JPH0610937B2 - ワイヤ処理方法及び装置 - Google Patents
ワイヤ処理方法及び装置Info
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- JPH0610937B2 JPH0610937B2 JP1078731A JP7873189A JPH0610937B2 JP H0610937 B2 JPH0610937 B2 JP H0610937B2 JP 1078731 A JP1078731 A JP 1078731A JP 7873189 A JP7873189 A JP 7873189A JP H0610937 B2 JPH0610937 B2 JP H0610937B2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/048—Crimping apparatus or processes
- H01R43/052—Crimping apparatus or processes with wire-feeding mechanism
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/048—Crimping apparatus or processes
- H01R43/05—Crimping apparatus or processes with wire-insulation stripping
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はワイヤ処理方法及び装置、特に所望長さのワイ
ヤセグメントを作り、このワイヤセグメントの一端又は
両端に端子を取り付ける方法及び装置に関するものであ
る。
ヤセグメントを作り、このワイヤセグメントの一端又は
両端に端子を取り付ける方法及び装置に関するものであ
る。
本発明は特に一端に端子を有し、他端に共通の端子を有
する複数のワイヤセグメントから成るワイヤ組を作る方
法及び装置に関するものである。
する複数のワイヤセグメントから成るワイヤ組を作る方
法及び装置に関するものである。
(従来の技術) 従来の此の種ワイヤ処理方法及び装置においては通路に
沿ってワイヤを送り、このワイヤから所望長さのワイヤ
セグメントを順次に切り出し、このワイヤセグメントの
一端又は両端に端子を取り付けるようにしている。或る
例では複数のワイヤセグメントの端部に共通の端子を取
り付けるようにしている。又米国特許第4,713,8
80号や第4,707,913号明細書に示すものも既
知である。
沿ってワイヤを送り、このワイヤから所望長さのワイヤ
セグメントを順次に切り出し、このワイヤセグメントの
一端又は両端に端子を取り付けるようにしている。或る
例では複数のワイヤセグメントの端部に共通の端子を取
り付けるようにしている。又米国特許第4,713,8
80号や第4,707,913号明細書に示すものも既
知である。
(発明が解決しようとする課題) ワイヤからワイヤセグメントを順次に切り出すことゝ、
端子取り付けには時間がかゝり又コスト高となる。従っ
てこのようなコストを低減するため製造速度を高め製造
効率を高めることが望まれている。
端子取り付けには時間がかゝり又コスト高となる。従っ
てこのようなコストを低減するため製造速度を高め製造
効率を高めることが望まれている。
(課題を解決するための手段) 本発明の方法及び装置は2本のワイヤを同時に処理し、
その遊端に既に端子を取り付けた一方のワイヤを送り、
切断し所望の長さのワイヤセグメントを作る間に、他方
のワイヤの遊端に端子を取り付けるようにしたものであ
る。本発明においては更に一端に夫々端子を取り付けた
複数のワイヤセグメントの他端に共通端子を取り付ける
ようにしたものである。
その遊端に既に端子を取り付けた一方のワイヤを送り、
切断し所望の長さのワイヤセグメントを作る間に、他方
のワイヤの遊端に端子を取り付けるようにしたものであ
る。本発明においては更に一端に夫々端子を取り付けた
複数のワイヤセグメントの他端に共通端子を取り付ける
ようにしたものである。
本発明は絶縁された又は絶縁されないワイヤに適用可能
であるが、絶縁されたワイヤに好適である。
であるが、絶縁されたワイヤに好適である。
本発明装置は2本のワイヤを交互に送るためのワイヤ供
給機構と、回転可能なターレット及び離間した2つのジ
ョーを有し上記ワイヤ供給機構の下流に配置されたワイ
ヤ配置機構と、上記ターレットの両側に配置された第1
及び第2端子取付機構と、上記ターレットの下流に配置
されたワイヤ切断、ストリップ機構と、このワイヤ切
断、ストリップ機構の下流に配置されたワイヤ結合機構
と、離間した順次のコンベアクランプを有し上記ワイヤ
切断、ストリップ機構の下流側で上記ワイヤ結合機構の
下に配置されたコンベア機構と、上記ワイヤ切断、スト
リップ機構の下流において上記コンベア機構に沿って位
置せしめた第3端子取付機構と、及びこの第3端子取付
機構に隣接して上記コンベア機構の上部に配置したワイ
ヤリフト機構とより成る。
給機構と、回転可能なターレット及び離間した2つのジ
ョーを有し上記ワイヤ供給機構の下流に配置されたワイ
ヤ配置機構と、上記ターレットの両側に配置された第1
及び第2端子取付機構と、上記ターレットの下流に配置
されたワイヤ切断、ストリップ機構と、このワイヤ切
断、ストリップ機構の下流に配置されたワイヤ結合機構
と、離間した順次のコンベアクランプを有し上記ワイヤ
切断、ストリップ機構の下流側で上記ワイヤ結合機構の
下に配置されたコンベア機構と、上記ワイヤ切断、スト
リップ機構の下流において上記コンベア機構に沿って位
置せしめた第3端子取付機構と、及びこの第3端子取付
機構に隣接して上記コンベア機構の上部に配置したワイ
ヤリフト機構とより成る。
(作 用) 上記ワイヤ供給機構はワイヤ切断、ストリップ機構とコ
ンベア上のワイヤ結合機構を介して2本のワイヤのうち
の一方を交互に送り、この間上記ワイヤ配置機構は他方
のワイヤの遊端を端子取り付けのため一方の端子取付機
構に送る。一方のワイヤが所望の長さだけ送られた後、
ワイヤはコンベアクランプによってつかまれ、所望の長
さのワイヤセグメントがワイヤから切り出され、上記ワ
イヤ配置機構が回動して上記ワイヤの新しい切断遊端を
端子取り付けのため他方の端子取付機構に送り、その間
にワイヤ供給機構が他方のワイヤの未端子取付遊端をワ
イヤ配置機構、ワイヤ切断、ストリップ機構及びワイヤ
結合機構を介して送る。上記他方のワイヤが所望の長さ
だけ送られ所望長さのワイヤセグメントがこれから切り
出された後、上記サイクルが繰り返される。各ワイヤセ
グメントは切り出された後夫々対応するコンベアクラン
プによって第3端子取付機構に隣接する位置に送られ
る。一方のワイヤから切り出されたワイヤセグメントが
上記位置に達したときリフトジョーによってつかまれコ
ンベアクランプから釈放され、リフトジョーによって上
昇される。他方のワイヤから切り出された次の順次のワ
イヤセグメントが上記位置に達したとき、リフトジョー
によって保持され上昇しているワイヤセグメントの下に
極めて接近した位置とされる。次いで両ワイヤセグメン
トの未端子取付端が第3端子取付位置に送られこれに共
通端が取り付けられ、その後得られたワイヤ組がコンベ
アによって運ばれ排出される。
ンベア上のワイヤ結合機構を介して2本のワイヤのうち
の一方を交互に送り、この間上記ワイヤ配置機構は他方
のワイヤの遊端を端子取り付けのため一方の端子取付機
構に送る。一方のワイヤが所望の長さだけ送られた後、
ワイヤはコンベアクランプによってつかまれ、所望の長
さのワイヤセグメントがワイヤから切り出され、上記ワ
イヤ配置機構が回動して上記ワイヤの新しい切断遊端を
端子取り付けのため他方の端子取付機構に送り、その間
にワイヤ供給機構が他方のワイヤの未端子取付遊端をワ
イヤ配置機構、ワイヤ切断、ストリップ機構及びワイヤ
結合機構を介して送る。上記他方のワイヤが所望の長さ
だけ送られ所望長さのワイヤセグメントがこれから切り
出された後、上記サイクルが繰り返される。各ワイヤセ
グメントは切り出された後夫々対応するコンベアクラン
プによって第3端子取付機構に隣接する位置に送られ
る。一方のワイヤから切り出されたワイヤセグメントが
上記位置に達したときリフトジョーによってつかまれコ
ンベアクランプから釈放され、リフトジョーによって上
昇される。他方のワイヤから切り出された次の順次のワ
イヤセグメントが上記位置に達したとき、リフトジョー
によって保持され上昇しているワイヤセグメントの下に
極めて接近した位置とされる。次いで両ワイヤセグメン
トの未端子取付端が第3端子取付位置に送られこれに共
通端が取り付けられ、その後得られたワイヤ組がコンベ
アによって運ばれ排出される。
(実 施 例) 以下図面によって本発明の実施例を説明する。
第1図、第4図は夫々ワイヤ供給リール10A,10B
から供給された2本のワイヤA,Bを処理するための本
発明のワイヤ処理装置の平面図及び正面図を示す。この
装置は最終的に第3図に示すようにワイヤセグメント1
2A,12Bと、これらの一端に夫々接続した端子14
A,14Bと、上記2本のワイヤセグメント12A,1
2Bの他端に接続した共通端子15とより成るワイヤ組
(harness)12を複数作成する。ワイヤA,Bは絶縁
ワイヤであり、これにワイヤ端子を取り付ける前には絶
縁を除去(ストリップ)する必要がある。このワイヤ
A,Bの直径及び色は種々異なる。第3図に示すように
夫々ワイヤA,Bから切り出されたワイヤセグメント1
2A,12Bは異なる長さである。
から供給された2本のワイヤA,Bを処理するための本
発明のワイヤ処理装置の平面図及び正面図を示す。この
装置は最終的に第3図に示すようにワイヤセグメント1
2A,12Bと、これらの一端に夫々接続した端子14
A,14Bと、上記2本のワイヤセグメント12A,1
2Bの他端に接続した共通端子15とより成るワイヤ組
(harness)12を複数作成する。ワイヤA,Bは絶縁
ワイヤであり、これにワイヤ端子を取り付ける前には絶
縁を除去(ストリップ)する必要がある。このワイヤ
A,Bの直径及び色は種々異なる。第3図に示すように
夫々ワイヤA,Bから切り出されたワイヤセグメント1
2A,12Bは異なる長さである。
本発明においてその一端に端子を設けた一方のワイヤA
又はBを送り、切断して所望の長さのワイヤセグメント
12A又は12Bとする間に他方のワイヤの遊端に端子
14A又は14Bを取り付ける。本発明においては所望
の長さとしたワイヤセグメント12A,12Bの一端に
夫々端子14A,14Bを設けた後、他端に共通端子1
5を設けても良い。本発明は絶縁されていないワイヤに
も適用可能であるが、以下ほ絶縁ワイヤに適用した場合
を説明する。
又はBを送り、切断して所望の長さのワイヤセグメント
12A又は12Bとする間に他方のワイヤの遊端に端子
14A又は14Bを取り付ける。本発明においては所望
の長さとしたワイヤセグメント12A,12Bの一端に
夫々端子14A,14Bを設けた後、他端に共通端子1
5を設けても良い。本発明は絶縁されていないワイヤに
も適用可能であるが、以下ほ絶縁ワイヤに適用した場合
を説明する。
本発明装置は枠16と、ワイヤ供給機構20と、ワイヤ
配置機構22と、第1,第2端子取付機構24A,24
Bと、ワイヤ切断,ストリップ機構26と、ワイヤ結合
機構27と、コンベア機構28と、第3端子取付機構3
0と、及びワイヤリフト機構32とより成る。
配置機構22と、第1,第2端子取付機構24A,24
Bと、ワイヤ切断,ストリップ機構26と、ワイヤ結合
機構27と、コンベア機構28と、第3端子取付機構3
0と、及びワイヤリフト機構32とより成る。
本発明装置のワイヤ供給機構20は2本のワイヤA,B
を交互に供給する。ワイヤ配置機構22はワイヤ供給機
構20の下流に設けた2個の互いに離間したターレット
ジョー52A,52Bを有する回動可能なターレット4
8より成る。第1,第2端子取付機構24A,24Bは
このターレット48の両側に配置されている。ワイヤ切
断,ストリップ機構26はターレット48の下流に配置
されている。ワイヤ結合機構27はワイヤ切断,ストリ
ップ機構26の下流に配置されている。コンベア機構2
8はワイヤ切断,ストリップ機構26の下流でワイヤ結
合機構27の下側に配置された互いに離間したコンベア
クランプ86A,86Bを有する。第3端子取付機構3
0はワイヤ切断,ストリップ機構26の下流においてコ
ンベア機構28に沿って配置されている。ワイヤリフト
機構32はリフトジョー106を有し、第3端子取付機
構30に隣接してコンベア機構28上に配置されてい
る。本発明装置におけるワイヤ供給機構20は2本のワ
イヤのうちの一方のワイヤ、例えばAをワイヤ配置機構
22、ワイヤ切断,ストリップ機構26、ワイヤ結合機
構27を介してコンベア機構28上に交互に供給し、こ
の間ワイヤ配置機構22が他方のワイヤBの遊端が端子
14Bを取り付けるための第2端子取付機構24Bに送
られるのを阻止する。ワイヤAが所望長さだけ送られた
後ワイヤAはコンベアクランプ86A及び他の機構によ
って把持され、所望長さのワイヤセグメント12Aが切
断される。ワイヤ配置機構22のターレット48が回動
し、切断されたワイヤセグメント12Aの遊端が端子1
4Aを取り付けるための第1端子取付機構24Aに送ら
れるのを阻止する。一方ワイヤ供給機構20はワイヤ配
置機構22、ワイヤ切断,ストリップ機構26及びワイ
ヤ結合機構27を介して端子が設けられた他方のワイヤ
Bの遊端を送るワイヤBが所望長さだけ送られた後、所
望長さのワイヤセグメント12Bが切断され、このよう
なサイクルが繰り返される。各ワイヤセグメント12
A,12Bは切断された後対応するコンベアクランプ8
6A,86Bによって第3端子取付機構30に隣接する
位置に送られる。ワイヤAから切断されたワイヤセグメ
ント12Aがこの位置に達したときリフトジョー106
によって把持され、コンベアクランプ86Aから釈放さ
れ、リフトジョーによって上昇される。ワイヤBから切
断された次のワイヤセグメント12Bが上記位置に達し
たとき、リフトジョー106によって保持されて上昇さ
れているワイヤセグメント12Aの下側に隣接するよう
になる。ワイヤセグメント12A,12Bの未端子取付
端部が第3端子取付機構30に送られこれに共通端子1
5が取り付けられ、完成されたワイヤ組がコンベア機構
28によって運ばれ放出される。
を交互に供給する。ワイヤ配置機構22はワイヤ供給機
構20の下流に設けた2個の互いに離間したターレット
ジョー52A,52Bを有する回動可能なターレット4
8より成る。第1,第2端子取付機構24A,24Bは
このターレット48の両側に配置されている。ワイヤ切
断,ストリップ機構26はターレット48の下流に配置
されている。ワイヤ結合機構27はワイヤ切断,ストリ
ップ機構26の下流に配置されている。コンベア機構2
8はワイヤ切断,ストリップ機構26の下流でワイヤ結
合機構27の下側に配置された互いに離間したコンベア
クランプ86A,86Bを有する。第3端子取付機構3
0はワイヤ切断,ストリップ機構26の下流においてコ
ンベア機構28に沿って配置されている。ワイヤリフト
機構32はリフトジョー106を有し、第3端子取付機
構30に隣接してコンベア機構28上に配置されてい
る。本発明装置におけるワイヤ供給機構20は2本のワ
イヤのうちの一方のワイヤ、例えばAをワイヤ配置機構
22、ワイヤ切断,ストリップ機構26、ワイヤ結合機
構27を介してコンベア機構28上に交互に供給し、こ
の間ワイヤ配置機構22が他方のワイヤBの遊端が端子
14Bを取り付けるための第2端子取付機構24Bに送
られるのを阻止する。ワイヤAが所望長さだけ送られた
後ワイヤAはコンベアクランプ86A及び他の機構によ
って把持され、所望長さのワイヤセグメント12Aが切
断される。ワイヤ配置機構22のターレット48が回動
し、切断されたワイヤセグメント12Aの遊端が端子1
4Aを取り付けるための第1端子取付機構24Aに送ら
れるのを阻止する。一方ワイヤ供給機構20はワイヤ配
置機構22、ワイヤ切断,ストリップ機構26及びワイ
ヤ結合機構27を介して端子が設けられた他方のワイヤ
Bの遊端を送るワイヤBが所望長さだけ送られた後、所
望長さのワイヤセグメント12Bが切断され、このよう
なサイクルが繰り返される。各ワイヤセグメント12
A,12Bは切断された後対応するコンベアクランプ8
6A,86Bによって第3端子取付機構30に隣接する
位置に送られる。ワイヤAから切断されたワイヤセグメ
ント12Aがこの位置に達したときリフトジョー106
によって把持され、コンベアクランプ86Aから釈放さ
れ、リフトジョーによって上昇される。ワイヤBから切
断された次のワイヤセグメント12Bが上記位置に達し
たとき、リフトジョー106によって保持されて上昇さ
れているワイヤセグメント12Aの下側に隣接するよう
になる。ワイヤセグメント12A,12Bの未端子取付
端部が第3端子取付機構30に送られこれに共通端子1
5が取り付けられ、完成されたワイヤ組がコンベア機構
28によって運ばれ放出される。
ワイヤ供給機構 第1図,第4図,第6図,第7図に示すようにワイヤ供
給機構20は既知のワイヤ整線機構34A,34Bと、
第6図,第7図に示すワイヤシフト機構36と、このワ
イヤシフト機構36を第7図の矢印方向に選択的に回動
せしめるためのアクチュエータ40と、及びワイヤ送り
機構42とより成り、このワイヤ送り機構42は送り輪
44,45の一対の分離したセットと、このセットの送
り輪44,45を選択的に開、閉するアクチュエータ4
6と、送り輪44,45を間歇的に回転せしめるための
モータ48′と駆動ベルト49,51とより成る。
給機構20は既知のワイヤ整線機構34A,34Bと、
第6図,第7図に示すワイヤシフト機構36と、このワ
イヤシフト機構36を第7図の矢印方向に選択的に回動
せしめるためのアクチュエータ40と、及びワイヤ送り
機構42とより成り、このワイヤ送り機構42は送り輪
44,45の一対の分離したセットと、このセットの送
り輪44,45を選択的に開、閉するアクチュエータ4
6と、送り輪44,45を間歇的に回転せしめるための
モータ48′と駆動ベルト49,51とより成る。
ワイヤA,Bは夫々ワイヤシフト機構36内の孔36
A,36Bを通して延び、開かれている送り輪44,4
5間に交互にシフトされ、送り輪のセットが閉じ、モー
タ48′が駆動されたとき、ワイヤはワイヤ配置機構2
2、ワイヤ切断,ストリップ機構26、ワイヤ結合機構
27を介して第1の通路P1に沿ったコンベア機構28
に送られ、所望長さのワイヤセグメント12A,12B
が作られる。送り輪44,45のセットが閉じ、回動さ
れる時間によりワイヤセグメントの長さが定まる。
A,36Bを通して延び、開かれている送り輪44,4
5間に交互にシフトされ、送り輪のセットが閉じ、モー
タ48′が駆動されたとき、ワイヤはワイヤ配置機構2
2、ワイヤ切断,ストリップ機構26、ワイヤ結合機構
27を介して第1の通路P1に沿ったコンベア機構28
に送られ、所望長さのワイヤセグメント12A,12B
が作られる。送り輪44,45のセットが閉じ、回動さ
れる時間によりワイヤセグメントの長さが定まる。
ワイヤ配置機構 第1図,第4図,第5図,第8図,第9図,第11図,
第13図〜第17図に示すようにワイヤ配置機構22は
ターレット48と、このターレット48を第13図の矢
印D方向に90゜の円弧に沿って2位置間で回動せしめ
るため選択的に操作される第8図,第14図に示すアク
チュエータ50と、ターレット48上に互いに90゜離
間して配置された一対のターレットジョー52A,52
Bと、このターレットジョー52A,52Bを横方向に
開、閉するよう選択的に操作されるアクチュエータ5
6,57と、及び水平面内で矢印Eの方向に だけターレットジョー52A,52Bを夫々伸縮せしめ
るため選択的に操作される第8図,第9図に示すアクチ
ュエータ60,61とより成る。第11図,第13図,
第15図に示すようにターレット48は十字状をなし4
個のアーム48A〜48Dを有する。ターレットジョー
52A,52Bはアーム48A,48B上の伸縮部材5
3A,53B上に位置される。夫々ワイヤA,Bが通過
する可撓性のワイヤガイド管64A,64Bがターレッ
トジョー52A,52Bとワイヤ供給機構20の出口端
におけるワイヤシフト機構36間に設けられている。
第13図〜第17図に示すようにワイヤ配置機構22は
ターレット48と、このターレット48を第13図の矢
印D方向に90゜の円弧に沿って2位置間で回動せしめ
るため選択的に操作される第8図,第14図に示すアク
チュエータ50と、ターレット48上に互いに90゜離
間して配置された一対のターレットジョー52A,52
Bと、このターレットジョー52A,52Bを横方向に
開、閉するよう選択的に操作されるアクチュエータ5
6,57と、及び水平面内で矢印Eの方向に だけターレットジョー52A,52Bを夫々伸縮せしめ
るため選択的に操作される第8図,第9図に示すアクチ
ュエータ60,61とより成る。第11図,第13図,
第15図に示すようにターレット48は十字状をなし4
個のアーム48A〜48Dを有する。ターレットジョー
52A,52Bはアーム48A,48B上の伸縮部材5
3A,53B上に位置される。夫々ワイヤA,Bが通過
する可撓性のワイヤガイド管64A,64Bがターレッ
トジョー52A,52Bとワイヤ供給機構20の出口端
におけるワイヤシフト機構36間に設けられている。
第8図,第9図,第11図,第15図,第16図に示す
ようにターレットジョー52A,52Bはアーム48
A,48Bの下側に摺動自在に設けられた伸縮部材53
A,53Bの端部に設けられている。第8図に示すよう
に伸縮部材53Aは伸縮部材53Aとターレットジョー
52Aを操作するアクチュエータ60に連結されてい
る。同じく第9図に示すように伸縮部材53Bはこれを
操作するアクチュエータ61に連結されている。第8
図,第9図に示すようにターレットジョー52A,52
Bを夫々開閉するためのアクチュエータ56,57が夫
々対応するジョーに設けられている。各伸縮部材53
A,53Bが伸長されたときアクチュエータ56,57
が操作されて対応するジョーを閉位置に維持する。スプ
リング附勢のプランジャ55A,55Bが夫々アクチュ
エータ56,57内に設けられている。各プランジャ5
5A,55Bは関連するコイルスプリング59によって
外方に抑制されジョーを閉位置に維持し、一方スプリン
グを一時的に圧縮する。第8図,第16図に示すように
関連するターレットジョー52A,52Bがワイヤ切
断,ストリップ機構26に隣接して配置されたとき各プ
ランジャ55A,55Bのピンに係合するアクチュエー
タ65が設けられている。このアクチュエータ65はワ
イヤを通過せしめるためジョーを一時的に開く必要があ
るときに操作される。
ようにターレットジョー52A,52Bはアーム48
A,48Bの下側に摺動自在に設けられた伸縮部材53
A,53Bの端部に設けられている。第8図に示すよう
に伸縮部材53Aは伸縮部材53Aとターレットジョー
52Aを操作するアクチュエータ60に連結されてい
る。同じく第9図に示すように伸縮部材53Bはこれを
操作するアクチュエータ61に連結されている。第8
図,第9図に示すようにターレットジョー52A,52
Bを夫々開閉するためのアクチュエータ56,57が夫
々対応するジョーに設けられている。各伸縮部材53
A,53Bが伸長されたときアクチュエータ56,57
が操作されて対応するジョーを閉位置に維持する。スプ
リング附勢のプランジャ55A,55Bが夫々アクチュ
エータ56,57内に設けられている。各プランジャ5
5A,55Bは関連するコイルスプリング59によって
外方に抑制されジョーを閉位置に維持し、一方スプリン
グを一時的に圧縮する。第8図,第16図に示すように
関連するターレットジョー52A,52Bがワイヤ切
断,ストリップ機構26に隣接して配置されたとき各プ
ランジャ55A,55Bのピンに係合するアクチュエー
タ65が設けられている。このアクチュエータ65はワ
イヤを通過せしめるためジョーを一時的に開く必要があ
るときに操作される。
端子取付機構 第1,第2端子取付機構24A,24Bとしては米国特
許第4,713,880号明細書に記載されているもの
を用いることが出来る。この機構では適当な端子供給機
構が従来既知の方法で選択的に操作され、提供された絶
縁の除去されたワイヤの端部に端子が取り付けられる。
許第4,713,880号明細書に記載されているもの
を用いることが出来る。この機構では適当な端子供給機
構が従来既知の方法で選択的に操作され、提供された絶
縁の除去されたワイヤの端部に端子が取り付けられる。
第1,第2端子取付機構24A,24Bが絶縁の除去さ
れたワイヤセグメント12A,12Bの端部に端子を取
り付けるためのワイヤ配置機構22の両側に配置されて
いる。第1図,第8図,第9図,第11図,第13図に
おいてはターレット48は異なる2つの位置の1つにあ
る。この位置ではアーム48A〜48Dが夫々ワイヤ切
断,ストリップ機構26、第2端子取付機構24B、ワ
イヤ供給機構20及び第1端子取付機構24Aに対応し
た位置にある。第15図に示すようにターレット48が
他の位置に回動したときはアーム48A〜48Dは夫々
第1端子取付機構24A,ワイヤ切断,ストリップ機構
26,第2端子取付機構24B、ワイヤ供給機構20に
対応した位置となる。
れたワイヤセグメント12A,12Bの端部に端子を取
り付けるためのワイヤ配置機構22の両側に配置されて
いる。第1図,第8図,第9図,第11図,第13図に
おいてはターレット48は異なる2つの位置の1つにあ
る。この位置ではアーム48A〜48Dが夫々ワイヤ切
断,ストリップ機構26、第2端子取付機構24B、ワ
イヤ供給機構20及び第1端子取付機構24Aに対応し
た位置にある。第15図に示すようにターレット48が
他の位置に回動したときはアーム48A〜48Dは夫々
第1端子取付機構24A,ワイヤ切断,ストリップ機構
26,第2端子取付機構24B、ワイヤ供給機構20に
対応した位置となる。
ターレット48が第1図,第8図,第9図,第11図,
第13図に示す位置にあるとき、ターレットジョー52
Aが初めに開いて伸長し、ワイヤAがワイヤ結合機構2
7によってワイヤ切断,ストリップ機構26を介してコ
ンベア機構28上に送られ、第1の通路P1に沿って所
定距離送られ、一方ターレットジョー52Bは閉じて伸
長し、ワイヤBが第2端子取付機構24Bに送られるよ
うになる。
第13図に示す位置にあるとき、ターレットジョー52
Aが初めに開いて伸長し、ワイヤAがワイヤ結合機構2
7によってワイヤ切断,ストリップ機構26を介してコ
ンベア機構28上に送られ、第1の通路P1に沿って所
定距離送られ、一方ターレットジョー52Bは閉じて伸
長し、ワイヤBが第2端子取付機構24Bに送られるよ
うになる。
ターレット48が第15図に示すように上記他方の位置
にあるときアクチュエータ65の操作によりターレット
ジョー52Bが初めに開いて伸長し、ワイヤBがワイヤ
結合機構27によってワイヤ切断,ストリップ機構26
を介してコンベア機構28上に送られ、第1の通路P1
に沿って所定距離送られ、一方ターレットジョー52A
は閉じて伸長し、ワイヤAが第1端子取付機構24Aに
送られるようになる。
にあるときアクチュエータ65の操作によりターレット
ジョー52Bが初めに開いて伸長し、ワイヤBがワイヤ
結合機構27によってワイヤ切断,ストリップ機構26
を介してコンベア機構28上に送られ、第1の通路P1
に沿って所定距離送られ、一方ターレットジョー52A
は閉じて伸長し、ワイヤAが第1端子取付機構24Aに
送られるようになる。
第1図,第20図〜第22図に示すように第3端子取付
機構30はワイヤ切断,ストリップ機構26の下流にお
いてコンベア機構の放出端近くでコンベア機構28に沿
って配置される。この第3端子取付機構30により共通
端子15が、切断され絶縁の除去されたワイヤセグメン
ト12A,12Bの端部に取り付けられる。
機構30はワイヤ切断,ストリップ機構26の下流にお
いてコンベア機構の放出端近くでコンベア機構28に沿
って配置される。この第3端子取付機構30により共通
端子15が、切断され絶縁の除去されたワイヤセグメン
ト12A,12Bの端部に取り付けられる。
ワイヤ切断、ストリップ機構 第1図,第4図,第8図,第11図,第15図,第17
図,第19図に示すようにワイヤ切断,ストリップ機構
26は、カッターヘッド68と、約1.6cm(5/8イン
チ)だけ伸縮する間第17図の矢印Fに示す方向にカッ
ターヘッド68を移動するため選択的に操作される第1
1図,第13図,第15図に示すアクチュエータ70
と、第17図,第18図の矢印Hの方向における開閉位
置間でカッターヘッド68内の切断、ストリップ刃74
を移動するため選択的に操作される第17図,第19図
に示すアクチュエータ72とを有する。
図,第19図に示すようにワイヤ切断,ストリップ機構
26は、カッターヘッド68と、約1.6cm(5/8イン
チ)だけ伸縮する間第17図の矢印Fに示す方向にカッ
ターヘッド68を移動するため選択的に操作される第1
1図,第13図,第15図に示すアクチュエータ70
と、第17図,第18図の矢印Hの方向における開閉位
置間でカッターヘッド68内の切断、ストリップ刃74
を移動するため選択的に操作される第17図,第19図
に示すアクチュエータ72とを有する。
第17図においてワイヤA又はBが所望の長さだけワイ
ヤ切断,ストリップ機構26を通過したとき、アクチュ
エータ65が作動して、ターレットジョー52A又は5
2Bを閉じ、又アクチュエータ72が作動して切断、ス
トリップ刃74を閉じ、所望の長さのワイヤセグメント
12A又は12Bを切り出す。この切断後ターレットジ
ョー52A又は52Bを閉じ、通路P1の上流に向かっ
て第17図の矢印Eの方向に引き込み、同時にアクチュ
エータ70が作動してカッターヘッド68を通路P1の
上流に向かって第17図の矢印Fの方向に引き込みワイ
ヤセグメント12A又は12Bの切断端部から絶縁を除
去(ストリップ)する。この絶縁除去の間、閉じている
コンベアクランプ86A又は86Bはワイヤセグメント
12A,12Bの軸方向移動を阻止するほどの力ではワ
イヤセグメントを保持しておらず、ワイヤ結合機構27
のアクチュエータ81が作動され、未切断ワイヤが傾斜
部材76と、アクチュエータ81に連結された垂直方向
に移動自在な板83間で押圧され固定保持される。
ヤ切断,ストリップ機構26を通過したとき、アクチュ
エータ65が作動して、ターレットジョー52A又は5
2Bを閉じ、又アクチュエータ72が作動して切断、ス
トリップ刃74を閉じ、所望の長さのワイヤセグメント
12A又は12Bを切り出す。この切断後ターレットジ
ョー52A又は52Bを閉じ、通路P1の上流に向かっ
て第17図の矢印Eの方向に引き込み、同時にアクチュ
エータ70が作動してカッターヘッド68を通路P1の
上流に向かって第17図の矢印Fの方向に引き込みワイ
ヤセグメント12A又は12Bの切断端部から絶縁を除
去(ストリップ)する。この絶縁除去の間、閉じている
コンベアクランプ86A又は86Bはワイヤセグメント
12A,12Bの軸方向移動を阻止するほどの力ではワ
イヤセグメントを保持しておらず、ワイヤ結合機構27
のアクチュエータ81が作動され、未切断ワイヤが傾斜
部材76と、アクチュエータ81に連結された垂直方向
に移動自在な板83間で押圧され固定保持される。
ワイヤ結合機構 第1図,第8図,第11図,第12図,第17図及び第
18図に示すようにワイヤ結合機構27はアクチュエー
タ80によって上昇及び下降の2位置間で選択的に移動
可能な傾斜部材76を有しコンベアの入口即ち上流端に
配置される。第17図により良く示すように傾斜部材7
6はその上昇位置ではワイヤをコンベア機構28上にワ
イヤ切断,ストリップ機構26を介して送るための傾斜
状態となる。下降位置では後述するようにコンベアクラ
ンプの側を露出するため傾斜部材76が下降し、開いて
いるコンベアクランプにワイヤを送り込む。ワイヤ結合
機構27は更に板83上に設けられたターレットジョー
78を有しアクチュエータ81によって開位置と閉位置
間で板83と共に上昇及び下降し、ワイヤを開いたコン
ベアクランプ間に案内する。
18図に示すようにワイヤ結合機構27はアクチュエー
タ80によって上昇及び下降の2位置間で選択的に移動
可能な傾斜部材76を有しコンベアの入口即ち上流端に
配置される。第17図により良く示すように傾斜部材7
6はその上昇位置ではワイヤをコンベア機構28上にワ
イヤ切断,ストリップ機構26を介して送るための傾斜
状態となる。下降位置では後述するようにコンベアクラ
ンプの側を露出するため傾斜部材76が下降し、開いて
いるコンベアクランプにワイヤを送り込む。ワイヤ結合
機構27は更に板83上に設けられたターレットジョー
78を有しアクチュエータ81によって開位置と閉位置
間で板83と共に上昇及び下降し、ワイヤを開いたコン
ベアクランプ間に案内する。
コンベア機構 第1図,第4図,第8図,第11図,第12図,第17
図,第20図〜第25図に示すようにコンベア機構28
は可撓性のエンドレスコンベアチェーン84と、このコ
ンベアチェーン84に互いに離間して設けた複数の開閉
可能なコンベアクランプ86A,86Bとを有する。こ
のコンベアクランプ86A,86Bは互いに同一の構
成、作動であり、86A−86B−86A−86Bの順
序でコンベアチェーン84に交互に配置される。各コン
ベアクランプ86AはワイヤAを受け取り、釈放自在に
つかみ、これから切断されたワイヤセグメント12Aを
送る。各コンベアクランプ86BはワイヤBを受け取
り、釈放自在につかみ、これから切断されたワイヤセグ
メント12Bを送る。第1図に示すようにコンベアチェ
ーン84はコンベア機構28の入口端に配置された被動
スプロケット88と、コンベア機構28の出口端に配置
された駆動スプロケット90に懸架されている。駆動ス
プロケット90は駆動プーリー91によって駆動され
る。可撓性のコンベアチェーン92は駆動プーリー91
に懸架され電動機94の駆動軸上の駆動プーリー93に
よって駆動される。第1図,第12図に示すようにコン
ベアチェーン84の上側走行部とコンベアクランプ86
A,86Bが第1図に示す第1の通路P1に対し水平面
内で直角方向に延びる第2の通路P2に沿って第1図に
示す矢印Gの方向に間歇的に移動する。
図,第20図〜第25図に示すようにコンベア機構28
は可撓性のエンドレスコンベアチェーン84と、このコ
ンベアチェーン84に互いに離間して設けた複数の開閉
可能なコンベアクランプ86A,86Bとを有する。こ
のコンベアクランプ86A,86Bは互いに同一の構
成、作動であり、86A−86B−86A−86Bの順
序でコンベアチェーン84に交互に配置される。各コン
ベアクランプ86AはワイヤAを受け取り、釈放自在に
つかみ、これから切断されたワイヤセグメント12Aを
送る。各コンベアクランプ86BはワイヤBを受け取
り、釈放自在につかみ、これから切断されたワイヤセグ
メント12Bを送る。第1図に示すようにコンベアチェ
ーン84はコンベア機構28の入口端に配置された被動
スプロケット88と、コンベア機構28の出口端に配置
された駆動スプロケット90に懸架されている。駆動ス
プロケット90は駆動プーリー91によって駆動され
る。可撓性のコンベアチェーン92は駆動プーリー91
に懸架され電動機94の駆動軸上の駆動プーリー93に
よって駆動される。第1図,第12図に示すようにコン
ベアチェーン84の上側走行部とコンベアクランプ86
A,86Bが第1図に示す第1の通路P1に対し水平面
内で直角方向に延びる第2の通路P2に沿って第1図に
示す矢印Gの方向に間歇的に移動する。
各コンベアクランプ86A,86Bは第12図,第23
図,第24図の比較から明らかなように開位置と閉位置
に附勢される。第1図,第24図に示すように開位置に
おいてはワイヤを受け取り、次いで釈放する。閉位置で
はワイヤをつかみ、切断し、絶縁除去を行い、ワイヤか
ら切断したワイヤセグメント及びワイヤ組をつかみ、移
動する。
図,第24図の比較から明らかなように開位置と閉位置
に附勢される。第1図,第24図に示すように開位置に
おいてはワイヤを受け取り、次いで釈放する。閉位置で
はワイヤをつかみ、切断し、絶縁除去を行い、ワイヤか
ら切断したワイヤセグメント及びワイヤ組をつかみ、移
動する。
コンベアチェーン84は間歇的に駆動され、各コンベア
クランプ86A,86Bは、ワイヤ切断,ストリップ機
構26の出口端と反対側の第1図に示す受取区域100
に最初開いたまゝ移動され、第12図に示すアクチュエ
ータ102によって閉じられる。次いで閉じたコンベア
クランプ86A,86Bがワイヤセグメント12A,1
2Bと共に第2の通路P2に沿って間歇的に移動し、第
3端子取付機構30と反対側の第1図,第23図〜第2
5図に示す端末区域104に達し、選択的に操作される
アクチュエータ105によって開かれる。
クランプ86A,86Bは、ワイヤ切断,ストリップ機
構26の出口端と反対側の第1図に示す受取区域100
に最初開いたまゝ移動され、第12図に示すアクチュエ
ータ102によって閉じられる。次いで閉じたコンベア
クランプ86A,86Bがワイヤセグメント12A,1
2Bと共に第2の通路P2に沿って間歇的に移動し、第
3端子取付機構30と反対側の第1図,第23図〜第2
5図に示す端末区域104に達し、選択的に操作される
アクチュエータ105によって開かれる。
ワイヤリフト機構 第1図,第21図〜第25図に示すようにワイヤリフト
機構32は開閉自在なリフトジョー106と、このリフ
トジョーを開閉するため選択的に操作されるアクチュエ
ータ108と、リフトジョーを上昇及び下降するため選
択的に操作されるアクチュエータ110とを有し、第3
端子取付機構30と反対側の端末区域104に位置され
る。
機構32は開閉自在なリフトジョー106と、このリフ
トジョーを開閉するため選択的に操作されるアクチュエ
ータ108と、リフトジョーを上昇及び下降するため選
択的に操作されるアクチュエータ110とを有し、第3
端子取付機構30と反対側の端末区域104に位置され
る。
第1図,第21図,第23図に示すようにコンベアクラ
ンプ86Aが端末区域104に達したときリフトジョー
106が開き、下降したとき閉じてコンベアクランプ8
6A内でワイヤセグメント12Aをつかむ。一方第24
図,第22図に示すようにコンベアクランプ86Aが開
いたときワイヤセグメント12Aが釈放される。次いで
リフトジョー106がワイヤセグメント12Aをつかん
だまゝ上昇位置に上昇する。コンベア機構28が間歇的
に移動したとき次のコンベアクランプ86Bが端末区域
104に移動し第22図に示すようにリフトジョー10
6の下に接近して位置される。こゝで第3端子取付機構
30が操作されワイヤセグメント12A,12Bのスト
リップされた切断端に共通端子15が取り付けられワイ
ヤ組12が完成される。次いで第1図により良く示され
るようにリフトジョー106が開き、ワイヤセグメント
12Aが釈放され、コンベア機構28が間歇的に駆動さ
れ、ワイヤセグメント12Bがワイヤ組12と共に移動
し、端末区域104の下流で放出される。リフトジョー
106が第23図に示す位置にあるとき次の操作サイク
ルに入り得る状態となる。
ンプ86Aが端末区域104に達したときリフトジョー
106が開き、下降したとき閉じてコンベアクランプ8
6A内でワイヤセグメント12Aをつかむ。一方第24
図,第22図に示すようにコンベアクランプ86Aが開
いたときワイヤセグメント12Aが釈放される。次いで
リフトジョー106がワイヤセグメント12Aをつかん
だまゝ上昇位置に上昇する。コンベア機構28が間歇的
に移動したとき次のコンベアクランプ86Bが端末区域
104に移動し第22図に示すようにリフトジョー10
6の下に接近して位置される。こゝで第3端子取付機構
30が操作されワイヤセグメント12A,12Bのスト
リップされた切断端に共通端子15が取り付けられワイ
ヤ組12が完成される。次いで第1図により良く示され
るようにリフトジョー106が開き、ワイヤセグメント
12Aが釈放され、コンベア機構28が間歇的に駆動さ
れ、ワイヤセグメント12Bがワイヤ組12と共に移動
し、端末区域104の下流で放出される。リフトジョー
106が第23図に示す位置にあるとき次の操作サイク
ルに入り得る状態となる。
操 作 初めストリップされていないワイヤA,Bの遊端が夫々
ターレットジョー52A,52B内に挿入され、ターレ
ットジョー52Aが開き、ターレットジョー52Bが閉
じる。ターレットジョー52A,52Bは互いにターレ
ット48上で90゜離間している。第11図に示すよう
に初めターレットジョー52AがワイヤAと共にワイヤ
切断,ストリップ機構26に隣接して位置され、ターレ
ットジョー52BがワイヤBと共に第2端子取付機構2
4Bに隣接して位置される。次いでワイヤAの遊端がワ
イヤ送り機構によって開いたターレットジョー52A、
ワイヤ切断,ストリップ機構26、ワイヤ結合機構27
を介して所定の長さだけ送られ受取区域100における
コンベアクランプ86Aの上部に達する。この間ターレ
ットジョー52Bが、ワイヤBのストリップされていな
い遊端をこれに端子14Bを取り付けるため第2端子取
付機構24Bに送る。次いでターレットジョー52Aが
閉じてワイヤAをつかみ、ワイヤ結合機構27がコンベ
アクランプ86AがワイヤAを受け取ってつかみ、ワイ
ヤ切断,ストリップ機構26が閉じ、ワイヤAからワイ
ヤセグメント12Aが切断される。傾斜部材76と板8
3が閉じた後ターレットジョー52AがワイヤAの切
断、ストリップのためワイヤ切断,ストリップ機構26
から 引き込む。ワイヤ切断,ストリップ機構26がワイヤセ
グメント12Aの切断端部をストリップするためコンベ
アクランプ86Aから1.6cm(5/8インチ)移動する。
次いで第15図に示すようにターレット48が一方向に
90゜回動し、新たに切断されたワイヤ端部と共にター
レットジョー52Aが第1端子取付機構24Aに達し、
端子14Aが取り付けられる。又上記ターレットの回動
によりワイヤBと共にターレットジョー52Bがワイヤ
切断,ストリップ機構26に隣接して位置され上記サイ
クルを繰り返し得る状態となるが、ワイヤBが送られる
間にワイヤAが端末区域に達する。
ターレットジョー52A,52B内に挿入され、ターレ
ットジョー52Aが開き、ターレットジョー52Bが閉
じる。ターレットジョー52A,52Bは互いにターレ
ット48上で90゜離間している。第11図に示すよう
に初めターレットジョー52AがワイヤAと共にワイヤ
切断,ストリップ機構26に隣接して位置され、ターレ
ットジョー52BがワイヤBと共に第2端子取付機構2
4Bに隣接して位置される。次いでワイヤAの遊端がワ
イヤ送り機構によって開いたターレットジョー52A、
ワイヤ切断,ストリップ機構26、ワイヤ結合機構27
を介して所定の長さだけ送られ受取区域100における
コンベアクランプ86Aの上部に達する。この間ターレ
ットジョー52Bが、ワイヤBのストリップされていな
い遊端をこれに端子14Bを取り付けるため第2端子取
付機構24Bに送る。次いでターレットジョー52Aが
閉じてワイヤAをつかみ、ワイヤ結合機構27がコンベ
アクランプ86AがワイヤAを受け取ってつかみ、ワイ
ヤ切断,ストリップ機構26が閉じ、ワイヤAからワイ
ヤセグメント12Aが切断される。傾斜部材76と板8
3が閉じた後ターレットジョー52AがワイヤAの切
断、ストリップのためワイヤ切断,ストリップ機構26
から 引き込む。ワイヤ切断,ストリップ機構26がワイヤセ
グメント12Aの切断端部をストリップするためコンベ
アクランプ86Aから1.6cm(5/8インチ)移動する。
次いで第15図に示すようにターレット48が一方向に
90゜回動し、新たに切断されたワイヤ端部と共にター
レットジョー52Aが第1端子取付機構24Aに達し、
端子14Aが取り付けられる。又上記ターレットの回動
によりワイヤBと共にターレットジョー52Bがワイヤ
切断,ストリップ機構26に隣接して位置され上記サイ
クルを繰り返し得る状態となるが、ワイヤBが送られる
間にワイヤAが端末区域に達する。
ワイヤセグメント12Aが切断されストリップされた直
後にコンベア機構28が間歇的に移動し、コンベアクラ
ンプ86Aとワイヤセグメント12Aと共にワイヤ切
断,ストリップ機構26から第3端子取付機構30とワ
イヤリフト機構32が位置する端末区域104に向かっ
て移動される。同時にコンベア機構28が開いたコンベ
アクランプ86Bをコンベアクランプ86Aによって空
になっているワイヤ切断,ストリップ機構26に隣接す
る受取区域100に移動せしめる。
後にコンベア機構28が間歇的に移動し、コンベアクラ
ンプ86Aとワイヤセグメント12Aと共にワイヤ切
断,ストリップ機構26から第3端子取付機構30とワ
イヤリフト機構32が位置する端末区域104に向かっ
て移動される。同時にコンベア機構28が開いたコンベ
アクランプ86Bをコンベアクランプ86Aによって空
になっているワイヤ切断,ストリップ機構26に隣接す
る受取区域100に移動せしめる。
次いでワイヤBの遊端が開いたターレットジョー52B
を介してワイヤ供給機構20によって所定長さだけ送ら
れ、ワイヤセグメント12Bが上述したと同様切り出さ
れる。同時に第1端子取付機構24Aが切断されストリ
ップされたワイヤAの遊端に端子14Aを取り付ける。
ワイヤBから切り出されたワイヤセグメント12Bはコ
ンベアクランプ86Bによって受け取られ端末区域10
4に移動される。その後ターレットが反対方向に90゜
回動され、端末区域のワイヤAをワイヤ切断,ストリッ
プ機構26に隣接して位置せしめ、且つ新たにストリッ
プしたワイヤBを第2端子取付機構24Bに隣接して位
置せしめる。上記サイクルは必要な回数繰り返される。
を介してワイヤ供給機構20によって所定長さだけ送ら
れ、ワイヤセグメント12Bが上述したと同様切り出さ
れる。同時に第1端子取付機構24Aが切断されストリ
ップされたワイヤAの遊端に端子14Aを取り付ける。
ワイヤBから切り出されたワイヤセグメント12Bはコ
ンベアクランプ86Bによって受け取られ端末区域10
4に移動される。その後ターレットが反対方向に90゜
回動され、端末区域のワイヤAをワイヤ切断,ストリッ
プ機構26に隣接して位置せしめ、且つ新たにストリッ
プしたワイヤBを第2端子取付機構24Bに隣接して位
置せしめる。上記サイクルは必要な回数繰り返される。
コンベア機構28が操作されたとき、コンベアクランプ
86A,86Bがワイヤセグメント12A,12Bと共
に夫々第3端子取付機構30に隣接する端末区域104
に達する。コンベアクランプ86Aが端末区域104に
達したとき、ワイヤリフト機構32がワイヤセグメント
12Aを上昇し、コンベアクランプ86Bがその下の位
置に達する迄上昇位置に保持し、第3端子取付機構30
が共通端子15をワイヤセグメント12A,12Bのス
トリップした端子に取り付ける。上記サイクルが順次の
一対のワイヤセグメントに対し繰り返される。
86A,86Bがワイヤセグメント12A,12Bと共
に夫々第3端子取付機構30に隣接する端末区域104
に達する。コンベアクランプ86Aが端末区域104に
達したとき、ワイヤリフト機構32がワイヤセグメント
12Aを上昇し、コンベアクランプ86Bがその下の位
置に達する迄上昇位置に保持し、第3端子取付機構30
が共通端子15をワイヤセグメント12A,12Bのス
トリップした端子に取り付ける。上記サイクルが順次の
一対のワイヤセグメントに対し繰り返される。
(発明の効果) 本発明方法及び装置は従来例に比べ下記のような効果を
奏する。
奏する。
本発明によれば例えば一方のワイヤが送られ、切断さ
れ、ストリップされる間に他方のワイヤの遊端に端子が
取り付けられるので従来例と比べワイヤ処理時間を半分
に出来、且つコストを低下出来る。更に2本のワイヤは
異なる直径及び色でも良く、又2本のワイヤから切り出
されるワイヤセグメントは互いに等しいか又は異なる長
さで良い。切断され、ストリップされたワイヤセグメン
トの端部はそのまゝでも、又はこれに個々の端子又は共
通端子を取り付けても良い。本発明装置によれば効率良
くワイヤ処理を行うことが出来、余分な部品を必要とし
ない。
れ、ストリップされる間に他方のワイヤの遊端に端子が
取り付けられるので従来例と比べワイヤ処理時間を半分
に出来、且つコストを低下出来る。更に2本のワイヤは
異なる直径及び色でも良く、又2本のワイヤから切り出
されるワイヤセグメントは互いに等しいか又は異なる長
さで良い。切断され、ストリップされたワイヤセグメン
トの端部はそのまゝでも、又はこれに個々の端子又は共
通端子を取り付けても良い。本発明装置によれば効率良
くワイヤ処理を行うことが出来、余分な部品を必要とし
ない。
第1図は本発明装置の平面図、第2図は端子を取り付け
たワイヤセグメントの斜視図、第3図は第2図に示すワ
イヤセグメントを2本用いたワイヤ組の斜視図、第4図
は本発明装置の入口端の正面図、第5図は第4図の5−
5線面図、第6図は本発明装置ワイヤ供給機構の側面
図、第7図はその正面図、第8図はワイヤ配置機構の側
面図、第9図はその正面図、第10図は端子の斜視図、
第11図はワイヤ配置機構の第1段階を示す平面図、第
12図はコンベアクランプの側面図、第13図はワイヤ
配置機構の第2段階を示す平面図、第14図は第8図の
14−14線面図、第15図はワイヤ配置機構の第3段
階を示す平面図、第16図は第8図の16−16線面
図、第17図は第11図の17−17線面図、第18図
は第17図の18−18線面図、第19図は第17図の
19−19線面図、第20図は第3端子取付機構及びリ
フト機構の正面図、第21図はその第1段階を示す側面
図、第22図はその第2段階の側面図、第23図は第2
1図の23−23線面図、第24図及び第25図はリフ
ト機構の第2段階を示す側面図である。 12……ワイヤ組、12A,12B……ワイヤセグメン
ト、14A,14B……端子、15……共通端子、16
……枠、20……ワイヤ供給機構、22……ワイヤ配置
機構、24A……第1端子取付機構、24B……第2端
子取付機構、26……ワイヤ切断,ストリップ機構、2
7……ワイヤ結合機構、28……コンベア機構、30…
…第3端子取付機構、32……ワイヤリフト機構、34
A,34B……ワイヤ整線機構、36……ワイヤシフト
機構、40,46,50,56,57,60,61,6
5,70,72,80,81,102,105,10
8,110……アクチュエータ、42……ワイヤ送り機
構、44,45……送り輪、48……ターレット、4
8′……モータ、48A〜48D……アーム、49,5
1……駆動ベルト、52A,52B,78……ターレッ
トジョー、53A,53B……伸縮部材、55A,55
B……プランジャ、68……カッターヘッド、74……
切断,ストリップ刃、76……傾斜部材、83……板、
84,92……コンベアチェーン、86A,86B……
コンベアクランプ、88……被動スプロケット、90…
…駆動スプロケット、91,93……駆動プーリー、1
00……受取区域、104……端末区域、106……リ
フトジョー、A,B……ワイヤ、P1……第1の通路、
P2……第2の通路。
たワイヤセグメントの斜視図、第3図は第2図に示すワ
イヤセグメントを2本用いたワイヤ組の斜視図、第4図
は本発明装置の入口端の正面図、第5図は第4図の5−
5線面図、第6図は本発明装置ワイヤ供給機構の側面
図、第7図はその正面図、第8図はワイヤ配置機構の側
面図、第9図はその正面図、第10図は端子の斜視図、
第11図はワイヤ配置機構の第1段階を示す平面図、第
12図はコンベアクランプの側面図、第13図はワイヤ
配置機構の第2段階を示す平面図、第14図は第8図の
14−14線面図、第15図はワイヤ配置機構の第3段
階を示す平面図、第16図は第8図の16−16線面
図、第17図は第11図の17−17線面図、第18図
は第17図の18−18線面図、第19図は第17図の
19−19線面図、第20図は第3端子取付機構及びリ
フト機構の正面図、第21図はその第1段階を示す側面
図、第22図はその第2段階の側面図、第23図は第2
1図の23−23線面図、第24図及び第25図はリフ
ト機構の第2段階を示す側面図である。 12……ワイヤ組、12A,12B……ワイヤセグメン
ト、14A,14B……端子、15……共通端子、16
……枠、20……ワイヤ供給機構、22……ワイヤ配置
機構、24A……第1端子取付機構、24B……第2端
子取付機構、26……ワイヤ切断,ストリップ機構、2
7……ワイヤ結合機構、28……コンベア機構、30…
…第3端子取付機構、32……ワイヤリフト機構、34
A,34B……ワイヤ整線機構、36……ワイヤシフト
機構、40,46,50,56,57,60,61,6
5,70,72,80,81,102,105,10
8,110……アクチュエータ、42……ワイヤ送り機
構、44,45……送り輪、48……ターレット、4
8′……モータ、48A〜48D……アーム、49,5
1……駆動ベルト、52A,52B,78……ターレッ
トジョー、53A,53B……伸縮部材、55A,55
B……プランジャ、68……カッターヘッド、74……
切断,ストリップ刃、76……傾斜部材、83……板、
84,92……コンベアチェーン、86A,86B……
コンベアクランプ、88……被動スプロケット、90…
…駆動スプロケット、91,93……駆動プーリー、1
00……受取区域、104……端末区域、106……リ
フトジョー、A,B……ワイヤ、P1……第1の通路、
P2……第2の通路。
Claims (16)
- 【請求項1】夫々遊端を有するワイヤの複数を作る工程
と、 端子を取り付けた一方のワイヤを1つの通路に沿って所
定の長さ一方向に送る工程と、 上記一方のワイヤが送られている間他方のワイヤの遊端
に端子を取り付ける工程と、及び 上記一方のワイヤが所定の長さ送られた後上記通路に沿
った位置で上記一方のワイヤから端子を取り付けたワイ
ヤセグメントを切り出す工程とより成ることを特徴とす
るワイヤ処理方法。 - 【請求項2】上記ワイヤが絶縁されており、更に上記ワ
イヤセグメントをワイヤから切り出した後ワイヤの新し
い切断端から絶縁を除去する工程と、上記ワイヤセグメ
ントの新しい切断端から絶縁を除去する工程とを有する
請求項1記載のワイヤ処理方法。 - 【請求項3】夫々遊端を有する第1のワイヤと第2のワ
イヤを作る工程と、 上記第1のワイヤの遊端に第1の端子を取り付ける工程
と、 上記第2のワイヤの遊端に第2の端子を取り付けている
間に上記端子を取り付けた第1のワイヤを1つの通路に
沿って一方向に送る工程と、 上記通路の第1の位置で上記第1のワイヤから第1のワ
イヤセグメントを切り出しこれを所定位置に送る工程
と、 上記第1のワイヤセグメントの切断端に他の第1の端子
を取り付けている間に上記第2の端子を取り付けた第2
のワイヤを上記通路に沿って上記一方向に送る工程と、 上記通路の上記第1の位置で上記第2のワイヤから第2
のワイヤセグメントを切り出しこれを上記所定位置に送
る工程と、及び 上記所定位置で上記第1,第2のワイヤセグメントの未
端子取付端に共通端子を取り付ける工程とより成り、 対応するワイヤを上記通路に沿って上記方向に所定の長
さ送った後上記対応するワイヤからワイヤセグメントを
切り出す工程を実行することを特徴とするワイヤ処理方
法。 - 【請求項4】上記ワイヤが絶縁されており、更に上記ワ
イヤセグメントをワイヤから切り出した後ワイヤの新し
い切断端から絶縁を除去する工程と、上記ワイヤセグメ
ントの新しい切断端から絶縁を除去する工程とを有する
請求項3記載のワイヤ処理方法。 - 【請求項5】夫々遊端を有する複数のワイヤを作る工程
と、 上記ワイヤのうちの一方のワイヤの遊端に端子を取り付
け、この間に端子を既に取り付けた上記ワイヤのうちの
他方のワイヤを1つの通路に沿って一方向に送る工程
と、 上記他方のワイヤからワイヤセグメントを切り出しこれ
を離れた位置に送る工程と、 上記他方のワイヤからワイヤセグメントを切り出した
後、上記他方のワイヤの切断端に端子を取り付け、この
間に端子を既に取り付けた前記一方のワイヤを1つの通
路に沿って送る工程と、 上記一方のワイヤからワイヤセグメントを切り出しこれ
を上記離れた位置に送る工程と、及び 上記離れた位置で上記複数のワイヤセグメントの未端子
取付端に共通端子を取り付ける工程とより成ることを特
徴とするワイヤ処理方法。 - 【請求項6】共通の通路に沿って一方向に一対のワイヤ
を交互に送るための機構と、 他方のワイヤを上記通路に沿って上記一方向に送る間に
一方のワイヤの遊端に端子を取り付ける機構と、及び 上記一方のワイヤを送る前に上記通路に沿った位置で上
記他方のワイヤから所定の長さのワイヤセグメントを切
り出す機構とより成ることを特徴とするワイヤ処理装
置。 - 【請求項7】一対のワイヤを交互に送るための機構と、 この間他方のワイヤを送る間に一方のワイヤの遊端に端
子を取り付ける機構と、 端子が取り付けられた後送られたワイヤセグメントをワ
イヤから切り出す機構と、及び ワイヤセグメントを上記切断機構からある離れた位置に
移動するための機構とより成ることを特徴とするワイヤ
処理装置。 - 【請求項8】ワイヤセグメントの未端子取付端に端子を
取り付けるため上記離れた位置に設けた機構を有する請
求項7記載のワイヤ処理装置。 - 【請求項9】上記離れた位置において複数のワイヤセグ
メントの未端子取付端に共通端子を取り付けるため上記
離れた位置に設けた機構を有する請求項7記載のワイヤ
処理装置。 - 【請求項10】他方のワイヤを送る間に一方のワイヤの
遊端に端子を取り付ける上記機構が ワイヤの遊端を釈放自在に保持する互いに離間した一対
のジョーより成り2つの位置間で選択的に移動自在なワ
イヤ配置機構と、及び このワイヤ配置機構に対応して異なる位置に配置した一
対の端子取付機構とより成り、 上記ワイヤ配置機構が前記位置の一方にあるとき前記切
断機構を介して一方のワイヤの遊端を送り、他方のワイ
ヤの遊端を前記端子取付機構の一方に位置せしめ、 上記ワイヤ配置機構が前記位置の他方にあるとき前記切
断機構を介して前記他方のワイヤの遊端を送り、前記一
方のワイヤの遊端を前記端子取付機構の他方に位置せし
める請求項7,8又は9記載のワイヤ処理装置。 - 【請求項11】一対のワイヤを交互に送るための前記機
構が開位置と閉位置間で選択的に可動であり、開位置に
あるとき前記一対のワイヤの一方又は他方を受け取り、
閉位置にあるとき通路に沿ってワイヤを送るよう操作さ
れる一対の分離可能な駆動部材と、及び 前記一対の分離可能な駆動部材が開位置のときこの間に
前記一対のワイヤの1つを選択的にシフトする機構とよ
り成る請求項10記載のワイヤ処理装置。 - 【請求項12】一対のワイヤを交互に送るための機構
と、 上記ワイヤの遊端を釈放自在につかむための離間した一
対のターレットジョーを有する回転可能なターレットと
このターレットに相対的に2つの異なる位置に配置した
第1及び第2端子取付機構とを有し、他方のワイヤを送
る間に一方のワイヤの遊端に端子を取り付けるための機
構と、 他方のターレットジョーによって他方のワイヤを上記端
子取付機構の1つに送る間に一方のターレットジョーか
ら一方のワイヤを受け取りこれからワイヤセグメントを
切り出す機構と、 上記一方のワイヤから切り出したワイヤセグメントを所
定の区域に送るための複数の離間したコンベアクランプ
を有する機構と、 上記所定の区域でワイヤセグメントの未端子取付端に共
通端子を取り付けるための機構と、 送られたワイヤセグメントをコンベアクランプから外し
コンベアクランプ内の他のワイヤセグメントと一線なら
しめるための機構と、及び 一線とされたワイヤセグメントに上記共通端子を取り付
けるための第3端子取付機構とより成ることを特徴とす
るワイヤ処理装置。 - 【請求項13】上記ワイヤが絶縁されており、上記ワイ
ヤ切断機構が上記ターレットに対し及びストリップ操作
の間ワイヤセグメントをつかむコンベアクランプに対し
相対的に移動される絶縁ストリップ機構を有し、 上記ターレットジョーの夫々がストリップ操作の間ワイ
ヤセグメントをつかむコンベアクランプに相対的に伸長
位置を引き込み位置間で移動される請求項12記載のワイ
ヤ処理装置。 - 【請求項14】上記コンベアクランプからワイヤセグメ
ントを外す機構がワイヤセグメントを釈放自在につかみ
上昇位置に上昇せしめるためのリフトジョーを有し、上
記コンベア機構が、上昇位置にあるワイヤセグメントの
下側に他方のワイヤセグメントを移動し、この結果両ワ
イヤセグメントに上記第3端子取付機構によって上記共
通端子を取り付け可能となる請求項12又は13記載のワイ
ヤ処理装置。 - 【請求項15】通路に沿って一対の絶縁ワイヤを交互に
送るためのワイヤ供給機構と、 このワイヤ供給機構の下流における上記通路の反対側に
位置された第1及び第2端子取付機構と、 上記第1及び第2端子取付機構間で上記通路上に配置さ
れ2位置間で回動される部材とこの部材上に離間して設
けられ選択的に開閉され、伸長位置と引き込み位置間で
上記部材に相対的に選択的に移動される一対のワイヤつ
かみジョーとより成るワイヤ配置機構と、及び このワイヤ配置機構の下流に位置し、選択的に開閉さ
れ、伸長位置と引き込み位置間で上記部材に相対的に上
記通路に沿って選択的に移動されるワイヤ切断,ストリ
ップ機構とより成り、 上記部材は一方の位置にあるとき一方のジョーを上記ワ
イヤ切断,ストリップ機構に隣接せしめ、他方のジョー
を上記端子取付機構の一方に隣接せしめ、 他方の位置にあるとき他方のジョーを上記ワイヤ切断,
ストリップ機構に隣接せしめ、一方のジョーを上記端子
取付機構の他方に隣接せしめることを特徴とするワイヤ
処理装置。 - 【請求項16】2つの離間した位置間で軸の周りに回動
可能な部材と、及び 上記部材上に離間して設けた一対のワイヤつかみジョー
とより成り、 各ジョーが選択的に開閉され、 上記部材に相対的に伸長位置と引き込み位置間で選択的
に移動されることを特徴とするワイヤ処理装置に用いる
ワイヤ配置装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/175,862 US4856187A (en) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | Apparatus and methods for making terminated wire segments |
| US175862 | 1988-03-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01274315A JPH01274315A (ja) | 1989-11-02 |
| JPH0610937B2 true JPH0610937B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=22641968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1078731A Expired - Lifetime JPH0610937B2 (ja) | 1988-03-31 | 1989-03-31 | ワイヤ処理方法及び装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4856187A (ja) |
| JP (1) | JPH0610937B2 (ja) |
| CH (1) | CH679621A5 (ja) |
| DE (1) | DE3909093A1 (ja) |
| GB (1) | GB2217239B (ja) |
| IT (1) | IT1231204B (ja) |
Families Citing this family (18)
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| US4879926A (en) * | 1988-08-31 | 1989-11-14 | Artos Engineering Company | Apparatus for cutting, conveying and programmably stripping wire segments |
| JP2852527B2 (ja) * | 1989-06-27 | 1999-02-03 | 日本エー・エム・ピー株式会社 | ワイヤハーネスの製造方法および装置 |
| DE29517601U1 (de) * | 1995-11-07 | 1996-01-04 | Stocko Metallwarenfabriken Henkels Und Sohn Gmbh & Co, 42327 Wuppertal | Artikelpositionierer |
| JP3632937B2 (ja) | 1996-05-20 | 2005-03-30 | 矢崎総業株式会社 | ハーネス製造方法と圧接機及びコネクタ保持竿並びに圧接装置 |
| US5979272A (en) * | 1997-02-10 | 1999-11-09 | Artos Engineering Company | Device for gathering, cutting and stripping insulated wire |
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| DE19960266A1 (de) * | 1999-12-14 | 2001-06-21 | Tq Technology Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Schrumpf- u. Ausdehnungsschlauchverbindungen und Vorrichtungsanordnung zur Durchführung des Verfahrens |
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| CN103682944A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-03-26 | 江苏华凯线束有限公司 | 一种线束端子压接机整形机构 |
| CN106736579B (zh) * | 2016-12-26 | 2020-05-05 | 芜湖奇峰操控索有限公司 | 一种汽车拉索加工设备 |
| CN108923218A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-30 | 广东电网有限责任公司 | 压接方法 |
| CN110661159A (zh) * | 2019-09-17 | 2020-01-07 | 芜湖顺成电子有限公司 | 三相插头端子和电线半自动压接装置 |
| CN111799713B (zh) * | 2020-07-07 | 2021-07-16 | 戴文忠 | 一种电缆终端接头的拆卸装置 |
| JP2022112824A (ja) * | 2021-01-22 | 2022-08-03 | ユニオンマシナリ株式会社 | 端子圧着装置 |
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| CN113809608B (zh) * | 2021-11-02 | 2023-12-01 | 安徽蓝锐电子科技有限公司 | 一种电源线束及其生产方法 |
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1989
- 1989-03-16 GB GB8906046A patent/GB2217239B/en not_active Expired - Fee Related
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Patent Citations (2)
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