JPH06109220A - 廃棄物焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】プラスチック製品が混在された廃棄を効率よく
完全燃焼する。 【構成】廃棄物投入口２３が開設されるとともにロスト
ル２７によって燃焼室２８と灰溜室２９とに上下区割り
されかつ炉壁と外壁との間に空気加熱室３０を構成した
主燃焼室２０と、灰溜室２９の炉壁に形成した第１の火
ぜき３７を介して主燃焼室２０と連通され再燃バーナ４
３と前記空気加熱室３０から加熱空気の供給を受ける燃
焼バランス室４０と、この燃焼バランス室４０の上部炉
壁に開設した第２の火ぜき４２を介して連通され排気ガ
スから微粒煤塵、有害ガス等を捕捉する集塵室５０と、
この集塵室５０と連通されエジェクター装置６２から空
気の供給を受けて排気ガスを放出する排気室６０とから
なり、燃焼バランス室４０に排気ガスの状態を検知して
エジェクター装置６２を制御するセンサー４４を配設し
てなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、廃棄物の焼却炉に関
し、特に焼却が困難であるとともに有害なガスが排出さ
れるプラスチク製品等が混在している廃棄物であっても
効率的に完全焼却するようにした廃棄物焼却炉に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、廃棄物の種類及び性状は多種多
様であり、これら廃棄物の焼却装置の運転管理は非常に
面倒であるとともに、燃焼に際して助燃剤として多量の
液体燃料を必要とする等によって多額の費用を要してい
る。このため、ゴミの分別廃棄によって可燃物と不燃物
との区分けを行い、また類似性状の廃棄物毎の焼却等に
よって焼却効率の向上を図ってはいるが、分別廃棄の要
請、指導に対して実施の実態はまだまだ不十分であり、
また類似廃棄物の仕分けも手間と時間が掛かるため実行
は困難である。

【０００３】特に、プラスチック製品は焼却時、高温を
発生するため焼却炉の炉壁を傷め、また有害な排気ガス
が放出される等の問題があり、その取扱が極めて面倒で
あるばかりでなく、多量のプラスチック製品を、燃焼室
内で短時間に燃焼しようとすると、多量の黒煙が発生
し、大きな問題となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】廃棄物を効率的に焼却
するためには、焼却炉内の火力、供給される空気量等を
最適状態にこまめに調整しなければならないといった煩
わしさがある。また、プラスチック製品の燃焼に際し
て、多量の黒煙発生を防止するためには、高い温度環境
の下に比較的長い時間をかけかつ充分に空気を供給しな
がら燃焼を行うことによって、黒煙に含まれた有機性未
燃物質を燃焼させるようにすればよいが、焼却効率が極
めて悪くなり、また焼却に多額の費用がかかるといった
問題点があった。また、焼却炉事態も大型となり、炉内
の清掃等も頻繁に行わなければならないといった問題点
があった。

【０００５】したがって、本発明は、プラスチック製品
が混在された廃棄物等を効率よくかつ完全燃焼するよう
にした小型高性能の廃棄物焼却炉を提供することを目的
に提案されたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発
明に係る廃棄物焼却炉は、上部には廃棄物の投入口が開
設されるとともに内部はロストルによって上下に区割り
されて燃焼室と灰溜室とが構成されかつこれら燃焼室と
灰溜室とを形成する炉壁と外壁との間には空気加熱室が
構成された主燃焼室と、前記灰溜室の炉壁に開設した第
１の火ぜきを介して主燃焼室と連通されかつ炉壁の一部
には再燃バーナが配設されるとともに前記主燃焼室の空
気加熱室より加熱空気が供給される燃焼バランス室と、
この燃焼バランス室の炉壁の上部に開設した第２の火ぜ
きを介して連通されかつ燃焼バランス室から排出された
排気ガスから微粒煤塵、有害ガス等を捕捉する集塵室
と、この集塵室と連通されかつエジェクター装置から空
気の供給を受けて排気ガスを排気筒から放出する排気室
とからなり、前記燃焼バランス室には、その炉壁の一部
に室内の排気ガス量の状態を検知してエジェクター装置
の動作を制御するセンサーが配設されてなる。

【０００７】また、本発明に係る廃棄物焼却炉は、燃焼
バランス室の再燃バーナは排気室とを連通する第２の火
ぜきに近接して配設されるとともに、この第２の火ぜき
は炭化珪素を主成分とし貫通孔が形成された火ぜき部材
によって構成してなる。さらに、排煙室には排気ガスの
温度或いは微粒煤塵の含有状態等を検知する検知センサ
ーが配設され、主燃焼室へ送風する空気量或いはバーナ
を制御する。

【０００８】さらにまた、主燃焼室と燃焼バランス室と
を連通する第１の火ぜきを主燃焼室の灰溜室の底部より
やや上方に位置して開設することによって、灰溜室に落
下した焼却灰が燃焼バランス室に進入することを阻止す
る立壁を構成してなる。

【０００９】

【作用】本発明に係る廃棄物焼却炉によれば、投入口か
ら主燃焼室内に投入された廃棄物は燃焼室にて燃焼さ
れ、焼却灰はロストルを滑落ちて灰溜室に落下して堆積
する。加熱空気室内の空気は、燃焼室及び灰溜室の輻射
熱によって加熱され、燃焼室ヘ送込まれるとともに排気
ガスとともに第１の火ぜきを介して燃焼バランス室へと
送込まれる。加熱空気が送込まれた燃焼バランス室は、
高温かつ充分な高熱空気を有する環境にあり、下方部の
灰溜室との火ぜきから上方部の集塵室とを連通する第２
の火ぜきの間で排気ガスに含まれた未燃成分の完全燃焼
を図る。

【００１０】燃焼バランス室と集塵室とを連通する第２
の火ぜきを構成する炭化珪素を主成分とし貫通孔が形成
された火ぜき部材は、近傍に配設した再燃バーナによっ
て燃焼された排気ガスに含まれた溶材等の有機性未燃成
分の燃えかすを孔壁面にクリンカー状に付着させて捕捉
する。また、火ぜき部材は集塵室に対する排気ガスの整
流作用を奏し、集塵室における集塵効率の向上を図る。
集塵室において、排気ガスに含まれた微粒煤塵或いは有
毒ガスが捕捉除去される。

【００１１】エジェクター装置は、集塵室から排出され
る排気ガスに、空気を供給して流速を大ならしめ、燃焼
バランス室に対して大きな吸引圧を作用させかつ排気ガ
スを排気筒から放出するための吸引圧を付与する。燃焼
バランス室に配設したセンサーは、燃焼バランス室内の
排気ガス量の状態を検知し、エジェクター装置を制御し
て空気供給量を調整させることによって排気促進或いは
抑制を行い、燃焼バランス室内の排気ガス量の調整、換
言すれば燃焼室内の燃焼状態を制御する。したがって、
燃焼バランス室は、主燃焼室から送込まれた排気ガスに
含まれた有機性未燃成分を燃焼する再燃焼室機能ととも
に主燃焼室における燃焼バランスを調整する機能とを有
する。

【００１２】排気室内に配設した検知センサーは、排気
室内における排気ガスの温度或いは微粒煤塵等の状態を
検知し、主燃焼室へ空気を送る送風機或いは焼却バーナ
を制御する。主燃焼室と燃焼バランス室とを連通する第
１の火ぜきを灰溜室の底部からやや上方位置に開設する
ことによって立壁を形成し、この立壁は、燃焼室にて燃
焼され、ロストルを滑落ちて灰溜室に落下した焼却灰が
直接燃焼バランス室へ進入することを阻止する。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の具体的実施例について、図面
を参照しながら説明する。実施例に示す廃棄物焼却炉
は、概略、廃棄物自動投入装置１によって投入された廃
棄物３を焼却する主燃焼室２０と、この主燃焼室２０内
の燃焼バランスの調整機能を有するとともに排気ガスに
含まれた有機性未燃成分を燃焼させる再燃焼室機能とを
有する燃焼バランス室４０と、排気ガス中の微粒煤塵、
有害ガス等を捕捉、除去する集塵室５０と、排気ガスを
排気筒を介して外部へと放出する排気室６０及びこの排
気室６０へ排気ガスの放出のための空気を供給して流速
を大ならしめるエジェクター装置６２とから構成され
る。

【００１４】廃棄物自動投入装置１は、図示しない破袋
装置、金属缶等の不燃物を分別する分別装置等が配設さ
れたベルトコンベア２によって搬送された廃棄物３を受
入れるホツパー４を備えている。なお、廃棄物３には、
可燃性廃棄物或いは難燃性廃棄物等が混在されている。
エレベータかご７内に収納された前記ホツパー４は、廃
棄物自動投入装置１を構成するタワー５の側壁下部に開
設した廃棄物受入口６に臨んで待機され、タワー５の天
井部に配設されたホイスト８によってこのタワー５内を
昇降動作される。また、ホッパー４は、その底部に配設
されたチエーン車９と一体的に回動自在であり、このチ
エーン車９はチェーン１０を介してピニオン１１と連結
されている。ピニオン１１は、ホッパー４がタワー５内
を昇降動作するに伴い、タワー５の側壁に沿って移動す
る。

【００１５】タワー５の側壁上部には、廃棄物投入口１
２が開設されるとともに、この廃棄物投入口１２の下端
部内壁には、高さ方向に所定の長さを有するラック１３
が配設されている。したがって、ホッパー４がタワー５
内を廃棄物投入口１２まで上昇駆動されると、ピニオン
１１がラック１３と噛合して回転され、チェーン１０を
介してチエーン車９を回転させる。これによって、ホッ
パー８は、図１に示すように、チエーン車１０と一体に
回動して積載していた廃棄物３を、廃棄物投入口１３か
ら主焼却室２０へと投入する。なお、ホッパー８は廃棄
物３を焼却炉内に投入後、ホイスト９が起動されること
によってタワー５内を下降し、廃棄物受入口６に臨んで
待機される。

【００１６】上記廃棄物自動投入装置１によって搬送さ
れた廃棄物３を受入れる主燃焼室２０は、図１及び図５
に示すように、全体略々有底角筒形を呈しており、前記
廃棄物投入口１２に対応して、その外壁２１の一部には
開閉蓋２２を介して廃棄物投入口２３が開設されてい
る。なお、この廃棄物投入口２３と対向する主燃焼室２
０の外壁２１の一部には廃棄物補助投入口２４が開設さ
れており、上記廃棄物自動投入装置１を介することなく
廃棄物３の投入を可能としている。

【００１７】主燃焼室２０は、前記廃棄物受入口２３が
開設された上部空間部がホッパー室２５として構成され
るとともに、このホッパー室２５から下方部分は、外壁
２１の内側に耐火煉瓦等によって形成された炉壁２６を
内張りすることによって２重壁構造に構成されている。

【００１８】炉壁２６は、図５に示すように、長手方向
の相対向する炉壁が下方に向かって次第にその内径を小
ならしめた略逆角錐台形を呈しており、ロストル２７を
配設することによって上下２つの空間部に区割りされて
いる。ロストル２７は、炉壁２６を長手方向に架渡した
バーロストル２７Ａと、このバーロストル２７Ａに組合
わされた複数個の馬蹄型ロストル２７Ｂ及び炉壁の幅方
向に架渡したアーチロストル２７Ｃとからなる。このよ
うに複数種のロストル２７を組合わせることによって、
炉内の通気性の向上が図られている。なお、バーロスト
ル２７Ａ及び馬蹄型ロストル２７Ｂは、例えばＳＣＨ１
３等の材料によって形成するとともに、強度に支障の無
い範囲で肉盗みのための多数の透孔が形成されている。
また、アーチロストル２７Ｃは耐火煉瓦等によって構成
し、後述する燃焼室２８と灰溜室２９間を連通する多数
個の透孔が形成されている。

【００１９】前記ロストル２７によって区割りされた上
部空間部は燃焼室２８として構成されるとともに下部空
間部は灰溜室２９として構成され、また上述した炉壁２
６を角錐台形状に形成することによってこの炉壁２６と
外壁２１との間に構成された外周空間部は加熱空気室３
０として構成される。燃焼室２８を構成する炉壁２６の
一部には、前記ロストル２７に対応位置して、加熱空気
室３０と連通する燃焼用空気導入口３１が開設されてい
る。また、灰溜室２９を構成する炉壁２６の一部には、
炉外に設けた給油装置３２から給油を受けるメインバー
ナ３３が配設されている。したがって、ホッパー室２５
からロストル２７上に堆積された廃棄物３は、メインバ
ーナ３３が点火されることによって前記燃焼用空気導入
口３１から空気の供給を受けて燃焼され、焼却灰となっ
てロストル２７から灰溜室２９へと滑落ちて堆積する。

【００２０】前記加熱空気室３０を構成する外壁２１に
は、例えば送風機３４と連通して空気の供給を受ける空
気採入口３５が開設されている。この加熱空気室３０か
ら採入れられた新鮮空気は、燃焼室２８或いは灰溜室２
９からの輻射熱によって加熱されて高温状態に保持され
るとともに、この加熱空気は、上述したように燃焼用空
気導入口３１から燃焼室２８へと供給され、さらに、第
１の火ぜき３７を介して後述する燃焼バランス室４０へ
と供給される。

【００２１】なお、図３に示すように、灰溜室２９には
堆積した焼却灰を取出すための灰出口３６が開設されて
おり、この灰出口３６は主燃焼室２０の空気採入口とし
ても機能する。前記バーロストル２７Ａよりもやや下方
の炉壁２６には、図３に示すように、縦長の開口として
構成された第１の火ぜき３７が形成されており、この第
１の火ぜき３７は、その下壁部分が灰溜室２９の底部よ
り幾分上方に位置しており、これによって第１の火ぜき
３７の下方には灰溜室２９の底部より立上がる立壁３８
が構成され、この立壁３８は灰溜室２９に堆積した焼却
灰が燃焼バランス室４０に進入するのを阻止する。

【００２２】上述した主燃焼室２０には、第１の火ぜき
３７を介して燃焼バランス室４０が隣合って併設されて
いる。略々矩形を呈する燃焼バランス室４０には、前記
第１の火ぜき３７と対向する炉壁４１の上部に第２の火
ぜき４２が開設されるとともに、この第２の火ぜき４２
の近傍に位置した側面炉壁の一部には給油装置３２から
給油を受け、その炎が第２の火ぜき４２に達するように
して再燃バーナ４３が配設されている。さらに、前記第
２の火ぜき４２と対向する炉壁の一部には、この燃焼バ
ランス室４０内の排気ガス量の状態を検知する圧力セン
サー４４が配設されている。なお、この圧力センサー４
４は、燃焼バランス室４０内を流れる排気ガスの流速を
測定検知する流量計であってもよい。

【００２３】この燃焼バランス室４０と後述する集塵室
５０とを連通する前記第２の火ぜき４１は、前記第１の
火ぜき３７に対して排気ガスの流路の前後方向ばかりで
なく上下方向にも離間して開設されることによって、燃
焼バランス室４０内を流れる排気ガスの流域が大ならし
められている。また、第２の火ぜき４１は、第１の火ぜ
き３７に対して開口面積がやや小とされている。この第
２の火ぜき４１は、耐熱性、耐薬品性に優れた炭化珪素
を主成分とし、酸化珪素、酸化アルミ或いは酸化鉄等が
含有された火ぜき部材４５によって構成されている。火
ぜき部材４５は、例えば第２の火ぜき４１の開口形状と
ほぼ等しい外形とされ炉壁４１の一部を構成する一体物
によって形成したり、多数本の筒状部材を組合わせて構
成してもよく、いずれにしろ多数の貫通孔が形成されて
なる。

【００２４】上述したように、燃焼バランス室４０には
第１の火ぜき３７を介して加熱空気室３０から高温の加
熱空気が充分に供給されるとともに再燃バーナ４３が点
火されることによって高温に保持されて高酸化室を構成
している。上記主燃焼室２０において廃棄物３を燃焼す
ることによって生じた高温の排気ガスには、炭酸ガスの
他にも廃棄物３の組成によって様々の成分を含んでい
る。例えば、排気ガスに含まれたカーボンは第１の火ぜ
き３７から燃焼バランス室４０内を第２の火ぜき４１ま
で通過する過程で、高酸化室の雰囲気のもと、完全に燃
焼される。また、プラスチック製品を燃焼することによ
って生じる黒煙、特に高分子有機性未燃物も、第２の火
ぜき４１の近傍に配設した再燃バーナ４３によって燃焼
バランス室４０内で燃焼され、その燃えかすは火ぜき部
材４５の孔壁面或いは表面にクリンカー状に付着する。

【００２５】火ぜき部材４５に付着したクリンカー状の
燃えかすは、炉内清掃等に際して、火ぜき部材４５に衝
撃等を与えることによって簡単に除去することができ
る。また、多数の貫通孔を設けた火ぜき部材４５は、燃
焼バランス室４０に隣合って併設された集塵室５０へ流
入する排気ガスを効果的な流れに整流する。この排気ガ
スにはなお微細な煤塵或いは有害ガスが含まれており、
自己噴霧遠心力集塵機として構成された集塵室５０にお
いて捕捉、除去される。

【００２６】すなわち、集塵室５０は全体が円筒形に構
成されており、底部には水槽５１が配設されてなる。ま
た、この集塵室５０の天井部にはその中心軸上に位置し
てダクト５２が配設されており、このダクト５２の開口
端は集塵室５０の側壁上部に開設された前記第２の火ぜ
き４１の下端壁と略対応位置している。前記水槽５１
は、炉外に設けた給水装置５３から給水を受けることに
よって常時一定量の水位に保持されている。

【００２７】ところで、前記火ぜき部材４５は、その貫
通孔が集塵室５０の内周壁の接線に沿った方向に開口し
ており、これによって火ぜき部材４５によって整流され
た排気ガスは、集塵室５０内を内周壁に沿って底部まで
旋回しながら流れることによって一次旋回気流５４を構
成する。そして、この一次旋回気流５４が水槽５１の水
面に接触することによって、集塵室５０の底部におい
て、中心部位が周囲よりも速度が大であってかつ動径が
一次旋回気流５４よりも小径である二次旋回気流５５が
発生する。この二次旋回気流５５は大きな速度で旋回し
ながらダクト５２へと吸引されるため、集塵室５０の中
心部には真空帯域が生成される。

【００２８】これによって、水槽５１の表面より激しい
勢いで水が吸上げられ、吸上げられた水は、二次旋回気
流５５の作用によって水滴化されるとともに集塵室５０
内に飛散する。一方、ダクト５２の近くまで吸上げられ
た水滴は、減圧蒸発によって激しく蒸発され、これによ
って周辺部の排気ガスは、その温度が低下して比重が大
きくなり、遠心力によって集塵室２０の周壁方向に押出
されて真空帯域を外れる。この後、水蒸気は再度凝結し
て水滴となって落下する。このようにしてダクト５２の
近傍において、凝結水滴が盛んに発生して霧状となり、
また凝結するに際して排気ガス中の微細な煤塵或いは有
害ガスを捕捉する。

【００２９】前記ダクト５２の一部には、内部を流れる
排気ガスの温度状態を検知する温度センサー５６が配設
されている。この温度センサー５６は、ダクト５２を流
れる排気ガスが適正な温度であるか否かを監視するため
に配設されたもので、設定温度に対して排気ガスの温度
が高い場合には、前記メインバーナ３３或いは再燃バー
ナ４３の燃焼能力を低下させるように制御し、また設定
温度に対して排気ガスの温度が低い場合には前記メイン
バーナ３３或いは再燃バーナ４３の燃焼能力を高めるよ
うに制御する。ダクト５２を介して、集塵室５０におい
て清浄化された排気ガスは排気室６０へと流入する。

【００３０】排気室６０は、排気筒６１の一部によって
構成され、エジェクター装置６２から空気の供給を受け
る。すなわち、ダクト５２が排気室６０に開口する開口
部に位置してエジェクター装置６２のエジェクターダク
ト６３が開口している。エジェクター装置６２は、防音
室６４内に収納された送風機６５によって構成され、エ
ジェクターダクト６３の一部には排気室６０に供給する
空気の供給量を制御するダンパー６６が配設されてい
る。このダンパー６６は、前記燃焼バランス室４０に配
設した圧力センサー４４によって制御されるダンパーコ
ントローラ６７によって開閉動作が制御される。

【００３１】排気筒６１から排出される排気ガスと空気
との混合割合は、概ね１：１で構成される。したがっ
て、ダンパー６６を開放してエジェクター装置６２から
排気室６０に多量の空気を供給することによって、ダク
ト５２の吸圧力は大となり、集塵室５０から多量の排気
ガスが吸引される。また、ダンパー６６を絞ってエジェ
クター装置６２から排気室６０へ供給する空気量を少な
くすることによって、ダクト５２の吸圧力は小となる。
上述したように、このエジェクター装置６２の動作は、
燃焼バランス室４０内の排気ガスの状態を検知する圧力
センサー４４によって制御されるため、例えば、燃焼バ
ランス室４０内に排気ガスが少ない場合には、ダンパー
６６を開放してエジェクター装置６２から多量の空気が
排気室６０内へと供給すればよい。

【００３２】上述したように、燃焼バランス室４０内の
排気ガスの量は、主燃焼室２０内における廃棄物３の燃
焼状態に起因する。したがって、上述した圧力センサー
４４を介してダンパーコントローラ６７を制御し、これ
によってダンパー６６を開閉動作させることによってエ
ジェクター装置６２からの空気供給量を調整し、以って
排気ガスの吸引圧を調整する一連の動作より、燃焼バラ
ンス室４０は、例えば高分子有機性未燃物等の再燃焼室
機能とともに、室内の排気ガスの状態に基づいてエジェ
クター装置６２を駆動制御することによって主燃焼室２
０内における廃棄物３の燃焼バランスを調整する機能を
も奏する。

【００３３】さらに、実施例焼却炉には、排気筒６１の
先端部に煤煙感知センサー６８が配設されている。煤煙
感知センサー６８は、排気筒６１から放出される排気ガ
スの状態を監視するセンサーであり、所定量以上の黒煙
が含まれていた場合には、煤煙感知器６９を介して前記
メインバーナ３３或いは再燃バーナ４３の燃焼能力を高
めるように制御する。なお、実施例焼却炉においては、
主燃焼室２０、燃焼バランス室４０或いは圧力センサー
４４を介してのエジェクター装置６２の制御等の構成に
よって、廃棄物３は炉内において完全燃焼されるため、
排気筒６１からの黒煙の発生はほとんど無い。したがっ
て、煤煙感知器６９は単に排気ガスの状態監視のみを行
うために設置してもよい。

【００３４】なお、上述した実施例焼却炉にあっては、
例えばダクト５２の一部に排気ガスの温度状態を検知す
る温度センサー５６を配設してメインバーナ３３或いは
再燃バーナ４３を制御するようにしたが、上記煤煙感知
センサー６８を介しての制御と同様に、必ずしも付設し
なくてもよい。また、集塵室５０も自己噴霧遠心力集塵
機として構成したが、例えばサイクロン型の集塵機であ
ってもよく、その他、廃棄物自動投入装置１、ロストル
２７等、細部の構成については適宜変更されることは勿
論である。図６に示した焼却炉は、本発明の基本的機能
を有する廃棄物の焼却炉を示したものであり、上述した
第１の実施例焼却炉と同一部品は同一符号を付してある
のでその説明は省略するが、第１の実施例焼却炉の基本
的性能は充分達成される。

【００３５】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る廃棄物焼却炉によれば、主燃焼室に隣接して未燃物の
再燃焼室機能と主燃焼室内における燃焼バランスを調整
する機能とを有する燃焼バランス室を併設したことによ
り、廃棄物の効率的な焼却が行われ、補助燃焼剤或いは
燃焼時間の削減が図られることによって費用の大幅な削
減が達成される。また焼却炉自体も小型であるとともに
高性能であるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る廃棄物焼却炉の基本構成図であ
る。

【図２】上記廃棄物焼却炉の基本ブロック図である。

【図３】上記廃棄物焼却炉の概略縦断面図である。

【図４】上記廃棄物焼却炉の概略水平断面図である。

【図５】上記廃棄物焼却炉の主燃焼室の縦断面図である
る

【図６】本発明に係る廃棄物焼却炉の第２の実施例を示
す基本ブロック図である。

【符号の説明】

１ 廃棄物自動投入装置 ３ 廃棄物 ２０ 主燃焼室 ２３ 廃棄物投入口 ２５ ホッパ室 ２７ ロストル ２８ 燃焼室 ２９ 灰溜室 ３０ 加熱空気室 ３２ 給油装置 ３３ メインバーナ ３７ 第１の火ぜき ３８ 立壁 ４０ 燃焼バランス室 ４２ 第２の火ぜき ４３ 再燃バーナ ４４ 圧力センサー ４５ 火ぜき部材 ５０ 集塵室 ５１ 水槽 ５２ ダクト ５６ 温度センサー ６０ 排気室 ６１ 排気筒 ６２ エジェクター装置 ６５ 送風機 ６６ ダンパー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上部には廃棄物の投入口が開設されるとと
   もに内部はロストルによって上下に区割りされて燃焼室
   と灰溜室とが構成されかつこれら燃焼室と灰溜室とを形
   成する炉壁と外壁との間には空気加熱室が構成されてな
   る主燃焼室と、 前記灰溜室の炉壁に開設した第１の火ぜきを介して主燃
   焼室と連通され、炉壁の一部には再燃バーナが配設され
   るとともに前記主燃焼室の空気加熱室より加熱空気が供
   給される燃焼バランス室と、 この燃焼バランス室の炉壁の上部に開設した第２の火ぜ
   きを介して連通され、燃焼バランス室から排出された排
   気ガスから微粒煤塵、有害ガス等を捕捉、排除する集塵
   室と、 この集塵室と連通され、エジェクター装置から空気の供
   給を受けて排気ガスを排気筒から放出する排気室とから
   なり、 前記燃焼バランス室には、その炉壁の一部に室内の排気
   ガス量の状態を検知してエジェクター装置の動作を制御
   するセンサーが配設されてなる廃棄物焼却炉。
2. 【請求項２】燃焼バランス室の再燃バーナは排気室とに
   連通する第２の火ぜきに近接して配設されるとともに、
   前記第２の火ぜきは炭化珪素を主成分とし貫通孔が形成
   された火ぜき部材によって構成してなる請求項１記載の
   廃棄物焼却炉。
3. 【請求項３】排煙室に排気ガスの温度或いは微粒煤塵の
   含有状態等を検知する検知センサーを配設し、主燃焼室
   へ送風する空気量或いはバーナを制御するようにしてな
   る請求項１記載の廃棄物焼却炉。
4. 【請求項４】主燃焼室と燃焼バランス室とを連通する第
   １の火ぜきを主燃焼室の灰溜室の底部よりやや上方に位
   置して開設することによって、灰溜室に落下した焼却灰
   が燃焼バランス室に進入するのを阻止する立壁を構成し
   てなる請求項１記載の廃棄物焼却炉。