をうけて回転する回転入力部材となるインナーギヤ、
2はボール部材で、インナーギヤ1の軸部1cの周面1
dと後記するアウターギヤ3のテーパ面3b及び加圧リ
ング4のテーパ面4aにより径方向に加圧挟持され、軸
部1cの周面1dを摩擦力により回転することによって
後記するリテーナーギヤ7を従動回転させている。3は
内周にボール部材2と接触するテーパ面3bを有する第
1の押圧部材であるアウターギヤ、4は内周にテーパ面
4aを有しアウターギヤ3のテーパ面3bとともにイン
ナーギヤ1の周面1dとの間でボール部材2を径方向に
加圧挟持するための第2の押圧部材である加圧リング、
5は加圧部材で、アウターギヤ3のテーパ面3b及び加
圧リング4のテーパ面4aとボール部材2,インナーギ
ヤ1の周面1dとボール部材2との間に摩擦力を発生さ
せている。また、加圧部材5はアウターギヤ3と加圧リ
ング4が一体的に回転するように軸方向にも加圧してい
る。6はアウターギヤ3,加圧リング4及び加圧部材5
を一体的に構成するためのキャップである。
に基づいて説明する。図1の減速比切り換え機構部Aに
おいて、1はギヤ部1a,1bを有し、モータからの回
転をうけて回転する回転入力部材となるインナーギヤ、
2はボール部材で、インナーギヤ1の軸部1cの周面1
dと後記するアウターギヤ3のテーパ面3b及び加圧リ
ング4のテーパ面4aにより径方向に加圧挟持され、軸
部1cの周面1dを摩擦力により回転することによって
後記するリテーナーギヤ7を従動回転させている。3は
内周にボール部材2と接触するテーパ面3bを有する第
1の押圧部材であるアウターギヤ、4は内周にテーパ面
4aを有しアウターギヤ3のテーパ面3bとともにイン
ナーギヤ1の周面1dとの間でボール部材2を径方向に
加圧挟持するための第2の押圧部材である加圧リング、
5は加圧部材で、アウターギヤ3のテーパ面3b及び加
圧リング4のテーパ面4aとボール部材2,インナーギ
ヤ1の周面1dとボール部材2との間に摩擦力を発生さ
せている。また、加圧部材5はアウターギヤ3と加圧リ
ング4が一体的に回転するように軸方向にも加圧してい
る。6はアウターギヤ3,加圧リング4及び加圧部材5
を一体的に構成するためのキャップである。
【0008】7は減速比1の状態にした場合、インナー
ギヤ1のギヤ部1bと噛み合うギヤ部7aと出力ギヤ部
7bを有し、また、減速比2の場合はボール部材2のイ
ンナーギヤ1の軸部1cを中心とした回転のみを伝達す
るようにボール部材2を保持し、かつインナーギヤ1の
軸部1cに嵌合されている回転出力部材であるリテーナ
ーギヤ、8はリテーナーギヤ7を軸方向に移動させるた
めの弾性力を有する切り換え部材で、図4に示すように
一側にリテーナーギヤ7と連結するフック状部8aを、
他側に後記するクリックばね13と連結する係合突部8
bを有する板から形成されている。9は切り換え部材8
と連動して軸方向に移動し、アウターギヤ3と噛み合う
ギヤ部9aを有する回転阻止部材であるロックギヤで、
二方取りされた軸部9bにより回転規制されて軸方向の
み移動可能となっており、またワッシャ10により切り
換え部材8を固定している。11,12はギヤ地板で、
インナーギヤ1の軸部1c及びロックギヤ9の軸部9b
等を支持している。13は図2に示すように切り換え部
材8の係合突部8bと連結するクリックばねで、機体1
6に摺動可能に支持された切り換えノブ15にビス14
で固着されている。
ギヤ1のギヤ部1bと噛み合うギヤ部7aと出力ギヤ部
7bを有し、また、減速比2の場合はボール部材2のイ
ンナーギヤ1の軸部1cを中心とした回転のみを伝達す
るようにボール部材2を保持し、かつインナーギヤ1の
軸部1cに嵌合されている回転出力部材であるリテーナ
ーギヤ、8はリテーナーギヤ7を軸方向に移動させるた
めの弾性力を有する切り換え部材で、図4に示すように
一側にリテーナーギヤ7と連結するフック状部8aを、
他側に後記するクリックばね13と連結する係合突部8
bを有する板から形成されている。9は切り換え部材8
と連動して軸方向に移動し、アウターギヤ3と噛み合う
ギヤ部9aを有する回転阻止部材であるロックギヤで、
二方取りされた軸部9bにより回転規制されて軸方向の
み移動可能となっており、またワッシャ10により切り
換え部材8を固定している。11,12はギヤ地板で、
インナーギヤ1の軸部1c及びロックギヤ9の軸部9b
等を支持している。13は図2に示すように切り換え部
材8の係合突部8bと連結するクリックばねで、機体1
6に摺動可能に支持された切り換えノブ15にビス14
で固着されている。
【0009】以上の構成の本実施例の動作を説明する。
まず、切り換えノブ15を図3に示す実線位置から破線
位置へ図示下方に摺動操作して減速比1の状態に設定し
た場合、図1に示すように切り換えノブ15と連結して
いる切り換え部材8によってリテーナーギヤ7が下方に
移動され、そのギヤ部7aがインナーギヤ1のギヤ部1
bと噛み合う。その際、ロックギヤ9は切り換え部材8
と連動して移動し、ロックギヤ9のギヤ部9aとアウタ
ーギヤ3のギヤ部3aは噛み合わない状態になる。そこ
で、不図示のモータからの回転力がインナーギヤ1に伝
達されると、そのギヤ部1bとリテーナーギヤ7のギヤ
部7aとの噛み合いによりリテーナーギヤ7は回転し出
力される。その際、アウターギヤ3はフリーの状態とな
っているため、ボール部材2とともに回転する。すなわ
ち、この状態ではインナーギヤ1の回転は減速されず直
接リテーナーギヤ7に伝達され出力される(減速比
1)。
まず、切り換えノブ15を図3に示す実線位置から破線
位置へ図示下方に摺動操作して減速比1の状態に設定し
た場合、図1に示すように切り換えノブ15と連結して
いる切り換え部材8によってリテーナーギヤ7が下方に
移動され、そのギヤ部7aがインナーギヤ1のギヤ部1
bと噛み合う。その際、ロックギヤ9は切り換え部材8
と連動して移動し、ロックギヤ9のギヤ部9aとアウタ
ーギヤ3のギヤ部3aは噛み合わない状態になる。そこ
で、不図示のモータからの回転力がインナーギヤ1に伝
達されると、そのギヤ部1bとリテーナーギヤ7のギヤ
部7aとの噛み合いによりリテーナーギヤ7は回転し出
力される。その際、アウターギヤ3はフリーの状態とな
っているため、ボール部材2とともに回転する。すなわ
ち、この状態ではインナーギヤ1の回転は減速されず直
接リテーナーギヤ7に伝達され出力される(減速比
1)。
【0010】次に、例えばバッテリー量が少なくなって
減速比1では駆動不能となった場合、図3に示す切り換
えノブ15を図示上方に摺動操作して図2に示すように
減速比2の状態にする。この操作により、切り換えノブ
15と連結している切り換え部材8によってリテーナー
ギヤ7が上方に移動され、そのギヤ部7aとインナーギ
ヤ1のギヤ部1bとの噛み合い部が切り離された状態と
なる。また、それと同時にロックギヤ9のギヤ部9aが
アウターギヤ3のギヤ部3aと噛み合う。そこで、不図
示のモータからの回転力がインナーギヤ1に伝達される
と、インナーギヤ1が回転する。その際、アウターギヤ
3のギヤ部3aとロックギヤ9のギヤ部9aは噛み合
い、ロックギヤ9は二方取りされた軸部9bにより回転
規制されているため、アウターギヤ3は回転しない。こ
こで、インナーギヤ1の周面1cとボール部材2,ボー
ル部材2とアウターギヤ3のテーパ面3b及び加圧リン
グ4のテーパ面4aとの間には加圧部材5の加圧により
摩擦力が発生しているため、ボール部材2はインナーギ
ヤ1の周面1cとの間に発生している摩擦力によってイ
ンナーギヤ1の軸部1cを中心に周面1cを転がりなが
ら公転し、そのボール部材2を保持しているリテーナー
ギヤ7を従動回転させて出力する。すなわち、この状態
では差動機構となっているため、インナーギヤ1の回転
は減速されてリテーナーギヤ7に伝達され、駆動トルク
が上がり、減速比1では駆動不能となる少ないバッテリ
ー量の状態でも駆動可能となる(減速比2)。なお、本
実施例ではインナーギヤ1を入力部材とし、アウターギ
ヤ3を回転規制しているが、それぞれ逆にしてアウター
ギヤ3を入力部材とし、インナーギヤ1を回転規制する
ように構成してもよいことはいうまでもない。
減速比1では駆動不能となった場合、図3に示す切り換
えノブ15を図示上方に摺動操作して図2に示すように
減速比2の状態にする。この操作により、切り換えノブ
15と連結している切り換え部材8によってリテーナー
ギヤ7が上方に移動され、そのギヤ部7aとインナーギ
ヤ1のギヤ部1bとの噛み合い部が切り離された状態と
なる。また、それと同時にロックギヤ9のギヤ部9aが
アウターギヤ3のギヤ部3aと噛み合う。そこで、不図
示のモータからの回転力がインナーギヤ1に伝達される
と、インナーギヤ1が回転する。その際、アウターギヤ
3のギヤ部3aとロックギヤ9のギヤ部9aは噛み合
い、ロックギヤ9は二方取りされた軸部9bにより回転
規制されているため、アウターギヤ3は回転しない。こ
こで、インナーギヤ1の周面1cとボール部材2,ボー
ル部材2とアウターギヤ3のテーパ面3b及び加圧リン
グ4のテーパ面4aとの間には加圧部材5の加圧により
摩擦力が発生しているため、ボール部材2はインナーギ
ヤ1の周面1cとの間に発生している摩擦力によってイ
ンナーギヤ1の軸部1cを中心に周面1cを転がりなが
ら公転し、そのボール部材2を保持しているリテーナー
ギヤ7を従動回転させて出力する。すなわち、この状態
では差動機構となっているため、インナーギヤ1の回転
は減速されてリテーナーギヤ7に伝達され、駆動トルク
が上がり、減速比1では駆動不能となる少ないバッテリ
ー量の状態でも駆動可能となる(減速比2)。なお、本
実施例ではインナーギヤ1を入力部材とし、アウターギ
ヤ3を回転規制しているが、それぞれ逆にしてアウター
ギヤ3を入力部材とし、インナーギヤ1を回転規制する
ように構成してもよいことはいうまでもない。
【0011】図5及び図6は本発明の第2実施例を示す
ものである。説明を簡単にするために、前述第1実施例
と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、相違す
る点のみを説明する。本実施例では減速比切り換え機構
の切り換えを電気的に自動切り換えするようにしたもの
で、図5は要部断面図、図6はその自動切り換え回路を
示す。20は自動切り換え回路Bによって移動される永
久磁石で、切り換え部材8と結合されている。21はコ
ンパれータ、22はインバータ、23〜26はNPNト
ランジスタ、27はコイル、28は金属片である。そし
て、自動切り換え回路Bについて、コンバータ21はそ
の入力側は入力電圧VBATとあらかじめ設定された電
圧Vrがそれぞれ接続され、その出力側はインバータ2
2の入力側及びトランジスタ23,26のベースにそれ
ぞれ接続され、インバータ22の出力側はトランジスタ
24,25のベースに接続されている。トランジスタ2
3,25及びトランジスタ24,26はそれぞれ直列に
接続するとともに入力電圧VBATに対して並列に接続
されており、トランジスタ23,24のエミッタ間にコ
イル27が接続されている。また、コイル27の通電に
より励磁される一対の金属片28の間に永久磁石20が
配設されている。その他の減速比切り換え機構のメカ構
成は前述第1実施例と同様である。
ものである。説明を簡単にするために、前述第1実施例
と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、相違す
る点のみを説明する。本実施例では減速比切り換え機構
の切り換えを電気的に自動切り換えするようにしたもの
で、図5は要部断面図、図6はその自動切り換え回路を
示す。20は自動切り換え回路Bによって移動される永
久磁石で、切り換え部材8と結合されている。21はコ
ンパれータ、22はインバータ、23〜26はNPNト
ランジスタ、27はコイル、28は金属片である。そし
て、自動切り換え回路Bについて、コンバータ21はそ
の入力側は入力電圧VBATとあらかじめ設定された電
圧Vrがそれぞれ接続され、その出力側はインバータ2
2の入力側及びトランジスタ23,26のベースにそれ
ぞれ接続され、インバータ22の出力側はトランジスタ
24,25のベースに接続されている。トランジスタ2
3,25及びトランジスタ24,26はそれぞれ直列に
接続するとともに入力電圧VBATに対して並列に接続
されており、トランジスタ23,24のエミッタ間にコ
イル27が接続されている。また、コイル27の通電に
より励磁される一対の金属片28の間に永久磁石20が
配設されている。その他の減速比切り換え機構のメカ構
成は前述第1実施例と同様である。
【0012】以上の構成の本実施例において、不図示の
電源より常時コンパレータ21に電流が流れている。そ
こで、コンパレータ21はその入力電圧VBATとあら
かじめ設定された電圧Vrとを比較して、VBAT≧V
rの時は低電圧の電流(以下、Lと示す)を流し、逆に
VBAT<Vrの時は高電圧の電流(以下、Hと示す)
を流す。そして、その出力側に設けられたインバータ2
2に電流が流れ、その特性により入力がLの場合は出力
はHとなり、入力がHの場合は出力はLとなる。すなわ
ち、点a、点bの電圧を見ると、VBAT≧Vrの時は
点a=H、点b=Lの状態(以下、1の状態とする)と
なり、VBAT<Vrの時は点a=L、点b=Hの状態
(以下、2の状態とする)となる。よって、1の状態、
すなわちVBAT≧Vrの時にはトランジスタ24及び
トランジスタ25がオン、トランジスタ23及びトラン
ジスタ26がオフの状態となるため、図6に示す1(実
線)の方向に電流が流れる。こうして電流がコイル27
を通して流れると、金属片28はコイル27によって励
磁されてその一方に永久磁石20が引き寄せられ、それ
と一体となっている切り換え部材8が移動する。
電源より常時コンパレータ21に電流が流れている。そ
こで、コンパレータ21はその入力電圧VBATとあら
かじめ設定された電圧Vrとを比較して、VBAT≧V
rの時は低電圧の電流(以下、Lと示す)を流し、逆に
VBAT<Vrの時は高電圧の電流(以下、Hと示す)
を流す。そして、その出力側に設けられたインバータ2
2に電流が流れ、その特性により入力がLの場合は出力
はHとなり、入力がHの場合は出力はLとなる。すなわ
ち、点a、点bの電圧を見ると、VBAT≧Vrの時は
点a=H、点b=Lの状態(以下、1の状態とする)と
なり、VBAT<Vrの時は点a=L、点b=Hの状態
(以下、2の状態とする)となる。よって、1の状態、
すなわちVBAT≧Vrの時にはトランジスタ24及び
トランジスタ25がオン、トランジスタ23及びトラン
ジスタ26がオフの状態となるため、図6に示す1(実
線)の方向に電流が流れる。こうして電流がコイル27
を通して流れると、金属片28はコイル27によって励
磁されてその一方に永久磁石20が引き寄せられ、それ
と一体となっている切り換え部材8が移動する。
【0013】次に、2の状態、すなわちVBAT<Vr
の時には1の状態の時とは逆にトランジスタ23及びト
ランジスタ26がオン、トランジスタ24及びトランジ
スタ25がオフの状態となるため、図6の2(破線)の
方向に電流が流れる。こうして電流がコイル27を通し
て流れると、金属片28はコイル27によって励磁され
て前述1の方向とは反対側に永久磁石20が引き寄せら
れ、それと一体となっている切り換え部材8が移動す
る。つまり、以上のような自動切り換え回路Bを用いる
こことにより、1の方向に電流が流れた時には減速比1
の状態に、2の方向に電流が流れた時には減速比2の状
態になるように構成しておけば、バッテリー量が多い時
には減速比1の状態に、バッテリー量が少なくなった時
には駆動不能になる前に自動的に減速比2の状態に切り
換えて駆動可能な状態を維持することができる。
の時には1の状態の時とは逆にトランジスタ23及びト
ランジスタ26がオン、トランジスタ24及びトランジ
スタ25がオフの状態となるため、図6の2(破線)の
方向に電流が流れる。こうして電流がコイル27を通し
て流れると、金属片28はコイル27によって励磁され
て前述1の方向とは反対側に永久磁石20が引き寄せら
れ、それと一体となっている切り換え部材8が移動す
る。つまり、以上のような自動切り換え回路Bを用いる
こことにより、1の方向に電流が流れた時には減速比1
の状態に、2の方向に電流が流れた時には減速比2の状
態になるように構成しておけば、バッテリー量が多い時
には減速比1の状態に、バッテリー量が少なくなった時
には駆動不能になる前に自動的に減速比2の状態に切り
換えて駆動可能な状態を維持することができる。
【0014】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように同軸的に
配置された回転入力部材と押圧部材によりボール部材を
ラジアル加圧し、ボール部材を保持した同軸的に配置し
た回転出力部材により出力させ、また減速比切り換のた
めに回転出力部材の移動に連動する回転阻止部材によっ
てボール部材による遊星機構で減速して出力するように
したので、コンパクトな構成にでき、いかなるメカシー
ケンス内にも容易に組込み搭載が可能であり、また、摩
擦伝達を利用しているため、駆動音の静音化が可能であ
る。また、モータによる回転駆動の場合に、バッテリー
量が少なくなった場合は減速比を切り換えて駆動可能な
状態にできるので、バッテリーを無駄なく使用できる。
配置された回転入力部材と押圧部材によりボール部材を
ラジアル加圧し、ボール部材を保持した同軸的に配置し
た回転出力部材により出力させ、また減速比切り換のた
めに回転出力部材の移動に連動する回転阻止部材によっ
てボール部材による遊星機構で減速して出力するように
したので、コンパクトな構成にでき、いかなるメカシー
ケンス内にも容易に組込み搭載が可能であり、また、摩
擦伝達を利用しているため、駆動音の静音化が可能であ
る。また、モータによる回転駆動の場合に、バッテリー
量が少なくなった場合は減速比を切り換えて駆動可能な
状態にできるので、バッテリーを無駄なく使用できる。
【図1】本発明に係る減速比切り換え機構の第1実施例
の減速比1状態の断面図である。
の減速比1状態の断面図である。
【図2】同じくその減速比2状態の断面図である。
【図3】その切り換え操作部の断面図である。
【図4】同じく切り換え部材の平面図である。
【図5】本発明の減速比切り換え機構の第2実施例の断
面図である。
面図である。
【図6】その作動のための自動切り換え回路図である。
A・・減速比切り換え機構部、B・・自動切り換え回
路、1・・インナーギヤ(回転入力部材)、2・・ボー
ル部材、3・・アウターギヤ(第1の押圧部材)、4・
・加圧リング(第2の押圧部材)、5・・加圧部材、6
・・キャップ、7・・リテーナーギヤ(回転出力部
材)、8・・切り換え部材、9・・ロックギヤ(回転阻
止部材)、13・・クリックばね、20・・永久磁石、
21・・コンパレータ、22・・インバータ、23〜2
6・・トランジスタ、27・・コイル、28・・金属
片。
路、1・・インナーギヤ(回転入力部材)、2・・ボー
ル部材、3・・アウターギヤ(第1の押圧部材)、4・
・加圧リング(第2の押圧部材)、5・・加圧部材、6
・・キャップ、7・・リテーナーギヤ(回転出力部
材)、8・・切り換え部材、9・・ロックギヤ(回転阻
止部材)、13・・クリックばね、20・・永久磁石、
21・・コンパレータ、22・・インバータ、23〜2
6・・トランジスタ、27・・コイル、28・・金属
片。
Claims (3)
- 【請求項1】 外部からの回転力を伝達する回転入力部
材と、該回転入力部材の周面に配置された少なくとも3
つ以上のボール部材と、該回転入力部材の回転力が直接
噛み合って伝達されるか又は該ボール部材が自転しなが
ら該回転入力部材の周面を公転する公転力が伝達される
かによって回転力を出力する該回転入力部材と同軸的に
配置された回転出力部材と、該複数のボール部材を該回
転入力部材の周面に押圧する該回転入力部材と同軸的に
配置された第1の押圧部材と、該第1の押圧部材ととも
に該複数のボール部材を該回転入力部材の周面に押圧す
る該第1の押圧部材と一体的に回転するように構成され
た第2の押圧部材と、該第2の押圧部材を軸方向に加圧
させる加圧部材と、減速比切り換えのために該回転出力
部材を移動させる切り換え部材と、該切り換え部材と連
動して移動しかつ該回転入力部材の回転力が該複数のボ
ール部材を介して該回転出力部材に伝達される時のみ該
第1の押圧部材の回転を阻止するように設けられた回転
阻止部材と、から成ることを特徴とする減速比切り換え
機構。 - 【請求項2】 該回転入力部材に伝達する回転力はモー
タの駆動回転力であることを特徴とする請求項1記載の
減速比切り換え機構。 - 【請求項3】 該切り換え部材を該モータ駆動のための
バッテリー量に応じて自動的に切り換えるようにしたこ
とを特徴とする請求項1または2記載の減速比切り換え
機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28103192A JPH06109091A (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 減速比切り換え機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28103192A JPH06109091A (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 減速比切り換え機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06109091A true JPH06109091A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=17633331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28103192A Pending JPH06109091A (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 減速比切り換え機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06109091A (ja) |
-
1992
- 1992-09-28 JP JP28103192A patent/JPH06109091A/ja active Pending
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