JPH0610953U - トナー撹拌機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】トナー容器が横方向に突出した形状であったと
しても、突出部内にトナーが残留してしまうことを防止
可能とする。 【構成】ホッパー２の内部で回転自在に、メインアジテ
ータ１を設ける。またメインアジテータ１の回転軸とほ
ぼ平行な回動軸を中心にホッパー２の内部で回動自在
に、サブアジテータ３を設け、メインアジテータ１の回
転運動に伴って往復回動運動させる。サブアジテータ３
は、往復回動運動するとき、先端がホッパー２の所定の
壁面Ｄの近傍を往復する形状をなす。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば電子写真記録装置の現像装置におけるトナー容器内のトナー を撹拌するトナー撹拌機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば電子写真記録装置の現像装置におけるトナー容器では、内部に収容した トナーを撹拌する必要があり、トナー撹拌機構を有している。

【０００３】 図１２（ａ）は従来のトナー撹拌機構の構成を模式的に示す斜視図である。図 中１はトナー撹拌機構となるアジテータである。このアジテータ１は、棒状の部 材の両端部をクランク状に折り曲げ、ホッパー２の長手方向長さに匹敵する長さ を有するトナー撹拌部１ａと、このトナー撹拌部１ａの両端からそれぞれ同一方 向に直角に延びる腕部１ｂ，１ｃと、この腕部１ｂ，１ｃからそれぞれ逆方向に トナー撹拌部１ａと平行になるように延びる支持部１ｄ，１ｅとを形成した形状 をなす。支持部１ｂ，１ｃはトナー容器としてのホッパー２の両側壁に、ホッパ ー２の長手方向に沿った回転軸が形成されるように枢着されている。

【０００４】 かくしてアジテータ１の支持部１ｂ，１ｃをモータなどで回転させると、トナ ー撹拌部１ａはホッパー２内を図１２（ｂ）に一点鎖線Ａで示すような軌跡で回 転運動する。

【０００５】 ところでホッパー２は、高さを高くすることなく容積を大きくするために、図 １２（ｂ）に示すように横方向に突出した形状とする場合がある。この場合、図 にＢで示すようにアジテータ１が届かない領域が生じるため、図に示すように壁 面を傾斜面とし、トナーが自重によりアジテータの回転範囲に落下するようにし ている。

【０００６】 このため、横方向に突出した側の壁面は、トナーが自重によって落下すること ができる傾斜角度（安息角以上の角度）を有していなければならず、突出量はあ まり大きくすることができない。

【０００７】 また横方向に突出した側の壁面の傾斜角度を安息角以上にしたとしても、湿気 などの周囲条件やトナーの性質などの影響から、領域Ｂにトナーが残ってしまう ことがある。上記壁面には、通常トナーセンサ３が設けられるが、上述のように 領域Ｂにトナーが残留していると、領域Ｂがトナーセンサ３上に及んでいない場 合にはトナーが残っているにも拘らずにトナー無しが検出されてしまい、また領 域Ｂがトナーセンサ３上に及んでいる場合にはトナー無しが検出できなくなって しまうなどの誤検出が生じるおそれがある。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

以上のように従来のトナー撹拌機構は、トナー容器内で回転するのみであるた め、横方向に突出した形状のトナー容器の場合、突出部内のトナーを掻くことが できずに当該突出部内にトナーが残留してしまうという不具合があった。

【０００９】 本考案はこのような事情を考慮してなされたものであり、その目的とするとこ ろは、トナー容器が横方向に突出した形状であったとしても、突出部内にトナー が残留してしまうことを防止することができるトナー撹拌機構を提供することに ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

第１の考案は、例えばホッパーなどの中空状のトナー容器の内部で回転自在に 前記トナー容器に支持された例えばメインアジテータなどの第１部材と、この第 １部材の回転軸とほぼ平行な回動軸を中心に前記トナー容器の内部で回動自在に 前記トナー容器に支持され、前記第１部材の回転運動に伴って、先端が前記トナ ー容器の所定の壁面の近傍を往復回動する例えばサブアジテータなどの第２部材 とを具備した。

【００１１】 第２の考案は、前記第１の考案における第２部材に、回動軸から回動先端まで の間を連接する部位の所定の位置に第２部材の回動軸と平行な回動軸を有するモ ーメントフリー機構を備えた。 第３の考案は、前記第１および第２の考案における第２部材に、第１部材の回 転方向側に当接する部位と回転方向反対側に当接する部位とを形成した。

【００１２】 第４の考案は、例えばホッパーなどの中空状のトナー容器の内部で回転自在に 前記トナー容器に支持された例えばメインアジテータなどの第１部材と、前記ト ナー容器の内部で回動自在に前記第１部材に枢着され、前記第１部材の回転運動 に伴って、その先端が前記トナー容器の所定の壁面の近傍を往復する例えばサブ アジテータなどの第２部材とを具備した。 第５の考案は、前記第１および第４の考案における第２部材の先端を所定の壁 面の方向に付勢する付勢手段を備えた。

【００１３】

【作用】

このような手段を講じたことにより、第１部材を回転させることにより、第２ 部材の先端がトナー容器の所定の壁面の近傍を往復する。 従って、所定の壁面の近傍にあるトナーは、第２部材によって掻かれる。

【００１４】

【実施例】

（第１実施例） 以下、図面を参照して本考案の第１実施例につき説明する。 図１は本実施例に係るトナー撹拌機構の構成を模式的に示す図である。なお図 １と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

【００１５】 図中、４はサブアジテータであり、アジテータ１（以下、メインアジテータと 称する）と同様に、棒状の部材の両端部をクランク状に折り曲げ、ホッパー２の 長手方向長さに相当する長さを有するトナー撹拌部４ａと、このトナー撹拌部４ ａの両端からそれぞれ同一方向に直角に延びる腕部４ｂ，４ｃと、この腕部４ｂ ，４ｃからそれぞれ逆方向にトナー撹拌部４ａと平行になるように延びる支持部 ４ｄ，４ｅとを形成した形状をなす。支持部４ｂ，４ｃはホッパー２の両側壁に 、メインアジテータ１の回転軸に平行な回動軸が形成されるように枢着されてい る。

【００１６】 ただし、サブアジテータ４のトナー撹拌部４ａは、メインアジテータ１のトナ ー撹拌部１ａよりも若干短く、サブアジテータ４の腕部４ｂ，４ｃはメインアジ テータ１がある位置よりも上方に向いている状態ではメインアジテータ１のトナ ー撹拌部１ａ上に接触する。またサブアジテータ４の腕部４ｄ，４ｅは、トナー 撹拌部４ａが突出部Ｃ側の壁面Ｄの近傍に位置する長さを有している。

【００１７】 次に以上のように構成されたトナー撹拌機構の動作を説明する。 図２はメインアジテータ１およびサブアジテータ４の状態の遷移を模式的に示 す図である。まずメインアジテータ１が図２（ａ）に示すように下方に向いてい る状態では、サブアジテータ４は自重によって下方に垂れ下がり、ホッパー２の 底面近傍でトナー撹拌部４ａがホッパー２に当接して停止している。

【００１８】 この状態からメインアジテータ１が回転していき、トナー撹拌部１ａがサブア ジテータ４の腕部４ｂ，４ｃに当接すると、これ以降はメインアジテータ１の回 転に伴って図２（ｂ）に示すようにサブアジテータ４が上方に付勢される。これ により、サブアジテータ４は振り上げられる。

【００１９】 そしてメインアジテータ１とサブアジテータ４とが図２（ｂ）に示すように直 角になると、サブアジテータ４の振り上げが最大となり、以降ではサブアジテー タ４は上方に付勢されない。この状態では、サブアジテータ４は自重によって下 方に垂れ下がり、図２（ａ）に示す状態に戻る。

【００２０】 かくして、メインアジテータ１の回転に伴って、サブアジテータ４は図２（ｄ ）に示すように往復回動運動をする。そしてサブアジテータ４の回動先端（トナ ー撹拌部４ａ）の軌跡は図２（ｄ）に示すように、突出部Ｃ側の壁面Ｄに沿う。 従って、突出部Ｃの空間に存在するトナーはサブアジテータ４によって積極的に 掻かれ、当該空間に滞留してしまうことがない。また壁面Ｄに設けられたトナー センサ３上をサブアジテータ４のトナー撹拌部４ａが通過するため、トナーセン サ３上にトナーが付着してしまってトナー無しが検出できなくなることがない。

【００２１】 （第２実施例） ところで、以上の第１実施例の構成であると、サブアジテータ４のトナー撹拌 部４ａの移動軌跡は円弧状となるため、ホッパー２が壁面Ｄの傾斜角が小さいか 、または平面部分が大きい形状の場合、トナー撹拌部４ａが有効に壁面Ｄの近傍 を移動しない場合がある。 以下、この点を解消することが可能な実施例を図面を参照して説明する。 図３は本実施例に係るトナー撹拌機構の構成を模式的に示す図である。なお図 １と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

【００２２】 図中、５はサブアジテータである。このサブアジテータ５は、ホッパー２の長 手方向長さに相当する長さを有する棒状のトナー撹拌部５ａと、このトナー撹拌 部５ａの中央から直角に延びる腕部５ｂとから形成されている。腕部５ｂの端部 は、メインアジテータ１の回転軸に平行な回動軸が形成されるように枢着されて いる。また腕部５ｂは、メインアジテータ１の回転軸に平行な回動軸を有する、 例えばヒンジ等よりなるモーメントフリー部５ｃを有しており、腕部５ｂはこの モーメントフリー部５ｃを挟んで自由に折れ曲がる。

【００２３】 なおモーメントフリー部５ｃの位置は、腕部５ｂのうちのモーメントフリー部 ５ｃよりも枢着端側の部位のみがメインアジテータ１のトナー撹拌部１ａに当接 するように設定されている。そして腕部５ｂのうちのモーメントフリー部５ｃよ りも枢着端側の部位は、メインアジテータ１がある位置よりも上方に向いている 状態ではメインアジテータ１のトナー撹拌部１ａ上に接触する。また腕部５ｂの うちのモーメントフリー部５ｃよりもトナー撹拌部５ａ側の部位は、その先端が 壁面Ｄに当接する長さに設定されている。

【００２４】 次に以上のように構成されたトナー撹拌機構の動作を説明する。このトナー撹 拌機構では、腕部５ｂのうちのモーメントフリー部５ｃよりも枢着端側の部位は 、図４にその模式図を示すように、前記第１実施例におけるサブアジテータ４と 同様に往復回動運動をする。

【００２５】 このとき、腕部５ｂはこのモーメントフリー部５ｃを挟んで自由に折れ曲がる ことができるので、腕部５ｂのうちのモーメントフリー部５ｃよりもトナー撹拌 部５ａ側の部位は、常に壁面Ｄに倒れ掛かった状態を保つ。これにより、図４に 示すようにトナー撹拌部５ａは壁面Ｄ上を直線的に往復運動する。

【００２６】 かくして本実施例によれば、トナー撹拌部５ａは壁面Ｄに沿って直線的に往復 運動することができ、ホッパー２が壁面Ｄの傾斜角が小さいか、または平面部分 が大きい形状であっても、壁面Ｄの近傍を適確に掻くことができる。

【００２７】 なお、モーメントフリー部５ｃの回動範囲が無制限であると、トナー撹拌部５ ａが壁面Ｄとは反対側に倒れ込んでしまうおそれがあるので、モーメントフリー 部５ｃをその回動範囲を限定するように構成することが望ましい。

【００２８】 （第３実施例） さて前記第１実施例においては、サブアジテータ４はメインアジテータ１によ って押し上げられたのち、自重によって降下するものとなっている。この構成に よると、サブアジテータ４の自重による降下力よりもトナーによる抵抗が大きい 場合、サブアジテータ４が降下せずに往復回動運動を行わなくなってしまうおそ れがある。 以下、この点を解消可能な実施例を図面を参照して説明する。 図５は本実施例に係るトナー撹拌機構の構成を模式的に示す図である。なお図 １と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

【００２９】 本実施例のトナー撹拌機構は、基本的には前記第１実施例と同様な構成をなす が、本実施例ではサブアジテータ４の腕部４ｂはメインアジテータ１の回転方向 側で、また腕部４ｃはメインアジテータ１の回転方向反対側でそれぞれメインア ジテータ１のトナー撹拌部１ａに接触していることを特徴とする。

【００３０】 なお、サブアジテータ４の腕部がメインアジテータ１の回転軌跡に接する２つ の方向の間を腕部４ｂ，４ｃがホッパー２に影響されずに自在に回動可能なよう に、腕部４ｂ，４ｃの長さおよび支持部４ｄ，４ｅの枢着位置が設定されている 。

【００３１】 次に以上のように構成されたトナー撹拌機構の動作を説明する。 図６はメインアジテータ１およびサブアジテータ４の状態の遷移を模式的に示 す図である。まずメインアジテータ１が図６（ａ）に示すように下方に向いてい る状態では、サブアジテータ４は腕部４ｂがメインアジテータ１のトナー撹拌部 １ａによって押され、図６（ａ）に示すように振り下げられる。

【００３２】 この状態からメインアジテータ１が回転するとともにサブアジテータ４が振り 下げられていき、メインアジテータ１とサブアジテータ４とが図６（ｂ）に示す ように直角になると、トナー撹拌部１ａは腕部４ｂ，４ｃに沿って滑るのみであ り、腕部４ｂ，４ｃは付勢されない。従って、サブアジテータ４の振り下げが停 止する。

【００３３】 さらにメインアジテータ１が回転すると、今度はサブアジテータ４は腕部４ｃ がメインアジテータ１のトナー撹拌部１ａによって押され、図６（ｃ）に示すよ うに振り上げられる。

【００３４】 そして次にメインアジテータ１とサブアジテータ４とが直角になると、サブア ジテータ４の振り上げが最大となり、以降では腕部４ｂがトナー撹拌部１ａによ って押され、サブアジテータ４は振り下げられ、やがて図６（ａ）に示す状態に 戻る。

【００３５】 かくして、メインアジテータ１の回転に伴って、サブアジテータ４は図６（ｄ ）に示すように往復回動運動をし、前記第１実施例と同様な効果をもたらす。ま た本実施例では、サブアジテータ４はメインアジテータ１によって押されて振り 下げられるので、トナーによる抵抗が大きくてもこの力に抗して適確に往復回動 運動がなされる。

【００３６】 （第４実施例） 続いて、本考案の第４実施例につき図面を参照して説明する。 図７は本実施例に係るトナー撹拌機構の構成を模式的に示す斜視図である。な お、図１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

【００３７】 図中、６はサブアジテータである。このサブアジテータ６は、棒状の部材の両 端部をクランク状に折り曲げ、ホッパー２の長手方向長さに相当する長さを有す るトナー撹拌部６ａと、このトナー撹拌部６ａの両端からそれぞれ同一方向に直 角に延びる腕部６ｂ，６ｃと、この腕部６ｂ，６ｃからそれぞれ逆方向にトナー 撹拌部６ａと平行になるように延びる支持部６ｄ，６ｅとを形成し、また腕部６ ｂ，６ｃのそれぞれに下方に突出して円弧体６ｆ，６ｇを設けた形状をなす。円 弧体６ｆと腕部６ｂとで半円状の空間が形成されている。また円弧体６ｇと腕部 ６ｃとで半円状の空間が形成されている。支持部６ｂ，６ｃはホッパー２の両側 壁に、メインアジテータ１の回転軸に平行な回動軸が形成されるように枢着され ている。

【００３８】 サブアジテータ６のトナー撹拌部６ａは、メインアジテータ１のトナー撹拌部 １ａよりも若干短く、メインアジテータ１のトナー撹拌部１ａは円弧体６ｆと腕 部６ｂとが形成する空間と円弧体６ｇと腕部６ｃとが形成する空間との双方を通 っている。またサブアジテータ６の腕部６ｄ，６ｅは、トナー撹拌部６ａが壁面 Ｄの近傍に位置する長さを有している。

【００３９】 次に以上のように構成されたトナー撹拌機構の動作を説明する。 図８はメインアジテータ１およびサブアジテータ６の状態の遷移を模式的に示 す図である。まず、サブアジテータ６が振り上げられる動作は前記第１実施例の 場合と同様であり、図７（ａ）に示すように、トナー撹拌部１ａがサブアジテー タ６の腕部６ｂ，６ｃに当接してさらに回転することにより、サブアジテータ４ が上方に付勢される。

【００４０】 そしてメインアジテータ１とサブアジテータ６とが直角になると、サブアジテ ータ６の振り上げが最大となり、以降ではサブアジテータ６は上方に付勢されな い。逆に、メインアジテータ１がさらに回転するのにともない、メインアジテー タ１のトナー撹拌部１ａが円弧体６ｆ，６ｇに当接する。こののちは、メインア ジテータ１の回転にともなって円弧体６ｆ，６ｇ、すなわちサブアジテータ６が 図８（ｂ）に示すように下方に付勢され、サブアジテータ６が振り下げられる。

【００４１】 サブアジテータ６が下がり切ると、メインアジテータ１のトナー撹拌部１ａは 、図８（ｃ）に示すように円弧体６ｆ，６ｇに沿って移動する。従ってこの状態 では、メインアジテータ１がサブアジテータ６を付勢することがなく、またサブ アジテータ６がメインアジテータの回転を妨げることもない。 こののち、メインアジテータ１がさらに回転してトナー撹拌部１ａがサブアジ テータ６の腕部６ｂ，６ｃに当接すると、図８（ａ）に示す状態に戻る。

【００４２】 かくして、メインアジテータ１の回転に伴って、サブアジテータ６は図８（ｄ ）に示すように往復回動運動をし、前記第１実施例と同様な効果をもたらす。ま た本実施例では、サブアジテータ６はメインアジテータ１によって押されて振り 下げられるので、トナーによる抵抗が大きくてもこの力に抗して適確に往復回動 運動がなされる。

【００４３】 （第５実施例） 続いて、本考案の第５実施例につき図面を参照して説明する。 図９は本実施例に係るトナー撹拌機構の構成を模式的に示す斜視図である。な お、図１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

【００４４】 図中、７はサブアジテータである。このサブアジテータ７は、棒状の部材の両 端を同一方向に直角に折り曲げ、ホッパー２の長手方向長さに相当する長さを有 するトナー撹拌部７ａと、このトナー撹拌部７ａの両端からそれぞれ同一方向に 直角に延びる腕部７ｂ，７ｃとを形成した形状をなす。

【００４５】 このサブアジテータ７の腕部７ａ，７ｂは、メインアジテータ１のトナー撹拌 部１ａに、トナー撹拌部１ａを回動軸として回動可能なように枢着されている。 腕部７ａ，７ｂの長さは、メインアジテータ１の向きによらずにトナー撹拌部７ ａが常に壁面Ｄに当接可能な長さに設定されている。

【００４６】 次に以上のように構成されたトナー撹拌機構の動作を説明する。 図１０はメインアジテータ１およびサブアジテータ７の状態の遷移を模式的に 示す図である。まず、メインアジテータ１が図１０（ａ）に示すようなある方向 に向いている状態では、サブアジテータ７の先端は壁面Ｄの上部に位置している 。

【００４７】 この状態からメインアジテータ１が回転していくと、サブアジテータ７の枢着 点もトナー撹拌部１ａの回転軌跡に沿って下方に移動していく。これに伴ってサ ブアジテータ７の先端も、下方に振り下げられる。

【００４８】 そして、メインアジテータ１が図１０（ｂ）に示すようなある方向に向くと、 サブアジテータ７の先端は壁面Ｄの下部に到達する。こののちには、メインアジ テータ１の回転に伴い、サブアジテータ７の先端は上方に押し上げられていき、 やがて図１０（ａ）に示す状態に戻る。

【００４９】 このとき、サブアジテータ７はメインアジテータ１に対して回動自在であるの で、メインアジテータの腕部１ｂ，１ｃとサブアジテータ７の腕部７ｂ，７ｃと がなす角度は自由に変わることができる。従って、サブアジテータ７は常に壁面 Ｄに倒れ掛かった状態を保つ。これにより、サブアジテータ７のトナー撹拌部７ ａは、メインアジテータ１の回転に伴って図１０（ｃ）に示すように壁面Ｄ上を 直線的に往復運動する。

【００５０】 かくして本実施例によれば、トナー撹拌部５ａは壁面Ｄに沿って直線的に往復 運動することができ、ホッパー２が壁面Ｄの傾斜角が小さいか、または平面部分 が大きい形状であっても、壁面Ｄの近傍を適確に掻くことができ、かつサブアジ テータ７の振り上げおよび振り下げがメインアジテータ１による付勢によりなさ れるので、トナー抵抗に影響されずに適確に往復回動運動がなされる。

【００５１】 （第６実施例） ところで、上記第５実施例のトナー撹拌機構においてサブアジテータ７の回動 範囲が無制限であると、トナー撹拌部７ａが壁面Ｄとは反対側に倒れ込んでしま うおそれがある。 以下、この点を解消することが可能な実施例を図面を参照して説明する。 図１１は本実施例に係るトナー撹拌機構の構成を模式的に示す図である。なお 図１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

【００５２】 図中、８はサブアジテータである。このサブアジテータ８は、棒状の部材の両 端を同一方向に直角に折り曲げ、ホッパー２の長手方向長さに相当する長さを有 するトナー撹拌部８ａと、このトナー撹拌部８ａの両端からそれぞれ同一方向に 直角に延びる腕部８ｂ，８ｃとを形成した形状をなす。

【００５３】 このサブアジテータ８の腕部８ａ，８ｂは、その中間がメインアジテータ１の トナー撹拌部１ａにコイルばね状に巻き付けられて、トナー撹拌部１ａを回動軸 として回動可能なように枢着されている。腕部８ａ，８ｂの長さは、メインアジ テータ１の向きによらずにトナー撹拌部８ａが常に壁面Ｄに当接可能で、かつ端 部が壁面Ｄの反対側の壁面に当接する長さに設定されている。

【００５４】 かくして本実施例によれば、トナー撹拌部８ａは前記第５実施例におけるトナ ー撹拌部７ａと同様に動作するが、端部が壁面Ｄの反対側の壁面に当接している ので、トナー撹拌部７ａはコイルばね状の部位のばね力によって壁面Ｄ側に付勢 される。従って、トナー撹拌部７ａは壁面Ｄの反対側に倒れ込んでしまうことは なく、常に壁面Ｄに当接する。

【００５５】 以上、本考案に係るトナー撹拌機構の実施例をいくつか例示したが、これらは それぞれ適用して最適なホッパー形状が異なるので、適用するホッパー２の形状 に応じて適宜選択することが望ましい。

【００５６】 なお、本考案は上記各実施例に限定されるものではなく、第１部材の回転に伴 って突出部Ｃを形成する壁面Ｄの近傍を往復運動する第２部材を有していれば、 第２部材の形状や支持場所等、本考案の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形実施 が可能である。

【００５７】

【考案の効果】

第１の考案によれば、例えばホッパーなどの中空状のトナー容器の内部で回転 自在に前記トナー容器に支持された例えばメインアジテータなどの第１部材と、 この第１部材の回転軸とほぼ平行な回動軸を中心に前記トナー容器の内部で回動 自在に前記トナー容器に支持され、前記第１部材の回転運動に伴って、先端が前 記トナー容器の所定の壁面の近傍を往復回動する例えばサブアジテータなどの第 ２部材とを具備したので、トナー容器が横方向に突出した形状であったとしても 、突出部を形成する壁面の近傍で第２部材が往復運動するようにしておけば、第 ２部材が突出部内のトナーを掻き、突出部内にトナーが残留してしまうことを防 止することが可能となる。また、第２部材は第１部材の回転に伴って往復回動運 動するので、第２部材を駆動する駆動源を設ける必要がない。

【００５８】 第２の考案によれば、前記第１の考案における第２部材に、回動軸から先端ま での間を連接する部位の所定の位置に第２部材の回動軸と平行な回動軸を有する モーメントフリー機構を備えたので、第２部材の先端は壁面に沿って往復運動す ることができる。

【００５９】 第３の考案によれば、前記第１および第２の考案における第２部材に、第１部 材の回転方向側に当接する部位と回転方向反対側に当接する部位とを形成したの で、第２部材の往動作および復動作は、ともに第１部材により付勢されてなされ 、往復動作が適確になされる。

【００６０】 第４の考案によれば、例えばホッパーなどの中空状のトナー容器の内部で回転 自在に前記トナー容器に支持された例えばメインアジテータなどの第１部材と、 前記トナー容器の内部で回動自在に前記第１部材に枢着され、前記第１部材の回 転運動に伴って、その先端が前記トナー容器の所定の壁面の近傍を往復する例え ばサブアジテータなどの第２部材とを具備したので、トナー容器が横方向に突出 した形状であったとしても、突出部を形成する壁面の近傍で第２部材が往復運動 するようにしておけば、第２部材が突出部内のトナーを掻き、突出部内にトナー が残留してしまうことを防止することが可能となる。また、第２部材は第１部材 の回転に伴って往復回動運動するので、第２部材を駆動する駆動源を設ける必要 がない。

【００６１】 第５の考案によれば、前記第１および第４の考案における第２部材の先端を所 定の壁面の方向に付勢する付勢手段を備えたので、第２部材の先端を常に所定の 壁面の近傍に位置させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係るトナー撹拌機構の構
成を模式的に示す図。

【図２】本考案の第１実施例に係るトナー撹拌機構の状
態の遷移を模式的に示す図。

【図３】本考案の第２実施例に係るトナー撹拌機構の構
成を模式的に示す図。

【図４】本考案の第２実施例に係るトナー撹拌機構の状
態の遷移を模式的に示す図。

【図５】本考案の第３実施例に係るトナー撹拌機構の構
成を模式的に示す図。

【図６】本考案の第３実施例に係るトナー撹拌機構の状
態の遷移を模式的に示す図。

【図７】本考案の第４実施例に係るトナー撹拌機構の構
成を模式的に示す図。

【図８】本考案の第４実施例に係るトナー撹拌機構の状
態の遷移を模式的に示す図。

【図９】本考案の第５実施例に係るトナー撹拌機構の構
成を模式的に示す図。

【図１０】本考案の第５実施例に係るトナー撹拌機構の
状態の遷移を模式的に示す図。

【図１１】本考案の第６実施例に係るトナー撹拌機構の
構成を模式的に示す図。

【図１２】従来技術を説明する図。

【符号の説明】

１…メインアジテータ ２…ホッパー、３…ト
ナーセンサ ４，５，６，７，８…サブア
ジテータ。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空状のトナー容器の内部で回転自在に
   前記トナー容器に支持された第１部材と、 前記第１部材の回転軸とほぼ平行な回動軸を中心に前記
   トナー容器の内部で回動自在に前記トナー容器に支持さ
   れ、前記第１部材の回転運動に伴って、先端が前記トナ
   ー容器の所定の壁面の近傍を往復回動する第２部材とを
   具備してなることを特徴とするトナー撹拌機構。
2. 【請求項２】 第２部材は、回動軸から先端までの間を
   連接する部位の所定の位置に第２部材の回動軸と平行な
   回動軸を有するモーメントフリー機構を備えていること
   を特徴とする請求項１に記載のトナー撹拌機構。
3. 【請求項３】 第２部材は、第１部材の回転方向側に当
   接する部位と回転方向反対側に当接する部位とを有して
   いることを特徴とする請求項１および請求項２のいずれ
   かに記載のトナー撹拌機構。
4. 【請求項４】 中空状のトナー容器の内部で回転自在に
   前記トナー容器に支持された第１部材と、 前記トナー容器の内部で回動自在に前記第１部材に枢着
   され、前記第１部材の回転運動に伴って、その先端が前
   記トナー容器の所定の壁面の近傍を往復する第２部材と
   を具備してなることを特徴とするトナー撹拌機構。
5. 【請求項５】 第２部材の先端を所定の壁面の方向に付
   勢する付勢手段を備えたことを特徴とする請求項１およ
   び請求項４のいずれかに記載のトナー撹拌機構。