JPH06109225A - ごみ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 浄化器内の触媒が目づまりして浄化能力が低
下したときに、容易かつ確実に触媒がメンテナンスでき
るごみ処理装置を提供することを目的とする。 【構成】 浄化器１６は、浄化容器１８と浄化蓋１７に
よって箱体として形成され、内部には係合溝部２４があ
り、この係合溝部２４に触媒ユニット２８がガスケット
２５を介して着脱自在に係合装着されている。また浄化
蓋１７には位置決め装置３４が設けられ、触媒ユニット
２８をガスケット２５に押しつけるようになっている。
この構成により、浄化蓋１７を取り外し触媒ユニット２
８をとりだし清掃または交換を行い、浄化容器１８に挿
入し浄化蓋１７を閉鎖すると、位置決め装置３４により
常に所定の位置に位置決めされ、浄化性能の低下をとも
なわずに、簡単にメンテナンスができることとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ごみを焼却・減量させ
るごみ処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のごみ処理装置は、一般に図
４に示すような構成であった。すなわち、上部に開閉自
在な蓋１０１を有し、下面に給気口１０２と一側面に排
気口１０３とを有した箱体状の燃焼室１０４内周面に断
熱性の炉材１０５を張り巡らし、ごみ１０６を加熱する
ための棒状の炉ヒーター１０７を給気口１０２から燃焼
室１０４内部へ突設した燃焼炉１０８の内部には、ごみ
１０６を収納する碗状で、その底部に炉ヒーター１０７
を包み込む凹部１０９を有し、この凹部１０９の壁面に
複数の開口部１１０を設けた処理容器１１１が、凹部１
０９の下面開口部１１２を給気口１０２に連通するよう
に配設されている。また燃焼炉１０８の下部には、給気
口１０２に給気管１１３の一方の端部を接続するととも
に、給気管１１３のもう一方の端部に給気ポンプ１１４
を接続してなる給気装置１１５が配設されている。また
燃焼炉１０８の排気口１０３には、燃焼炉１０８内部で
発生する排ガスを浄化する触媒１１６および触媒１１６
を加熱する浄化ヒーター１１７を浄化容器１１８内部に
配設した浄化器１１９が連通接続されている。

【０００３】上記構成において、蓋１０１を開けてごみ
１０６を処理容器１１１に投入し、蓋１０１を閉めたあ
と、炉ヒーター１０７に通電すると、この炉ヒーター１
０７の熱エネルギーにより、ごみ１０６が加熱・焼却さ
れ、それにともなって発生した排ガスは浄化器１１９に
よって浄化され排出される。この動作は、ごみ量に応じ
て予め定めたプログラムタイマーの設定時間により制御
されるもので、まず浄化器１１９内の浄化ヒーター１１
７と、給気装置１１５を動作させ、触媒１１６の温度を
所定値まで上昇させて浄化器１１９を十分な機能状態に
してから炉ヒーター１０７を動作させる。そして、設定
時間経過後に炉ヒーター１０７と浄化器１１９の動作を
停止させて焼却処理を終了させる。そのあと、焼却炉１
０８を送風冷却させてから給気装置１１５を停止させる
ものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、燃焼時に発
生する排ガスを触媒を用いて再燃焼することによって排
ガス浄化する方式は、長期にわったて使用している間
に、燃焼反応によって生成される硫酸カルシュウム等が
触媒に付着堆積して目づまり状態となり、浄化能力が低
下するので、これを防止するために定期的に触媒の掃除
等のメンテナンス作業を行うことによって浄化性能を維
持させることはよく知られているが、上記従来のごみ処
理装置では、触媒１１６を掃除するのに浄化器１１９を
分解して浄化容器１１８から触媒１１６を取り出し、清
掃作業終了後、ふたたび触媒１１６を浄化容器１１８内
部に収納し、浄化器１１９を組み立てるといった非常に
手間のかかる作業をしなければならないという課題があ
った。

【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、触媒
の清掃作業時に浄化器を分解するといっためんどうな作
業をすることなく、浄化容器から触媒を容易に取り出す
ことによって、浄化器のメンテナンス作業効率を向上さ
せることのできるごみ処理装置を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的を達成
させるための第一の手段は、開閉自在な蓋および給気口
および排気口を有する箱体状の燃焼室内部に炉ヒーター
を配設した燃焼炉と、前記給気口に連通して設けられ、
前記燃焼炉に空気を供給する給気装置と、前記排気口に
連通する浄化給気口および浄化排気口および開閉自在な
浄化蓋を有した浄化容器に前記燃焼炉内で発生する排ガ
スを浄化する触媒を着脱自在に納めた浄化器とを備え、
前記浄化器は前記浄化蓋を開放することによって、前記
触媒を前記浄化容器から出し入れ自在としたごみ処理装
置の構成としたものである。

【０００７】また上記の目的を達成するための第二の手
段は、浄化器は浄化蓋に、この浄化蓋を閉鎖したときに
触媒を位置決めする位置決め装置を具備したごみ処理装
置の構成としている。

【０００８】

【作用】本発明は上記した第一の手段の構成により、触
媒を掃除する場合には、浄化容器の浄化蓋を解放し、触
媒を浄化容器から取り出して掃除したのち、ふたたび浄
化容器内に装着して浄化蓋を閉鎖するだけの簡単な作業
で終了することとなる。

【０００９】また、第２の手段の構成により、触媒を浄
化器内に装着したのちに、浄化蓋を閉鎖すると、位置決
め装置によって触媒が常に所定の位置に位置決めされ触
媒の位置がずれて浄化容器との間に隙間が発生し、その
隙間から排ガスが短絡して浄化器の浄化性能が低下する
のを防止することとなる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図１〜図３
を参照しながら説明する。

【００１１】図に示すように燃焼炉１は、金属、あるい
はセラミック等の耐熱性の高い材料で箱体状に形成さ
れ、上部に開閉自在な蓋２を有し、下面に給気口３と一
側面に排気口４とを有した燃焼室５内周面に、耐熱性が
高く断熱効果を有したセラミックファイバー等の材料の
炉材６を内張りし、ごみ７を加熱するための棒状の炉ヒ
ーター８を給気口３から燃焼室５内部へ臨ませて設けて
いる。また燃焼炉１内部には、ごみ７を収納する碗状
で、その底部にヒーター８を包囲する凹部９を有し、こ
の凹部９の壁面に複数の開口部１０を設けた処理容器１
１が、凹部９の下面開口部１２を給気口３に連通するよ
うに配置されている。また燃焼炉１の下部には、給気口
３に給気管１３の一方の端部を接続するとともに、給気
管のもう一方の端部に給気ポンプ１４を接続してなる給
気装置１５が配設され、ごみ７の燃焼に必要な空気を送
るようになっている。また燃焼炉１の排気口４には、後
述する浄化器１６が設けられている。この浄化器１６
は、上部に開閉自在の浄化蓋１７を有した箱状の浄化容
器１８の一側面の下部に浄化給気口１９を有し、この浄
化給気口１９を燃焼炉１の排気口４に連通接続させると
ともに、浄化容器１８の一側面の上部に設けた浄化排気
口２０に排気管２１を接続させている。そして浄化容器
１８の浄化給気口１９と浄化排気口２０とを結ぶ通風路
２２の内周面から、その内方へ向かって突設された係合
突部２３の先端部を上方へ折曲して、係合溝部２４を形
成し、この係合溝部２４にガスケット２５を装着してい
る。さらに浄化容器１８の内部には、触媒２６および、
この触媒２６を支持する触媒枠２７からなる触媒ユニッ
ト２８が、触媒枠２７の下端部に設けた枠係合部２９を
ガスケット２５を介して係合溝部２４に着脱自在に係合
装着されている。また浄化容器１８内部の触媒ユニット
２８の下方には、触媒２６を加熱するための浄化ヒータ
ー３０が配設されている。そして浄化蓋１７には、浄化
蓋１７に設けられたねじ孔３１に、その先端部を浄化容
器１８内部へ臨ませるように螺合された調節ねじ３２
と、この調節ねじ３２の先端部に設けられて、浄化蓋１
７を閉鎖したとき、その下端部が触媒枠２７の上端部に
当接するとともに、調節ねじ３２を締め付けることによ
って触媒枠２７を下方へ付勢し，浄化容器１８の係合溝
部２４との間に触媒ユニット２８を挟持して位置決めす
る当接部３３からなる位置決め装置３４が配設されてい
る。

【００１２】上記構成において、蓋２を開けごみ７を処
理容器１１に投入したあと炉ヒーター８に通電すると、
炉ヒーター８の熱エネルギーによりごみ７が加熱され、
給気装置１５から供給される燃焼空気によって、加熱・
焼却される。このとき発生した排ガスは、排気口４を通
って浄化器１６の触媒２６で無煙、無臭化されたあと、
浄化排気口２０から排気管２１を介して装置外に放出さ
れることとなる。そして触媒２６の目詰まり等が発生
し、浄化器１６のメンテナンスを行う場合には、浄化蓋
１７を開放して、浄化容器１８から触媒ユニット２８を
取り出し、触媒２６に付着した不純物を水で洗い流す
か、エアーで吹き飛ばす等の清掃作業後、ふたたび浄化
容器１８内部に装着し、浄化蓋１７を閉鎖することによ
って完了することとなる。

【００１３】このように、本発明の実施例のごみ処理装
置によれば、浄化蓋１７を開放し、触媒ユニット２８を
取り出し、清掃作業後、ふたたび浄化容器１８内部に装
着して、浄化蓋１７を閉鎖するだけの簡単な作業を行う
だけで浄化器１６の浄化性能を常に維持させることがで
きる。

【００１４】また、浄化器１６のメンテナンス作業の
際、触媒ユニット２８を浄化容器１８に装着したのち、
浄化蓋１７を閉鎖すると位置決め装置３４の当接部３３
によって、触媒ユニット２８の枠係合部２９が浄化容器
１８の係合溝部２４にガスケット２５を介して当接する
ように位置決めされるので、触媒ユニット２８の装着位
置がズレて浄化容器１８との間に隙間が発生するのを防
止することができるとともに、浄化蓋１７を閉鎖したの
ち、位置決め装置３４の調節ねじ３２を締付け、触媒ユ
ニット２８を下方へ付勢することによって、触媒ユニッ
ト２８の枠係合部２９とガスケット２５との間に発生す
る隙間を確実に防止することができる。

【００１５】このように本発明の実施例のごみ処理装置
によれば、メンテナンス作業時に触媒ユニット２８と浄
化容器１８との間に隙間が発生し、その隙間から排ガス
が短絡するのを確実に防止することができる。

【００１６】

【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなよう
に、本発明によれば触媒の清掃作業時に浄化器を分解す
るといっためんどうな作業をしなくとも、浄化器の浄化
蓋を開放し、触媒を浄化器から取り出して清掃したの
ち、ふたたび浄化器に装着して浄化蓋を閉鎖するだけの
簡単な作業を行なうだけで、浄化器の浄化性能を常に維
持させ、浄化器のメンテナンス作業効率を大幅に向上さ
せることのできるごみ処理装置が提供できる。

【００１７】また、浄化器のメンテナンス作業の際、触
媒を浄化器に装着したのち、浄化蓋を閉鎖すると、位置
決め装置によって触媒が浄化容器との間に隙間が発生し
ないように常に所定の位置に位置決めされるので、メン
テナンス作業にともなう浄化器の浄化性能の低下を確実
に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のごみ処理装置の断面図

【図２】同ごみ処理装置の浄化器の断面図

【図３】同ごみ処理装置の浄化器のメンテナンス作業状
況を示す断面図

【図４】従来のごみ処理装置の断面図

【符号の説明】

１ 燃焼炉 ２ 蓋 ３ 給気口 ４ 排気口 ５ 燃焼室 ８ 炉ヒーター １５ 給気装置 １６ 浄化器 １７ 浄化蓋 １８ 浄化容器 １９ 浄化給気口 ２０ 浄化排気口 ２６ 触媒 ３４ 位置決め装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】開閉自在な蓋および給気口および排気口を
   有する箱体状の燃焼室内部に炉ヒーターを配設した燃焼
   炉と、前記給気口に連通して設けられ、前記燃焼炉に空
   気を供給する給気装置と、前記排気口に連通する浄化給
   気口および浄化排気口および開閉自在な浄化蓋を有した
   浄化容器に前記燃焼炉内で発生する排ガスを浄化する触
   媒を着脱自在に納めた浄化器とを備え、前記浄化器は前
   記浄化蓋を開放することによって、前記触媒を前記浄化
   容器から出し入れ自在としたごみ処理装置。
2. 【請求項２】浄化器は浄化蓋に、この浄化蓋を閉鎖した
   ときに触媒を位置決めする位置決め装置を具備した請求
   項１記載のごみ処理装置。