JPH0610953B2 - 電磁継電器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈発明の分野〉 この発明は、接点機構を開閉操作する可動ブロツクが鉄
心の長手方向と直交する方向へ移動する電磁継電器に関
するものである。

〈従来技術とその問題点〉 従来、この種の電磁継電器における可動ブロツクは、機
械的な接触抵抗を極力軽減するために、電磁石ブロツク
に対し可動に設定されて可動接触片に係合されている。
このため、可動ブロツクはその移動にともなつて、可動
接触片の長手方向へスライドしながら多少の旋回運動を
ともなつた揺動運動をする。

ところが、近年の電磁継電器の小形軽量化にともない、
可動ブロツクに多少の揺動運動でも存在すると、接点機
構の接点圧が変動し、また、可動ブロツクと電磁石ブロ
ツクとの磁気結合に変動が生じて、電磁継電器の適正な
動作電圧や復帰電圧特性が得られない欠点がある。

〈発明の目的〉 この発明は上記欠点を解消するためになされたもので、
可動ブロツクの揺動運動を規制して、接点機構の接点圧
の変動を防止するとともに、可動ブロツクと電磁石ブロ
ツクとの磁気結合の変動を防止して、電磁継電器の動作
電圧や復帰電圧特性を向上させることができる電磁継電
器を提供することを目的とする。

〈発明の構成と効果〉 この発明による電磁継電器は、ベースに固定されかつ鉄
心と電磁コイルとからなる電磁石ブロツクと、上記電磁
コイルの励磁により上記鉄心に吸引されかつ上記鉄心の
長手方向と直交する方向へ移動する可動ブロツクと、こ
の可動ブロツクの移動により開閉操作される可動接触片
を固定端子片に片持支持するとともにこの可動接触片の
先端部に固定された可動接点が接離する固定接点をもつ
た固定接触片を対向配設して上記ベースに固定してなる
接点機構とを具備した電磁継電器において、上記可動ブ
ロツクの一部を構成する可動台が、上記可動接触片の長
手方向へ移動するのを規制するように上記可動台を可動
接触片に係止するとともに、上記鉄心の長手方向と直交
する方向へ可動台をガイドするガイド部材を設け、かつ
上記可動台の下面に突設されたガイド突部がスライドす
る凸壁を上記ベースに突設して構成されている。

上記のように、上記可動ブロツクの一部を構成する可動
台を可動接触片に係止させるとともに、上記鉄心の長手
方向と直交する方向へ可動台をガイドするガイド部材を
設け、さらに、ベースの凸壁上をスライドするガイド突
部を上記可動台の下面に設けることにより、上記可動台
が３点で支持されてその移動方向の１方向規制がなされ
る。

これによつて、可動ブロツクの揺動運動を抑制すること
ができ、接点機構の接点圧の変動を防止することができ
るとともに、可動ブロツクと電磁石ブロツクとの磁気結
合の変動を防止し、電磁継電器の動作電圧や復帰電圧特
性を向上させることができる。

〈実施例の説明〉 以下、この発明の実施例を図面にしたがつて説明する。
第１図はこの発明による電磁継電器の一例を、有極リレ
ーについて示す分解斜視図である。

このリレーは大別して、電磁石ブロツクＡ、可動ブロツ
クＢ、接点機構Ｃ、ケース２５およびベース７から構成
されている。

電磁石ブロツクＡはコイルスプール１と、ヨーク８と、
棒状の鉄心１０とで構成されている。コイルスプール１
は、合成樹脂により形成された中心孔１ｇを有する軸部
１ａの両端に、端子支持部１ｂ，１ｃを有するつば部１
ｄ，１ｅが一体に形成されてなる。一方の端子支持部１
ｃには１本のコイル端子２が、他方の端子支持部１ｂに
は２本のコイル端子３，４がそれぞれインサート成形に
より設定されている。

上記コイル端子３，４間は、端子支持部１ｂにインサー
ト成形されたチツプ抵抗６により、第４図に示すように
接続されている。上記つば部１ｄ，１ｅは、下部に突設
された凸部１ｆが上記ベース７に形成された嵌合凹所７
ｃに嵌合されるとともに、ベース７の裏面に熱かしめさ
れることにより、ベース７上の所定位置に固定される。
その際、ヨーク８の基部８ａが上記つば部１ｄ，１ｅの
各凸部１ｆにより位置決めされ、つば部１ｄ，１ｅの下
端部とベース７の上面との間に挾持されるとともに、上
記コイル端子２，３の下端部２ａ，３ａがベース７のそ
れぞれの端子孔７ａ，７ｂからベース７の下方へ突出さ
れて固定される。これによつて電磁石ブロツクＡはベー
ス７の上面に固定される。

上記ベース７の上面には、接点機構Ｃと電磁石ブロツク
Ａとの間に位置してアークバリア７ｇが突設されるとと
もに、このアークバリア７ｇには可動台１２の首部１２
ｃが嵌合される凹所７ｊが形成されている。この凹所７
ｊに上記可動台１２の首部１２ｃが嵌合されて上記可動
台１２はスライド可能に支持される。また、上記ベース
７の上面には、アークバリア７ｇの端部に連続してこれ
と直交する方向へ延びるアークバリア７ｄが突設され、
このアークバリア７ｄには電磁石ブロツクＡの鉄心１０
の磁極部１０ｂ側端が嵌合支持される凹所７ｅが突設さ
れ、この凹所７ｅに上記鉄心１０の磁極先端部１０ｃが
嵌合されて上記鉄心１０の位置決め保持がなされる。

上記棒上の鉄心１０の基端部１０ａはスプール１の中心
孔１ｇに挿入され、第２図に示すように、ヨーク８に突
設された後端起立突片８ａの固定孔８ｃにかしめ固定さ
れている。また、スプール１の胴部１ａには電磁コイル
９か巻回されている。可動ブロツクＢは可動台１２の基
部１２ａ内に、１対の鉄片１４，１５と、両鉄片１４，
１５の一端部間を磁気的に連結した永久磁石１３とを固
定してなり、かつ可動台１２はベース７上に第２図の矢
印Ａ１，Ａ２方向へ移動自在に設置され、さらに、鉄片
１４は第３図に示すように、鉄心１０の磁極部１０ｂの
両側部に設定された一方のしや磁板１６とヨーク８の前
端起立突片８ｄとの間に、また、他方の鉄片１５は他方
のしや磁板１７にそれぞれ対向配置されている。

他方、接点機構Ｃはベース７の１側に設置したもので、
第２図に示すように可動接点２３を有して固定端子片２
０に片持状態に支持された可動接触片２４と、固定接点
２１，２２を有する固定接触片１８，１９とからなり、
上記可動接触片２４は前記可動台１２の首部１２ｃの先
端に突設された頭部１２ｂの溝部１２ｄに挿入され、可
動接触片２４の中央部に突設された係止突起２４ａと上
記溝部１２ｄに形成された係止孔（図示せず）との係合
により上記可動台１２に係止されている。

また、可動台１２の基部１２ａには、その可動方向へ延
びる軸部１２ｅが突設されるとともに、その下面にガイ
ド突部１２ｆが一体に形成され、上記軸部１２ｅはコイ
ルスプール１のつば部１ｂに突設された軸受部５にスラ
イド可能に軸支さている。

上記軸受部５は軸受片５ａに形成された上方開放の凹所
５ｂと、この凹所５ｂの上方開放部を閉塞する方向へ延
びて上記軸受片５ａに突設された係止突起５ｃから構成
され、上記可動台１２の軸部１２ｅが上記軸受片５ａの
凹所５ｂに上方から嵌挿されたのち、上記軸部１２ｅは
係止突起５ｃにより上方への抜け止めがなされる。

さらに、上記可動台１２の基部１２ａの下面には、上記
軸部１２ｅと係止突起２４ａとでほぼ３角点をなす位置
にガイド突部１２ｆが突設され、このガイド突部１２ｆ
はベース７のアークバリア７ｄの上面７ｆをスライド可
能に当接されている。

第５図は接点機構Ｃとベース７との組立の一例を示す分
解斜視図で、固定端子片２０と、固定接点２２をもつた
固定接触片１９とは上記ベース７にインサート成形にて
一体に形成されるとともに、上記固定端子片２０と固定
接触片１９とは上記ベース７のアークバリア７ｇに密着
保持されている。

また、固定接点２１を有する固定接触片１８は、上記ベ
ース７の成形時と同一もしくは別工程でインサート成形
された樹脂製の絶縁台７ｎに保持され、この絶縁台７ｎ
は上記ベース７に形成された切欠凹部７ｋに嵌合され、
この凹部７ｋの突起７ｐと絶縁台７ｎの透孔ｑとの嵌合
の後、上記突起７ｐを熱かしめなどの手段で固定され
る。

なお、上記固定接触片１８は絶縁台７ｎを形成しない
で、固定端子片２０と、固定接点２２をもつた固定接触
片１９とを上記ベース７にインサート成形にて一体に形
成したのち、上記固定接触片１８を上記ベース７の凹部
７ｋに嵌挿し、再度インサート成形にて上記ベース７に
一体に２段成形で形成してもよい。

つぎに、上記構成の動作を説明する。

第２図および第３図は中立状態を示し、復帰状態では永
久磁石１３の磁束が鉄片１５−鉄心１０−ヨーク８−起
立突片８ｄ−鉄片１４を通るループを形成する。その結
果、鉄片１５が鉄心１０の磁極部１０ｂにしや磁板１７
を介して吸着し、可動ブロツクＢを復帰位置に保持す
る。このとき、可動ブロツクＢは第２図の矢印Ａ１方向
へ移動することにより、可動接触片２４がたわみ、可動
接点２３は固定接点２１に接触する。

この状態において、コイル９が励磁されると、永久磁石
１３による磁束と反対方向の磁束がコイル９に発生し、
鉄心１４が鉄心１０の磁極部１０ｂにしや磁板１７を介
して吸着する。すなわち、可動ブロツクＢは第２図の矢
印Ａ２方向へ移動することにより、可動接点２３は固定
接点２２に切り換つて接触する。第２図の状態におい
て、コイル９を逆方向へ励磁させると、可動ブロツクＢ
は矢印Ａ１の方向に復帰する。

上述から明らかなように、上記可動ブロツクＢの一部を
構成する可動台１２を可動接触片２４の係止突起２４ａ
に係止させるとともに、上記鉄心１０の長手方向と直交
する方向へ可動台１２をガイドするための、軸部１２ｅ
と軸受部５からなるガイド部材を設け、さらに、ベース
７の凸壁、たとえばアークバリア７ｄの上面７ｆ上をス
ライドするガイド突部１２ｆを上記可動台１２の下面に
設けることにより、上記可動台１２がほぼ３角点位置で
安定的に支持されてその移動方向の１方向規制がなされ
る。

これによつて可動ブロツクＢの揺動運動を抑制すること
ができ、接点機構Ｃの接点圧の変動を防止することがで
きるとともに、可動ブロツクＢと電磁石ブロツクＡとの
磁気結合の変動を防止し、電磁継電器の動作電圧や復帰
電圧特性を向上させることができる。

なお、上記実施例においては、電磁石ブロツクＡと接点
機構Ｃとの間から上記鉄心１０の磁極部１０ｂにまたが
つて延びるアークバリア７ｇ，７ｄをＬ字形に形成し
て、可動台１２のガイド凸壁とされており、上記アーク
バリア７ｇ，７ｄによるリブ効果により上記ベース７の
変形が小さいばかりでなく、上記鉄心１０の磁極部１０
ｂの先端部１０ｃを上記アークバリア７ｄに固定支持さ
せてあるから、鉄心１０の磁極部１０ｂの位置変動が小
さく、したがつて、鉄心１０から接点機構Ｃの接点まで
の距離を一定に保持し、可動ブロツクＢの移動ストロー
クの変化を防止して接点機構Ｃの接点圧を一定に保持で
き、電磁継電器の動作電圧や復帰電圧特性の向上を図る
ことができる。

また、電磁石ブロツクＡと接点機構Ｃとの間から上記鉄
心１０の磁極部１０ｂにまたがつて延びるアークバリア
７ｇ，７ｄをＬ字形に形成して電磁石ブロツクＡを取り
囲んでいるから、電磁石ブロツクＡと接点機構Ｃとの間
の絶縁性を向上させることができる。

さらに、上記固定端子片２０と固定接触片１９とは上記
ベース７のアークバリア７ｇに密着保持させた場合に
は、ベース７を変形させようとする応力が作用した場合
でも、アークバリア７ｇのリブ効果によつて、これら固
定端子片２０と固定接触片１９との設定位置の変動がな
く、接点の接触圧の変動を極力抑制することができる。

また、上記アークバリア７ｇ，７ｄはＬ字形に形成され
ていたけれども、電磁石ブロツクＡを取り囲むようにコ
字形に形成されてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による電磁継電器の一例を示す分解斜
視図、第２図は第１図の組立状態の概略平面図、第３図
は第２図の横断面図、第４図は電磁石ブロツクＡの概略
側面図、第５図はベースと接点機構の分解斜視図であ
る。 Ａ……電磁石ブロツク、Ｂ……可動ブロツク、Ｃ……接
点機構、５……軸受部、７……ベース、７ｄ，７ｇ……
ガイド凸壁（アークバリア）、９……電磁コイル、１０
……鉄心、１０ｂ……磁極部、１２……可動台、１２ｄ
……軸部、１２……軸部、１２ｆ……ガイド突部、１
８，１９……固定接触片、２０……固定端子片、２４…
…可動接触片、２４ａ……係止突起。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ベースに固定されかつ鉄心と電磁コイルと
   からなる電磁石ブロツクと、上記電磁コイルの励磁によ
   り上記鉄心に吸引されかつ上記鉄心の長手方向と直交す
   る方向へ移動する可動ブロツクと、この可動ブロツクの
   移動により開閉操作される可動接触片を固定端子片に片
   持支持するとともにこの可動接触片の先端部に固定され
   た可動接点が接続する固定接点をもった固定接触片を対
   向配設して上記ベースに固定してなる接点機構とを具備
   した電磁継電器において、上記可動ブロツクの一部を構
   成する可動台が、上記可動接触片の長手方向へ移動する
   のを規制するように上記可動台を可動接触片に係止する
   とともに、上記鉄心の長手方向と直交する方向へ可動台
   をガイドするガイド部材を設け、かつ上記可動台の下面
   に突設されたガイド突部がスライドするガイド凸壁を上
   記ベースに突設したことを特徴とする電磁継電器。
2. 【請求項２】ガイド凸壁は電磁石ブロツクと接点機構と
   の間から上記鉄心の磁極部にまたがって延びるアークバ
   リアからなる特許請求の範囲第１項記載の電磁継電器。
3. 【請求項３】上記ガイド部材は、可動台に突設された軸
   部と、電磁コイルのコイルスプールに突設されて上記軸
   部を軸移動可能に支持する軸受部とからなる特許請求の
   範囲第１項記載の電磁継電器。